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制造车间风险分级管控告知牌1. 引言本制造车间风险分级管控告知牌旨在提醒所有进入车间的人员对潜在风险的认知，并引导行为以降低事故发生概率。
请阅读并严格遵守以下规定。
2. 风险分级我们将车间风险分为三个等级：高风险、中风险和低风险。
具体风险等级和相应的管控措施如下：- 高风险：对人身安全或财产造成重大威胁的情况，需要采取严格控制措施，如穿戴必要的个人防护用品，并获得相关培训和指导。
- 中风险：对人身安全或财产造成一定威胁的情况，需要采取适当的控制措施，如遵守相关操作规程并注意安全警示。
- 低风险：对人身安全或财产造成较小威胁的情况，仍需保持警觉并根据需要采取必要的安全措施。
3. 个人责任所有进入制造车间的人员都有责任保障自己和他人的安全。
请每位人员遵守以下原则：- 严格按照风险等级要求采取相应的管控措施。
- 遵守车间安全规范和操作规程。
- 随时保持警觉，观察和报告潜在的安全隐患。
- 参加相关的培训和指导，提高安全意识和应对能力。
4. 风险管控措施根据车间风险分级，以下为常见的控制措施示例：- 高风险：严格限制非必要人员进入，穿戴个人防护用品，使用安全工具和设备，遵守特定的操作程序等。
- 中风险：控制人员数量和流动，使用合适的个人防护用品，定期检查和维护设备，防止物品堆放和危险区域的访问等。
- 低风险：确保设备正常运行，保持车间整洁和有序，提供清晰的标识和安全警示等。
5. 其他注意事项- 若发现有人不遵守风险分级管控要求，请及时向主管报告。
- 如有疑问或需要进一步的指导，请咨询车间管理人员。
- 注意事故应急处理程序，如火灾逃生、急救措施等。
请每位进入制造车间的人员认真阅读并遵守以上规定，确保工作环境的安全和稳定。
感谢您的合作！。
做一个做一个风险点名称修坯作业风险等级四级管控层级公司级类型 作业活动可能发生的事故类型及后果 机械伤害、触电、物体打击 危险源数量 5主要危险源或潜在事件1、职工违章操作；2、切割机割伤人员；3、因操作失误、防护服穿戴不规范，造成钻床伤人；4、电缆破损，漏电；5、角磨机伤人。
现有管控 措施1、操作人员严格按照操作规程进行操作；2、规范穿戴工作服，袖口扎紧，长发盘起戴帽子；3、使用护套电缆，定期检查；4、佩戴防护手套；5、加强管理，持续改进。
应急措施1、立即切断电源，启动公司应急救援预案；2、救人，尽快送医。
责任单位山东金鸿新材料股份有限公司责任人刘顺涛做两个风险点名称烧结作业风险等级三级管控层级公司级类型 作业活动 可能发生的事故类型及后果机械伤害、触电、物体打击、爆炸 危险源数量 7主要危险源 或潜在事件1、职工违章操作；2、氮气瓶受剧烈外力作用，发生爆炸、火灾；3、因操作失误、防护服穿戴不规范，造成机械转动部位伤人；4、电缆破损，漏电；5、高处坠物；6、真空炉高温段烫伤人员；7、人员作业碰头。
现有管控 措施1、操作人员严格按照操作规程进行操作；2、氮气瓶用固定架固定；3、规范穿戴工作服，袖口扎紧，长发盘起戴帽子；4、使用护套电缆，定期检查；5、佩戴防护手套、安全帽；6、高处安装护栏，并挂警示标识。
应急措施1、立即切断电源，启动公司应急救援预案；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。
责任单位山东金鸿新材料股份有限公司责任人刘顺涛做两个风险点名称包装作业风险等级四级管控层级公司级类型 作业活动可能发生的事故类型及后果 机械伤害、触电、物体打击 危险源数量 4主要危险源或潜在事件1、职工违章操作；2、打包带割伤人员；3、电缆破损，漏电；4、火灾。
现有管控 措施1、操作人员严格按照操作规程进行操作；2、使用护套电缆，定期检查；3、佩戴防护手套、安全帽；4、配置灭火器。
应急措施1、立即切断电源，启动公司应急救援预案；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。
目录第一部分通用指南 (3)1.适用范围 (3)2.规范性引用文件 (3)3.术语与定义 (4)4.危害因素辨识 (4)4.1辨识范围 (4)4.2辨识内容 (5)4.3危害因素造成的事故类别及后果 (5)5.风险评估方法 (6)5.1工作危害分析法（JHA） (6)5.2安全检查表分析法（SCL） (9)6．风险控制 (12)6.1 风险度（危险性） (12)6.2风险度的分析及风险分级判定准则 (13)6.4风险控制措施的制定 (15)6.5风险控制措施评审 (16)7.工作程序 (16)8.风险培训 (17)9.风险信息更新 (17)10.附件 (18)第二部分部分行业企业主要风险分析点 (22)1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 (22)2.聚氯乙烯企业主要风险分析点 (47)3.合成氨企业主要风险分析点 (60)4.纯碱企业主要风险分析点 (73)5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 (83)6.双氧水企业主要风险分析点 (90)7.涂料及油漆企业主要风险分析点 (100)8.医药化工企业主要风险分析点 (149)9.橡胶助剂企业主要风险分析点 (175)10.氟化工企业主要风险分析点 (180)11.溴产品企业主要风险分析点 (199)12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 (237)13.甲醇企业主要风险分析点 (245)14.环氧丙烷企业主要风险分析点 (256)15.氯乙酸企业主要风险分析点 (294)16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 (305)第一部分通用指南1.适用范围本实施指南适用于化工企业的危害因素识别，风险分析、评价、分级、管控。
2.规范性引用文件《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第260号）《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36号）《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁安发〔2016〕16号）《重点监管的危险化工工艺目录》（2013年完整版）《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版）《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》AQ3013《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》该行业涉及的其他标准、规范、文件。
生产车间风险分级管控告知牌
1. 背景
为了确保生产车间的安全生产环境，防范和减少潜在的安全风险，本文档将介绍生产车间风险分级管控告知牌的内容和用途。
2. 目的
本告知牌旨在向所有进入生产车间的员工、访客和相关人员传达风险级别和管控措施，以提醒和引导他们在工作中谨慎应对潜在风险，确保安全生产。
3. 内容
生产车间风险分级管控告知牌应包括以下内容：
- 风险级别：根据风险评估结果，将各项风险划分为高、中、低三个级别，并用对应的颜色标注。
- 高风险示意图：使用简明的符号或图标，展示高风险区域的位置和特征，以便员工识别。
- 管控措施：列出各级别风险的具体管控措施和注意事项，包括个人防护措施、操作规程、应急预案等，以提示人们如何应对各类风险。
- 联系方式：提供相关管理人员的联系电话或办公室位置，以便员工在遇到紧急情况时及时寻求帮助和报告。
4. 使用要求
- 生产车间风险分级管控告知牌应明确地张贴在进入生产车间的显眼位置，确保每位进入该区域的人员都能够清晰看到和理解其中的内容。
- 员工、访客和相关人员在进入生产车间前应认真阅读告知牌中的内容，并按照其中的要求行事。
- 员工应定期检查告知牌的内容是否完整、准确，并及时反馈发现的问题和建议。
5. 告知牌更新
为了始终保持告知牌的有效性和可靠性，相关管理人员应及时更新告知牌的内容，以反映变化的风险情况或管控措施，并确保告知牌的清晰可读。
6. 总结
生产车间风险分级管控告知牌是维护生产车间安全环境的重要工具之一。
通过明确的标识和具体的管控措施，告知牌能够提醒和
引导员工、访客和相关人员在生产车间中做好风险防范和管控工作，保障安全生产。
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌尊敬的车间员工：为了确保车间安全生产，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，本告知牌向大家介绍车间危险源的风险辨识以及相应的管控措施，请大家认真阅读并遵守。
一、机械设备安全1.风险辨识：机械设备操作时，可能会发生卡纸、卡死、压伤等事故。
2.管控措施：-进行安全操作培训，掌握机械设备的正确操作方法。
-配备必要的防护设施，如手套、护目镜、耳塞等。
-定期对机械设备进行检修和维护，确保其运行正常。
-凡是对机械设备发生故障或异常情况，请立即停机、报告维修人员。
二、化学品安全1.风险辨识：使用化学品时，可能会造成中毒、燃烧、爆炸等危险。
2.管控措施：-严格按照化学品的安全操作规程进行操作。
-在操作过程中佩戴防护口罩、手套等防护用品。
-使用化学品时保持通风良好，防止有害气体积聚。
-遵守化学品的储存规定，禁止与其他物质混放。
-发现化学品泄漏或溢出时，立即采取应急措施，报告相关负责人。
三、电气设备安全1.风险辨识：电气设备操作时，可能会发生触电、火灾等危险。
2.管控措施：-禁止擅自拆卸或改变电气设备的线路和接线。
-使用电气设备前，应检查其绝缘状况是否完好。
-发现电气设备线路老化或有漏电现象时，应立即停止使用，并报告电气维修人员。
-在操作电气设备时，严禁湿手或脚站立。
四、火灾防控1.风险辨识：不当操作、火源暴露等可能导致火灾事故。
2.管控措施：-禁止在车间内吸烟，特别是禁止吸烟在易燃易爆区域。
-遵守明火禁令，禁止使用明火操作。
-配备灭火器等灭火装备，定期进行演练和检修。
-定期清理车间内的杂物，保持通道畅通。
五、人员作业安全1.风险辨识：操作不慎、粗心大意等可能导致人身伤害。
2.管控措施：-进行相关岗位培训，掌握作业流程和安全操作规程。
-严禁疲劳驾驶或疲劳作业，减少事故发生的风险。
-严禁操作时分心、说笑或使用手机等行为。
-遵守相关安全操作规程，如正确使用安全绳、防护网等。
六、紧急事故应急措施1.风险辨识：突发事故可能导致人员伤亡或设备损坏。
