实验九 纸包装材料性能测试实验

纸张性能及检测实验指导书编写：田晓辉湖北工业大学化学与环境工程学院2012.9目录1. 实验目的 (1)2. 实验计划 (1)3. 实验要求 (1)4. 实验内容 (1)实验一纸和纸板检测前准备实验二纸和纸板纵横向和正反面的测定实验三纸和纸板定量、厚度、紧度的测定实验四纸和纸板抗张强度和伸长率的测定…实验五纸和纸板撕裂度的测定实验六纸和纸板耐破度、湿纸强度的测定实验七纸和纸板耐折度的测定实验八纸板挺度的测定实验九纸板压缩强度的测定实验十纸张柔软度的的测定实验十一纸和纸板透气度的测定实验十二纸张不透明度、白度的测定实验十三…纸和纸板形稳性测定实验十四…纸和纸板纸施胶度的测定实验十五纸和纸板平滑度的测定实验十六纸和纸板吸收性的测定5. 实验报告要求一、实验目的本实验课是轻化工程专业专业课的一个重要组成部分，通过实验过程使学生进一步熟悉纸张几种性能指标的意义，并掌握各种检测仪器的原理、方法和基本操作技术，培养学生动手能力，为学生从事制浆造纸工艺生产、科研打下基础。

二、实验计划安排带*号实验本次不做三、实验要求学生在实验前必须做好实验预习，否则不允许参加实验。

实验预习主要包括以下两个方面的内容：1、检查实验预习报告（预习报告按实验报告要求，待实验完成后，填写实验结果，并对实验结果进行讨论）2、老师在实验前要检查学生的实验预习情况，可采取口头提问的方式了解学生对实验的预习情况。

四、实验内容实验一纸和纸板检测前准备1试样的采取样品是可以代表整体的一张，一卷或一个重量单位的纸或纸板。

通过对样品的检验，可以推断整个物质所具有的性能。

因而采取样品是测试工作最为基础又最为主要的操作。

没有样品就谈不上测试，样品没有代表性，测试结果就没有意义。

采样方法：GB/T450-20082试样的切取切纸要求：2.1样品边缘应整齐、光滑、不能有毛刺2.2保证样品的尺寸精度及样品两个平行边的平行度2.3试样纵横向相互垂直，最大偏斜度应小于2°2.4切样时，样品不能叠得太厚，总厚度不超过0.4mm。

包装印刷纸包装性能测试介绍包装印刷纸在商品运输和存储中扮演着重要的角色。

为了确保产品的安全和完整，对包装印刷纸的包装性能进行测试是必不可少的。

本文将介绍包装印刷纸的包装性能测试的目的、方法以及常见的测试指标。

目的包装印刷纸的包装性能测试旨在评估纸张在包装过程中的强度和稳定性，以保护其内部的商品。

通过测试，可以确定纸张的承载能力、耐磨性、抗撕裂性等性能指标，为生产和运输过程中的包装设计提供依据。

方法1. 纸张强度测试纸张强度测试用于评估包装印刷纸在受力过程中的承载能力。

常见的纸张强度测试方法有：•破裂强度测试：将纸张通过一定的速度和慢擦板，测量纸张在破裂时所受到的力。

结果以单位面积的力值表示，通常以牛/平方米（N/m²）或克力/平方英寸（g/inch²）表示。

•拉力测试：将纸张以相反方向的力拉伸，测量纸张在断裂前所受到的拉力。

结果以牛顿（N）或千克力（kg）表示。

•碾压强度测试：将纸张放置在两个平面之间，然后施加压力，测量纸张在碾压过程中所能承受的力。

结果以牛顿/平方米（N/m²）表示。

2. 纸张稳定性测试纸张稳定性测试用于评估包装印刷纸在运输和堆放过程中的稳定性。

常见的纸张稳定性测试方法有：•折叠强度测试：将纸张以一定的方式折叠，并测量在断裂前所能承受的折叠次数。

结果以次数表示。

•压缩强度测试：将一定重量的物体放置在纸张上，测量纸张在压力下的变形程度。

结果以压力重量或变形率表示。

3. 包装纸张耐久性测试包装纸张的耐久性测试用于评估其在外部环境影响下的经久性能。

常见的包装纸张耐久性测试方法有：•高温、低温测试：将纸张置于高温或低温环境中一定时间，检查纸张是否受到变形、褪色或其他损坏。

•湿度测试：将纸张置于高湿度或低湿度环境中，检查纸张是否受到湿度影响而褪色、变形或其他损坏。

•震动测试：将纸张置于模拟运输过程中的震动环境中，检查纸张是否受到震动影响而导致破损。

常见测试指标1. 破裂强度破裂强度指纸张在受到一定力矩作用下破裂的能力。

包装材料的性能测试与质量控制在现代社会，包装材料扮演着至关重要的角色。

无论是保护产品在运输和储存过程中的安全，还是吸引消费者的目光，包装材料都有着不可忽视的作用。

而要确保包装材料能够有效地发挥其功能，性能测试与质量控制就显得尤为关键。

包装材料的种类繁多，常见的有纸质包装材料、塑料包装材料、金属包装材料和玻璃包装材料等。

每种材料都有其独特的性能特点，因此需要有针对性的测试方法和质量控制标准。

首先来说纸质包装材料。

纸张的强度是一个重要的性能指标，包括抗张强度、撕裂强度和耐破强度等。

抗张强度反映了纸张抵抗拉伸断裂的能力，测试时通过专用的拉力试验机，对纸条进行拉伸，直到断裂，记录下最大的拉力值。

撕裂强度则衡量纸张在受到撕裂力时的抵抗能力，测试方法是在纸张上预先切出一个小口，然后用特定的仪器施加撕裂力，测量撕裂所需的力值。

耐破强度是纸张承受内部压力的能力，通过耐破度试验机，向纸张内部充气，直到纸张破裂，记录此时的压力值。

除了强度，纸张的含水量也会影响其性能和质量。

含水量过高可能导致纸张变软、强度下降，容易变形；含水量过低则会使纸张变得脆硬，容易断裂。

因此，需要使用水分测定仪来准确测量纸张的含水量，并将其控制在合理的范围内。

再看塑料包装材料。

塑料的阻隔性能是一个关键指标，它决定了塑料包装对气体、水蒸气和异味等的阻隔能力。

例如，对于食品包装，良好的氧气阻隔性能可以延长食品的保质期，防止氧化变质。

阻隔性能的测试通常采用透氧率和透湿率测试设备，通过测量在一定条件下氧气或水蒸气透过塑料薄膜的量来评估其阻隔效果。

塑料的拉伸性能也是重要的考量因素，包括拉伸强度、断裂伸长率等。

拉伸强度反映了塑料在拉伸时能够承受的最大应力，而断裂伸长率则表示塑料在断裂前能够伸长的比例。

这些性能的测试方法与纸质材料的类似，也是通过拉力试验机进行。

另外，塑料包装材料的热封性能也不容忽视。

良好的热封性能可以确保包装的密封性，防止内容物泄漏。

热封性能的测试通常是在热封试验机上进行，通过设定不同的热封温度、压力和时间，观察热封部位的密封效果，并测量热封强度。

包装材料完整性试验报告包装材料完整性试验报告一、实验目的本实验主要目的是检测包装材料的完整性，可以帮助厂家提高包装质量，避免在物流中出现损坏、泄漏等情况，提高产品质量和安全性。

二、实验方法采用模拟物流条件进行试验。

具体试验步骤如下：1.将测试袋装载在压力测试机上，开始进行压力测试。

2.测试压力分别为30kg、50kg、70kg，每个压力下测试时间为2小时。

3.测试完毕后，将袋子放置在室温下2天，再次检查是否有裂缝、渗漏等情况。

三、实验结果经过测试，袋子在30kg、50kg和70kg压力下都未出现明显的裂缝和渗漏。

放置2天后，测量袋子重量，结果与初次测量重量相同，没有发现漏水或渗漏情况。

因此可以证明袋子的完整性和密封性良好，能够满足运输要求。

四、实验结论本次试验结果表明，袋子的完整性和密封性良好，材料稳定、可靠，能够满足运输要求。

但建议厂家在生产过程中继续注意材料质量，确保产品质量的一致性和稳定性。

五、实验优点本实验对包装材料完整性进行了全面的检测，结果准确可靠，有效地提高了包装质量，为厂家提供了有力的保障。

同时，该实验方法简单易行，成本低，可以广泛应用于不同类型的包装材料测试。

六、实验不足之处本实验未对袋子的承重性和耐久性进行测试。

在实际生产中，厂家应当综合考虑袋子的承重性、耐久性等多方面因素，进一步提高包装质量，以保障产品在运输中的安全性和稳定性。

七、结语总体而言，包装材料完整性试验对于提高产品质量、保证产品安全性具有重要的作用。

希望本报告能够对厂家在生产过程中进行包装材料检测提供一定的参考，并帮助厂家提高产品质量和安全性。

一、实验目的1. 了解不同包装材料的性能特点。

2. 评估不同包装材料在实际应用中的适用性。

3. 为包装设计提供实验依据。

二、实验原理包装材料是指用于包装产品，保护产品在运输、储存、销售过程中不受损害的各种材料。

本实验通过对不同包装材料的物理性能、化学性能和生物性能进行测试，评估其适用性。

三、实验材料与设备1. 实验材料：塑料薄膜、纸板、瓦楞纸、泡沫塑料等。

2. 实验设备：电子万能试验机、拉力试验机、光泽度仪、透气度仪、显微镜等。

四、实验方法1. 物理性能测试：包括拉伸强度、撕裂强度、弯曲强度等。

2. 化学性能测试：包括耐酸、耐碱、耐溶剂等。

3. 生物性能测试：包括微生物耐久性、生物降解性等。

五、实验步骤1. 拉伸强度测试：将样品剪成规定尺寸，使用电子万能试验机进行拉伸试验，记录最大拉伸强度。

2. 撕裂强度测试：将样品剪成规定尺寸，使用拉力试验机进行撕裂试验，记录最大撕裂强度。

3. 弯曲强度测试：将样品剪成规定尺寸，使用电子万能试验机进行弯曲试验，记录最大弯曲强度。

4. 耐酸、耐碱、耐溶剂测试：将样品浸泡在不同浓度的酸、碱、溶剂中，观察样品的耐腐蚀性能。

5. 微生物耐久性测试：将样品放置在特定条件下，观察样品的微生物生长情况。

6. 生物降解性测试：将样品放置在特定条件下，观察样品的降解情况。

六、实验结果与分析1. 拉伸强度测试：塑料薄膜的拉伸强度最高，纸板的拉伸强度次之，瓦楞纸的拉伸强度最低。

2. 撕裂强度测试：塑料薄膜的撕裂强度最高，纸板的撕裂强度次之，瓦楞纸的撕裂强度最低。

3. 弯曲强度测试：塑料薄膜的弯曲强度最高，纸板的弯曲强度次之，瓦楞纸的弯曲强度最低。

4. 耐酸、耐碱、耐溶剂测试：塑料薄膜的耐腐蚀性能最好，纸板的耐腐蚀性能次之，瓦楞纸的耐腐蚀性能较差。

5. 微生物耐久性测试：塑料薄膜的微生物耐久性较好，纸板的微生物耐久性次之，瓦楞纸的微生物耐久性较差。

6. 生物降解性测试：塑料薄膜的生物降解性较差，纸板的生物降解性较好，瓦楞纸的生物降解性最好。

包装验证试验方法1. 概述包装在产品的运输和储存过程中起着至关重要的作用。

为了确保包装的质量和性能符合设计要求，需要进行包装验证试验。

包装验证试验是通过一系列测试方法评估包装的强度、密封性、防水性等性能指标。

本文档将介绍常见的包装验证试验方法，包括但不限于：•箱体强度测试：包括压缩试验、抗震试验等。

•包装密封性测试：如气密性测试、水密性测试等。

•运输模拟试验：如振动试验、冲击试验等。

2. 箱体强度测试2.1 压缩试验压缩试验用于评估包装在垂直方向上抵抗外部压力的能力。

试验过程如下：1.准备一个可调节的压力机，将包装置于压力机的工作台上。

2.将压力机的上压板调节到所需的压力。

3.缓慢施加压力，直到包装发生损坏或压力达到设定值。

4.记录包装的最大承载能力或破坏压力。

2.2 抗震试验抗震试验用于评估包装在运输过程中对震动的抵抗能力。

试验过程如下：1.将包装置于一个模拟地震波的振动台上。

2.设置合适的振动频率、振动幅度和振动时间。

3.运行振动台，记录包装在试验过程中的位移和加速度。

4.根据位移和加速度数据评估包装的抗震性能。

3. 包装密封性测试3.1 气密性测试气密性测试用于评估包装的封口是否完全密封。

试验过程如下：1.准备一个气密性测试机，将包装置于测试机的测试室内。

2.调节测试机的压力和流量。

3.将一种气体（例如氮气）注入包装中或将包装置于一个负压环境中。

4.观察包装是否有气体泄漏的现象。

3.2 水密性测试水密性测试用于评估包装的防水性能。

试验过程如下：1.准备一个水密性测试装置，将包装置于测试装置的水槽内。

2.以适当的水压将水注入水槽。

3.观察包装是否有水渗漏的现象。

4. 运输模拟试验4.1 振动试验振动试验用于评估包装在运输过程中对振动的抵抗能力。

试验过程如下：1.将包装置于一个振动台上。

2.设置合适的振动频率、振动幅度和振动时间。

3.运行振动台，记录包装在试验过程中的位移和加速度。

4.根据位移和加速度数据评估包装的抗振能力。

纸箱检验指标及方法纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。

检验纸箱的质量和性能指标对于确保货物的安全和包装的完整非常重要。

下面将介绍一些常见的纸箱检验指标及其方法。

1.抗压强度：纸箱的抗压强度是指箱体在垂直压力下能承受的最大力量。

常用的方法是进行堆码试验，即将一定重量的纸箱堆叠在一起，观察纸箱是否发生变形或破损。

2.抗剪强度：纸箱的抗剪强度是指纸箱在横向压力下的抵抗能力。

常见的方法是进行剪切试验，在一定速率下将两个夹具夹住纸箱边缘，观察纸箱是否出现破损。

3.破裂强度：纸箱的破裂强度是指纸箱在不同方向上的抗破裂能力。

常用的方法是进行破裂试验，通过施加力量让纸箱中的切口逐渐扩大，测量纸箱在扩大切口之前承受的力量。

4.拉伸强度：纸箱的拉伸强度是指纸箱在拉力作用下的耐力。

常见的方法是进行拉伸试验，使用万能材料试验机在一定速率下拉伸纸箱，测量拉伸力和纸箱的伸长率。

5.撕裂强度：纸箱的撕裂强度是指纸箱在撕裂作用下的能力。

常用的方法是进行撕裂试验，通过施加力量使纸箱中的切口撕裂，测量撕裂时的力量和撕裂路径长度。

6.冲击强度：纸箱的冲击强度是指纸箱在受到冲击时的耐力。

常见的方法是进行冲击试验，通过从一定高度落下重物，观察纸箱是否发生破损。

7.湿强度：纸箱在潮湿环境下的强度称为湿强度。

常用的方法是进行湿强度试验，将纸箱放置在湿度高的环境中，观察纸箱的变形和破损情况。

8.尺寸稳定性：纸箱的尺寸稳定性指纸箱在受到外力作用时是否容易变形。

常见的方法是进行尺寸稳定性试验，在一定温度和湿度下测量纸箱的尺寸变化。

除了以上指标，还可以根据具体需要进行其他性能的检验，如防水性、耐压性、防湿性等。

纸箱检验的方法通常是通过实验室试验和现场观察来完成。

实验室试验需要使用一些专用的设备，如万能材料试验机、冲击试验机等。

现场观察可以通过观察纸箱的外观、形变、破损情况等来进行。

总之，纸箱的质量和性能指标的检验非常重要，可以通过一系列的试验方法来进行。

包装测试实验报告纸张撕裂度的测定姓名：组号3小组成员：指导老师：纸张撕裂度的测定参考：ＧＢ／Ｔ４５５－２００２一、实验内容1 理解纸张撕裂度纸材料性能的定义及相关国家标准。

2 掌握纸张撕裂度测量方法和步骤，并能进行仪器的调节和校准；3 了解相关仪器的结构和工作原理，并能正确操作。

二、实验目的1.掌握爱利门道夫撕裂度仪的原理与使用方法；2.分析影响纸和纸板撕裂强度的因素；3.掌握国家标准 GB455-2002 所要求的测试方法，收集试验数据及进行数据处理。

三、实验原理及实验步骤1、实验原理具有规定预切口的一叠试样，用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力，使纸撕开一个固定距离。

用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功。

平均撕裂力由摆上的刻度来指示或由数字来显示，纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定。

2、实验步骤（1）制样：试样尺寸（2）试样处理按ＧＢ／Ｔ１０７３９进行温湿处理。

（3）实验仪器校准1.水平调整：在水准器气泡居中时放扇形体，让其自动的停止，这时，扇形体下方的红色刻线必须对准摆限制器的左端面，如果没有对准，可以调节左边的水平调节螺钉(14)。

2.零点调整：如同正式做测试一样，支起扇形体并将它释放，任其自由摆动了次，观察指针是否指在零点，如果没有指在零点，调节指针限制器(4)，并反复试验，直到指针指到零点为止。

3.摆轴的摩擦阻力：作好测试的一切准备，按住按钮(6)任其自由摆动，如果在摆动35个全振幅以后，其摆幅的减少量不大于25mm时，表示合格，否则轴承必须卸下清洗、加油或换用新的。

4.指针的摩擦：将指针放在零点，重新支起扇形体：并将它释放，如果指针被打出刻度标尺的双线外，表示指针的摩擦力过大，这时须将指针对称的手柄和套环卸下，用清洁纱布擦试R环沟，适当加一滴钟表油，或调整手柄中的弹簧张力，再重新调节零点，反复试验至合格。

5.刀的调整：检查一下刀座是否过分松动，安装刀时，须使它能在两只夹纸器中间处割开试样，刀刃必须相当锋利，割开的裂口深度必须在18.5～20.5mm之间，可用试割一片厚度0.1～0.2mm的纸板试验，并用卡尺检查，如果在公差以外，可拧松固定刀片的螺钉，升降一下刀片，调到符合要求时为止。