衬氟阀门
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阀门的种类和图例阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。
例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即:按公称压力分:?1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、?10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有:旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
疏水器—按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
阀门标识和型号大全阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。
实则非也,水龙头严格意义上属于卫浴系列的。
阀门则分为闸阀,截止阀,蝶阀,高压阀,低压阀,衬氟阀,安全阀,泄压阀,防腐阀,过滤器,止回阀,减压阀,过流阀,陶瓷阀,中压阀,高温阀,低温阀等等。
一、分类▍按动力分1自动阀门依靠介质自身的力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2驱动阀门依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。
如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
▍按结构特性分1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。
2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3旋塞形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5碟形:关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
6滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
▍按用途分1开断用:用来切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2调节用:用来调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀。
3分配用:用来改变介质的流向,起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
4止回用:用来防止介质倒流。
如止回阀。
5安全用:在介质压力超过规定数值时,排放多余介质,以保证设备安全。
如安全阀、事故阀。
6阻气排水用:留存气体,排除凝结水。
如疏水阀。
▍按操纵方法分1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
4液动阀门:借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。
▍按压力分1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
3中压阀:公称压力25-64公斤/厘米2的阀门。
4高压阀:公称压力100-800公斤/厘米2的阀门。
5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
▍按介质温度分1普通阀门:适用于介质工作温度-40至450℃的阀门。
2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
⼗五种常⽤阀门结构⼯作原理(带⽰意图)阀门有哪些种类?其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结:1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时,密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封,即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封,这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座,以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多,连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点:优点:1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔,因为⽆论是开或闭,闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤,启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤,降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短,制造⼯艺性好,适⽤范围⼴。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数⼩,密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦,使⽤寿命长,采⽤PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤,维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤,开启需要⼀定的空间,开闭时间长。
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。
例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有:旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
阀门腐蚀的预防及处理什么是阀门腐蚀?阀门的腐蚀,通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。
由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中,怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料,便是防腐蚀的重点。
阀门的阀体(包括阀盖),占据阀门的大部分重量,又处在与介质的经常接触中,所以选用阀门,往往从阀体材料出发。
阀体的腐蚀不外两种形式,即化学腐蚀和电化学腐蚀。
它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。
腐蚀速度可分为六等:1、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年;2、极耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年;3、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年;4、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年;5、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年;6、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年。
如何防止阀门腐蚀?阀体的防腐蚀,主要是正确选用材料。
虽然防腐蚀的资料十分丰富,但能否选得恰当,还是不容易的事情,因为腐蚀的问题很复杂,例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀性,浓度高时则使钢材产生钝化膜,能防腐蚀;氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强,氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大,而有一定湿度时腐蚀性能很强,许多材料都不能用。
选择阀体材料的难处,还在于不能只考虑腐蚀问题,同时必须考虑耐压耐温能力,经济上是否合理,购买是否容易等因素。
所以必须用心才是。
一、其次是采取衬里措施,如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。
如介质条件许可,这倒是一种节约的方法。
二、再次,在压力、温度不高的情况下,用衬氟阀门主体材料,往往能十分有效地防制腐蚀。
三、此外,阀体外表面还受到大气腐蚀,一般钢铁材料都以刷漆来防护。
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。
例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有:旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
卡套式球阀卡套式球阀一、产品[法兰高温球阀]的详细资料:产品名称:卡套式球阀二、产品特点:一体式法兰高温球阀,高温球阀,卡套式球阀三、上海工洲阀门有限公司法兰高温球阀外形尺寸和连接尺寸:型号公称通径DN(mm)尺寸(mm)L D D1 D2 b-f z-Φd H DPF.QH4 5M-16 15 130 95 65 45 14-2 4-14 105 150 20 150 105 75 55 16-2 4-14 110 150 25 160 115 85 65 16-2 4-14 120 160 32 180 135 100 78 18-2 4-18 140 180 40 200 145 110 85 18-3 4-18 155 250 50 230 160 125 100 20-3 4-18 175 300 65 290 180 145 120 20-3 4-18 195 300 80 310 195 160 135 22-3 8-18 225 320 100 350 215 180 155 24-3 8-18 250 320 125 400 245 210 185 26-3 8-18 270 360 150 480 280 240 210 28-3 8-23 290 360 200 600 335 295 265 30-3 12-23 350 450 250 730 405 355 320 30-3 12-25 405 450PF.QH4 1M-25C 15 130 95 65 45 16-2 4-14 105 150 20 150 105 75 55 16-2 4-14 110 150 25 160 115 85 65 16-2 4-14 120 160 32 180 135 100 78 18-2 4-18 140 180 40 200 145 110 85 18-3 4-18 155 250 50 230 160 125 100 20-3 4-18 175 300 65 290 180 145 125 22-3 8-18 195 300 80 310 195 160 135 22-3 8-18 225 320 100 350 230 190 160 24-3 8-23 250 320 125 400 270 220 188 28-3 8-25 270 360 150 480 300 250 218 30-3 8-25 290 360 200 600 360 310 278 34-3 12-25 350 450型号公称通径尺寸(mm)L D D1 D2 D6 b-f z-Φd HPF.QH4 1M-40C 15 130 95 65 45 40 16-2 4-14 105 20 150 105 75 55 51 16-2 4-14 11025 160 115 85 65 58 16-2 4-14 12032 180 135 100 78 66 18-2 4-18 14040 200 145 110 85 76 20-3 4-18 15550 230 160 125 100 88 20-3 4-18 17565 290 180 145 120 110 22-3 8-18 19580 310 195 160 135 121 22-3 8-18 225100 350 230 190 160 150 24-3 8-23 250125 400 270 220 188 176 28-3 8-25 270150 480 300 250 218 204 30-3 8-25 290200 600 375 320 282 260 38-3 12-30 350一、产品[球阀]的详细资料:产品型号:Q41F产品名称:天燃气球阀二、产品特点:天燃气球阀采用成形聚四氟乙烯填料,适用于大多数高中压燃气输送场合,手柄操作力矩平稳,O形密封圈用来防止外部杂质进入阀门内部。
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。
例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有:旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
阀的种类及图例闫涛在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。
例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有:旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。
例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有:旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
阀门流量系数Cv值阀门流量系数Cv值字体大小:大| 中| 小2014-08-03 12:53 阅读(839) 评论(0) 分类:流量系数即:C值(欧美标准称为Cv值,国际标准称为:KV值)是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV 值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力,管道介质流经阀门的体积流量,或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
阀门的CV值须通过测试和计算确定。
阀门是流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值越大说流体流过阀门时的压力损失越小.上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
阀门系数的定义:流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量,由于单位的不同,流量系数有几种不同的代号和量值.一般式C=Q√p/PC---流量系数Q---体积流量p---流体密度P---阀门压力损失概述:流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。
在调节阀应用过程中做出正确的选型具有非常重要的意义。
固有特性(流量特性):在经过阀门的压力降恒定时,随着截流元件(阀板)从关闭位置运动到额定行程的过程中流量系数与截流元件(阀板)行程之间的关系。
典型地,这些特性可以绘制在曲线图上,其水平轴用百分比行程表示,而垂直轴用百分比流量(或Cv 值)表示。
由于阀门流量是阀门行程和通过阀门的压力降的函数,在恒定的压力降下进行流量特性测试提供了一种比较阀门特性类型的系统方法。
阀门流量系数Cv值阀门流量系数Cv值字体大小:大 | 中 | 小2014-08-03 12:53 阅读(839) 评论(0)分类:流量系数即:C值(欧美标准称为Cv值,国际标准称为:KV值)是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力,管道介质流经阀门的体积流量,或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
阀门的CV值须通过测试和计算确定。
阀门是流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值越大说流体流过阀门时的压力损失越小.上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
阀门系数的定义:流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量,由于单位的不同,流量系数有几种不同的代号和量值.一般式C=Q√p/PC---流量系数Q---体积流量p---流体密度P---阀门压力损失概述:流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。
在调节阀应用过程中做出正确的选型具有非常重要的意义。
固有特性(流量特性):在经过阀门的压力降恒定时,随着截流元件(阀板)从关闭位置运动到额定行程的过程中流量系数与截流元件(阀板)行程之间的关系。
典型地,这些特性可以绘制在曲线图上,其水平轴用百分比行程表示,而垂直轴用百分比流量(或Cv 值)表示。
由于阀门流量是阀门行程和通过阀门的压力降的函数,在恒定的压力降下进行流量特性测试提供了一种比较阀门特性类型的系统方法。
阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。
实则非也,水龙头严格意义上属于卫浴系列的。
阀门则分为闸阀,截止阀,蝶阀,高压阀,低压阀,衬氟阀,平安阀,泄压阀,防腐阀,过滤器,止回阀,减压阀,过流阀,瓷阀,中压阀,高温阀,低温阀等等。
一、分类▍按动力分1自动阀门依靠介质自身的力量进展动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、平安阀等。
2驱动阀门依靠人力、电力、液力、气力等外力进展操纵的阀门。
如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
▍按构造特性分1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。
2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3旋塞形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5碟形:关闭件是圆盘,围绕阀座的轴旋转。
6滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
▍按用途分1开断用:用来切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2调节用:用来调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀。
3分配用:用来改变介质的流向,起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
4止回用:用来防止介质倒流。
如止回阀。
5平安用:在介质压力超过规定数值时,排放多余介质,以保证设备平安。
如平安阀、事故阀。
6阻气排水用:留存气体,排除凝结水。
如疏水阀。
▍按操纵方法分1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
4液动阀门:借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。
▍按压力分1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
3中压阀:公称压力25-64公斤/厘米2的阀门。
4高压阀:公称压力100-800公斤/厘米2的阀门。
5超高压:公称压力到达或大于1000公斤/厘米2的阀门。
▍按介质温度分1普通阀门:适用于介质工作温度-40至450℃的阀门。
2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
百科名片
衬氟阀门
衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门,是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或阀门内件的外表面,利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。
目录
衬氟阀门简介
聚四氟乙烯简介
衬氟阀门主要衬里材料
衬氟阀门用途和使用
衬氟阀门特点
衬氟阀门的保管
衬氟阀门的安装
衬氟阀门分类
衬氟阀门简介
聚四氟乙烯俗称“塑料王”,是由美国DUPONT CO.,LTD于1938年首先
衬氟球阀
研制问世,1949年进行工业化生产,从工业应用角度已有50年的历史,而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。
衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺,内衬材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路,但衬氟阀门受温度的局限比较大(只适用于摄氏-50℃~150℃之间的介
质),能够制作内衬氟塑料的阀门有:衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等。
聚四氟乙烯简介
在抗腐蚀材料中,聚四氟乙烯具有不可比拟的优异性能,除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外,在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应,将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁,即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点,又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。
另外,聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外,其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近,减摩润滑性能好,将其做为阀门启、闭件的密封副,要降低密封面间磨擦力,减小阀门操作扭矩,提高产品使用寿命,其使用范围还可扩展到食品、医药工业。
衬氟阀门主要衬里材料
聚全氟乙烯FEP (F46)
适用介质:任何有机溶剂或试剂,稀或浓无机酸,碱,酮,芳烃,氯化烃等。
使用温度:-85~150 特点:力学,电性能和化学稳定性基本与F4相同,但突出优点是动击韧性高,有极好的耐候性和辐射性。
聚三氟乙烯PCTEF (F3) 适用介质:各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类) 使用温度:-195~120 特点:耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度,蠕变性能,硬度比F4好些聚丙烯:RPP 适用介质:无机盐类的水溶液,无机酸类,碱类的稀或浓溶液。
使用温度:-14~80 特点:最轻的塑料之一,其屈服,拉伸和压缩强度,硬度均优于低压聚乙烯,有很突出的刚性,耐热性好,易成型,优廉。
改性后动击性,流动性,弯曲弹性。
聚氯乙烯: 硬质)PVC 适用介质:耐水,浓碱,非氧化性酸,链烃,油和臭氧等。
使用温度:0-55 特点:机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐油性和抗老性也较好,易熔接及粘合,价格较低。
聚四氯乙烯PTFE(F4) 使用介质:强酸,强碱,强氧化剂等。
使用温度:-200~180
特点:具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性,耐寒性,磨擦系数很低,是极好的
自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。
聚偏氯乙烯PVDF(F2)
使用介质:耐大多数化学药品和溶剂,使用温度:-70~100 特点:拉绅强度与压缩强度比F4好,耐弯折,耐候,耐辐射。
耐光和老化等,最大特点是韧性好,易成型。
聚烯烃:PO 适用介质:各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。
使用温度:-58~80 特点:是目前世界最理想的防腐材料,已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
衬氟阀门用途和使用
随着现代工业的飞跃发展,衬氟阀门及其各类管路附件在石油、印染、化工等各领域中得到迅速应用的推广,显示了强大的生命力,做为工程中首选项目已引起各工程设计单位和施工单位的极大关注与青睐,是一种极具市场潜力的朝阳产品。
衬氟阀门是具有开关和流量调节双重功能,可以方便的开、关气路,而不影响流量,保证了流量的重复性。
开起缓慢,减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。
相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。
衬氟阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质,阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料,适用于不同工作温度和流体管路,具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
衬氟阀门价格较高,所处的工况环境恶劣,不是有毒有害的化学物质,便是腐蚀性很强各类酸碱或有机溶济,使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。
正确的使用和维护阀门能延长衬氟阀门的使用寿命,杜绝各类事故的发生,保障管道的正常运行。
因此,使用中必须注意下列各点:1、使用前,仔细阅读产品使用说明书。
2、按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。
3、使用时防止衬氟阀门因温度变化产生过大的管道应力,尽量减小温度变化,并在阀门前后增加U形膨胀节。
4、禁止使用杠杆开启和关闭衬氟阀门,注意观察衬氟阀门启闭指示位置和限位装置,开启和关闭到位后,不要再强行加力关闭,避免氟塑料密封面过早损坏。
5、对于有些介质不稳定且易分解(如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高)会引起阀门破坏或泄漏,应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。
在阀门选型时,应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬氟阀门。
6、对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟阀门,严禁在带压状态下更换填料。
尽管衬氟阀门在设计上有上密封功能,但也不推荐在带压状态下更换填料。
7、对于具有自燃性介质的管道,要采取措施确保环境温度及工况温度不得超过介质的自燃点,防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。
8、对于管道剧烈而长期的振动,要采取措施消除,避免因此而导致氟塑料衬里阀门损坏。
9、衬氟阀门在使用过程中,氟塑料密封面因质地较软,经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤,导致密封泄漏,发现后及时整修或更换密封件。
10、有些衬氟阀门在使用中部份开启作为调节流量用,高速介质导致密封
面过早损坏,遇到这种情况,要及时更换密封件。
11、衬氟阀门中法兰处一般不加垫片。
如遇到中法兰处渗漏,可均匀地拧紧中法兰螺母来消除渗漏。
如果是中法兰密封面损坏,则要采取修复密封面和加中法兰垫片来解决。
12、如果遇到手柄或手轮转动不灵活或不能开启和关闭衬氟阀门,可适当旋松压盖螺母。
转动仍不灵活。
可能是压盖歪斜,要调正压盖。
经过调正和旋松压盖还不能灵活开启和关闭和衬氟阀门,应该拆开检查,清除污物,排除故障。
拆卸这类衬氟阀门时,应注意衬氟阀门管道中是何介质,是使用过的,还是新安装的。
如使用介质是有毒、易燃、易爆物质,工作人员应戴防护面罩和胶手套,穿防护服按照操作规程作业。
避免在拆卸时发生意外,杜绝事故发生。
衬氟阀门特点
衬氟阀门产品包括衬氟隔膜阀、衬氟截止阀、衬氟球阀等,其制造技术包括粘合剂的配方及其生产工艺。
粘合剂能使衬里胶与管壁有极强的亲和性,具有良好的耐靡和防结垢性能,使用寿命长等优点。
为使阀门既有金属的强度、又有耐腐蚀的特性。
衬氟阀门的保管
1、衬氟阀门存放时,最好放在干燥的室内,避免露天日晒和雨淋,避免堆放在热源附近,防止氟塑料老化和变形。
两端氟塑料法兰密封面应有保护盖,密封面不得有划伤,堆放时应避免两端法兰密封面受压。
2、存放保管的阀门应有记录,记录内容:阀门名称、型号、规格、编号、数量、入库日期等。
衬氟阀门的安装
1、安装时,应注意校对阀门标志(如阀门类型、公称通径、压力等级、材料等)是否与使用要求相符合,壳体上的流向标识是否与管道流向一致。
2、安装时,尽量做到水平安装,使阀杆朝上。
防止阀门歪斜使阀门在自然状态下进行安装,防止阀门因管道、支撑等产生较大的安装应力,安装起吊不得利用手轮进行阀门起吊。
3、安装时,与阀门两端氟塑料衬里密封面连接的管道法兰密封面如果是金属的,须加氟塑料密封垫片。
与之连接的法兰密封面应按图A的结构,不采用图B的结构,否则会导致阀门密封面过早损坏、泄漏。
4、如果管道具有足够的强度承受阀门的重量和操作力矩,则对此阀门可以不设支承,否则,应对衬氟阀门设专用支承点。
5、安装后,在系统或管道进行试压时,阀门须处于全开位置。
衬氟阀门分类
衬氟阀门分为:管夹阀、衬里隔膜阀、衬里气动蝶阀衬里气动球阀、衬里止回阀、衬氟截止阀、衬里旋塞阀、衬里楔式闸阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、旋启式、球芯止回阀、气动衬胶、衬氟塑料隔膜阀(常闭式)、直流衬氟隔膜阀、填料式可调衬氟塑料蝶阀、衬氟塑料截止阀等。