常用阀门衬里小知识

11种常用阀门知识应知应会用来控制流体在管路内流动的装置称为阀门。

其主要作用有：启闭作用——切断或沟通管路中的流体流动；调节作用——调节管路内流体流速、流量；节流作用——流体流过阀门后，产生很大压力降。

分类：根据阀门在管路的作用不同，可分为切断阀（又称截止阀）、节流阀、止回阀、安全阀等；根据阀门的结构形式不同，可分为闸阀、旋塞（常称考克）、球阀、蝶阀、隔膜阀、衬里阀等。

此外，根据制作阀门的材料不同，又分为不锈钢阀、铸钢阀、铸铁阀、塑料阀、陶瓷阀等。

各种阀门的选用可查有关手册和样本，这里仅介绍最常见的几种阀门。

①截止阀因结构简单，制造维修方便，在中低压管路中应用广泛。

它是利用装在阀杆下面圆形阀盘（阀头）与阀体内凸缘部分（阀座）相配合来达到截止流体流动的目的。

阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度，起到一定的调节作用。

由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封，不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。

截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。

对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门，可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用，以延长阀门使用寿命。

②闸阀是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板，同阀体密封面相配合达到封闭的目的。

阀板的升起就使阀门开启。

平板随阀杆的旋转而升降，用开启的大小调节流体的流量。

这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力，特别适用于大口径的管路上，但闸阀的结构比较复杂、种类较多。

根据阀杆结构不同，有明杆和暗杆之分；根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。

一般楔式阀板为单阀板，平行式多用两块阀板。

平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易变形，但不宜用于输送含有杂质的流体管路中，多用于输送水、干净气体，油类等管路中。

③旋塞阀旋塞俗称考克，它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。

旋塞根据密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。

旋塞的结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。

阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力 PN、公称通经DN2.阀门基本功能 :截断接通介质 , 调节流量 ,改变流向3.阀门连接得主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门得压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a 管法兰标准主要有两个体系:欧州体系与美州体系。

b 两个体系得管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适: 欧州体系为PN0 、 25、 0、 6、 1、0、1、 6、 2、 5、4、0、 6、 3、 10、 0、16 、 0、25 、0、32 、0、40 、0MPa; 美州体系为PN1 、0(CIass75) 、2 、0( CIass150) 、5、0( CIass300) 、11、0 (CIass600) 、15 、 0( CIass900) 、 26 、 0( CIass1500)、42、0( CIass2500)MPa。

c 管法兰类型主要有:整体 (IF) 、板式平焊(PL) 、带颈平焊(SO) 、带颈对焊(WN) 、承插焊 (SW) 、螺丝 (Th) 、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ) 与法兰盖 (BL) 等。

d法兰密封面型式主要有 :全平面 (FF) 、突面 (RF) 、凹 (FM) 凸 (M)面、榫 (T) 槽(G) 面、环连接面(RJ) 等二、常用 (通用 )阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。

其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号得Z、J、 L、 Q、 D、 G、 X、 H、 A 、Y 、 S 分别表示 :闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门得连接式代号1、 2 、 4 、6 、 7 分别表示 :1、内螺纹、2、外螺纹、 4、法兰、 6、焊接、 7 、对夹4.阀门得传动方式代号9、 6、 3 分别表示 :9、电动、 6 、气动、 3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、 K、 Q、 T、 C 、P 、 R、 V 分别表示 :灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、 T、 X、 S、N 、 F、 H 、Y 、 J、 M、 W 分别表示 :Cr 系不锈钢、硬质合金、衬胶、奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于得场合有:1) 水蒸气或含水量多得湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于－ 20 ℃场合 ;4)压缩气体。

常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件
常用的阀门密封圈材料及其使用条件如下：
密封圈材料有金属和非金属两大类:
一、非金属类:
1、聚四氟乙烯,代号F
聚四氟乙烯多用于温度t≤232℃、公称压力PN≤6.4MPa的截止阀、闸阀、球阀等。

2、合成橡胶,代号X
合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。

一般合成橡胶的使用温度t≤150℃，天然橡胶t≤60℃，橡胶用于公称压力PN≤1MPa的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。

3、尼龙,代号N
尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。

尼龙多用于温度t≤90℃、公称压力PN≤32MPa的球阀、截止阀等。

二、金属类:
4、巴氏合金,代号B
巴氏合金用于温度t-70~150℃、公称压力PN≤2.5MPa的氨用截止阀。

5、铬不锈钢,代号H
铬不锈钢常用牌号有2Cr13、3Cr13经调质处理，耐腐蚀性能好。

常用于温度t ≤450℃、公称压力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。

6、铬镍钛不锈钢,代号R
铬镍钛不锈钢常用牌号为1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能较好。

适用于温度t≤600℃、公称压力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介质中，用于截止阀、球阀等。

7、铜合金,代号T
铜合金常用材料有6-6-3锡青铜和58-2-2锰黄铜等。

铜合金耐磨性好，适用于温度t≤200℃、公称压力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等。

阀门基本知识培训阀门概念：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。

阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

1．阀门的分类1.1 按阀门的用途分a) 截断用：截断管路中介质。

如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等b) 止回用：防止介质倒流。

如：止回阀c) 调节用：调节压力和流量。

如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。

如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等e) 安全用：用于超压安全保护。

如：安全阀、溢流阀。

f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。

1.2 按驱动形式分a) 自动阀门:靠介质本身的能力而动作。

b) 驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等1.3 按压力分a) 真空阀：小于标准大气压b) 低压阀门：PN≤1.6MPac) 中压阀门：PN2.5~6.4MPad) 高压阀门：PN10.0~80.0MPae) 超高压阀门：PN≥100Mpa1.4 按工作温度分a) 超低温阀：t<100°Cb) 低温阀：-100°C≤t≤-40°Cc) 常温阀：-40°C<T≤120°C< P>d) 中温阀：120°C<T≤450°C< P>e) 高温阀：t>450°C1.5按通用分类闸阀(gate)：闸板由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门流阻小，启闭力小，开启时间长按阀杆分：明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y)暗杆闸阀(non rising stem: NRS)按闸板分：平板闸阀parallel gate（单平板single gate、双平板double-disc parallel gate）楔式闸阀wedge gate（单闸板one-piece wedge、双闸板split wedge）弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge按中法兰分：螺栓连接阀盖(bolted bonnet: B.B)压力密封阀盖(pressure seal bonnet)螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet)截止阀(globe):阀瓣由阀杆带动，沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门工作行程小，启闭时间短，流阻大，启闭力大按阀杆分：外螺纹截止阀、下螺纹截止阀按流道分：直通式截止阀、角式截止阀(angle globe)、三通截止阀(three-way)，Y型截止阀(Y-type)按阀瓣分：锥面密封(plug)、球面密封(ball)、抛物线型(parabolic)、平面密封(plain)、刀型密封、V型、针型截止阀(needle)、柱塞式截止阀按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀(check)：阀瓣借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门介质单向流动按结构形式分：旋启式止回阀(swing check)升降式止回阀(piston,lift-check)蝶式止回阀(butterfly check, dual-plate wafer-type check) 对夹式止回阀(wafer check)球阀(ball)：球体绕垂直于通路的轴线旋转的阀门流阻小，使用温度不高，节流性差按结构形式分：浮动球阀(floating ball)、固定球阀(trunnion mounted ball)按中腔结构分：一片式球阀(one piece)、两片式球阀(two piece,side entry)、三片式球阀(three piece)、上装式球阀(top entry trunnion mounted ball)蝶阀(butterfly)：蝶板绕固定轴旋转的阀门启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小按结构形式分：中心蝶阀(center-line)、单偏心蝶阀(single-offset)、双偏心蝶阀(double-offset,double eccentric)、三偏心蝶阀(triple-offset,triple eccentric)按连接形式分：对夹式蝶阀(wafer type)、法兰式蝶阀(flange type)、支耳式蝶阀(lug type)、焊接式蝶阀(welded type)1.6 特殊阀门波纹管阀门(Bellow seal valve）夹套阀门(Jacket valve)低温阀门(Cryogenic valve)低泄漏阀门(Low emission)加长杆阀门(Extend spindle valve) 2. 阀门的主要性能参数2.1美标阀门口径（SIZE）：1/2~36”磅级（CLASS）：150~2500LBL B 15030060080090015002500M pa 2.05.010.014.015.025.042.0工作压力、工作温度与公称压力的关系：ASTM A216 WCB 工作压力（psi） 1psi=0.006895MPa温度°F150LB300LB600LB900LB1500LB2500LB-20 ~1002857401480222037056170200 2606751350202533755625300 2306551315197032805470400 2006351270190031705280500 1706001200179529954990600 1405501095164027354560650 1255351075161026854475700 1511264410 35 065 600 65 40750 955051010151025204200800 8410825123520603430850 6527053590513402230阀门的试验压力：根据ASME B16.34规定，壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa2.2 GB阀门公称通径：DN15~900 mm公称压力：PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.4 PN10.0 PN16.0 MPa2.3 DIN阀门公称通径：DN15~900 mm公称压力：PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 PN160 bar2.4 JIS K级制阀门公称通径：DN15~900 mm公称压力：JIS 10K 20K 30K 40K 63K2.5 各国阀门标准比较a）结构长度GB阀门采用了DIN阀门的结构长度和ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度短型一般对应ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度长型一般对应DIN阀门的结构长度JIS K级制阀门结构长度一般对应于美标结构长度10K采用150LB 20K采用300LB 30K采用600LBb）法兰GB9113法兰，HG20595法兰和DIN2501标法兰一般相同，仅法兰厚度和法兰密封面凸台有一些不同3设计3.1 设计标准ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门API 600法兰端和对接焊端钢制闸阀API 602法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀API 603 150LB耐蚀铸钢法兰端闸阀API 6D 管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）BS 1868钢制止回阀BS 1873钢制截止阀和截止止回阀BS 5351钢制球阀MSS SPDINJIS/JPINF3.1 连接形式结构长度：ASME B16.10端法兰：ASME B16.5对焊端：ASME B16.25（钢管按ASME B36.10）连接形式有以下常用几种：FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）RF——Raised Face凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）SW——Socket welding承插式连接BW长型——Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型——Butt-Welding 对焊端短型连接NPT——NPT螺纹连接WAFER——对夹式连接3.2阀盖连接形式a) 螺栓连接阀盖（Bonnet Bolted 简称B.B.）FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）RF——Raised Face凹凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）b) 压力密封连接(Pressure Seal简称P.S.)c) 螺纹连接（三角或梯形螺纹）3.3阀座型式a) 分离阀座（Separate Seat Ring）焊接(Welded Seat Ring)螺纹(Threaded Seat Ring)胀接(Rolled Seat Ring)压入(Pressed Seat Ring)b) 本体阀座（Integral Seat Ring）3.4驱动型式a) 手轮、手柄（Handwheel, Wrench,Lever）b) 齿轮驱动伞齿轮驱动（多回转）Bevel Gear Operated 蜗轮驱动（部分回转）Worm Gear Operatedc) 电动（Electric Actuator）d) 气动（Pneumatic Actuator）e) 液动（Hydrauric Actuator）f) 光阀杆（Bare Stem）3.5材料3.5.1 主体材料3.5.1.1 灰铸铁适用于工作温度-15~200°C，压力PN≤1.6MPa，适用介质为水、煤气。

常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件阀门是工业管道中常见的控制设备，其主要作用是控制介质的流量、压力和流向。

阀门的密封面或衬里材料是保证阀门密封性能的关键部件。

常用的阀门密封面或衬里材料主要包括金属密封面、弹性密封面以及非金属衬里等，下面将对其使用条件进行详细介绍。

一、金属密封面金属密封面主要由金属材料制成，如不锈钢、高温合金、钛合金等。

金属密封面具有较好的耐腐蚀性和高温性能，适用于高温、高压工况下使用，可用于气体、液体和各种腐蚀介质。

但金属密封面的缺点是密封性能较差，容易泄漏。

二、弹性密封面弹性密封面主要由橡胶或塑料材料制成，如丁腈橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等。

弹性密封面具有良好的密封性能和耐腐蚀性，适用于水、油和一些腐蚀性介质。

但在高温、高压和氧化性介质下容易老化和破裂，因此使用条件应控制在适宜的温度和压力范围内。

三、非金属衬里非金属衬里主要由聚四氟乙烯、简称PTFE，及其衍生物制成。

非金属衬里具有优良的抗腐蚀性、耐高温性和良好的耐磨性，适用于酸、碱、盐等强腐蚀性介质的阀门。

但非金属衬里的机械强度较低，易于形变，使用条件应注意不得超过其耐温、耐压和耐磨性的极限。

在实际应用中，根据介质的性质和工况要求选择合适的阀门密封面或衬里材料。

一般需要考虑以下几个方面：1.介质的性质：包括温度、压力、腐蚀性和粘度等，不同的介质对密封面或衬里材料有不同的要求。

2.使用环境：包括介质的温度、压力和环境腐蚀性等，应根据实际情况选择材料。

3.工作要求：包括流量、压力和操作频次等，阀门密封面或衬里材料应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

4.成本因素：不同的材料具有不同的价格，应根据实际经济情况选择合适的材料。

总之，选择合适的阀门密封面或衬里材料是确保阀门良好密封性能的关键。

根据介质的性质和工况要求，综合考虑耐温、耐压、耐腐蚀和耐磨等因素，选择合适的材料，确保阀门在各种工况下的使用安全可靠。

阀门重要基础知识点阀门是一种常见且重要的流体控制设备，在各个领域中广泛应用。

了解阀门的基础知识点对于工程师、技师和相关专业人员来说是至关重要的。

下面是一些阀门的基础知识点，供大家参考。

1. 阀门的定义和作用：阀门是一种用于控制流体介质（如液体、气体、蒸汽等）流动的装置。

它可以通过打开或关闭来控制流体的通路，以及通过调节流体的流量、压力和方向来实现对流体的控制。

2. 阀门的分类：根据不同的工作原理和结构特点，阀门可以分为多种类型，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、插板阀等。

每种类型的阀门都有其特定的适用场景和优缺点。

3. 阀门的主要构成部分：阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座、密封装置、操作机构等几个主要组成部分构成。

每个部分的设计和制造都对阀门的性能和可靠性有着重要影响。

4. 阀门的工作原理：不同类型的阀门有不同的工作原理，但大部分阀门的工作都是通过阀芯与阀座之间的相对运动来实现的。

例如，旋转阀门通过旋转阀芯控制流体的通断，而截止阀通过阀芯与阀座的接触来实现流体的封闭。

5. 阀门的特性曲线：阀门的特性曲线是指阀门开度与流量之间的关系曲线。

通常分为线性特性、等百分比特性和快开特性。

不同特性曲线的阀门适用于不同的控制需求，工程师需要根据具体情况选择合适的阀门。

6. 阀门的安装和维护：正确的阀门安装和定期的维护保养对于阀门的正常运行和使用寿命至关重要。

安装时需要注意阀门的定位、密封和操作装置的连接，而维护则包括清洗、检修和更换密封件等工作。

以上是阀门的一些基础知识点，掌握了这些基础知识，可以帮助人们更好地了解和应用阀门，确保流体控制系统的稳定性和可靠性。

在实际工程中，为了更好地应对复杂的控制需求，还需要进一步学习和了解阀门的高级知识，如流体力学、流体控制系统设计等。

衬胶阀门的衬里材料说明衬胶阀门是一种适用于化工、石油、制药等行业的特殊阀门，其特点是在金属壳体的内部覆盖一层衬里材料，用以防止介质直接接触金属壳体，以避免介质与金属产生化学反应或腐蚀，从而延长阀门的使用寿命。

衬里材料的选择非常关键，不同介质要求使用不同的衬里材料，下面是一些常见的衬里材料及其特性说明。

1.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种常见的衬里材料，具有优异的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。

它能够耐受大部分有机酸、碱和醇类介质的侵蚀，适用于溶剂、石油、化工等行业。

此外，聚氨酯的弹性好，密封性能优异。

2.氟橡胶(FKM)氟橡胶是一种耐高温、耐腐蚀的衬里材料，能够耐受大部分酸、碱、溶剂、石油和化学药品的侵蚀。

它具有优异的耐油性，常用于石油化工行业。

氟橡胶还具有良好的耐火性能，适用于高温环境下的阀门。

3.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种低摩擦、耐高温、耐腐蚀的衬里材料。

它能够耐受几乎所有化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸碱性。

PTFE的表面光滑无毛细孔，不易吸附物质，适用于纯净介质的控制。

4.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种高密度、耐腐蚀的衬里材料。

它能够耐受大部分有机酸、碱和盐溶液的侵蚀，具有良好的耐磨性。

聚丙烯密度低，重量轻，适用于流动介质控制。

5.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种抗老化、耐腐蚀的衬里材料。

它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的低温性能。

氯丁橡胶还具有优异的弹性和密封性能。

6.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种抗油、耐磨、耐腐蚀的衬里材料。

它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的密封性能。

丁腈橡胶适用于石油化工行业。

以上是一些常见的衬里材料及其特性说明，不同行业和不同介质对衬里材料的要求也有所不同，选择适合的衬里材料可以确保衬胶阀门的使用寿命和安全性。

此外，还需考虑衬里材料的接口连接和固定方式，以确保衬里材料可以与金属壳体牢固地结合。

阀门总结日常知识点一、阀门的分类阀门根据其结构和功能的不同，可以分为多种不同类型。

常见的阀门主要包括：截止阀、球阀、闸阀、止回阀、调节阀、蝶阀、安全阀等。

其中，截止阀是最基本的一种阀门，其主要功能是用来切断管道中的流体，以控制流体的流动。

1. 截止阀截止阀也称为切断阀，是一种用来切断管道中流体的阀门。

其结构简单，操作方便，广泛应用于各种场合。

截止阀一般分为旋塞式截止阀、蝶阀、球阀等几种类型。

旋塞式截止阀是最常见的一种截止阀，其结构简单，密封性能好，使用寿命长。

2. 球阀球阀是一种通过旋转球体来实现开关的阀门，其结构简单，密封性能好，操作方便，广泛应用于城市供水、石油化工、天然气等行业。

球阀的主要特点是开启和关闭速度快，流体阻力小，适用于高压、大口径的管道。

3. 闸阀闸阀是一种通过升降闸板来实现流体控制的阀门，其结构简单，密封性能好，适用于大口径的管道。

闸阀的主要特点是流体阻力大，开启和关闭速度慢，适用于截断管道中的流体。

4. 止回阀止回阀也称为反向阀，是一种用来防止管道中流体倒流的阀门。

其结构简单，适用于液体、气体介质，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀等几种类型。

5. 调节阀调节阀是一种通过调节阀门孔径来控制流体流量的阀门，其结构复杂，操作灵活，广泛应用于化工、石油、电力等行业。

调节阀的主要特点是可根据需要调整流量、压力和温度，适用于流量调节精度要求高的场合。

6. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转蝶板来控制流体流动的阀门，其结构简单，操作方便，适用于大口径的管道。

蝶阀的主要特点是流体阻力小、压降小、重量轻，适用于一般工业管道和城市供水等场合。

7. 安全阀安全阀是一种用来在压力超过设定值时进行放压的阀门，其结构复杂，适用于蒸汽、液体、气体等介质。

安全阀的主要功能是保护管道和设备不受超压危害，适用于高压、高温的场合。

二、阀门的工作原理阀门作为控制流体流动的装置，其工作原理主要包括阀门的开启与关闭、流体的流通与截断等基本过程。

常用阀门基础知识介绍常用阀门基础知识介绍日常生活、生产中，凡是用来控制流体在管道内流动的装置一般统称为阀门或阀件。

阀门的主要作用是：（1）启闭作用：通过的开关动作来完成接通或截断管路中的流通介质；（2）调节作用：通过阀门的开度来控制流体介质通过阀门的流速与流量；（3）节流作用：使流体通过阀门后产生很大的阻力降。

一、阀门的分类1、按结构分：阀门可分为：闸阀、截止阀、蝶阀、节流阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等等。

2、按其用途分（1）截断阀类：主要用于截断或接通介质。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀和碟阀等。

（2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

（3）止回阀类：用于阻断介质倒流。

止回阀也称单向阀。

包括各种类型的止回阀。

（4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀、疏气阀等（5）安全阀类：用于容器超压保护。

包括各种类型的止回阀。

3、按压力分（1）真空阀：公称压力PN＜0.101325 MPa（一个标准大气压）（2）低压阀：公称压力PN≤1.6 MPa（3）中压阀：公称压力PN=2.5～6.4 MPa（4）高压阀：公称压力PN=10～80 MPa（5）超高压：公称压力PN≥100 MPa4、按工作温度分（1）低温阀：T＜–30℃（2）常温阀：–30℃≤T≤120℃（3）中温阀：120＜T≤450℃（4）高温阀：T＞450℃二、阀门的基本参数1、公称直径DN公称直径也称为公通直径，是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN 表示。

多数情况下，DN为连接处通道的实际直径。

2、公称压力PN公称压力是指阀门名义上能承受的压力，用PN表示。

公称压力是人为规定的，其目的是为了与公称直径保持一直。

由于阀门的材质不同，操作温度不同，实际上阀门所能承受的最大工作压力将低于公称压力。

三、阀门型号表示方法阀门的型号由七年单元顺序组成。

J41H、J43H、J41W、J41Y 区别2010-01-13 10:31J41H是[wiki]阀门[/wiki]密封面或衬里材料为Cr13系不锈钢，J41Y是阀门密封面或衬里材料为硬质合金J43H阀门结构形式为明杆平行式，阀门密封面或衬里材料为Cr13系不锈钢J41W是阀门密封面或衬里材料为阀体直接加工，J41H、J41Y、J41W阀门结构形式为明杆楔式。

J41H、J43H、J41W、J41Y看看阀门型号的编制方法,你就明白了J4 这4个都是法兰连接的截止阀1表示结构形式为直通式,3表示Z型直通式H表示密封面材料为Cr13系不锈钢 W表示密封面由阀体直接加工而成,Y表示硬质合金阀门的表示阀门组成各部件常用七个单元表示1 ——阀门类别，用汉语拼音表示（第一单元）2 ——驱动方式，用阿拉伯数字表示（第二单元）3——链接形式，用阿拉伯数字表示（第三单元）4——结构形式，用阿拉伯数字表示（第四单元）5——密封面及衬里材料，用汉语拼音表示（第五单元）6——公称压力，（第六单元）7 ——表示阀门材料，用汉语拼音表示（第七单元）阀门型号举例；J41H-2.5Q第一单元表示阀门类别-J为截止阀，Z 为闸阀 A为安全阀等表示第二单元表示驱动方式——手动（手轮，手柄传动的可一省略不写）若阀门的传动方式为电动，用9表示等。

第三单元表示链接形式-4表示法兰连接，6表示焊接，1表示内螺纹连接，2表示外螺纹连接等。

第四单元表示结构形式——1 表示直通式（在闸阀中1表示单闸板），在截止阀和截流阀中，角式为 4 ，直流式为5等第五单元表示阀座密封面及衬里材料代号——H表示合金刚，T表示铜合金。

若密封面由阀体直接加工时用W表示。

第六单元表示公称压力——2.5Mpa第七单元表示阀体材料及代号——Q表示球墨铸铁，C表示碳素钢，P表示鉻镍钛钢可锻铸铁用K表示等阀门j941H-40与j41H-40的区别是什么？J-截止阀9-电动4-连接方式为法兰连接1-直通式H-密封面为合金40-工作压力为4.0Mpa(或40公斤)根据比较可以看出，区别就是一个传动方式为电动，一个为传动方式为手动。

衬里阀门衬氟塑料阀门随着现代石油化工工业的快速发展，带动了衬里阀门的发展，早先年出现的衬橡胶、搪瓷阀门已不能满足日新月异的工业需要。

人们在不断的寻求最经济、最合理的方法来解决这些工业需要，因此出现了各种材料的衬里阀门，其中衬氟塑料阀门是衬里阀门中的一朵奇葩。

在近二十年的生产使用中，不断发展，已成为现代石油化工业中应用最广泛的阀门品种之一。

随着现代石油化工工业的快速发展，带动了衬里阀门的发展，早先年出现的衬橡胶、搪瓷阀门已不能满足日新月异的工业需要。

人们在不断的寻求最经济、最合理的方法来解决这些工业需要，因此出现了各种材料的衬里阀门，其中衬氟塑料阀门是衬里阀门中的一朵奇葩。

在近二十年的生产使用中，不断发展，已成为现代石油化工业中应用最广泛的阀门品种之一。

作者在多年衬氟塑料阀门的研发中，以及在走访用户的回馈信息中，有一点粗浅体会和认识，期望能引起同行探讨，达到促进衬氟塑料阀门产品的不断发展进步和完善，最大限度满足各工业部门需要。

衬氟塑料阀门历史很短，真正大规模生产还是近十年的事，所以还没有统一的专门的行业产品标准，一般生产企业都参照钢制阀门标准来设计制造。

在生产实践中不断摸索、总结，制订企业标准，并按照企业标准来指导衬氟塑料阀门的设计、制造和试验。

众所周知，氟塑料是性能优越的热塑性材料，最开始用于宇航工业，典型的聚四氟乙烯(PTFE)材料，具有优良的耐热性和耐寒性，可长期在-195℃～200℃范围内使用。

低摩擦性和自润滑性非常好，还具有优良的电绝缘性和优异的化学稳定性，可耐各种强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀，甚至可耐“王水”，有“塑料王”之称。

由于氟塑料具有这些优异特性，所以特别适合做耐腐蚀性强的阀门材料。

因为氟塑料的抗拉强度和硬度相对较低，不适宜单独做阀门壳体材料，所以通常作为衬里材料采用。

衬氟塑料阀门的外壳材料，一般有灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢、不锈钢。

灰铸铁由于机械强度低，容易碎裂，现在使用较少。

衬氟塑料阀门设计规范衬氟塑料阀门的设计压力，一般公称压力为PN≤2.5Mpa(150Lb),使用温度根据壳体材料和氟塑料的适用温度来确定。

阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。

阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。

2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。

3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。

4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。

5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。

6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。

二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。

具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。

通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。

三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。

2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。

3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。

四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。

2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。

3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。

4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。

阀门设计知识点归纳图解在工业生产和日常生活中，阀门是一种重要的流体控制设备。

它们用来控制流体（液体、气体、蒸气等）的流量、压力和方向。

本文将以图解的形式，对阀门设计中的关键知识点进行归纳和解读。

一、阀门的基本构造阀门主要由阀体、阀盖、阀座和阀芯组成。

其中，阀体是阀门的主体部分，用于容纳阀芯和流体；阀盖用于密封阀门和连接阀杆；阀座是阀门的密封部位，负责与阀芯配合以控制流体流量；阀芯则是阀门的动作部件，通过移动来调节流体的通断。

二、常见阀门类型及其特点1.截止阀：用于切断或调节流体的流量。

它具有良好的密封性能，但是开关过程相对较慢。

2.球阀：球阀是通过旋转球体来控制流体的通断。

它具有结构简单、密封可靠、操作方便等特点，广泛应用于工业领域。

3.蝶阀：蝶阀通过旋转圆盘来控制流体的通断。

它具有体积小、重量轻、价格低廉等优点，适用于大口径管道。

4.止回阀：止回阀是用来防止流体倒流的阀门。

它具有结构简单、操作可靠、启闭迅速等特点，被广泛应用在泵站、水处理系统等场合。

三、阀门的密封形式1.平面密封：阀座与阀芯的接触面为平面，通过压力的作用实现密封。

这种密封形式适用于低压和中低温的场合。

2.封座密封：阀座与阀芯的接触面为阀座的沟槽状结构，通过阀芯的移动实现密封。

这种密封形式适用于高温和高压的场合。

3.金属密封：阀座与阀芯的接触面均为金属材料，通过金属材料的变形实现密封。

这种密封形式适用于高温和高压的场合，密封性能较好。

四、阀门流体特性曲线阀门的流体特性曲线主要用于描述阀门开度（或行程）和流量之间的关系。

根据阀门的流体特性曲线，我们可以了解到阀门在不同开度下的流量变化规律，从而有针对性地进行阀门的选择和设计。

常见的阀门流体特性曲线有直线型、快开型、等百分比型等。

直线型曲线表示阀门的流量与开度成线性关系；快开型曲线表示阀门的流量在初始开度时迅速增加，之后增加缓慢；等百分比型曲线表示阀门的流量以某种百分比递增或递减。

五、阀门的使用注意事项1.选择适当的阀门类型和规格，根据具体工况要求和流体介质特性进行选择。

衬胶阀门的衬里材料说明
衬胶阀门(衬里阀门)是一种适用于含有腐蚀性介质及密封要求较高的管路中的阀门，一般适用的温度不宜过高，且不适合用在含有颗粒状的介质里，以免刮伤或刮坏密封面，导致阀门泄露。

衬胶阀门就是内部由很多的化学物质化合反应生产的一种塑料类产品，主要材料有：软橡胶、硬橡胶、衬丁基胶、衬天然胶、衬三元乙丙胶、衬氟橡胶、衬硅橡胶等等，它的主要工作用途是：导流、调节、节流、截止、止回、分流、溢流等等，这也就意味着只要是一般流体类的阀门它都可以控制。

衬胶阀门的的主要衬里材料：
【氯丁胶代号CR】
适用温度：-10℃~105℃
动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，耐磨性好。

【软橡胶代号BR】
适用温度：-10℃~85℃
适用介质：具有良好的耐磨性能。

主要用于50%以下的硫酸，氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各种浓度稠粘液等。

【丁基胶代号IIR】
适用温度：-10℃~120℃
适用介质：抗腐蚀、耐磨。

能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等，≤30%硫酸、磷酸、氢氟酸、动物油、植物油、苛性碱和多种脂类。

【硬橡胶代号NR】
适用温度：-10℃~85℃
适用介质：除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。

二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分，广泛应用于各个领域。

为了更好地了解和熟悉阀门，以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。

一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置，通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。

二、阀门的分类1.按照使用目的分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。

2.按照结构类型分类：闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

3.其他分类方式：按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。

三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣（阀门芯）、密封装置、阀杆等组成。

四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动，实现流量调节或截断功能。

五、阀门的特点1.具有良好的截断性，能有效隔断介质流动。

2.具备较高的密封性，可防止流体泄漏。

3.调节性能好，能根据需要调节介质的流量。

4.操作方便，启闭灵活可靠。

六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。

七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。

2.阀门的法兰连接应符合标准。

3.安装前应进行检查和维护。

八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能，如有损坏应及时更换。

2.阀门在停用时应进行防腐处理。

3.要经常润滑阀门的运动部件。

九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气：及时更换密封件或修理密封面。

2.打滑或堵塞：清理或更换阀门内部结构件。

3.不灵敏：进行润滑处理或更换操作机构。

十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。

2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。

3.根据工作要求和控制方式进行选择。

十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准，如GB、ISO、ANSI等。

十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。

十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。

十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。

十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用，构成完整的流体控制系统。

通用阀门基础知识一．阀门概述阀门定义：阀门定义：用来控制流体（介质）的方向、压力、流量、使管道内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。

阀门的作阀门的作用: 1) 接通或截断管道中的介质如（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）闸阀、闸阀截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、2) 调节控制管道中的流量和压力如（节流阀、减压阀、安全阀减压阀、减压阀安全阀）3) 改变管道中介质流动的方向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀三通或四通球阀）三通或四通球阀4) 阻止管道中介质倒流如（止回阀止回阀）止回阀5) 分离介质如（各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀）6) 其他特殊用途如（紧急切断阀紧急切断阀、温度调节阀）紧急切断阀阀门分类阀门分类：1,常用阀门分类法1,常用阀门分类法闸阀（；2. (J)；3. 节流阀(L) (L)；蝶阀(D) (D)；5. 止回阀(H) (H)；6. 球阀(Q) (Q)； 1. 闸阀（Z） 2. 截止阀(J) 3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D) 5. 止回阀(H) 6. 球阀(Q) 7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X) (X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A) 11. 减压阀(Y) 12. 疏(A)；11. 减压阀(Y) (Y)；12. 8. 旋塞阀(X) 10. 安全阀(A) 水阀(S) (S)；13. 排污阀(P)；水阀(S)2,阀门按结构种类可分为阀门按结构种类可分为：2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：蝶阀：用于开启或关闭管道内的介质。

也可作调节用阀门。

球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀：用于开启或关闭管道的介质流动。

球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。

止回阀节流阀：用于调节管道介质的流量。

节流阀安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩质安全阀压力，保证生产运行安全。

减压阀：用于自动降低管道及设备内介质压力。

阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。

一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。

阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。

2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。

3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。

4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。

5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。

6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。

以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。

二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。

不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。

另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。

阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。

2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。

3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。

阀门简单知识点总结一、阀门的分类阀门按照不同的工作原理和结构特点可以分为多种类型，常见的有截门阀、球阀、止回阀、蝶阀、闸阀、调节阀等。

这些阀门各有特点，用途也不尽相同。

下面将对几种常见的阀门进行简要介绍。

1. 截门阀：截门阀是一种常用的阀门，用于截断和通畅管道中的流体。

它的结构简单，开关灵活，通常用于管道上的启闭操作。

2. 球阀：球阀是以球体为开闭体的阀门，通过旋转球体的方式来实现流体的通断。

球阀具有结构紧凑、操作灵活、密封可靠等特点，适用于中小口径的管道。

3. 止回阀：止回阀也叫反向阀，主要用于阻止介质在管道中倒流。

止回阀有不同的结构形式，包括升降式、旋启式、闸板式等，适用于各种介质和工况。

4. 蝶阀：蝶阀是以圆盘为开闭体的阀门，通过旋转圆盘来实现流体的调节。

蝶阀具有结构简单、重量轻、体积小等特点，适用于大口径的管道。

5. 闸阀：闸阀是以闸板为开闭体的阀门，通过闸板的上下移动实现管道的启闭。

闸阀具有密封性能好、流体阻力小等特点，适用于管道上的截断和调节操作。

6. 调节阀：调节阀是用于控制流体流量、压力、温度等参数的阀门，它具有流量调节精度高、操作稳定等特点，适用于工程上的精密调节。

以上几种阀门只是其中的一部分，根据不同的工况和需要，还有很多其他类型的阀门可供选择。

在选择阀门时，需要根据工况特点和介质性质来确定合适的类型。

二、阀门的结构阀门的结构主要包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、密封件、执行器等部分。

不同类型的阀门在结构上有所差异，但基本的构造原理大致相同。

下面将对阀门结构中的几个重要部分进行简要介绍。

1. 阀体和阀盖：阀体是阀门的外壳，它通常由铸铁、钢材、不锈钢等材料制成，用来承载阀门的内部零件和承受流体的压力。

阀盖是阀门的上盖，通常用螺栓固定在阀体上。

2. 阀座和阀芯：阀座是阀门的密封部件，用来确保阀门的密封性能。

阀芯是阀门的开闭部件，通过移动阀芯来实现流体的通断和调节。

3. 密封件：密封件是阀门的关键部件，它包括填料、密封圈、密封面等，用来确保阀门的密封性能。