水磨钻挖孔施工方案
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人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)一、引言随着城市建设的不断发展,各种桩基施工方法也日益多样化。
其中,人工挖孔桩水磨钻是一种常见的桩基施工方法,具有施工准确性高、适用范围广等优点。
本文将详细介绍人工挖孔桩水磨钻施工方案,以指导相关从业人员的施工实践。
二、施工准备1. 设备准备•钻机:选用适合工程要求的合适型号的水磨钻机。
•钻具:根据设计要求选择合适的钻具。
•其他辅助设备:如水泵、搅拌机等。
2. 材料准备•砂浆:选用合适的配比砂浆。
•水泥:保证水泥质量符合相关标准。
•沙子、砾石等辅助材料。
3. 人员组织•施工人员:根据工程要求组织合适的施工人员。
•现场监理人员:负责现场施工管理和监督。
三、施工流程1. 施工前期准备1.确定桩的位置和桩径要求。
2.搭建施工平台和安全防护设施。
3.准备好施工机具和材料。
2. 施工过程1.开挖桩孔:根据设计要求在合适位置进行开挖。
2.钻孔:使用水磨钻机进行钻孔。
3.放筋、浇筑:根据需要放入钢筋,并进行砼浇筑。
4.抽取钻孔剩余物:清除桩孔内的泥浆和水。
3. 施工后期工作1.检查施工质量,确保符合设计要求。
2.记录施工过程中的关键参数。
3.清理施工现场,做好环境保护工作。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工,避免出现偏差。
•施工过程中要注意安全防护措施。
•定期对施工设备进行维护和保养。
五、总结人工挖孔桩水磨钻施工是一项关键的桩基施工工艺,在城市建设中有着重要的应用价值。
通过本文的介绍,希望读者能够了解该施工方法的基本流程和注意事项,确保施工质量和安全,为城市建设提供可靠的基础支撑。
水磨钻挖孔施工方案1. 引言水磨钻挖孔是一种常用的土木工程施工方法,适用于深基坑开挖、桩基施工等工程。
本文档将详细介绍水磨钻挖孔的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、设备要求和注意事项等。
2. 施工前的准备工作在进行水磨钻挖孔之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 工程勘察进行水磨钻挖孔前,需要进行详细的工程勘察,了解地下情况、土壤类型和地下水位等相关信息,以确定钻孔位置和施工参数。
2.2 建立施工方案根据工程勘察的结果,制定详细的施工方案,包括钻孔深度、孔径大小、施工进度等内容,确保施工过程的安全和高效。
2.3 资源准备准备好必要的施工设备和工具,包括水磨钻、承重设备、安全绳索等。
同时,还需要准备好施工所需的水、电等资源。
3. 施工步骤水磨钻挖孔的施工步骤如下:3.1 安装水磨钻首先,需要将水磨钻安装在挖孔机上,确保其稳定性和工作正常。
3.2 进行钻孔按照施工方案和设计要求,开始进行钻孔作业。
钻孔的过程中,需要不断注入清水,以冷却钻头,并将产生的泥浆冲刷至地面。
3.3 排除泥浆钻孔完成后,需要使用泥浆泵将钻孔中的泥浆抽出,保持钻孔的清洁和通畅。
3.4 完成挖孔根据设计要求,完成钻孔作业。
3.5 清洗孔壁对于深孔或需要高精度的施工,需要进行孔壁清洗,以确保孔壁的平整度和垂直度。
3.6 验收完成钻孔后,需要进行验收,确保孔径和深度符合设计要求,并进行必要的记录和报告。
4. 设备要求进行水磨钻挖孔施工,需要准备以下设备:•水磨钻机:用于进行钻孔作业,应具备稳定性和足够的功率。
•泥浆泵:用于排除钻孔中的泥浆,保持孔壁清洁。
•承重设备:用于安装和操控水磨钻机,应具备足够的承载能力和稳定性。
•安全绳索:用于操作人员的安全保护,应具备足够的强度和可靠性。
5. 注意事项在进行水磨钻挖孔施工时,需要注意以下事项:•施工人员应具备相关的技术培训和证书,并严格按照相关规范操作。
•施工现场应设置明显的警示标识,确保周边人员的安全。
桩基水磨钻法施工方案施工方案:桩基水磨钻法一、概述桩基水磨钻法是一种适用于特殊地质情况下的桩基施工方法。
它采用水流冲击钻进的方式,将软弱土层等难以钻入的地质层松散化,然后再用螺旋钻头进行打桩,以达到稳固地基的目的。
本方案详细介绍桩基水磨钻法的施工流程和注意事项。
二、设备准备1.钻进机:选择符合工程要求的水磨钻进机,包括钻进机身、电机、水泵等设备。
2.钻头:选择适应地质条件的螺旋钻头,确保其质量和使用寿命。
3.水源:准备足够的水源,以保证钻进过程中的水量和压力。
4.辅助工具:准备提升设备、钻杆、钻孔液配比设备等辅助工具。
三、施工流程1.基坑准备:根据设计要求,清理和开挖基坑。
确保基坑底平整、无杂物。
2.钻孔布置:根据设计要求确定桩基孔位,并在基坑底部进行布置。
3.钻孔施工:将钻进机、水源和辅助工具布置在基坑周边。
按照设计要求和地质情况,钻孔机进入孔位,调整钻机并开始钻进。
4.水磨钻进:在钻孔过程中,通过水泵将足够的水流注入钻杆,形成高压水流冲击下的水悬浮土浆,实现对地层的松散化。
同时,通过旋转钻杆使其深入地层。
5.检查孔深:用测深器或其它测量设备检测孔深,确保达到设计深度。
若不足,可以继续进行钻孔和水磨钻进的操作。
6.桩基成型:在达到设定孔深后,更换螺旋钻头,进行实际的打桩作业。
螺旋钻头通过旋转的方式将周围的土层渗透并生成桩基。
7.清理孔底:打桩完成后,通过提升设备将孔中的钻屑和淤泥清理干净,保持桩孔的清洁。
8.孔囊灌浆:根据需要,对桩基孔穴进行灌浆加固,提高基础的稳定性。
9.外部处理:根据设计和工程要求,对桩基进行外部加固处理。
四、施工注意事项1.钻孔过程中,要定期检查钻机设备是否正常运行,并采取必要的维修措施。
2.保持充足的水量和压力,确保水磨钻进的效果。
3.注意钻孔过程中的钻杆和钻头的磨损情况,及时更换损坏的部分。
4.钻孔过程中,要注意水流量和砂浆浓度的控制,以保证桩基的稳定性。
5.在钻进过程中,要随时观察孔内土质的变化,及时调整钻机操作。
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版
一、前言
人工挖孔桩水磨钻是一种常见的施工方法,适用于土石混合层较多的地区。
本
文将介绍人工挖孔桩水磨钻的施工方案。
二、施工准备
2.1 设备准备
施工前需准备好水磨钻机、挖孔桩机、桩基定位仪等必要设备。
2.2 施工人员
需配备有经验丰富的挖孔桩水磨钻操作人员及相关技术人员,以确保施工质量。
三、施工步骤
3.1 地面准备
在施工区域清理杂物并确定桩基位置,进行标志和定位。
3.2 钻孔施工
使用挖孔桩机进行孔位的打桩,保证孔位的准确性和垂直度。
3.3 水磨钻施工
安装水磨钻机,根据设计要求进行孔内水磨钻作业,确保孔壁平整、洁净,并
满足设计要求的孔径和孔深。
3.4 后续工序
完成水磨钻后,需要进行清理孔内杂物,检查孔壁质量,并进行相关处理。
四、施工注意事项
1.在操作水磨钻机时,需严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
2.施工过程中,需严格按照设计要求进行,不得擅自改变孔径和孔深。
3.孔内清理工作需认真细致,确保孔壁清洁平整。
五、施工质量验收
施工完成后,需进行施工质量验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
若有不达标项,需要及时整改。
六、总结
人工挖孔桩水磨钻作为一种施工方法,具有一定的施工难度,但通过合理的施工方案和严格的操作规范,可以保证施工质量和工程安全。
在实际操作中,需严格按照规范要求执行,确保施工效果达到预期目标。
以上为人工挖孔桩水磨钻施工方案的简要介绍,希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)水钻法人工挖施工是一种利用水钻头在土层中打孔的施工方法。
在施工过程中,将水钻头沿着设计孔径和深度,以一定的转速和压力进行旋转和冲击,同时通过水泵将水注入孔内,使土层松散并流出孔口。
然后使用吸泥车将松散的土层吸走,直到达到设计深度。
该方法施工速度快、噪音小、震动小、环保性好,适用于地下建筑物的基础施工。
五、水磨钻介绍水磨钻是一种新型的钻孔工具,它由钻头和水泵组成。
在施工过程中,水泵将水注入钻头内部,形成高压水流。
高压水流可以冲击土层,同时还可以冷却钻头,减少钻头磨损。
水磨钻施工速度快、噪音小、震动小、环保性好,适用于地下建筑物的基础施工。
六、施工现场准备工作在施工前,需要进行现场勘察和测量,确定钻孔位置和深度。
然后进行场地清理和平整,确保施工现场整洁、安全。
同时,还需要配备必要的机械设备和工具,如水磨钻、吸泥车、水泵等。
在施工过程中,需要对机械设备和工具进行定期检查和维护,确保施工顺利进行。
七、主要施工工艺水钻法人工挖施工主要包括以下几个步骤:确定钻孔位置和深度,安装水钻头,注入水并开始钻孔,吸走松散的土层,直到达到设计深度。
在施工过程中,需要控制钻孔的直径和深度,保证施工质量。
同时,还需要注意施工现场的安全和环保。
八、安全控制措施在施工过程中,需要采取一系列安全控制措施,保证施工安全。
首先,需要对施工现场进行隔离和标识,确保人员和机械设备安全。
其次,需要对机械设备和工具进行定期检查和维护,确保施工过程中不出现故障。
最后,需要对施工现场进行安全巡查,及时发现和处理安全问题。
九、施工进度安排根据工程计划和施工条件,制定合理的施工进度安排。
在施工过程中,需要及时调整进度安排,确保施工进度顺利进行。
同时,还需要对施工现场和施工质量进行监督和检查,确保达到设计要求。
水钻法是一种采用混凝土取芯机取出桩基础设计圆形的岩芯的方法。
首先,使用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外临空面。
人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)1. 项目介绍人工挖孔桩水磨钻是一种常用于建筑施工中的一项重要工艺,其施工质量直接影响着整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在对人工挖孔桩水磨钻的施工流程、注意事项和质量控制进行详细规定,确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备2.1 设备准备•水磨钻头和其他必备工具•护栏、警示标志等安全设施•水泥、砂浆等建筑材料2.2 施工人员•具备相关施工经验和操作技能的工人•安全员、质检员等配合人员2.3 施工方案与方向•根据设计要求确定挖孔桩的位置、直径和深度•制定详细的施工方案,包括施工流程、时间安排和质量要求3. 施工流程3.1 地面标志与布置•在施工现场标出挖孔桩的位置和数量•设置围栏和警示标识,确保施工安全3.2 挖孔准备•使用水磨钻头进行挖孔,按设计要求逐步深入•定期清理井口,防止土壤掉入桩孔中3.3 配筋与灌浆•在挖好的桩孔中设置钢筋骨架•使用水泥砂浆灌浆,填满桩孔,确保桩身牢固3.4 整体浇筑与养护•确保桩体一次性浇筑完整•对浇筑完成的桩体进行养护,保持湿润至达到设计标准强度4. 质量控制4.1 施工过程监控•定期检查挖孔桩的直径、深度和垂直度•对砂浆灌浆的质量进行抽检4.2 质量检测•使用相关仪器对挖孔桩的强度进行检测•对桩体的质量进行全面评估,确保符合设计要求5. 安全注意事项•严格遵守安全操作规程,保障施工人员的人身安全•定期进行施工现场安全检查,及时处理安全隐患6. 施工总结本施工方案针对人工挖孔桩水磨钻的操作流程、质量控制和安全注意事项进行了详细规定,旨在保障施工过程的顺利进行,确保工程的施工质量和安全性。
只有严格按照本方案执行,才能达到理想的施工效果,提高工程的质量和可靠性。
工程用水磨钻施工方案一、工程概况水磨钻是一种常用的施工方法,主要用于在混凝土、岩石和砖瓦等材料上进行开孔作业。
水磨钻是通过高速旋转的金刚石钻头和水力冲击力来实现对材料的开孔。
本方案将针对水磨钻施工进行详细介绍,包括工程准备、施工工艺、安全保障等方面内容,旨在确保施工过程安全有效,达到预期效果。
二、工程准备1. 施工前的准备工作(1)搜集工程相关资料,包括设计图纸、施工方案、材料规格及施工要求等;(2)确定施工地点,清理施工场地,确保施工区域整洁;(3)检查施工设备和工具,包括水磨钻机、水源设备、电源设备以及其他必要工具;(4)准备施工人员,包括具有水磨钻施工经验的技术人员、机械操作人员和现场管理人员等。
2. 环境保护措施(1)水磨钻施工会产生大量的水泥浆液,为防止对周围环境造成污染,需要采取相应的保护措施;(2)在施工现场周围设置防护围挡,确保施工过程不影响周边环境;(3)采用环保型水泵和管道,输送废水至指定处理场所,防止废水对环境造成污染。
3. 安全防护措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和外来人员能够清晰识别施工区域;(2)施工人员必须配戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等个人防护装备;(3)制定安全生产管理制度,确保施工人员遵守施工规章制度,严格执行操作流程,杜绝施工事故的发生。
三、施工工艺1. 水磨钻机的调试(1)安装金刚石钻头,并进行必要的调试和保养工作;(2)检查水磨钻机的电源连接和控制系统,确保设备运行正常;(3)进行空载试运转,确认设备无异常情况,可以进行正式施工。
2. 施工工艺流程(1)确定钻孔位置和深度,使用水平仪和测距仪进行测量标注;(2)根据实际情况排布水源管道和电源线路,保证施工现场供水供电正常;(3)开启水源设备,将水泵接入水源管道,确保磨削时可以喷洒足够的冷却水;(4)启动水磨钻机,将金刚石钻头轻轻放置于测好的标记处,逐渐加大压力,使钻头开始旋转磨削;(5)在磨削过程中,注意观察钻头和工件,保持水源充足,及时排放废水;(6)达到预定的深度后,停止磨削,关闭水源设备,将冷却水和废水排放至指定场所。
1. 引言水磨钻挖孔是一种常见的地基处理方法,可用于构筑物基础的加固和地下工程的施工。
本文档将详细介绍水磨钻挖孔的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和质量要求。
2. 施工准备在进行水磨钻挖孔之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的安全性和有效性。
2.1 勘测与设计在进行水磨钻挖孔施工前,需要进行详细的勘测工作,确定钻孔的位置、深度和直径等参数。
同时,根据具体的工程要求,制定相应的设计方案,包括施工方式和工艺流程等。
2.2 材料与设备准备水磨钻挖孔所需要的主要材料包括水泥、砂浆、水、石英砂等。
此外,还需要准备相关的设备,主要包括钻机、钻头、搅拌机、水泵等施工工具和设备。
2.3 施工环境准备施工现场需保证无障碍施工,并做好周边环境的保护。
确保施工地点安装灯光和通风设备,以提供良好的工作环境。
在施工现场周围设置相应的安全警示标志和保护措施,以确保施工人员的人身安全。
3. 施工过程3.1 钻孔根据设计要求,使用钻机进行钻孔。
在钻孔前,需先将钻头固定在钻机上,并确保其工作正常。
然后,按照设计要求精确定位,开始进行钻孔工作。
钻孔过程中需注意以下事项: - 控制钻孔速度,避免过快或过慢导致施工质量不良。
- 钻孔过程中,需不断注入清水冷却钻头。
- 在钻孔过程中,不得有振动、撞击等破坏结构物的动作。
3.2 清理孔内杂物钻孔完成后,需使用吸尘器或吹风机等工具将孔内的杂物清理干净,保持孔内的清洁。
3.3 支套安装完成孔的清理后,需根据设计要求安装支套,防止孔壁塌方或孔内积水。
3.4 搅拌砂浆根据工程要求,将水泥、砂浆和适量的水按比例混合,并用搅拌机进行搅拌,直至砂浆均匀一致。
3.5 灌注砂浆将搅拌好的砂浆通过水泵或其他设备,均匀灌注到钻孔中,直至填满孔内。
在灌注过程中,需注意以下事项: - 砂浆需连续灌注,防止出现断流现象。
- 砂浆注入钻孔后,需用安装套管的方式封住孔口,防止砂浆外溢。
3.6 确认固结经过一段时间后,需确认砂浆已经固结,并具备一定的强度。
水磨钻人工挖孔施工方案在地下工程中,水磨钻人工挖孔是一种常见且有效的施工方法。
通过水磨钻,可以快速、高效地完成地下挖孔工作,为地下结构的建设提供必要的支撑。
本文将详细介绍水磨钻人工挖孔的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工完成后的验收标准。
一、施工前的准备工作在进行水磨钻人工挖孔之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行。
首先,需要对施工现场进行环境评估,包括地下管线、地质条件等因素的调查。
其次,需要准备好所需的水磨钻设备和工具,并进行设备的检查和保养。
最后,需要对施工人员进行培训,确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
二、施工过程中的注意事项在进行水磨钻人工挖孔的施工过程中,有几个重点需要特别注意。
首先,需要保证施工现场的通风良好,以防止因粉尘过大而影响施工效果。
其次,需要根据地下工程的具体要求选择适当的水磨钻头和挖孔方式,以确保挖孔的准确性和效率。
最后,在进行挖孔时,需要注意控制挖孔深度和直径,以确保地下结构的稳定性和安全性。
三、施工完成后的验收标准在完成水磨钻人工挖孔的施工后,需要进行一系列的验收工作,以确保施工质量符合要求。
首先,需要检查挖孔的直径和深度是否与设计要求一致。
其次,需要对挖孔的表面质量进行检查,确保表面平整光滑。
最后,需要进行质量抽检和验收,以确保施工质量达到标准要求。
通过以上对水磨钻人工挖孔施工方案的介绍,我们可以看出,水磨钻人工挖孔是一种高效、安全的施工方法,可以为地下结构的建设提供良好的支撑。
在实际施工中,只要我们严格执行施工方案,做好施工前的准备工作,并注意施工过程中的细节,就能够顺利完成水磨钻人工挖孔的施工任务。
水磨钻人工挖孔施工方案人工挖孔施工是一种常见的土木工程施工方法,用于开挖地下空间、构筑物的基础和地下设施。
在水磨钻人工挖孔施工中,主要使用水力装置和机械设备进行作业。
下面将详细介绍水磨钻人工挖孔施工的方案。
施工前的准备工作:1.制定详细的施工方案,确定工程的开挖深度、直径和位置。
2.掌握地质情况,对土层的性质和稳定性进行评估,以确定合适的工艺和施工条件。
3.准备必要的机械设备和工具,包括水磨钻挖掘机、水泥搅拌机、输送设备、桩基设备等。
4.N确认施工现场的安全措施,包括警示标识、施工围栏、安全手套、安全帽等。
1.确定挖掘孔洞的位置和尺寸,并将其标记在施工现场的地面上。
2.使用水磨钻挖掘机进行挖掘。
将水泥梁安装在钻挖机上,牢固固定,并使其与切割刀紧密相连。
根据需要,可以使用不同直径的刀具进行挖掘。
3.开始挖掘过程。
水磨钻机通过旋转和抽象的方式,将设备的钢刀与岩石、土壤接触,然后通过水冲击力和机械摩擦破坏地层,达到挖掘的目的。
通过调整切割刀的角度和挖掘机的位置,可以控制挖孔的直径和形状。
4.在挖孔过程中,注意观察地层情况,及时判断土质稳定性和安全情况。
如发现地层松散、有裂缝或坍塌等不稳定现象,应立即停止挖掘,并采取相应的加固措施。
5.当达到预定的挖掘深度时,停止挖孔作业。
使用输送设备将挖掘出的土层和碎石清除,保持挖孔的干净和顺畅。
同时,在挖孔底部进行必要的平整和清理工作。
6.完成挖孔后,进行灌浆和加固施工。
首先,使用水泥搅拌机搅拌水泥浆液,然后使用泵将水泥浆液注入挖孔中,填充孔底及周围的空隙。
灌浆可以提高孔洞的承载力和稳定性,从而保证工程的安全性和可靠性。
7.最后,对施工现场进行整理和清理,移除多余的材料和设备,并检查施工质量。
根据需要,可以进行后续的测试和检查,以确保施工质量符合设计要求。
总结:水磨钻人工挖孔施工是一种高效、安全的开挖方法,适用于各种地质条件下的土木工程。
通过合理的施工方案和严格的工艺要求,可以确保施工质量,并为后续的土建施工提供可靠的基础支持。
思南县天街项目(立交车道工程)水磨钻挖孔桩专项施工方案编制:审核:批准:槲兴建筑有限公司铜仁分公司思南县天街工程项目部二〇一六年六月十四日目录一、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2二、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2三、组织机构及职责--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2四、施工部署及施工计划 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 34.1施工部署-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 34.2施工计划-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3五、孔桩开挖施工方法 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45.1施工工艺流程 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.2施工准备-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 55.3施工方法及措施---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6六、质量保证措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------126.1质量目标-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------126.2质量保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12七、安全保证措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------137.1安全目标-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13 7.2 组织机构------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------137.3 施工现场安全 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14八、环境保护及文明施工措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------16一、编制依据1.思南县天街项目工程施工设计图纸。
2.现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。
3.我公司多年积累的类似工程施工经验。
4.规范、规程、标准:《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008;《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);《工程测量规范》(GB50026-2007);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);贵州省标准《人工挖孔灌注桩施工技术规程》(DB22/11-2000);思南县天街项目《施工组织设计》5.本工程涉及的其他施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和建设部、贵州省相关部门下发的规范、规程及法规文件等。
二、工程概况1、本工程为贵州思南天街项目立交车道一结构。
主体采用框剪结构,属高层建筑结构,结构高度为32.5m,建筑抗震设防类别为:丙级。
结构嵌固部位为基项。
2、设计±0.000标高对应黄海高程详建施。
3、图中所注标高为建筑标高扣除0.050m建筑层面。
三、组织机构及职责1、组织机构:本着安全、优质、高效完成水磨钻开挖及桩身钢筋吊装、砼灌注的施工,建立健全项目施工领导机构,按项目法组织施工,领导机构如下:2、主要部门及职责范围职务姓名职责范围项目负责人负责项目的施工管理、安全、进度、成本的全面工作。
技术负责人负责项目技术、施工计划、质量管理。
安全负责人负责安全、环保管理工作。
工程负责人负责技术管理、工程计划、施工测量、施工调度及档案管理。
质安负责人负责质量管理工作。
物资负责人负责材料、设备的采购、供应与管理。
四、施工部署及施工计划4.1施工部署根据施工组织设计要求,本桥全部共49根孔桩基拟采用人工挖孔,进入岩层后采用爆破施工的方法进行施工,考虑附近黔渝铁路线的运营安全,不允许采用爆破施工,根据以往施工经验,结合实际地质情况,故进入岩层后采用水磨钻施工代替爆破施工,待终孔并验收合格后,及时进行钢筋笼吊装、桩身砼浇筑。
4.2施工计划考虑机械设备、人员及施工效率具体工期安排如下:序号项目名称工天计划开工日期计划完工日期备注五、孔桩开挖施工方法5.1施工工艺流程孔桩开挖施工流程如图所示:5.2施工准备1、现场准备工作(1) 各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求,正式施工前,应熟悉施工图纸、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;(2)进行场地平整及硬化处理,要满足施工的需要。
2、劳动力配置共计划20人进行水磨钻施工,分成10组,同时作业,每孔2人,井下1人开挖,井上1人操作卷扬机、出渣及监护,15人进行钢筋笼制作、吊装、桩身砼浇筑。
3、施工机械设备人工挖孔桩主要机械设备表5.3施工方法及措施5.2.1排水施工措施将场地整平,并保证一定的流水坡度,下雨后地面的水能及时排走,保证地表水不流入孔内,井孔四周进行硬化处理。
孔内抽水。
如需要,在孔内放一台大功率水泵,将孔桩内水及时抽出。
5.2.2桩孔人工开挖开始挖孔前,桩位应定位准确,安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置,第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm, 且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm,在地面安放模板,浇筑C30钢筋砼形成井圈,井圈上口比周围地面高出30cm ,宽度为50cm以避免井口进水或杂物坠入井口,为防止坍孔和保证操作安全。
桩孔设混凝土护壁,每节高90cm,护壁上口厚20cm,下口厚15cm,钢筋按设计图纸绑扎,混凝土用C30。
护壁施工采取钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用固定卡连接,边浇筑边用铁扦插致砼密实,上下设两道支撑成圆形,混凝土用吊桶运输人工浇注,混凝土应根据气候条件在24h后且强度达到70%后方可拆模。
挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差+5cm,弃土装入吊桶内,垂直运输,在孔上口安装机械式提升装置,用1.0t慢速卷扬机提升(施工前必须试吊,起吊能力达到要求才能进行提升作业,而且提升机开关不能用倒顺开关),吊至地面上后,用手推车运到孔口1m外,在未影响桩孔施工之前及时对渣土用装载汽车批量运出。
5.2.3水磨钻开挖当孔桩开挖进入强风化岩层、中风化岩层时,采用水磨钻施工方法。
首先,在每个井台上搭设钢管支架,井架上安装滑轮,与卷扬机组成提升系统。
然后,桩孔开挖出的石方等弃碴装入吊桶或捆绑,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,最后集中统一外运至弃土场。