混凝土管道施工组织设计

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管道工程

编制单位:

时间:

混凝土管道施工方案

第一章工程概述

一、项目特点:

本工程为预埋预制混凝土管道工程,总长度为160m,管材采用平口DN800混凝土管。砌筑井径2000的检查井2座。工期为7天,计划2013年4月29日至5日,具体开工日期以业主批准为准。二、现场自然条件:

施工地点在….该施工点距离………………约处30米左右。新河大道为双向六车道沥表混凝土路面,日常交通流量较大。根据地质资料,土质为四类土,地形平坦,地下水位较深。

三、编制依据:

1、施工图:《管线纵断面图》及其设计说明;

2、管道铺设及检查井的砌筑以《全国能用给水排水标准图集》

为施工依据;

3、以《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道

工程施工及验收规》为验收依据。

第二章施工组织

一、工程材料准备:

1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购

材料。

2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。

3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管。

4.混凝土管定货时应注明管顶覆土深度。

二、机工具准备:

供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场。

三、施工方法

施工程序:

测量放线沟槽开挖地基处理管道平基砼垫层管道安装接口处理管座浇筑闭

水试验分层回填

在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

四、测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。

2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。

3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。

五、沟槽开挖

按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。

1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。

2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。

3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。

4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。

六地基处理

管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究,确定基础处理方案。以的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单位将严格按照设计变更通知的要求,作基础处理的施工。七、砼垫层

管基下砼垫层厚度采用200mm。

八、管道平基

开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线;用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑砼垫层。

九、管道安装

养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品,质量要求外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。

十、接口处理

管道采用沥青油膏接口(S222/30-2),安管前将接口部位清洗干净,并在承口底及插口外底涂满沥青油膏,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,顶压并外填缝、抹口,要求填打饱满密实;管道采用石棉水泥接口(S222/30-11),要求顶压均匀紧密,及时校正。

十一、检查井砌筑

检查井砌筑井盖采用重型井盖,检查井所接管道管底高程则与井底标高相同。井设150mm混凝土垫层,混凝土标号为C30。

检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,均采用铸铁爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,防止地下水渗漏。井盖及井座安装注意保持水平,路口处井盖与路面处齐平,绿化带井口比地面高15cm。

十二、闭水试验

管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,按规查出各种管径的允许渗水量标准,比较实际渗水量和允许渗水量。

十三、分层回填及地面恢复

闭水试验合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm围采用打夯机夯实,满足密实度要求为止。回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。