锅炉蒸汽凝结水回收方案研究

浅谈凝结水回收系统设计摘要：蒸汽凝结水含有大量的热量，合理回收利用凝结水，有着显著的经济效益和社会效益，本文就凝结水回收的原则、系统的设计要点、管径的计算方法及疏水阀的选型进行了阐述。

关键词：凝结水，回收系统，设计Abstract: the steam condensate contains a lot of heat, reasonable recycling water, has the remarkable economic and social benefits, this paper the principle of frozen water recycling system, the main points of design, diameter of calculation method and scanty water valve selection is discussed in this paper.Keywords: water, recovery system, design一概述蒸汽作为一种热能载体，由于其单位热容量大，传输方便，管网效率高等特点，被广泛应用于发电、石油、石化造纸、印染等行业。

蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常蒸汽在用汽设备中释放出汽化潜热后变为同温同压下的饱和凝结水，凝结水所具有的热量约占蒸汽总热量的20％～30％，蒸汽压力越高，凝结水的温度就越高，其所含有的热量就越大，合理回收利用凝结水，减少热能损失和水资源的浪费，有着显著的经济效益和社会效益。

因此，正确合理地选则、设计凝结水回收系统，是使得凝结水有效利用的前提。

二凝结水回收系统的分类1按照凝结水管道是否与大气相通可分为开式凝结水回收系统和闭式凝结水回收系统两种。

2 按凝结水流动的动力不同，凝结水回收系统又可分为自流式、余压及加压凝结水回收系统三种。

三凝结水回收原则1凝结水回收必须认真贯彻国家的能源政策和环境保护政策，总体规划远近期结合，做到技术先进、设备可靠、经济合理。

蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求蒸汽供热系统是一种常见的供热方式，但其中存在着凝结水的产生和排放问题。

为了提高能源利用效率和环境保护水平，凝结水回收和蒸汽疏水阀技术管理成为了必要的措施。

一、凝结水回收1. 凝结水的产生在蒸汽供热系统中，热力传递过程中会产生大量的凝结水。

这些凝结水会带走部分蒸汽，降低系统效率，同时也会对环境造成污染。

2. 凝结水回收技术为了充分利用凝结水资源，可以采取以下措施：（1）安装凝结水回收装置：在系统中设置专门的凝析器或者沉淀池，将凝集出来的水收集起来进行再利用。

（2）采用换热器回收：将产生的凝结水通过换热器与进入锅炉的给水进行换热，从而提高给水温度并节约能源。

（3）采用闭式循环：将产生的凝析水经过处理后重新送入锅炉内进行再利用。

二、蒸汽疏水阀技术管理要求1. 蒸汽疏水阀的作用蒸汽疏水阀是蒸汽供热系统中的重要组成部分，其主要作用是排除管道中的凝结水，并保证管道内流体的正常循环。

2. 蒸汽疏水阀的管理要求（1）定期检查：对蒸汽疏水阀进行定期检查，发现问题及时处理。

（2）清洗维护：对蒸汽疏水阀进行清洗和维护，保证其正常工作。

（3）更换更新：对老化、损坏或无法修复的蒸汽疏水阀及时更换更新，以确保系统运行稳定。

（4）合理布局：在设计和安装蒸汽供热系统时，应合理布置蒸汽疏水阀，并注意其数量、位置和大小等参数的选择。

同时还应注意与其他设备之间的配合和协调。

总之，凝结水回收和蒸汽疏水阀技术管理是提高蒸汽供热系统效率和环境保护水平的重要措施。

在实际应用中，需要根据具体情况采取相应措施，并加强管理和维护工作。

浅析化工厂蒸汽凝结水的回收利用1 概述蒸汽作为一种热源载体，通过直接或间接的对物料或其它介质的加热，温度降低，部分转化为凝结水。

这部分凝结水所含的热量占蒸汽总热量的20%～50%，就凝结水本身而言，它又具有温度高、水质好、不需软化处理的优点，将其直接送回锅炉或通过与补给水换热后进入水处理装置，这样不仅节约了燃料和水处理的费用而且降低了补给水的用量。

2 凝结水的回收利用作为一种优质的软化水和含高热量的热水, 凝结水具有极高的经济价值和广泛的应用价值, 加之高压凝结水压降后产生的二次蒸汽使其被利用的潜能更大。

目前凝结水的利用方式主要有以下几种:2.1 锅炉的补水理论上讲蒸汽凝结下来的凝结水是含高热的纯净软化水，如将纯净凝结水直接输送到锅炉，不仅节约了补给水量和水处理的费用，而且减少了加热补给水所需的燃料费用。

这种方式利用凝结水是最有效的途径之一。

但实际工作中很难保证凝结水的品质，由于蒸汽运用场合及工艺的不同，凝结水中往往会含有部分有机物，例如:油等化学物质和一部分固体污物。

所以在保证有效的利用凝结水的前提下，考虑到运行成本的同时，在把凝结水输送回锅炉之前可以进行必要的水处理，除去凝结水中的固体污物以及超标的元素含量，以提高凝结水的品质。

特别值得注意的是如果凝结水回到有汽轮机存在的设备时，必须控制凝结水中硅的含量，一旦硅的含量超标将严重影响汽轮机叶片的工作性能。

所以说如果要将凝结水送回锅炉就一定要监控凝结水的水质情况。

目前化工厂一般都设置凝结水站，设置除油除铁过滤器、纤维过滤器等，经过处理后进入化学水站中的高温混床，经过混床除去离子后再作为锅炉的补水用。

2.2 换热的利用换热利用主要适用于:1.凝结水的集中处距离锅炉较远时；2.用汽单位没有锅炉；3.凝结水混入具有腐蚀性的污染物质；4.凝结水的水处理费用较高时(远大于凝结水的自身价值), 以上的情况就不适合锅炉补水的利用方式, 通常是利用换热器给锅炉补给水进行加热或者本着就近利用的原则利用到生产工艺中。

浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用摘要：蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率，达到节能减排的目的。

本文论述了蒸汽冷凝水的回收效益及三种回收方式，并简要讲述了蒸汽冷凝水回收的用途。

关键词：蒸汽；冷凝水；回收；利用引言随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。

蒸汽冷凝水的回收利用，就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这部分水的品质达到或接近纯水，可直接作为蒸汽锅炉的补水，也可用于采暖，或其它形式的热交换，冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约锅炉给水或工业用水，节省水处理费用和自来水费。

一、蒸汽冷凝水回收的意义蒸汽冷凝后，会产生质量相当的相同压力的冷凝水。

蒸汽的热量由潜热和显热两部分组成。

加热设备通常使用饱和蒸汽，饱和蒸汽用于加热后，释放出潜热，这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量，而剩余在冷凝水中的热量就是显热。

冷凝水自压力较高的换热设备排除后，由于疏水阀后的压力较低，一部分冷凝水会闪蒸成二次蒸汽。

闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定，一般闪蒸蒸汽占到高压冷凝水的10%-15%。

我们分析一下冷凝水排放的热量转换，以常用的表压0.6MPa蒸汽为例，饱和汽比焓为2768kj/kg，高温冷凝水的比焓为721kj/kg，自疏水器排放到大气环境中，压力为常压，每千克水中只有419kj的热量，那么多余的热量：721-419=302kj，这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。

已知常压下的蒸发焓为2258kj/kg，那么：二次闪蒸蒸汽的百分比 =×100% = 13.4%冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例，使用蒸汽压力越高，排放的冷凝水热能价值越大。

另外，锅炉补水采用的软化水或去离子水，原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标，锅炉运行中要保障锅水的品质，还要有定期排污、连续排污的损耗，就回收水而言，依然有很大的价值。

凝结水回收方案一、凝结水回收意义1、对凝结水进行回收后，可以消除因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污染，减少厂区上空漂浮的白色蒸汽，消除潮湿环境，达到清洁生产。

2、回收高品质的水，从而节约了软化水资源，降低生产运行成本。

3、回收凝结水热能，降低能耗。

二、凝结水处理的必要性如果不对凝结水中的超标杂质进行处理，会给锅炉的安全运行带来如下危害：1、凝结水中的铁含量超标给锅炉带来的危害锅炉给水中含有铁时，进入锅炉后，会在炉管上生成氧化铁水垢和磷酸盐水垢，而给锅炉的安全运行带来危害。

1）氧化铁水垢。

氧化铁水垢的导热性能很差，平均导热系数只有0.1～0.2kcal/(m·h·℃)，仅为钢材的1.67‰～5‰；即使与锅炉内常见的钙镁水垢相比，平均导热数也要低很多，约为钙镁水垢平均导热系数的1.67%～40%。

而资料显示，锅炉受热面上附着1mm厚的水垢时，其燃料的消耗将增加1.5～3.0%，由此可见，在锅炉炉管上生成的氧化铁水垢将大大降低锅炉的经济性。

氧化铁水垢不仅严重阻碍传热，而且会造成传热面局部温度过高，导致金属强度下降。

因此，锅炉给水的铁含量超标，还容易造成炉管变形，进而危及锅炉的安全。

2）磷酸盐水垢。

锅炉给水的铁含量超标，会导致锅炉中磷酸盐水垢的生成速度很快。

由于磷酸盐水垢容易从传热面上脱落，因此锅炉给水的铁含量超标很容易引发爆管事故。

另外，因给水中含有铁而产生的锅炉水垢还会引起垢下腐蚀。

2、凝结水中的油含量超标给锅炉带来的危害1）锅炉给水的油含量超标，将直接导致炉水产生泡沫及在炉水中生成漂浮的水渣，造成蒸汽品质恶化。

2）锅炉给水中含有油时，进入锅炉后，油质会在传热面上受热分解产生固体附着物。

这种固体附着物的导热性能更差，平均导热系数只有0.08～0.10kcal/(m·h·℃)，仅为钢材的1.33‰～2.5‰；钙镁水垢的1.33%～20%，大大降低了锅炉的经济性。

燃气锅炉烟气余热利用与凝结水回收探讨发布时间：2021-11-18T06:49:39.295Z 来源：《新型城镇化》2021年21期作者：侯敏[导读] 不仅使燃气锅炉热效率得到了极大的提升，同时还能进行节能减排，实现锅炉房运行的安全经济。

中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司辽宁沈阳 110043摘要：燃气锅炉被广泛的应用于工业生产中，但是由于燃气价格的高昂，燃烧后产生的烟气余热就有了大量的回收价值。

因此积极开展锅炉的节能改造，能够降低锅炉运行的能耗，同时也可以对排放烟气中的污染物实现回收，对绿色生态的建设起到积极推进作用。

关键词：燃气锅炉、烟气、余热利用、凝结水、回收引言：在所有锅炉燃料中，天然气是其中十分高效优质的一种，因此大量的使用于集中供热中，并且许多地区已经实现了清洁能源供热。

针对燃气锅炉烟气中相关组分，进行精确的计算与分析，并与其相关装置中存在的问题相结合，来提出适宜的技术思路，合理的进行烟气利用与凝结水回收。

如此一来，不仅使燃气锅炉热效率得到了极大的提升，同时还能进行节能减排，实现锅炉房运行的安全经济。

1燃气锅炉烟气余热利用1.1相变换热器相变换热器由借鉴常规的间壁式换热器，引入相变介质进行换热的理念创新而成，其核心是借助相变潜热实现换热。

相变换热器技术的关键在于介质在相变过程中吸热放热而温度始终保持不变的特点，实现了换热器的整体壁面温度保持一致。

相变换热器的主要结构包括：蒸发吸热区、凝结放热区、上升管、下降管、汽水分离装置等。

在蒸发吸热区内部，介质为液态水，通过吸收烟气的热量，蒸发变成汽水混合物，随后靠着浮力的作用上升至汽水分离装置，经过分离后，汽态介质继续上升至凝结放热区，在凝结放热区内凝结放热，加热外部的水。

随后凝结后的水下降至汽水分离装置。

介质在换热器内靠不同相态下的密度差，形成了自然的上下循环输运。

在不断的蒸发凝结过程中往复循环，实现了把热能从高温烟气传向低端冷源的高效传输。

浅谈蒸汽锅炉冷凝水回收利用及效益1.蒸汽锅炉冷凝水回收的意义蒸汽作为一种能量，在各行各业中被广泛应用。

石化行业的原油集输站油罐加热用的热源是由燃煤蒸汽锅炉产生的蒸汽通过盘管把热量传导给加热的介质，换热管的管壁及换热管法兰连接部位在腐蚀介质中长时间使用后经常出现石油渗漏现象，致使通过换热以后返回锅炉房的冷凝水内含有少量的石油成份和铁离子及其它固体杂质，导致大部分原油集输站现阶段没有对返回锅炉的冷凝水进行处理回收，蒸汽冷凝水跑、冒、滴、漏现象严重，既造成热污染，又可能烫伤现场操作工，冬天高峰期供汽时明显感到锅炉出力不足，冷凝水中包含的原蒸汽大约20%的热能被白白的浪费掉，同时水资源浪费严重，蒸汽的潜能没有得到很好的利用。

对于用蒸汽作为热源给集油罐提供热源加热的方式来说，蒸汽提供的热量仅仅是利用了蒸汽的潜热，而蒸汽的显热（即冷凝水里所具有的热量）几乎没有被充分利用，这是因为供暖用蒸汽放出汽化潜热以后，变成同温度同压力下的饱和冷凝水，如果没有被污染的话冷凝水就可以直接返回供给锅炉重复使用，通过相关理论计算得知，饱和冷凝水内的显能占蒸汽热能总量的大约20%，如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。

对于我国这样一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，从某种意义上来说，其节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。

然而蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。

特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费。

2.混凝沉降回收利用法原油集输站现阶段冷凝水为红褐色混浊状物，其成份复杂，含有少量的石油成份和铁离子及其它固体杂质，具有一定的腐蚀性，不可回用。

需选定合理的冷凝水处理工艺，使回收处理后的冷凝水符合GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》标准之要求。

140研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.12（下）发电公司2×660MW 超超临界燃煤机组原设计主要为某市区冬季居民采暖供热，近年来，随着市区规划，周边已形成工业园区，用热企业越来越多，目前供汽量已达35t/h。

园区企业将蒸汽热量利用后，蒸汽凝结水一般不作他用，成为厂区废水，因环保管控，不能外排，需要出资送往附近的污水处理厂处理，加大了企业的排污成本，也增加了污水处理的工作量，造成了企业及社会资源的浪费。

此水质纯属工业蒸汽凝结水，水温约85℃，无污染，经水质分析，其品质要高于发电公司原水水质，若能回收加以利用，不仅能减少发电公司水资源的费用，还能回收部分热量，减少燃煤成本。

为此，发电公司选择一墙之隔的卫材公司作为试点，将其工业蒸汽凝结水加以回收。

1 设备简介发电公司2×660MW 燃煤超超临界机组锅炉采用东方锅炉有限公司生产的DG2060/26.15-II2型锅炉，生产过程中需补充除盐水。

公司原水有两路水源，主要水源为城市中水，备用水源为市区水厂提供的黄河水。

原水进入厂区后引入机加池，经石灰软化、沉淀澄清，溢流至双室过滤器去除悬浮物等杂质，出水合格后进入清水箱，清水箱清水用于制除盐水、循环水补充水、过滤器反洗用水和系统的自用水，制除盐水时，需经过活性炭过滤器、超滤、反渗透、除碳器、阴床、阳床、混床等处理。

2 凝结水水质分析（1）相关水质数据对比。

经发电公司化验专业多次化验，卫材公司工业蒸汽凝结水水温约85℃，水质基本稳定，水质指标与相关水质对比如表1。

表1 工业蒸汽凝结水与相关水质对比名称钠离子（μg/L）硬度（μmol/L）电导（μs/cm）卫材公司凝结水10240105除盐水20≤0.15反渗透出水（黄河水）348160100反渗透出水（中水）551270190黄河水1040002740916中水23400027801714浅谈工业供热蒸汽凝结水回收改造王云鹏，张东华，张世岩，崔彬彬，赵瑞杰（新乡中益发电有限公司，河南 长垣 453400）摘要：某燃煤发电有限公司（以下简称发电公司）2×660MW 超超临界燃煤机组为供热机组，除冬季居民供暖外，平时还向相邻的工业园区近10家企业提供工业蒸汽，目前用汽量约35t/h。

82科协论坛·2009年第10期（下）科研探索与知识创新1 锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。

加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。

一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。

400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70大卡/公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80%以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。

现在锅炉产1吨蒸汽水耗均在1.1-1.3吨，蒸汽冷凝水回收率若在80%以上，就可以达到吨蒸汽水耗在0.2-0.4吨之内，在原基础上可使吨蒸汽耗水节约60%-80%，如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。

利用蒸汽冷凝水中含有的热量，可以使以天然气作为燃料的锅炉每吨蒸汽节约10元左右费用（节约的费用含节约的燃料费、软水费及电费）。

目前我国在用锅炉达50多万台，每天产生蒸汽上仟万吨，如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。

对于我国这样一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，从某种意义上来说，其节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。

然而工业锅炉由于蒸汽用途多样性，蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。

特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费了。

2 冷凝水铁含量过高的原因分析据了解我市大多数锅炉使用单位的蒸汽冷凝水均不符合锅炉给水要求，因回收冷凝水带酸性(PH 值为5.5-6.5)，含铁量过高,呈砖红色，不符合GB1576《工业锅炉水质》要求而排放了。

蒸汽凝结水回收系统的探讨一、现状及问题随着经济的迅猛增长以及科技水平和人们的生活质量的显著提高，我国对能源的利用也达到了前所未有的程度，然而能源利用率却远远低于美国、日本等发达国家，因此不难看出能源的供给和利用已经成为了制约我国经济增长的瓶颈。

节能已成为国家发展经济的一项长远战略方针，各行各业越来越认识到节能的重大意义。

二、凝结水回收系统凝结水回收是供热系统的最后一个环节，这个环节的好坏将直接影响整个供热系统的经济性与合理性。

正确回收蒸汽冷凝水是企业节水，节能的最有效措施。

加快此项技术在我国的推广和应用，对于我这样资源短缺的发展中国家更加具有重大的现实意义和深远的战略意义。

凝结水回收系统主要分为重力自流凝结水回收系统、背压凝结水回收系统、闭式满管凝结水回收系统和加压凝结水回收系统。

本文分别对以上系统进行介绍，并进行比较分析，对各系统的选择和使用提出意见。

1、重力自流凝结水回收系统重力自流凝结水回收系统是用户处于高位，凝结水回水箱处于低位，凝结水完全靠用户和凝结水箱之间的位差来克服凝结水在管道中的流动阻力。

低压（<0.1MPa）采暖或生产用蒸汽的凝结水宜采用开式水箱重力自流回水系统。

设备排出的凝结水经疏水阀后，沿着一定的坡度依靠重力流向凝结水箱的回水系统，水箱上有排向大气的放空管，这种系统简单，运行可靠，如图-1（a）所示。

2、背压凝结水回收系统背压凝结水回收系统是以疏水器背压为动力，用汽设备的凝结水经疏水阀后直接排入凝结水管网，靠疏水阀的背压返回锅炉房凝结水箱。

背压凝结水系统可分为开式凝结水回收系统与闭式凝结水回收系统两种。

（1）开式背压凝结水回收系统供气压力高于0.2MPa的生产、采暖用的蒸汽凝结水，宜采用开式背压凝结水回收系统。

凝结水管采用地下敷设和架空敷设均可，按照敷设的地形可向上向下倾斜，该系统简单，便于管理，运行可靠，如图-1（b）所示。

（2）闭式背压凝结水回收系统供气压力高于0.2MPa的蒸汽一般采用开式背压凝结水回收系统，但在有条件时，应尽量采用闭式水箱的背压回水系统，宜用于蒸汽分散，凝结水量不多的场合，如图-1（c）所示。

工业锅炉蒸汽凝结水的回收与处理分析发表时间：2018-05-17T15:03:58.557Z 来源：《防护工程》2018年第1期作者：王攀峰[导读] 提出一些有效的防止凝结水中铁离子对锅炉影响的处理办法，希望能改善我国当前工业锅炉蒸汽凝结水回收与处理的现状。

秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司河北秦皇岛 066000 摘要：工业锅炉在正常运行的过程中会导致大量的水蒸发，如果不将这些蒸汽进行回收并重新利用，那么会造成水资源的大量浪费。

基于这一问题，本文分析了蒸汽凝结水回收利用的效益，然后分析了凝结水中含铁量增高的原因与处理，希望通过本文的分析和研究可以有效的改善我国目前工业锅炉蒸汽凝结水回收与处理的现状，从而保证水资源的充分利用。

关键词：工业锅炉；蒸汽凝结水；回收；处理电站锅炉蒸汽通过汽轮机工作时，凝结水通常返回给锅炉给水。

然而，工业锅炉在回收蒸汽冷凝物方面存在一些困难，这是由于蒸汽使用的多样性，蒸汽质量对污染物的脆弱性，蒸汽设备和位置越分散以及蒸汽管道越长等因素造成的。

因此，许多工业锅炉设计和安装在系统和蒸汽设备中，安装冷凝液时不考虑冷凝水回收，这样在很大的程度上节省投资成本，减少管理难题，而且用户往往更倾向于将优质蒸汽冷凝水排放到沟渠而不浪费，也不会改造和使用。

一、蒸汽凝结水回收的效益分析1.1凝结水回收作锅炉给水的优点和经济性锅炉给水蒸汽冷凝水的回收具有以下特殊优点和经济性。

（1）减少供水锅炉给水量，节约运行费用工业锅炉给水一般采用钠离子交换软化处理，对于原水软化的碱度，仍需使用碱处理。

原水硬度越高，水处理的运行成本越高。

如果中国大部分地区原水的平均硬度为4mmol/L，则每吨软化水处理的运行成本约为0.8元（包括再生剂消耗，再生水消耗量，树脂损失和能源消耗等），不包括设备和树脂如投资，维护和运营商成本）。

如果为锅炉给水回收蒸汽冷凝水，可以减少补给水量，不仅可以节省大量的水，还可以降低成本。

在锅炉运行中，一方面为保持蒸汽质量好，防止加热面结垢，锅炉必须正确排水。

某石油集团某轮胎项目建设指挥部内部联系函部门动力车间日期2011-05-13 编号关于凝结水回收方案补充说明主送设备动力部抄报抄送份数 1■紧急■请审阅□请批注□请答复□请传阅□请参办设备动力部：根据贵部对动力车间关于凝结水回收方案提出的审阅意见，动力车间现对该方案存在问题进行补充，同时，贵部对改造方案提出的建议，动力车间进行了分析及技术商定（见附件），请贵部给予指导。

附：原凝结水设计方案及现状分析动力车间关于该方案补充说明及对贵部所提建议分析谢谢！收文部门签署意见：部门领导：经办人：原凝结水回收系统设计方案及现状分析蒸汽凝结水的回收利用是蒸汽供热系统的重要环节。

原设计系统采用闭式凝结水回收器将各生产用热工区凝结水回收，通过架空管架送至锅炉房回水室，回水室设在锅炉房一层（锅炉控制室下方），一侧为配电室，回水室室内设计有电缆桥架通过，回水室配有4400*3200*2400(长*宽*高) 方形开式水箱2台，该水箱采用板厚4mm ，箱体材料：普通碳素钢，冷轧钢板制作，型号为150R-35热水循环泵2台，厂区凝结水进方形开式水箱，通过热水循环泵送至锅炉除氧器，以平衡锅炉生产用水。

目前，通过一段时间来对该设计系统的使用，系统初期开始运行时，通过对水质进行实验分析，系统回收后凝结水各项指标严重不符合锅炉除氧器用软化水标准，该系统回收后含大量热量的凝结水直接排入厂区污水井，随着厂区空调系统投运及硫化机数量逐渐增加，各生产工区用蒸汽量不断增大，凝结水回水量也增大，回水室不断有蒸汽冒出现象，部分蒸汽沿桥架进入锅炉控制柜内，严重影响锅炉安全运行；在这期间，曾多次出现方形开式水箱侧壁板被压力冲击破裂，动力车间保全组经过多次维修，均毫无改善。

经车间研究决定，将方形开式水箱顶部增加DN150排汽管排入锅炉房北侧室外，运行一来，发现水箱内水击现象仍存在，最后基本将进水箱阀门完全关闭，厂区回水直接通过排汽管排入室外，基本解决了影响锅炉安全运行的问题，然而，厂区凝结水回收大量热量未能利用，同时，水箱上盖距地面高度约为2.8米，加之热水循环泵吸水口距地面约为1.2米，容易造成水泵汽蚀现象，导致水箱内接近一半水不能被水泵吸出，从长远来讲，对动力系统运行很不经济，所以对该凝结水回收系统进行了新的改造方案。