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安全管理评价单元加热炉
安全检查表
依据《安全生产许可证条例》、《特种设备安全监察条例》《安全生产法》、《国家安全生产监督管理总局令》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《锅炉房安全检查内容与标准》编制本项安全检查表。
说明：
（1）本表适用于加油站（不包括撬装式加油站）经营危险化学品安全评价。
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况，检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”，不得空项。
（4）评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目。
（5）评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。
电气安全检查表安全检查记录表（2-1）检查项目：电气动力、照明箱安全检查01.箱内应保持整洁，安装应符合电气安全要求。
02.各种元器件、仪表、开关与线路连接应可靠，接触良好，无严重发热或烧损现象，无异常气味，应有定期检测记录。
03.编号识别标记应齐全，责任人应清楚。
04.各熔断器内的熔断元件应与负荷相匹配，禁止超负荷，相应负荷应有记录。
05.箱体接零（地）应可靠，插座接线应正确，接地装置应有定期检测记录。
06.箱体应完好无损，箱内应无杂物和积水，箱前应无堆积物。
07.外露元件应屏护完好。
检查时间：________工段负责人：________车间（科室）领导：________检查人：________编制说明：1.各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果。
对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态。
2.对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案。
3.各单位对自查结果负责，同时安保部对各单位的自查情况进行抽查。
安全检查记录表（2-2）检查项目：电气线路安全检查01.是否符合使用场所的安全要求（例如防爆防潮等）。
02.线路应安全牢固，绝缘良好无破损。
03.电器线路的容量应与其负荷相匹配，无发热现象或其他异常气味。
04.电器线路的接头应牢固，保证其接触可靠，绝缘符合要求。
05.暂时不用的电气线路线头应用绝缘胶布包好，不得裸露。
06.在线路以及汇流条上不得悬挂任何物件。
检查时间：________工段负责人：________车间（科室）领导：________检查人：________编制说明：1.各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果。
对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态。
2.对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案。
冲压热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冲压热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
中、低温井式电阻炉安全检查表说明操作工人必须持有操作证、并掌握防火、防爆、防烫、防触电等技术和急救的基本知识。
1 设备检查1.1 中、低温井式电阻炉应安装于地坑中。
1.2 地坑内无积水或渗入的地下水。
1.3 炉子在地坑中用100～150mm高的枕木或工字钢垫起，以防受潮。
1.4 炉架采用角钢或槽钢制成，炉壳内钢板焊接而成。
1.5 炉壳焊缝平整。
1.6 炉架及炉壳内外油漆良好、美观、防锈，减少热辐射。
1.7 炉衬砌筑达到以下基本要求1）不用受潮的耐火材料和保温材料；2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整垂直；3）炉衬砖头严格错缝砌筑，无通缝，保持气密性；4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm；5）较大的炉子留有膨胀缝；6）保温填料要填实。
1.8 装料筐用耐热钢，尺寸符合设计规定，筐外空间适当。
1.9 装料筐不得擦碰炉衬和电热元件。
1.10 筐底有足够的孔，筐侧壁无孔。
1.11 炉内配有风扇，使炉内温度上下均匀，风扇转动平稳。
箱式电阻炉操作规程箱式电阻炉操作规程一、前言箱式电阻炉是一种广泛应用于实验室、工厂和学校的热处理设备，用于加热各种材料。
为了确保安全、正确地操作箱式电阻炉，特制定本操作规程，以供操作人员参考和遵守。
二、安全操作1. 在操作箱式电阻炉前，操作人员应穿戴好防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和工作服。
2. 了解箱式电阻炉的基本结构和原理，熟悉操作面板和控制方法。
3. 确保电源和接地是正常工作的，不要使用受损的电缆或插头。
4. 在操作箱式电阻炉时，要确保周围环境通风良好，防止烟雾和有害气体积聚。
三、操作流程1. 打开电源开关，启动箱式电阻炉。
2. 调节温度控制器，设置所需的加热温度。
3. 将要加热的材料放入箱式电阻炉中，注意不要堆积过高，以免影响加热效果。
4. 关闭箱式电阻炉的门，确保密封良好，防止热量散失和外界杂质进入。
5. 在加热过程中，操作人员应时刻注意温度变化，避免温度过高或过低。
6. 加热结束后，关闭电源开关，停止供电。
7. 打开电源开关后，等待箱式电阻炉冷却到安全温度后，方可打开门取出材料。
四、注意事项1. 在操作箱式电阻炉时，不得乱丢材料或工具，以免造成热炉内部短路或故障。
2. 不要在箱式电阻炉周围堆放易燃品或易爆品，防止发生火灾或爆炸。
3. 加热过程中，操作人员应保持警惕，防止触摸热炉或炉门，以免烫伤。
4. 操作人员在操作箱式电阻炉时，应专心致志，不要分心或长时间离开。
5. 使用箱式电阻炉时，必须按照炉子的额定功率和工作时间进行操作，不可超负荷使用或长时间连续加热。
五、维护保养1. 每次使用箱式电阻炉后，应及时清理炉子内外的杂质和灰尘，保持炉子的干净整洁。
2. 定期检查电阻炉的电源和电缆，确保正常使用。
3. 定期检查加热元件，如有损坏或老化，及时更换。
4. 不使用箱式电阻炉时，应将电源开关关闭，并断开外部电源。
六、紧急情况处理1. 在使用箱式电阻炉过程中，如发现异常情况，如异味、烟雾或噪声等，应立即停止使用，并关闭电源开关，排查问题。
操作规程编号：YTO-FS-PD813热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
中、低温井式电阻炉安全检查表说明操作工人必须持有操作证、并掌握防火、防爆、防烫、防触电等技术和急救的基本知识。
1 设备检查1.1 中、低温井式电阻炉应安装于地坑中。
1.2 地坑内无积水或渗入的地下水。
1.3 炉子在地坑中用100～150mm高的枕木或工字钢垫起，以防受潮。
1.4 炉架采用角钢或槽钢制成，炉壳内钢板焊接而成。
1.5 炉壳焊缝平整。
1.6 炉架及炉壳内外油漆良好、美观、防锈，减少热辐射。
1.7 炉衬砌筑达到以下基本要求1）不用受潮的耐火材料和保温材料；2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整垂直；3）炉衬砖头严格错缝砌筑，无通缝，保持气密性；4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm；5）较大的炉子留有膨胀缝；6）保温填料要填实。
1.8 装料筐用耐热钢，尺寸符合设计规定，筐外空间适当。
1.9 装料筐不得擦碰炉衬和电热元件。
1.10 筐底有足够的孔，筐侧壁无孔。
操作规程编号：YTO-FS-PD614冲压热处理安全检查表／中、高温箱式电阻炉安全检查表通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards冲压热处理安全检查表／中、高温箱式电阻炉安全检查表通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
中、高温箱式电阻炉安全检查表说明操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
1 设备检查1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。
炉壳由钢板焊接而成。
1.3 炉壳焊缝平整。
1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：1）不用受潮的耐火材料和保温材料；2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
高温安全检查表(专业性)高温安全检查表是用于确保在高温环境下工作人员的安全的工具。
通过对工作场所进行定期的检查，可以及时发现并解决可能存在的安全隐患，预防事故的发生。
工作场所安全检查- 温度监控温度监控- 确保温度计准确可靠。
- 检查温度计的位置是否合适，能够准确反映工作环境的温度。
- 检查温度计的报警功能是否正常工作。
- 通风系统通风系统- 检查通风设施是否正常运行，能够保持室内空气流通。
- 检查通风系统的过滤器是否需要更换，并依据规定的时间表进行更换。
- 清理通风系统内的积尘，保证其正常工作。
- 灭火设备灭火设备- 检查灭火器的有效期，确保其在使用时能够正常工作。
- 进行灭火器的定期维护和检测，保证其处于良好状态。
- 根据实际需要，放置足够数量的灭火器，并确保其位置明显易见。
- 紧急出口紧急出口- 检查是否存在足够数量的紧急出口，并确保其通畅无阻。
- 清除紧急出口周围可能存在的障碍物，确保工作人员在紧急情况下能够快速撤离。
- 提供清晰可见的紧急出口指示标识。
- 防护措施防护措施- 检查工作人员是否配备必要的防护装备，如防汗帽、防护服等。
- 确保防护装备的质量和功能正常，并定期进行更换或维修。
- 培训工作人员正确使用和保养防护装备的方法。
结论高温安全检查表是确保工作人员在高温环境下安全工作的重要工具。
通过对工作场所的定期检查，保证温度监控、通风系统、灭火设备、紧急出口和防护措施的正常运行，最大程度地降低高温环境下的安全风险。
作为管理者，务必重视并执行高温安全检查，保障工作人员的身体健康和安全。
冲压热处理安全检查表/中、高温箱式电阻炉安全检查
表
（最新版）
编制人：__________________
审核人：__________________
审批人：__________________
编制单位：__________________
编制时间：____年____月____日
序言
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家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!
并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!
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冲压热处理安全检查表/中、高温箱式电阻炉安全检查表
中、高温箱式电阻炉安全检查表
说明
操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
1 设备检查
1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。
炉壳由钢板焊接而成。
1.3 炉壳焊缝平整。
1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
5）较大的炉子留有膨胀缝；
6）保温填料要填实；
1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。
拱顶用轻质耐火材料和保温材料。
1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。
1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。
1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。
楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。
1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
1.26 炉门有限位装置。
限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。
1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。
1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
1.45 变压器的分档标志清晰。
1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
1.51 电子电位计指示温度正常。
1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。
1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。
箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
1.61 接地头座应有防护罩。
1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
1.63 链轮、链条要有防护罩。
1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
2 行为检查
2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。
2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
2.9 炉子不使用时，应切断电源。
3 作业环境
3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。
3.5 工作场地保持整齐、清洁。
3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。
