下载文档原格式
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，具有高效、稳定、可靠等特点。
在安装湿式电除尘器之前，需要根据现场实际情况制定安装施工方案。
下面是一份湿式电除尘器安装施工方案，供参考。
一、工程概况根据需求和实际情况，本次工程需要安装1台湿式电除尘器。
该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，设计处理风量X立方米/小时，排放浓度<Y毫克/立方米。
二、设计布置2.设备布置：除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素：（1）与工业废气源之间的距离：确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触，以便将固体颗粒物湿化。
（2）设备排放位置：考虑设备的排放位置，确保排放的废气不会对周边环境造成污染。
（3）废水排放位置：除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水，需要考虑废水的排放位置和处理方法。
三、土建工程1.基础施工：除尘器需要有稳定的基础支撑，因此需要进行基础施工。
根据设备的重量和尺寸，确定基础的深度和规格，并使用适当的材料进行基础施工。
2.设备安装：根据设备的安装要求，对设备进行安装。
确保设备的平稳、稳固，并且方便维护和清洁。
四、管道布置2.出风管道：将处理后的废气排放到合适的位置，设计合适的出风管道，确保废气的排放达标。
3.废水管道：设计废水管道，将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。
五、电气工程1.电气连接：连接湿式电除尘器的电气线路，确保设备能够正常运行。
根据设备的功率和电流要求，确定电缆的规格和长度，合理布置电缆。
2.控制系统：安装除尘器的控制系统，包括主控柜和控制线路等。
确保控制系统能够正常运行，并具备实时监测和控制功能。
六、调试与验收在安装完成后，需要对湿式电除尘器进行调试和验收。
1.设备运行测试：检查设备的各项指标是否正常，包括进风风量、排放浓度等。
2.泄漏测试：进行泄漏测试，确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。
3.电气系统测试：测试电气系统的各个部分，确保设备的电气系统正常运行。
*****改造工程窑尾电收尘制作安装方案17/7.5/3*8/0.4一、概述*****水泥公司改造工程的窑尾电收尘器,是使用在干法水泥生产线上的卧式收尘器,其利用电场的作用,使含尘气体中的粉尘与气体分离。
在电收尘器的正负极上通以高压直流电,两极间维持一个足以使气体电离的静电场,含尘气体进入电场时,便使电离后的粉尘颗粒带电并向极性相反的电极运动,沉积在电极上。
然后通过振打电极的方法;使粉尘降落到收尘器下部的灰斗内,然后通过下部的拉练机把所搜集的灰尘排出设备。
电收尘器采用水平进气方式,壳体和支腿均为钢结构制造,内部安装收尘极与放电极,外壳下部设有检查门。
壳体下部连接灰斗,在灰斗部设有阻流板。
钢结构的钢柱安装在固定的水泥基础上。
二、方案依据合同约定的时间等因素电收尘器图纸及相关说明三、人员组织及主要施工机具1、施工人员组织结构四、窑头电收尘器安装进度计划详见进度计划表五、电收尘器的制作、安装1、扒杆安装扒杆安装要充分考虑其安全性,适用性,制作和安装的位置,使用高度等因素。
2、制作部分机具和前期人员到达现场后,在最短的时间内把机具准备就绪,住宿房间整理出来,做饭食堂房间准备妥当,待大部分施工人员进入后立即投入到生产工作中去。
为了合理利用人力资源,降低成本,第一批人员数量只要满足安装扒杆就可以了, 在扒杆安装完成的同时,钢材和一些必要的小工具、辅助材料也要到位,要能够满足正常生产条件。
在正常生产开始后,后续施工人员及时补充到位,开展大规模的制作工作。
制作部件的先后次序要考虑安装次序的需要。
3、安装部分根据整施工时间很紧张的情况,应该在业主交付基础之后就立即展开安装工作, 边制作,边安装。
由于扒杆的工作效率有限,若不能很好的配合边制作,边安装需要的时候,根据进度情况,不排除租用吊车的可能。
(制作及吊装位置示意图。
3.1基础验收:a基础验收工作应会同业主、工程监理、土建施工方、设备安装单位多方共同进行,对照土建图、安装图和设备实际尺寸对电收尘器及拉链机基础进行验收。
目录1 工程概况简介新疆准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。
该电除尘由福建龙净环保股份有限公司设计制造安装。
本除尘器采用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件采用框架定位方式。
阻流板只在第一和第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。
阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。
阴阳极均采用悬挂式结构。
根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。
工程量每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。
2 编写依据电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版)建设部2007年233号Q/ZGDJ-1-DGB-27-2015《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》3 施工工艺流程先吊装锅炉左侧A、B轴和1、2轴钢结构，结构找正焊接验收合格后，再吊装支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装进口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装，楼梯、平台紧随着完善，预存顶部设备材料，依次吊装C、D、E、F、3、2、1轴钢结构、支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装出口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装等。
电除尘器施工方案1. 引言本文档为电除尘器施工方案，旨在详细介绍电除尘器在工业领域中的施工流程、注意事项以及维护和检修方法。
电除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业烟尘和颗粒物，净化空气环境，提高工作场所的生产效率和安全性。
2. 施工前准备在进行电除尘器的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 确定施工位置根据工业厂房的空间布局和生产工艺要求，确定电除尘器的安装位置。
通常情况下，电除尘器应尽可能靠近污染源，并便于清洁和检修。
2.2 规划施工流程根据施工位置和设备要求，规划电除尘器的施工流程。
包括安装和连接输送管道、电源线路以及控制系统等。
2.3 准备施工人员和工具确定所需的施工人员数量，并提供必要的工具和设备。
施工人员应熟悉电除尘器的安装和维护原理，并按照施工流程进行操作。
3. 施工流程电除尘器的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 定位根据施工前确定的位置，使用测量工具标记电除尘器的安装位置，确保准确无误。
3.2 安装支架根据设备要求，安装支架并进行固定，确保支架的稳定性和安全性。
3.3 安装设备将电除尘器安装在支架上，并根据设备要求进行固定和连接。
确保设备安装平整，无倾斜和松动现象。
3.4 连接输送管道根据工业生产工艺要求，连接输送管道。
确保管道连接紧密，无漏气和漏料现象。
3.5 连接电源线路根据设备的电源要求，连接电源线路。
确保电源线路安全可靠，并进行必要的接地保护。
根据设备要求，安装并调试控制系统。
确保控制系统的正常运行，符合工艺要求。
3.7 调试和测试完成安装后，对电除尘器进行调试和测试。
检查设备的运行状态和净化效果，确保设备的正常工作。
4. 维护和检修为保证电除尘器的长期稳定运行，需要定期进行维护和检修工作。
以下是一些常见的维护和检修方法：4.1 清洁滤筒定期清洁滤筒，去除积聚的灰尘和颗粒物。
可以采用物理清洗或冲洗的方法，确保滤筒的通气性和净化效果。
4.2 检查连接件定期检查管道连接件和电气连接件，确保连接紧固可靠，没有松动和泄漏。
电除尘器施工安装方案(精)电除尘器施工安装方案（精）1.引言电除尘器是一种用电场力和电流力作用下，在烟尘传输过程中收集和除尘的设备。
本方案旨在提供电除尘器的安装施工方案，确保设备的可靠运行和高效除尘效果。
2.施工前准备工作（1）确定施工区域：根据生产线或工艺流程的需求，确定电除尘器的安装位置。
（2）测量和设计：测量施工区域的尺寸及其他相关参数，并根据测量结果设计电除尘器的具体安装方案。
（3）设备采购：根据设计方案，购买合适的电除尘器设备及其附件。
（4）准备工具和材料：准备必要的工具和材料，包括电动工具、扳手、螺栓、螺母、电缆等。
3.施工步骤（1）安装基础：根据设计方案，在施工区域铺设好基础，确保基础的平整、牢固和耐腐蚀。
（2）安装支架：根据设计方案，在基础上安装支架，支架的高度和位置需要根据电除尘器的要求进行调整。
（3）组装设备：将电除尘器设备的各个部件按照说明书进行组装，确保组装正确和紧固可靠。
（4）连接管道：根据设计方案，将电除尘器设备与生产线或工艺流程的管道进行连接，确保连接紧密和不漏气。
（5）接地处理：将电除尘器设备进行接地处理，确保设备安全可靠。
（6）电气连接：根据电气图纸，将电除尘器设备与电源进行连接，确保电气系统正常运行。
（7）检查和调试：完成安装后，对电除尘器设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行和除尘效果良好。
4.施工安全措施（1）施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
（2）使用电动工具时必须进行接地，并遵守安全操作规程。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全绳以及其他合适的安全设备，确保施工人员的安全。
（4）施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和摆放不当导致意外事故。
（5）在进行电气连接时，必须断开电源，并由专业电工操作。
5.施工质量控制（1）施工过程中，必须按照设计方案进行操作，确保设备安装的准确性和一致性。
（2）施工人员必须熟练掌握设备的安装要求和操作规程，并按照相关标准进行施工。
电除尘器安装施工方案一、前期准备在进行电除尘器的安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 确定安装位置：根据实际情况确定电除尘器的安装位置，考虑到通风、维修、清洁等方便因素。
2. 订单及图纸确认：确认订单和图纸内容，确保施工过程中不会出现误差。
3. 勘测场地：进行现场勘测，确保安装位置符合要求，能够容纳电除尘器设备。
二、施工准备1.准备所需材料和工具：根据施工图纸和订单准备好所需的材料和工具，包括螺丝、橡胶垫、电缆等。
2.安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和资质，熟悉电除尘器设备的安装步骤和要求。
3.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
三、施工步骤1. 输送线路连接1.根据图纸要求，在安装位置预留好输送线路的连接口。
2.将输送线路按照要求连接到电除尘器设备上，并使用螺丝进行固定。
3.确保输送线路连接牢固，不可出现松动或漏电现象。
2. 电源接入1.根据电除尘器设备的功率要求和现场电源情况，确定合适的电源接入方法。
2.使用专用电缆将电源连接到电除尘器设备上，并进行线路检查和绝缘测试。
3.启动电除尘器设备，确认电源接入正常。
3. 设备安装1.根据施工图纸和要求，将电除尘器设备进行安装固定，使用橡胶垫等材料进行缓冲，确保设备稳固。
2.调整设备位置，使其与输送线路连接处位置和角度合适。
3.对设备进行整体检查，确认安装无误。
四、施工验收1.完成施工后，由技术负责人或相关专业人员进行现场验收。
2.对电除尘器设备的安装质量、连接情况、组装位置等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
3.如发现问题，及时整改并重新验收，直至符合要求为止。
五、施工总结1.项目施工完成后，进行施工总结，记录施工中遇到的问题、解决方法和经验教训。
2.总结施工过程中的不足之处，为今后类似项目提供经验借鉴。
3.向客户交接项目，介绍设备使用方法和注意事项，确保客户能够正常使用电除尘器设备。
电除尘器施工方案一、引言电除尘器是一种用于净化空气并除去其中悬浮颗粒物的装置。
在工业生产过程中，会产生大量的粉尘，通过使用电除尘器可以有效地减少空气污染，保护环境，促进健康。
本文将介绍电除尘器的施工方案，包括选址、设计方案、施工流程、单位工程划分等方面。
二、选址在选择适合安装电除尘器的位置时，需要考虑以下几个因素：1.工业生产过程中产生的粉尘含量和种类；2.生产设备和工艺流程的布局和空间限制；3.电除尘器的尺寸和容量要求；4.易于清洁和维护的方便性。
在选址时应尽量选择生产设备附近，以便尽可能接近粉尘源，减少管道损失。
另外，应避免在控制室和设备运行区域附近安装除尘器，以免产生噪音和干扰工作。
三、设计方案电除尘器的设计方案应考虑以下几个方面：1.除尘效率要求：根据工业生产过程产生的粉尘特性和环境排放标准，确定电除尘器的除尘效率要求。
通常要求除尘效率在95%以上。
2.风量和压力损失计算：根据工业生产过程中产生的粉尘量和粉尘物理特性，计算出需要处理的风量和压力损失，以确定合适的电除尘器尺寸和型号。
3.滤料选择和布局：根据粉尘物理特性和工艺条件选择合适的滤料材料，确定滤料布局和安装方式，以提高除尘效果和延长滤料使用寿命。
4.除尘器清洁和维护设施：设计合适的清洁和维护设施，如清洗系统、维护平台和检修门等，以便日常维护和除尘器的定期检修。
四、施工流程电除尘器的施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工图纸的制定、原材料采购、施工人员配备等。
2.安装电除尘器本体：根据设计方案和施工图纸进行电除尘器本体的安装，包括支架安装、模块安装和密封处理等。
3.安装管道系统：根据设计方案和施工图纸进行管道系统的安装，包括进风口、排风口、风管和风机等。
4.安装控制系统：根据设计方案和施工图纸进行控制系统的安装，包括操作面板、控制柜和运行状态监测设备等。
5.施工验收和调试：对已安装的电除尘器进行施工验收和调试，包括检查除尘效果、风量和压力等参数的测试和调整。
电除尘器施工方案在工业生产中，粉尘是一个常见的污染物，对环境和工人的健康都会造成危害。
因此，采取适当的除尘措施显得尤为重要。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，被广泛应用于各种工业领域。
本文将介绍电除尘器的施工方案，以确保其有效运行和性能。
1. 施工前准备在进行电除尘器的施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于：确定施工地点、清理施工区域、检查设备和材料是否完整、确保施工人员具备相关技能和资质等。
另外，还需要准备施工计划和安全方案，以确保施工过程安全有序进行。
2. 施工流程2.1 安装支架和固定电除尘器首先，根据设计要求安装电除尘器的支架，并确保支架稳固可靠。
然后将电除尘器安装在支架上，并使用螺丝进行固定，确保设备不会晃动或脱落。
2.2 连接输送管道将输送管道与电除尘器连接，确保连接处密封可靠，避免粉尘泄漏。
根据设计要求，设置好输送管道的走向和坡度，以保证粉尘顺利输送到电除尘器中。
2.3 安装控制面板根据电除尘器的设计要求，安装控制面板，并调试控制系统，确保电除尘器能够正常运行。
在安装控制面板时，需要注意操作规程和安全规范，确保施工过程中不会出现安全事故。
2.4 连接电源最后，连接电除尘器的电源，进行电气接线和调试。
在连接电源之前，需要对电源线路进行检查和测试，确保电除尘器的电气系统正常运行，不会出现漏电等问题。
3. 施工验收在完成电除尘器的施工后，需要进行验收工作，包括但不限于：检查设备安装是否符合要求、检查输送管道和电气接线是否正常、进行设备测试和调试等。
只有通过严格的验收，确保电除尘器的正常运行，才能保证其有效除尘效果。
结语电除尘器作为一种重要的除尘设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
通过以上施工方案的实施，可以确保电除尘器的正常运行和高效除尘效果，同时也提升了工作环境的清洁度和工作效率。
希望本文对您了解电除尘器的施工有所帮助，谢谢阅读。
电除尘施工方案
电除尘施工方案主要包括场地准备、设备安装、电气接线、调试运行等过程。
以下是电除尘施工方案的详细步骤：
一、场地准备
1. 仔细检查现场，确保场地平整、无杂物，以便安装电除尘设备。
2. 根据电除尘设备的大小和布局，在现场进行标线，确定设备的具体位置和安装方向。
3. 配备所需工具和材料，如钢板、螺栓、螺母等。
二、设备安装
1. 根据标线，将支架安装在现场固定的地方，确保支架平稳牢固。
2. 将电除尘设备的各个模块依次安装在支架上，并进行固定。
3. 连接设备之间的管道和风机，确保连接紧密，无渗漏。
4. 安装烟气进出口管道，并进行密封处理。
三、电气接线
1. 预先准备好电气接线图和相关材料。
2. 根据电气接线图的要求，进行电气布线，包括主电源线、控制线、信号线等。
3. 进行电气设备的接线，保证接线正确、稳固。
4. 进行电气设备的接地操作，确保设备安全可靠。
四、调试运行
1. 进行设备的总体检查，确保设备安装和电气接线正确无误。
2. 对电除尘设备进行调试，检查设备的工作状态，并根据实际情况进行调整。
3. 进行设备的试运行，观察设备运行效果，如发现问题及时进行处理。
4. 进行设备的功能测试，包括风量、过滤效率等指标的测试。
总结：
电除尘施工方案主要包括场地准备、设备安装、电气接线、调试运行等过程。
在施工过程中，应遵循安全第一的原则，确保施工质量和效果。
在完成施工后，还应进行设备的定期维护和检查，以确保设备的长期有效运行。
一、工程概况工程名称：某工厂电除尘系统安装工程工程地点：某工厂生产车间工程范围：电除尘设备安装、调试及验收施工单位：XX环保科技有限公司编制日期：2023年X月X日二、编制依据1. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）2. 《通风管道施工技术规程》3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46 —2005）三、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的电除尘安装工程师、技术员、焊工、电工等组成。
2. 施工进度：根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工材料：选用符合国家标准、质量可靠的电除尘设备、管道、阀门、电缆等材料。
四、施工工艺及技术措施1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解设备、管道、阀门等材料的规格、型号、数量。
（2）对施工现场进行测量，确定设备安装位置。
（3）准备好施工工具、设备、材料。
2. 设备安装（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础平整、牢固。
（2）设备就位：将电除尘设备运至施工现场，按照设计要求进行就位。
（3）设备安装：按照设备说明书及施工规范，进行设备安装，确保设备安装牢固、可靠。
3. 管道安装（1）管道制作：根据设计要求，进行管道制作，确保管道质量。
（2）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 电缆安装（1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、美观。
（2）电缆接线：按照设计要求，进行电缆接线，确保接线正确、牢固。
5. 调试与验收（1）设备调试：按照设备说明书及施工规范，进行设备调试，确保设备运行正常。
（2）系统调试：进行系统调试，确保电除尘系统运行稳定、可靠。
（3）验收：按照施工规范及质量标准，进行工程验收，确保工程符合要求。
*****改造工程窑尾电收尘制作安装方案17/7.5/3*8/0.4一、概述*****水泥公司改造工程的窑尾电收尘器,是使用在干法水泥生产线上的卧式收尘器,其利用电场的作用,使含尘气体中的粉尘与气体分离。
在电收尘器的正负极上通以高压直流电,两极间维持一个足以使气体电离的静电场,含尘气体进入电场时,便使电离后的粉尘颗粒带电并向极性相反的电极运动,沉积在电极上。
然后通过振打电极的方法;使粉尘降落到收尘器下部的灰斗内,然后通过下部的拉练机把所搜集的灰尘排出设备。
电收尘器采用水平进气方式,壳体和支腿均为钢结构制造,内部安装收尘极与放电极,外壳下部设有检查门。
壳体下部连接灰斗,在灰斗部设有阻流板。
钢结构的钢柱安装在固定的水泥基础上。
二、方案依据合同约定的时间等因素电收尘器图纸及相关说明三、人员组织及主要施工机具1、施工人员组织结构四、窑头电收尘器安装进度计划详见进度计划表五、电收尘器的制作、安装1、扒杆安装扒杆安装要充分考虑其安全性,适用性,制作和安装的位置,使用高度等因素。
2、制作部分机具和前期人员到达现场后,在最短的时间内把机具准备就绪,住宿房间整理出来,做饭食堂房间准备妥当,待大部分施工人员进入后立即投入到生产工作中去。
为了合理利用人力资源,降低成本,第一批人员数量只要满足安装扒杆就可以了, 在扒杆安装完成的同时,钢材和一些必要的小工具、辅助材料也要到位,要能够满足正常生产条件。
在正常生产开始后,后续施工人员及时补充到位,开展大规模的制作工作。
制作部件的先后次序要考虑安装次序的需要。
3、安装部分根据整施工时间很紧张的情况,应该在业主交付基础之后就立即展开安装工作, 边制作,边安装。
由于扒杆的工作效率有限,若不能很好的配合边制作,边安装需要的时候,根据进度情况,不排除租用吊车的可能。
(制作及吊装位置示意图。
3.1基础验收:a基础验收工作应会同业主、工程监理、土建施工方、设备安装单位多方共同进行,对照土建图、安装图和设备实际尺寸对电收尘器及拉链机基础进行验收。
b所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等,必须清除,并将设备安装现场地及地脚螺栓孔内碎料、脏物及积水等全部清除干净。
c土建在电收尘器基础上应标出标高沉降点。
d设备基础各部分的偏差应符合下表的要求:3.2底板的中心线划出,然后测量预埋钢板的跨距、相互间距、对角线及标高误差。
要求跨距误差不得超过±5mm;间距的误差不超过±5mm;对角线误差不超过±5mm;基础表面最大标高差不超过3mm。
根据柱脚中心线,检查预埋钢板的位置以及拉链机基础的位置。
电收尘器基础划线示意图3.3、钢支架,壳体部分安装:省略3.4、放电极组装要求选用Ø3.2焊条进行焊接,接头的焊接应从框架管的上部中心顶点开始向下焊,上部焊接完成后(即只焊完管子的半个圆弧,将整个框架翻转,按以上方接下部(见图A。
焊接完成后,对放电极框架进行校正,框架的平面度允许偏差5mm,装上极线后的允差为10mm。
校正时将焊好的框架管用钩子吊起来(见图B,使其在垂直状态下用橡皮锤进行校正。
方向图图框架调平后,进行放电极穿线。
将放电极极线两端螺杆穿进框架水平管,用电动扳手把紧,仔细调整使各极线的松紧一致,平行于框架立管,并要求在框架中心。
全部极线安装完成后将螺栓与螺母、螺母与框架管进行点焊固定。
3.5、绝缘支承、绝缘套管的安装a.绝缘支承安装:放电极系统的绝缘支承是由底座、管式或柔性电加热器和绝缘套管组成。
使用底座上的吊耳将绝缘底座吊至电收尘器顶梁,按安装图纸尺寸把底座通过环形密封垫片,固定在顶梁的底板上,底座下部通过顶梁底板上的孔伸入收尘器内部。
b.绝缘套管安装:在安装绝缘套管之前,用手小心的轻拍绝缘套管,用手电光检查是否有裂纹。
安装时,应在绝缘套管的上、下端面放置已制好的环形密封垫片,以隔离瓷件和钢件,并保持完全的平面接触。
由于密封垫片非常脆,安装时应特别小心,如果断裂就会造成搭接或离缝,引起接触面的不平,所以密封垫一旦断裂,必须立即更换。
之后在绝缘套管上、下两侧填塞密封绳进行密封。
安装绝缘套管完成后,将绝缘套管上盖上的12个孔全部堵上(因为此设备是正压操作。
3.6、极板和电晕线框安装时注意:在吊装保护架上将每块收尘极板扣好,然后装上极板悬吊板,按要求拧紧螺栓(拧紧力矩120Nm ,但不点焊。
把下部的振打杆预装上,但螺栓不要拧紧。
需注意框架管有标准型和错位型两种,应交错进行。
所有的螺母在调整完成后按(图C所示要求进行点焊固定,注意不要在螺母与间距螺杆内侧的光杆之间进行点焊,以免间距螺杆发生断裂。
焊点焊调整:收尘极和放电极悬挂后,调整间距,按图纸规定极距为400mm ,同极允许误差不得大于±5mm ,异极允许误差不得大于±15mm ,每个电场的所有的撞击杆中心应在同一水平线上。
3.7、电收尘器振打装置安装:a 锤轴的安装:振打轴是安装在轴承内的,先找好固定轴承的位置固定好,然后在轴承底部与轴承支架之间插入调整垫片来调整全部轴承的高度,用水平尺将锤轴调整到同一高度,调整时,每个轴承可利用不同的调整垫片进行调整,以补偿安装误差和内部走台的弯曲变形。
在最终调整锤轴前,应将全部振打锤装配到锤轴上,使内部走台在冷态下充分的受载变形,以保证调整精度,最后才能紧固全部固定螺栓。
b击锤的安装:将击锤固定夹片固定到锤轴上,其中的一个夹片上焊有一个Ø16的销子,必须将这一销子轻松自由的放入锤轴上的相应孔中。
为保证锤头正好打在撞击杆的中心位置上,安装锤头时,使锤头中心低于撞击杆中心线10mm。
锤轴旋转一周,每个击锤敲击一次撞击杆(见收尘极振打装置示意图。
焊牢固收尘极振打装置示意图按图纸要求安装调整击锤的相临角度,用120Nm的扭矩将夹板螺栓扭紧,拧紧过程中,用手锤轻轻敲击夹板使其能很好的与轴接触,拧紧后将螺栓与螺母点焊。
安装和调整完成后,应重新安装固定轴承处的挡圈,先找好挡圈的位置,然后在挡圈的顶丝孔处用手电钻在锤轴上钻一个顶丝孔(深3~5mm,清除钻屑后拧紧顶丝。
注意击锤运转方向,在试运转和启动时,人站在传动装置侧向电场里看,顺时针方向为正确。
3.8、收尘极振打传动装置的安装将中间板安装到壳体侧板的正确位置,仔细找正后,点焊固定,然后利用安装板与中间板之间的螺栓调整传动装置,使传动轴与振打锤轴同心(允许误差0.5mm。
最后紧固振打传动装置上全部的螺栓和顶丝,焊接中间板,点焊中间板与安装板的联接螺栓。
填料盒内的盘根压盖不需紧得过紧,以免造成不必要的力矩损失。
用120Nm的扭矩将传动轴第一根振打锤轴用螺栓进行联接(见收尘极振打传动装置安装示意图。
*****水泥公司窑尾电收尘器制作安装工程半联轴承带座轴承中间板安装板120 扭矩转动轴减速机填料盒支架现场焊(气密收尘极振打传动装置安装示意图3．9 放电极振打传动装置的安装：将振打传动装置安放到顶梁上应固定的位置，然后用一根线锤通过提升装置下部夹板中的安装销孔找正传动装置的位置，要求线锤与框架的“穿拉杆的悬吊管”同心度为 1mm，再将传动装置底座与顶梁点焊。
由于上拉杆和绝缘棒是分件交货的，找正后拆除夹板中的安装销，将上拉杆固定到夹板上，两个 M16 的螺栓用 213Nm 的扭矩拧紧并进行点焊，注意 M16 螺栓的安装方向必须与图纸相同，否则无法进行安装。
将上拉杆穿过顶梁顶部的孔时，要先放入配套的密封盖板。
调整完成后，再将传动装置底座与顶梁焊接固定。
焊缝高度为 5mm，可以使用间断焊，焊缝总长度不得少于 100mm。
最后利用利用螺栓和弹性套安装绝缘棒。
紧固振打传动装置上全部的螺栓和顶丝。
在振打传动试运行和启动时，人站在传动装置侧向提升机构方向看，观察运转方向是否是顺时针转动，如不是则转动方向错误。
3．10 放电极提升拉杆及锤轴安装：放电极提升拉杆的上部与放电极振打传动装置的绝缘棒相连，提升拉杆的下部与放电极锤轴相连。
安装时注意，拉杆与绝缘棒连接时，要穿过“穿拉杆的悬吊管”中心，在“穿拉杆的悬吊管”的顶部先安放由自润滑材料制造的导管和盖螺母，安装调整完成后，应将管盖螺母拧紧。
交货到现场的锤轴已装好提升杆，提升杆利用打入的高摩擦性特殊销轴与锤轴相连，提升杠杆通过插件与拉杆相连。
所有轴承座均用螺栓安装在悬挂框架的垂直杆上。
注意放电极锤轴轴承座分固定轴承座和活动轴承座，按图纸要求进行正确安装。
锤轴在轴线方向加工有 50mm 长的键槽，其间距等于通道间距。
安装时将键槽朝向电场方向，锤夹板上的销子安装到键槽中。
锤夹板上装有弹性销，安装时，将弹性销的开口方向朝向锤轴。
调整振打锤的间距，并使振打锤的敲击方向对准放电极框架的砧子。
用 120Nm 的扭矩将夹板螺栓拧紧，在紧固螺栓之前应保证全部的锤都已按照砧子调整好，并在拧紧这些螺栓过程中，用手锤轻轻敲击夹板，使其能很好的与轴接触。
拧紧后将螺栓、螺母点焊固定。
安装和调整完成后，应重新安装固定轴承处的挡圈，先找好挡圈的位置，然后在挡圈的顶丝孔处用手电钻在锤轴上钻一个顶丝孔（深 3~5mm），清除钻屑后拧紧顶丝。
3．11 放电极振打装置的提升调整：完成放电极振打传动装置和锤轴的安装后，调整凸轮传动和锤的提升。
由于凸轮传动的调节是连续的，所以锤的提升可在 30~45 度之 6*****水泥公司窑尾电收尘器制作安装工程间调节，最大为 45 度。
调整中，转动凸轮，使释放部件的滚轮位于释放前的位置，即振打锤全部提起（注意不能使滚轮释放），然后调整提升拉杆上的螺旋扣，使锤提升 30 度，在这种情况下，提升杠杆应位于水平位置，振打锤与砧子的距离约 135mm。
以后可通过调整提升部件中的释放部件与提升部件之间的距离改变提升角度。
调整好释放部件后，应将释放部件在 M24 螺纹处的上、下锁紧片和螺母锁紧，以防止螺母松动。
将拉杆上的全部螺母点焊固定。
4、拉链机安装：从各灰斗下口横向中心，用吊线坠的方法定出拉链机的中心线，将组装好的拉链机机壳安装在基础上，灰斗排灰口与拉链机的进灰口处安装伸缩节。
六、安全措施 1、文明施工管理：所有进入现场的施工人员必须遵守*****水泥厂内安全管理的相关规定。
上下班要走统一的路线，不要到处乱走，避免不必要的麻烦。
衣服要整洁，注意整体形象。
上班期间禁止喝酒，赌博。
严禁偷盗现象，已经发现，移交公安部门处理，后果自负， 1、现场安全管理两米以上（含 2 米）的作业即为高处作业，高处作业必须系好安全带，安全带要高挂低用。
现场施工作业不准穿硬底或易滑的鞋。
高处作业施工现场必须设置安全护体或安全网等防护设施。
多层作业、交叉作业和高处作业时，应特别加强现场安全监督工作，制定切实可行的安全卫生防护措施，防止发生高空坠落、机械伤害、触电等事故进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。
