浅谈混凝土灌注桩洛阳铲成孔质量控制

混凝土灌注桩施工质量控制要点有哪些1、施工质量控制①地基承载力的鉴定。

要想让混凝土灌注桩发挥有效的作用，确保地基承载力符合设计要求是前提。

影响地基承载力的因素有很多，比如岩层的构造情况、桩嵌入岩石的深度等等。

有时候施工地区在断裂带，存在夹层，在孔钻至夹层上破碎岩石时，常常会认为已经到了微风化岩石，但是破碎岩石层下还有一层软夹层，直到抽芯时才发现桩的底部坐落于软土上，致使桩基承载力达不到设计要求。

②桩身强度的控制。

施工工艺的控制决定了桩本身的强度，在施工质量控制中，如果只有地基承载力符合设计要求，而桩身强度不够的话，桩的承载力也不会达到设计要求。

桩身的质量与混凝土的质量有关，钢筋笼的制作质量和混凝土的质量决定了桩身强度。

其中桩身质量又主要受混凝土的质量的影响，因为相对于钢筋笼，混凝土的质量受很多因素的影响，有很大的不确定性。

③沉渣量的检查。

沉渣量的检查是钻孔灌注桩的控制关键，对于摩擦桩而言，因为它的受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的摩擦力和依附力，慢慢将荷载从桩顶传递到周围的土体中，若在设计中端反力不大，那么其对桩承载力的影响也不大；但是对于钻孔端承桩，若沉渣量过大，一定会造成桩受荷时发生大量沉降，让桩不能发挥作用。

2、施工过程质量的重点控制一定要对桩基工程的施工工艺、质量保证措施进行严格的控制，因为施工工艺的不合理是大多数混凝土缺陷的原因，不然，工程验收没有效果，工程验收时，对工程质量的好坏，没有全面的认识，检测出的问题亦无从下手分析。

混凝土浇捣工艺是产生人工挖孔桩混凝土缺陷的主要原因。

成孔时，在土层设置护壁而在岩石层、孔壁岩石自然护壁，孔壁质量对混凝土一般不会产生多大的影响。

产生较大影响的是混凝土浇捣工艺，尤其是有地下水的水下部分混凝土的浇捣，一定要采用水下混凝土配合比与水下导管灌注等。

此外，还与成孔工艺有很大联系，所以一定要保证桩孔施工工艺和灌注工艺的设计符合要求。

桩径不小于设计桩径和护壁可靠是影响钻孔桩成孔质量的两个重要因素。

浅谈钻孔灌注桩施工质量控制浅谈钻孔灌注桩施工质量控制摘要：在建筑工程中，地基与基础决定了建筑物的根本质量，万丈高楼拔地起，全靠基础牢固可靠，做为常用于高层建筑物桩基础的钻孔灌注桩的施工质量尤为重要。

钻孔灌注桩是指使用钻孔机械钻出桩孔，在其孔内放置钢筋笼、安放导管、灌注混凝土而做成的桩，本文针对灌注桩施工容易出现的质量通病进行分析，并提出相应的解决措施，另外结合本人的多年的现场施工管理经验，提出一些质量控制的预防措施和手段。

关键词：钻孔、隐蔽、施工质量钻孔灌注桩主要工序为“钻孔”、“清孔（分一清、二清）”、“钢筋笼安放”、“导管安放”、“砼灌注”，这些工序由于都是隐蔽工程，所以应该科学管理、认真施工，一道道工序环环相扣，其施工质量的好坏决定了建筑物的承载力，因此控制好钻孔灌注桩的施工质量是一项全过程控制的工作。

一、影响钻孔灌注桩施工质量因素分析钻孔灌注桩施工质量问题表现诸如以下几类：成孔问题（塌孔、缩颈）、定位问题（桩位偏差、垂直度偏差）、钢筋笼问题（焊接质量、制作尺寸）、水下砼灌注（堵管、拔空、浮笼、），究其原因，可具体归纳如下：施工质量管理制度②施工准备工作的管理③施工图纸、地质情况分析及施工技术交底④施工过程质量控制⑤施工资料二、加强施工质量控制的几点措施2.1质量管理制度首先建立各级质量管理责任制度，明确项目经理为第一责任人，建立质量管理体系，由项目工程师主管质量，项目部专职质量员具体落实，各施工班组也要建立质量责任，班组要进行自检、互检，这样形成层层把关，各负其责的制度。

项目工程师编写钻孔灌注施工方案，由公司总工审批，并报请监理审核，施工时严格执行施工方案要求。

2.2施工准备工作俗话说“磨刀不误砍柴功”，只有准备工作做充分了，才能更好更快地完成主要工作。

钻孔灌注桩施工准备工作主要分场地准备、机械准备、人员准备、材料准备。

场地准备主要指要清除地下及高空障碍物，场地平整，场地内车辆通行道路必须要满足施工重型车辆通行的要求，要结合文明施工，最好用混凝土硬化。

在建筑桩基础中没有洛阳铲桩这一叫法。

洛阳铲是一种成孔工具，适用于含水量适中的粘性土成孔。

采用洛阳铲代替钻机成孔，浇注混凝土或夯实灰土成桩的基础，一般成孔深度不大，8m以内，适用地层为粘性土，多用于地基处理。

人工洛阳铲的成孔深度不超过6米.，当然需要挖土出来了2 机械洛阳铲成孔技术特点2.1 采用机械洛阳铲成孔较人工直接挖孔取土及垂直运土作业避免了塌方、流沙等安全隐患风险，保证了施工作业人员的安全；2.2 采用机械洛阳铲成孔较钻机成孔节约了施工成本，且不受地形条件限制，方便了施工。

2.3 采用机械洛阳铲成孔，提高了工作效率，能够加快施工进度；2.4 采用洛阳铲成孔，减少了护壁施工工序，同时也避免了环境污染。

2.5 通过人工扩底施工桩端扩大头提高了钢筋混凝土灌注桩的承载力，使建筑基础地基处理设计优化，降低工程成本，经济效益显著。

3 技术原理成孔原理示意图见图1。

桩位检验合格后，利用卷扬机提升洛阳铲（洛阳铲外径可根据设计桩径制作出不同型号，有0.6～1.5m桩径可供选择），靠洛阳铲自重及自由下落加速度闭合抓土，卷扬机通过钢丝绳提升至地面卸土，依次循环成孔。

达到扩底部分时采用人工操作，扩底时先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修坡成形。

扩底直径一般为1.5～3.0d。

该方案在施工中能够真实反应地质层的变化，为桩端头是否达到持力层提供直观可靠的依据，确保了桩身完整。

4 主要施工技术采用特制的直径与桩径一致的简易机械洛阳铲，利用卷扬机作为施工提升动力，靠自重及下落加速度进行挖土和垂直运输，取代人工在井下直接挖土，仅需要在桩底扩大部分和枝盘处采用人工作业，从而减少了人工在井下作业，降低安全风险，在确保桩体成孔质量的前提下，提高了工作效率，加快了施工进度；且简易机械洛阳铲施工不受地形条件限制，方便了工程施工。

该技术适用于地基土质为粘土、粉质粘土等直立性较好，且地下水位低于桩深的土层。

尤其适用于黄土地区地质。

浅谈钻孔灌注桩成桩质量控制要点摘要：钻孔灌注桩基础属于隐蔽工程，其施工大部分是在水下进行无法观察，影响其质量的因素也较多。

本文结合工程实例分析了施工中事故的原因，论述了在成桩过程中质量控制的要点，以供同行借鉴。

关键词：钻孔灌注桩、控制要点、成孔质量、混凝土灌注引言：钻孔灌注桩基础属于隐蔽工程，其施工大部分是在水下进行无法观察，影响其质量的因素也较多，施工中任何一个环节出现问题都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。

本文结合《金滩沁河大桥工程》实例分析了钻孔灌注桩施工中遇到的孔壁坍塌、缩颈等事故的原因，论述了在成桩过程中质量控制的要点。

1工程概况金滩沁河大桥全长360m,共12跨，每跨30m，桥墩桩基直径1.8m，桥台桩基直径1.2。

采用嵌岩端承桩基础，单桩单桩，半幅用桩间系梁及盖梁连接，上部位预制“T”型梁。

全桥1.8m桩径20根，1.2m桩径4根，桩长均超过30m。

本场地属于低山丘陵区，地表水系发育，河涌、沟塘较多，灌注桩钻进范围内底层为砂卵石夹壤土层。

2桩基础施工过程的质量控制2.1质量控制目标2.1.1 成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等满足设计要求。

2.1.2 预留砼试块强度满足设计要求。

2.1.3 桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷。

2.2成孔质量的控制及出现问题处理办法2.2.1 孔底沉渣控制：孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素，水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过100mm、摩擦桩不超过300mm，在施工过程中常有不少桩的桩底沉渣仍达不到要求，其原因主要是泥浆性能不符合要求。

影响泥浆的性能指标主要是相对密度、粘度、含沙率，其控制指标为:相对密度1.25~1.20、粘度16~22s、含沙率≤4%，如地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度可适当大些，钻孔结束后应进行二次清孔并进行验收。

2.2.2 孔壁坍塌控制：孔壁坍塌一般是未料到的复杂的地质情况、钢护筒未按规定埋设、泥浆粘度不够护壁效果差、孔口周围排水不良等原因造成的，如果成孔后不及时浇注混凝土也可能造成孔壁坍塌。

机械洛阳铲成孔人工清底钢筋混凝土灌注桩施工方案一、编制依据机械洛阳铲成孔人工清底钢筋混凝土灌注桩是一种应用于土质为粘土、粉质粘土等直立性较好，且地下水位低的土层，尤其适用于黄土地区地质；相对于机械成孔钢筋混凝土灌注桩来说具有成本低、操作简便、质量易控制、环保等优点，桩身垂直度及成孔质量易保障，全面掌握其施工技术，是确保工程质量的关键。

1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20043、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-984、TJ-17标高速公路两阶段施工图设计图纸文件，5、现场的水文及地质条件6、我单位以往施工类似工程经验二、施工概况：连霍高速公路洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程TJ-17标项目经理部位于连霍高速三门峡西出口东1.5km处，陕州大道路北距陕县世纪大道东200米。

本标段路线起点桩号K123+880（黄家寨村）,终点桩号K135+631.231（官庄村），全长11.751公里，设计加宽方式为双侧加宽。

本标段共有大桥1134.58米/6座，中桥97.96米/1座，互通式立交1处，分离式立交桥4座，天桥2座。

本合同段桥梁基础为桩基础，共计426根13940米，其中1.2m桩径72根，1.4m桩径52根、1.5m桩径200根、1.8m桩径96根、2.0m桩径6根，砼设计标号为C25。

根据地质勘察资料，场地为Ⅲ级（严重）自重湿陷性黄土，根据以往实践经验采用机械洛阳铲成孔人工清底钢筋混凝土灌注桩施工技术进行施工，经实践取得了良好效果，通过静载荷试验和小应变检测，结果均符合设计要求，施工工艺得到了业主、监理及质量监督部门的一致好评。

三、总体施工方案及要求（一）机械洛阳铲成孔技术特点1、采用特制的直径与桩径一致的简易机械洛阳铲成孔较人工直接挖孔取土及垂直运土作业避免了塌方、流沙等安全隐患风险，保证了施工作业人员的安全；2、采用机械洛阳铲成孔较钻机成孔节约了施工成本，且不受地形条件限制，方便了施工。

灌注桩施工中的质量控制要点确保施工质量合格灌注桩是一种常用的地基处理工艺，广泛应用于建筑、交通、水利等工程领域。

为确保灌注桩施工质量合格，以下是一些质量控制要点：1. 设计与方案审查：在灌注桩施工前，应对设计方案进行仔细审查。

确保设计的合理性和可行性，并对灌注桩施工所涉及的关键工艺及材料进行评估。

2. 施工人员的培训和资质要求：施工现场的工作人员应具备相应的培训和资质，并熟悉施工规范和技术要求。

施工队伍应由经验丰富的工程师和技术人员组成，以保证施工过程中的质量控制。

3. 原材料的选择和检验：选择合适的原材料，如水泥、砂子、石子等，严格按照规范要求进行检验。

确保原材料的质量符合要求，并且不含有任何有害物质。

4. 设备的选用和检查：使用符合标准要求的灌注桩机械设备，确保其功能完好、性能稳定。

在施工前对设备进行检查，避免因设备故障引起的施工质量问题。

5. 灌注桩孔的施工及检查：灌注桩孔施工应按照设计要求进行，对孔壁进行坍塌防护。

在灌注前，需对灌注桩孔进行检查，确保孔内无积水、杂物等影响施工质量的因素。

6. 混凝土的配制和浇筑：按照设计要求进行混凝土配制，严格控制水灰比和配料比例。

混凝土的浇筑应均匀、稳定，不得出现分层、堆积等现象。

合理安排浇注顺序，避免浇筑过程中出现冷缝或渗漏等问题。

7. 施工现场的管理和整洁：施工现场应保持整洁有序，安排合理的施工进度，避免交叉作业和现场混乱。

对施工现场进行定期检查，确保施工质量控制的实施。

8. 检测与记录：对灌注桩的施工过程进行实时监测和记录。

监测参数可以包括孔底水位、孔壁下沉、桩内加压等。

同时，对施工现场的记录也应详尽完整，包括施工日期、施工人员、使用材料等信息。

9. 施工后的验收与评估：完成灌注桩施工后，进行验收与评估。

对灌注桩的质量进行检测，确保其达到设计和规范要求。

如有任何质量问题，应及时整改和返工。

总结：通过以上控制要点，灌注桩施工中的质量可得到有效控制，保证施工质量合格。

浅谈钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制由于钻孔灌注桩具有适应性强、成本适中、施工简便等特点，所以被广泛的应用于公路桥梁建设及其他工程领域。

钻孔灌注桩属于隐蔽工程，钻孔、灌注混凝土大部分是在水下进行的，影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多，任何微小的失误都有可能导致灌注桩出现质量问题，从而影响整个工程的进度及质量。

因此，对混凝土钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制提出了严格的要求。

1 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩施工工艺流程是：施工前准备工作、埋设护筒、钻孔、清孔、安放钢筋笼、灌注水下混凝土。

1.1 施工前准备工作1）平整场地、清除杂物，回填土应夯打密实；如果桩位在水中，应设置围堰或搭设工作平台。

2）各测量控制点和水准点经自检闭合后报监理复核，用混凝土固定，以利保存。

用全站仪进行桩位放样，桩位测定分初、复两次进行，埋护筒前初测，护筒埋设后复测，打入钢筋作为钻孔定位标志，用水准仪测定护筒标高，报监理复核后方可就位施工。

桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。

3）挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。

4）在钻孔灌注桩施工前，查清地下管网情况，尽早采取措施，迁走桩位上的地下障碍物。

5）接通水源、电源1.2 护筒的制作与埋设护筒有固定桩位,保护孔口,隔离地面水和保持孔内水位高出地下水位或施工水位以维护孔壁不致坍塌等作用，是钻孔灌注桩施工不可少的设备。

1.2.1 护筒的制作为方便使用，护筒一般采用厚8-10mm的钢板卷制而成，每节长为1-2m ,可制成整圆形或两个半圆形拼接,采用何种形式可由使用要求决定。

护筒的内径应稍大于钻孔桩设计直径。

用回转钻机钻孔的宜大于10-15cm ,用冲击锥、冲抓钻钻孔的宜大于20-25cm。

护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。

1.2.2 护筒的埋设护筒埋设时,其中心应对准测量标定的桩位中心,并应严格保持护筒垂直,注意护筒位移。

除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1％。

灌注桩钻孔质量控制措施成孔速度是影响整个工程工期的关键，而成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土的浇捣质量。

监理过程中应从以下几方面从严把关：1、钻机就位检查。

就位除检查桩位对中外，应选多个角度用水准尺检查磨盘的平整度；同时，也应检查钻机机架枕木基础是否稳定，在钻机钻进过程中是否会沉陷倾斜变形等，这是控制成孔垂直度的前提条件。

2、要求开孔5m以内钻头应在吊挂状态下低速慢转，到位后复查钻杆的垂直度及磨盘平整度，对偏差及时调整后按照试成孔的工艺参数组织钻进施工。

3、监理方应督促施工方根据钻进过程中各土层的情况，安排对泥浆比重进行检测，并根据工艺参数要求及时进行调整，提高成孔的速度，到达泥浆护壁的效果，同时也有利于排除泥块、碎屑等。

另外，成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等，应协同施工单位及时检查，以防止出现严重的偏差、位移等。

在粘土层中钻进，为避免钻头包泥或湖钻，应及时往孔内泵入清水或稀泥浆，采用小压力、中钻速、慢钻速，钻速控制在0.10m/min 左右。

钻进过程中如发现泵压上升或进尺缓慢，泵送清水或稀泥浆，加活动钻具，若上述措施无效应及时提钻。

加钻杆前，应将钻具提离孔底，让冲洗液循环3～5min,再拧卸钻杆接口部分。

4、要控制孔内的水位高于地下水位1.0m左右。

防止地下水高后引起坍孔；发现轻微坍孔的现象应及时督促施工人员调整泥浆的比重和孔内水头。

对钻进过程中出现孔口泥浆而突然下降等情况应督促施工方查明原因，提出处理意见等。

5、对以岩层、卵石等为持力层的，应根据勘察报告所揭示的持力层等高线孔深，加强巡查、观察、记录。

结合钻具自重大小、吊挂松紧程度等，观察在界面钻进过程以及进入持力层钻机的反应情况，如钻机跳动、进尺等。

在界面钻进过程中，应加强取样，进行分析、比较，最终判定入岩或终孔，确保桩基进入持力层的深度。

对存在断裂带的场地，持力层起伏都比较大，持力层的判定相对困难，监理中要特别注意夹层、破碎带分布情况。

浅谈钻孔灌注桩质量控制摘要：钻孔灌注桩具有入土深、能入岩、刚度大、承载力高、桩身变形小，可方便地进行水下施工等优点，已被广泛应用到工程建设中。

随着钻孔灌注桩应用的日益扩大，如何保证工程质量成为首要问题。

关键词：钻孔灌注桩；施工工艺；质量控制点；事故预防Abstract:The bored cast-in-place pile has the following advantages, such as accessing the soil deeply, accessing the rock stratum, high rigidity and bearing capacity, small defomation,and convenient to underwater, has already been applied to engineering construction extensively. While the application of the bored cast-in-place pile expansion widely, it has become the first question how to guarantee the project quality.钻孔灌注桩的施工因其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。

施工中任何一个环节出现问题，都将直接到整个工程的质量和进度，因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。

1、坍孔及预防措施坍孔是由于钻孔灌注桩成桩过程中桩壁四周土体不连续而产生切变，桩壁四周土体的粘聚力与内摩擦角等发生变化，受桩体周围土体竖向应力、侧向压力、地下压力等影响，受桩体周围土体竖向应力、侧向压力、地下水压力等影响，达到临界状态，出现程度不一的孔壁坍塌等质量事故。

混凝土灌注桩质量控制要点混凝土灌注桩是地基承载结构，在建设建筑物时往往采用灌注桩技术作为地基处理办法，是当今建筑业的基础之一。

当把混凝土灌注桩作为抗震，抗沉降，抗拔等技术措施时，质量控制非常重要。

本文以“混凝土灌注桩质量控制要点”为论题，从桩顶高程控制、桩基试探、桩内部状态检测、桩型灌注、混凝土强度控制、防水栓控制等方面进行逐一介绍。

一、桩顶高程控制桩顶高程控制是混凝土灌注桩质量控制的关键环节，它是从地面确定桩位相关尺寸的基础。

一般情况下，桩的设计深度必须严格按照设计要求进行，桩的深度不应低于设计要求。

在基桩浇筑前，应进行桩基试探，确定桩顶高程与设计要求是否一致，以控制基础处理质量。

二、桩基试探在混凝土灌注桩施工前，必须进行桩基试探，试探可以了解桩基底部土质、水位及桩基底部水位变化等情况，以及实际桩基高程是否与设计要求一致，以确保施工质量。

在实际施工中，桩基的试探应采用机械或自动化的探路装置，以防止误差，避免桩基高程与设计要求不符的情况发生。

三、桩内部状态检测在桩施工过程中，桩内部状态检测是混凝土灌注桩质量控制的重要一环。

为此，施工单位应采用安装完成和检测后的静止抽桩的方法，以检查桩内土层状态，包括桩内各土层的厚度、稠度和强度等，以了解桩基状态，准确提出桩顶高程和桩径，以保证桩施工质量。

四、桩型灌注桩型灌注是混凝土灌注桩质量控制的一个考核标准，它是检测桩内部土质状态和混凝土填挖状态的重要手段。

在施工过程中，为保证灌注桩质量，必须按照相关规定实施规范性施工，即灌注时需要连续挤出混凝土，并且在灌注完毕后，应做出正确的桩型，以确保混凝土的稳定性。

五、混凝土强度控制混凝土强度控制是混凝土灌注桩质量控制的重要环节，需要按照设计要求进行，以保证桩的稳定性。

设计要求的混凝土强度必须符合相关标准要求，在施工过程中，也要定期抽样检测，以便及时发现质量问题，采取措施。

六、防水栓控制在混凝土灌注桩施工过程中，应采用防水栓的方法，以防止水的侵入桩腔。