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路灯地脚螺栓数量及大小标准
螺栓的强度要求：螺栓的强度应满足设计要求，一般要求螺栓的抗拉强度不低于4.8级。
螺栓的强度要求与灯杆的重量和风压等因素有关，需要根据实际情况进行计算。
M16、M20的地脚螺栓一般来说高度在500mm到700mm大约采用的为主,数量4根,钢板厚度:定位钢板3mm、5mm,基座法兰盘10mm。
地脚螺栓采用优质钢材(A3)加工而成,顶端放50mm螺牙,并配上4只螺母4只垫片,下端以R100弯折150mm,整个基础共4根螺栓。
螺栓的长度应根据灯杆的尺寸和安装环境进行设计,最小不应小于100mm。
此外,螺栓头和螺母的六角尺寸应符合国家标准。
路灯安装施工方案.doc路灯安装施工方案工艺流程：1.灯架和灯具的安装：使用吊车将灯具放置在预定位置。
根据设计要求测量灯具的安装高度，并在电杆上划出标记。
将灯架和灯具吊上电杆，穿好抱箍或螺栓，并按照设计要求找好照射角度和平正度，然后紧固灯架。
2.配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线和熔断器进行连接。
橡胶布和黑胶布各包扎一层，然后将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。
3.试灯：全部安装工作完毕后，送电试灯，并进一步调整灯具的照射角度。
质量标准：1.保证项目：灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。
导线连接必须紧密、牢固。
2.基本项目：黑色金属金具零件防腐保护完整。
灯位正确、固定牢靠，杆上路灯的引线应拉紧。
灯具清洁，成排安装的排列整齐。
成品保护：灯具安装后，应防止碰撞。
应注意的质量问题：1.引下线松弛。
引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线。
2.灯具照射角度不准确。
灯架安装固定不牢固，使灯臂横向位移或下倾。
质量记录：1.灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品出厂质量证明。
2.电杆上路灯安装工程预检、自检记录。
3.设计变更洽商记录、竣工图。
4.架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。
施工方案：一、工序及流程路灯的施工流程包括定灯位、挖沟、埋管、浇注路灯基座以及敷设电缆。
二、施工方法1）定灯位：根据施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2）挖沟及埋管：预埋的穿线管需用穿线器进行试穿。
如有被堵的管道，需更换。
混凝土路面需要用切割机、风镐及发电机配合施工，确保管道畅通无阻。
3）路灯基础浇注：按照甲方提供的路灯基础图纸预制金属构件，开挖相应尺寸的基坑，严格遵循施工图纸的各项规定浇筑砼基座，完成配套接线井的砌筑粉刷、洞口预留、成套井圈安装的工作。
4）敷设电缆：敷设电缆时需符合以下要求：①电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；②电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；③电缆接头良好，绝缘应符合规定；④电缆沟应符合要求，沟内无杂物。
路灯安装施工方案随着城市的不断发展，夜间交通和市民生活水平的提高，路灯的安装变得越来越重要。
路灯不仅能够照亮马路，也能提高城市的美观度，提高市民的生活质量。
本文给出一种路灯安装施工方案。
1. 预备工作在施工之前，必须进行充分的准备工作，包括选择合适的材料，布置施工计划，确定施工位置，安排工作人员等。
可以选择优质的铝合金或不锈钢作为材料，其具有耐腐蚀、强度高、不易变形等优点。
根据路灯的数量和位置，编制路灯的施工计划，并确保施工人员具有丰富的经验和技能。
2. 安装基础在安装路灯之前，必须先安装基础。
这个过程需要在道路附近进行，因此需要考虑到交通安全。
用挖掘机挖掘孔洞，大小和深度根据灯柱的大小和塞孔的深度来决定。
然后在孔洞中倒入混凝土，并放置螺栓。
在混凝土完全干燥之后，灯柱可以开始安装了。
3. 安装路灯柱将组装好的路灯柱放在螺栓上，调整好位置并紧固螺母。
确保根据要求正确连接灯头和灯管，并检查电缆的接头是否正常连接，以避免损坏电气线路。
4. 安装灯光和调光器灯光和调光器的安装也非常重要。
可以根据具体情况选择合适的灯光和调光器，并根据规则正确接线。
在安装时，必须根据施工计划进行施工，并确保线路安装牢固、有良好的接地。
5. 现场检查在施工完成后，必须进行现场检查。
检查所有灯具是否正常工作、电气线路是否正确连接、杆身是否牢固等。
同样，也需要做好安全措施，确保现场的安全性。
综上所述，路灯的安装是一项复杂的任务，需要精心策划、认真执行和现场检查。
只有在这些步骤都完成之后，我们才可以确保路灯能够正常工作，并在保证安全的情况下为城市提供充足的照明。
预埋件施工方式图
1.开挖后要用地线钎探察地下有无障碍物及地下管道，如有应平移让开，切忌野蛮施工。
2. 基坑铺设8厘米厚垫层。
3.基础浇筑用混凝土应集中加工制作，用搅拌机搅拌均匀，用车辆运输到施工现场。
4.垫层上浇注混凝土独立基础时，应边浇注边振捣；浇注结束前，应埋设地脚螺栓埋件，对地脚螺栓二次灌净浆。
5.注意灯杆基础上螺栓保护措施，以防止损伤螺栓。
6.下预埋穿线管（保护管），应设专人及时对基础出线孔对准蓄电池出线孔，上端口应位于预埋件中部，且高于混凝土预埋件5厘米（以免进水），尽量避免预埋穿线管打弯，其内径不得小于所穿钢丝软管外径的1.5倍，若保护管有弯曲时，不得小于2倍，要尽量避免死弯。
下端口要保持稍向下倾斜。
管口必须采用东西堵住，避免在施工过程中泥沙等杂物灌入管内堵塞穿线管。
7.浇注结束后，对预埋件做水平调整，并将混凝土基础面抹平。
8.安装太阳能路灯灯杆基础前，要从两个方位找好垂直度，安装过程中监视垂直度，垂直度偏差不大于5毫米，以保证灯杆的垂直度。
9.制作好的基础必须进行2－5天（根据施工时的环境温度，由施工人员自行把握）的养护，在养护过程中，对地基的上表面不定期进行水平测试以保证其水平，如若不符合要求，应及时进行补修处理。
常州市玉山照明科技有限公司。
路灯安装主要工序及施工方案1、施工中采用以下流程：测量、定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆,安装路灯控制柜→绝缘测试→路灯安装→实验、调试→自检→竣工验收2、测量、定灯位开工前,我项目部将交接测量控制点,施工方将测的桩位、点线、标高加以确定并保护好,并尽快进行施工放样测量.按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置.路灯高程与路缘石顶面平齐.3、挖沟开挖前,测量先放出开挖中线,并用白灰洒出中心线.开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖.开挖后经自检合格,报监理工程师验收后进入下道工序施工.根据现场实际地质条件,按照施工图纸开挖路灯基础及电缆管预埋沟.开挖土方时采用人工配合挖机施工,沟槽开挖至最后20cm时采用人工开挖.并进行基底的整平处理.路灯基础采用人工夯实.4、埋管按照施工图纸预埋相应的电缆管,下管前进行外观检查,如发现裂缝、弯瘪等缺陷,应进行更换后方可下管.5、浇注路灯基础按照图纸尺寸要求进行模板支设,模板采用木模,支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管的埋设,模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格,报监理工程师验收后进入下道工序施工.6、敷接地线接地极根据设计要求的数量,材料规格进行加工.接地极应采用米的钢钎,并于基础笼做可靠焊接接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体线的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行进行下道工序.穿电缆预埋管采用镀锌钢管,根据设计要求的规格,长度,形状定做,在混凝土浇注前,固定在钢筋骨架上.两端口用塑料布或胶带封好,避免浇注过程中混凝土进入钢管内部,穿电缆线时划伤电缆.7、模板安装模板采用木模或组合钢模,几何尺寸不得小于设计值,加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模.8、混凝土浇筑砼浇注时应对称、分层进行,每层厚度控制在25-30cm,采用插入式振捣器施工,震捣时边振捣边检查预埋件及钢筋、模板位置,发现移位随时纠正,浇筑完毕再对预埋件如固定地脚螺栓再次进行校核,确保埋设位置符合规范及设计要求.9、路灯安装1.基础清理清理基础预埋件丝扣胶带、混凝土表面处理平整,安装灯杆法兰.2.检查灯具所有灯具应在安装前做好通电试验,合格后方能就位安装,灯具全部安装完毕后,对全部灯具应再次进行通电试验,调整投射角后进行最终固定.3.调整预埋件清理基础预埋件丝扣胶带、使用吊车、特制的锁扣防滑、牢固、能自松卸方便拆缷、绳,控制吊点杆高的1/3处,超过4级风不得安装.采用干硬性砂浆或薄钢板找平,用垂球法找正,垂直立正后立即安装地脚螺丝.。
路灯安装施工工艺1、本工程厂区室外道路照明使用高6m、9m的高杆路灯，路灯的安装施工采用以下流程路灯安装流程2、路灯安装规定同一道路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿过并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
3、具体施工方法定灯位及挖沟埋管：按照施工图及现场情况，以施工图纸确定的路灯位置为基准确定路灯安装位置。
挖沟及埋管以距路基石50cm 为中心，开挖宽30cm 深50cm 电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。
路灯基础制作：根据图纸要求，制作混凝土路灯基础，在砼强度达到2.5MPa 时才可拆模。
洒水养护时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养护7d。
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时进行基础回填。
确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。
电缆敷设：进行路灯电缆敷设采用电缆穿管敷设方法。
室外施工，电缆敷设到位后，电缆头要立即用防水薄膜包裹，防止电缆受潮。
路灯安装：路灯安装前，将灯具与灯杆进行装配；待混凝土路灯基础强度达到设计要求后，使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。
采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。
金属灯杆要与电缆PE线连接接地，并与地脚螺栓可靠连接重复接地。
路灯基础及地脚螺栓设计首先，路灯基础的设计是整个路灯安装的基础，其主要目的是确保路灯能够牢固地安装在地面上，避免路灯因各种外力影响而倾斜或倒塌。
路灯基础的设计需要考虑到地基的稳固性，以及路灯的高度和重量。
在选择地基时，需要考虑地面的稳定性和承载能力。
如果地面土壤较为松软，需要采取一些措施增加地基的稳定性，如在地基中加入筋筋或者混凝土，以增加地基的承载能力。
此外，还要考虑地基的深度，以提供足够的支撑力来抵御外部的压力。
路灯的高度和重量也是基础设计的重要考虑因素。
一般来说，路灯的高度和重量都是根据道路的宽度和交通密度来确定的。
高度较低的路灯适用于窄道路，而高度较高的路灯适用于宽道路。
而在设计基础时，需要确保基础足够坚固，能够承受路灯的重量和外力。
除了路灯基础，地脚螺栓也是路灯安装中不可或缺的一部分。
地脚螺栓的设计旨在确保路灯固定在基础上，使之不易被外力击倒或移动。
地脚螺栓通常由钢制成，具有较高的拉伸强度和耐腐蚀性。
地脚螺栓的设计需要考虑到路灯的重量和外力的作用。
一般来说，地脚螺栓的数量和尺寸与路灯的大小和重量成正比。
为了确保固定牢固，地脚螺栓需要正确安装并定期检查和维护。
此外，在进行路灯基础及地脚螺栓设计时，还需要考虑一些其他因素，如安装的方便性和耐久性。
为了方便安装，基础和地脚螺栓的设计应尽量简单，易于操作。
而为了确保耐久性，基础和地脚螺栓需要经过严格的防腐处理，以防止腐蚀和氧化。
综上所述，路灯基础及地脚螺栓设计是道路照明工程中非常重要的一环。
在设计过程中需要考虑地基的稳固性、路灯的高度、耐候性以及施工方便性等多个因素。
只有综合考虑这些因素，才能实现路灯的安全、稳定和持久的安装。
太阳能路灯详细安装流程太阳能路灯是一种环保节能的路灯，其能源来自于太阳能。
相比传统的路灯，太阳能路灯使用成本更低。
本文将介绍太阳能路灯的安装流程。
1. 选择合适的路灯位置安装太阳能路灯，需要选择合适的位置，确保路灯能够受到充足的阳光，以获取足够的太阳能。
同时，路灯位置也要考虑到交通流量和道路情况，避免对道路交通造成安全隐患。
2. 准备安装工具和材料安装太阳能路灯需要准备的材料和工具如下： - 太阳能路灯 - 螺丝刀 - 扳手 - 螺栓和螺母 - 电缆3. 安装太阳能灯柱将太阳能灯柱安装在预先确定的位置上。
使用螺栓和螺母将灯柱固定在地面上。
根据需要，在灯柱上预留电缆线口。
4. 安装太阳能电池板将太阳能电池板安装在灯柱上的支架上。
使用螺丝和螺母将太阳能电池板固定到支架上。
将电池板上的电缆线插入灯柱上预留的电缆线口。
5. 安装控制器和电池将控制器和电池安装在太阳能灯柱里。
使用螺丝，将控制器和电池固定在太阳能灯柱的内部。
6. 安装LED灯杆将LED灯杆插入太阳能灯柱的顶部。
将电缆线插入LED灯杆内部。
7. 连接电缆线将太阳能电池板与控制器连接，并将控制器与LED灯杆连接。
使用电缆将控制器和电池连接。
8. 测试并调整灯具在完成安装后，打开太阳能路灯的开关，检查路灯是否正常工作。
如果路灯不正常，需要检查电池和控制器是否连接正确，并根据需要进行调整。
以上便是太阳能路灯的详细安装流程。
这种环保节能的路灯，在未来的发展中将会得到更加广泛的应用。
本工程路灯安装主要为中杆灯、高杆灯、泛光灯和投光灯的安装。
基础开挖→地脚螺栓预埋及基础混凝土浇筑→灯具检查→灯具安装→灯具接线和接地→灯具调试→验收检查。
(1)中杆灯和高杆灯基础采用人工开挖，混凝土人工浇筑进行，混凝土浇筑前做好坑内积水和地脚螺栓的预埋，以保证灯杆基础质量。
(2)灯杆的基础坑开挖深度和大小按设计要求执行，基础坑深度允许偏差为+100mm 、-50mm。
遇土质原因造成基坑深超允许偏差时，应按规范要求用铺石灌浆处理。
(3)地脚螺栓埋入混凝土的长度应＞20 倍直径，并与主筋焊接牢，且去除铁锈，螺纹部分加以保护。
(4)基础混凝土模板采用钢模板，表面平整、接缝严密，支模时必须符合基础设计尺寸规定，并在混凝土浇筑前，模板表面涂刷脱模剂。
(5)灯杆基础按300mm 分层回填和压实。
(6)中杆灯和高杆灯安装就位时采用机械和人工相结合施工，并安排专门信号员，且测量人员跟进作业，以保证灯杆安装质量。
(7)灯杆根部做混凝土结面，不积水，混凝土厚度不小于100mm。
(8)杆上路灯灯臂抱箍应紧固，不得松动，装灯方向道路纵向成90°，误差不得大于3°。
(1)灯杆基础坑开挖尺寸应符合设计，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30-50 ㎜。
浇筑混凝土前必须排除坑内积水。
(2)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测无歪斜。
(3)照明灯具的效率不低于60％，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
(4)灯具的灯头引线应采用耐热绝管保护，灯罩与尾座的连接配合无间隙。
(5)透明罩的透光光率达到90％以上，并无气泡、明显的划痕和裂纹。
(6)灯具抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果必须符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。
(1)路灯安装试运行前，检查灯杆、灯具、光源、镇流器、熔断器等电器的型号、规格应符合设计要求；灯杆位置合理；(2)灯臂安装应与道路中心线垂直，固定牢靠。
路灯杆安装方法
1、路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C25混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。
要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。
基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。
2、路灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地φ20×2m 热镀锌圆钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于100mm。
确保接线盒在不同回路和各自的地线可靠连接。
全路防雷保安接地均贯通。
3、零线在变压器处均应重复接地。
4、从变压器单独接地芯35mm2的公用保护零线至每杆，接线盒等所有电器铁件外壳均应接地。
5、路灯预埋过街钢制构件一端须与接地线可靠连接。
零线上的重复接地，接地电阻Ｒ≤4Ω。
6、低压电力设备接地装置Ｒ≤4Ω，凡接地焊接处均刷沥青油防腐。
