路灯基础锚固螺栓制作与安装

路灯基础六角八级螺母1. 简介六角八级螺母是一种常用的紧固件，用于连接螺栓或螺钉，并提供强大的抗松动能力。

在路灯基础的安装过程中，六角八级螺母扮演着关键的角色，确保路灯基础的稳固和可靠。

本文将介绍六角八级螺母的特点、用途、安装注意事项以及常见故障排除方法，以帮助读者更好地理解和应用六角八级螺母。

2. 六角八级螺母的特点六角八级螺母是一种高强度的螺母，具有以下特点：•六角形设计：六角形的结构使得螺母能够更容易被旋转，提供更大的扭矩，便于紧固和松开。

•八级强度：八级螺母的强度较高，能够承受更大的拉力和剪力，保证连接的稳固性。

•防松设计：六角八级螺母采用了特殊的防松设计，能够有效地防止螺母在震动或振动环境中松动。

•耐腐蚀性能：六角八级螺母通常采用优质的不锈钢材料制造，具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种恶劣环境。

3. 六角八级螺母的用途六角八级螺母广泛应用于各种机械设备和结构中，其中包括路灯基础。

在路灯基础的建设过程中，六角八级螺母用于连接螺栓和螺钉，确保路灯基础的稳定性和安全性。

六角八级螺母的用途主要包括以下几个方面：1.连接螺栓和螺钉：六角八级螺母与螺栓或螺钉配合使用，通过旋转螺母，将螺栓或螺钉固定在路灯基础上。

2.提供抗松动能力：六角八级螺母采用特殊的防松设计，能够有效地防止螺栓或螺钉在使用过程中松动，提供更好的稳固性。

3.承受拉力和剪力：六角八级螺母的强度较高，能够承受较大的拉力和剪力，确保路灯基础在外力作用下不会松动或损坏。

4.适用于各种环境：六角八级螺母采用不锈钢材料制造，具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种环境，包括潮湿、高温和腐蚀性介质等。

4. 六角八级螺母的安装注意事项在安装六角八级螺母时，需要注意以下几个要点：1.正确选择螺母规格：根据路灯基础的设计要求，选择合适的六角八级螺母规格。

螺母的直径和螺纹尺寸应与螺栓或螺钉相匹配，以确保连接的牢固和稳定。

2.清洁螺栓和螺母：在安装之前，确保螺栓和螺母表面清洁，没有灰尘、油污或其他杂质。

路灯地脚螺栓数量及大小标准
螺栓的强度要求：螺栓的强度应满足设计要求，一般要求螺栓的抗拉强度不低于4.8级。

螺栓的强度要求与灯杆的重量和风压等因素有关，需要根据实际情况进行计算。

M16、M20的地脚螺栓一般来说高度在500mm到700mm大约采用的为主,数量4根,钢板厚度:定位钢板3mm、5mm,基座法兰盘10mm。

地脚螺栓采用优质钢材(A3)加工而成,顶端放50mm螺牙,并配上4只螺母4只垫片,下端以R100弯折150mm,整个基础共4根螺栓。

螺栓的长度应根据灯杆的尺寸和安装环境进行设计,最小不应小于100mm。

此外,螺栓头和螺母的六角尺寸应符合国家标准。

路灯基础施工方法路灯基础施工步骤如下：1.施工放样：根据道路中桩确定路灯基础位置中心点，间隔为35米，315线例外，间隔为40米。

平交道口单独放样。

2.基槽开挖及基坑处理：路灯基础位于绿化带内，挖深深度为道路内侧路缘石向下160cm，开挖尺寸为100cmX100cm。

基坑底部填入10cm厚天然砂砾，并进行泡水打夯处理。

开挖过程中不得破坏路缘石和绿化带内原有管线，如有破坏由作业队照价赔偿。

3.下放预埋件：预埋件采用两根钢管固定在路缘石上，悬挂于路灯基坑中心位置。

预埋件在现场安装时需保持水平、垂直且位于路灯基础中心位置。

预埋件下方完成后通知施工员和监理报验，对于不符合要求的做返工处理，报验合格后方可进行下道工序。

4.下层浇筑：下层模板采用基坑土模，浇筑采用人工配合混凝土罐车浇筑，混凝土为高抗C25，下层浇筑尺寸为100cm*100cm。

浇筑前须做好预埋件螺栓保护措施。

浇筑时混凝土不得出现离析现象，小型振动棒振捣，保证基础质量；浇筑时用水平尺随测预埋件水平度和位置。

浇筑时必须通知施工员、实验室和监理部，并做好混凝土相关实验。

5.上层立模：模板采用竹胶，采用对拉拉杆固定方式，模板支模前在已浇筑预埋件内固定预埋穿线管，并且和绿化带内预埋穿线管进行对接、安装。

进场模板表面必须平整无污染。

上层模板内尺寸为75cmX75cm，模板固定必须稳定、方正，不得出现不规则现象。

模板涂抹隔离剂。

6.浇筑上层：施工前将路灯基础下层清理干净，不得有土块、杂物并且进行洒水湿润上下层连接处。

人工配合混凝土罐车进行浇筑，采用小型振动棒振捣。

浇筑时做好预埋管管口封堵，不允许混凝土进入管道。

混凝土初凝后进行抹光处理，混凝土表面保证平整不得出现气孔、蜂窝、麻面现象。

表面处理平整后进行塑料薄膜覆盖。

7.拆模：所浇筑路灯基础覆膜洒水养护两天后进行拆模。

拆模时注意保护好已成型基础，不得损坏，尤其边角位置。

对于表面出现蜂窝、麻面的基础及时处理。

路灯安装施工方案.doc路灯安装施工方案工艺流程：1.灯架和灯具的安装：使用吊车将灯具放置在预定位置。

根据设计要求测量灯具的安装高度，并在电杆上划出标记。

将灯架和灯具吊上电杆，穿好抱箍或螺栓，并按照设计要求找好照射角度和平正度，然后紧固灯架。

2.配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线和熔断器进行连接。

橡胶布和黑胶布各包扎一层，然后将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。

3.试灯：全部安装工作完毕后，送电试灯，并进一步调整灯具的照射角度。

质量标准：1.保证项目：灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。

导线连接必须紧密、牢固。

2.基本项目：黑色金属金具零件防腐保护完整。

灯位正确、固定牢靠，杆上路灯的引线应拉紧。

灯具清洁，成排安装的排列整齐。

成品保护：灯具安装后，应防止碰撞。

应注意的质量问题：1.引下线松弛。

引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线。

2.灯具照射角度不准确。

灯架安装固定不牢固，使灯臂横向位移或下倾。

质量记录：1.灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品出厂质量证明。

2.电杆上路灯安装工程预检、自检记录。

3.设计变更洽商记录、竣工图。

4.架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。

施工方案：一、工序及流程路灯的施工流程包括定灯位、挖沟、埋管、浇注路灯基座以及敷设电缆。

二、施工方法1）定灯位：根据施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。

2）挖沟及埋管：预埋的穿线管需用穿线器进行试穿。

如有被堵的管道，需更换。

混凝土路面需要用切割机、风镐及发电机配合施工，确保管道畅通无阻。

3）路灯基础浇注：按照甲方提供的路灯基础图纸预制金属构件，开挖相应尺寸的基坑，严格遵循施工图纸的各项规定浇筑砼基座，完成配套接线井的砌筑粉刷、洞口预留、成套井圈安装的工作。

4）敷设电缆：敷设电缆时需符合以下要求：①电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；②电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；③电缆接头良好，绝缘应符合规定；④电缆沟应符合要求，沟内无杂物。

路灯的安装一般是用于城市或者乡村的主干道、次干道、城市广场、小区等地方，照明需求一般较大。

并且，道路灯主要的作用就是用来照明，给行人和车辆提供比较好的照明亮度。

从而像地基浇注以及灯具安装等都是需要知晓的施工流程。

一、地基浇注1.确定立灯位置，勘察地质情况，如果地表1.2米下皆是松软土质，那么开挖深度应加深，同时要确认开挖位置以下没有其它设施（如电缆、管道等），路灯顶部没有长时间遮阳物体，否则要适当更换位置。

2.在立灯具的位置预留（开挖）符合标准的坑（根据灯杆高度设计深度），进行予埋件定位浇筑。

预埋件放置在方坑正中，注意保持预埋件、地基与原地面在同一水平面上（或螺杆顶端与原地面在同一水平面上，根据场地需要而定），有一边要与道路平行。

这样方可保证灯杆竖立后端正而不偏斜，然后以混凝土浇筑固定，浇筑过程中要不停用震动棒震动，保证整体的密实性，牢固性。

3.施工完毕，及时清理定位板上残留泥渣，并以废油清洗螺栓上杂质（可在施工之前将螺栓位置用胶带包好防止过多杂志附着于此，影响安装进度）。

4.混泥土凝固过程中，要定时浇水养护，待混凝土完全凝固（一般72小时以上），才能进行吊灯安装。

二、灯具安装1.进行各部位组件固定：太阳能电池板和太阳能锂电池固定在太阳支架上，灯头固定到挑臂上，然后将支架与挑臂固定到主杆，并先将蓄电池与灯头连接，灯亮后再连接到电池板，注意区分正负极（连接后熄灭），测试系统是否正常。

2.灯杆起吊之前，先检查各部位紧固件是否牢固，灯头安装是否端正，光源工作是否正常。

然后在简易调试系统工作是否正常；一切属于正常，方可起吊安装。

3.主灯杆起吊时，注意安全防范；螺丝需要紧固好，如组件朝阳角度有所偏差，需要上去端调整其朝阳方向完全朝正南。

综上可以看出安装路灯还是一件较为繁琐的事情，广大人士需要认真对待，不可出现一点马虎。

如还想知晓更多详细安装资讯，可向南京天仲光电科技有限公司进行致电了解。

太阳能路灯基础(地笼)规格太阳能路灯基础（地笼）施工规格基础施工说明一、螺栓1.1地脚螺栓采用优质钢材（A3）加工而成，顶端放50mm螺牙，并配上4只螺母4只垫片，下端以R100弯折150mm，整个基础共4根螺栓。

1.2用Ø6圆钢将4根螺栓焊接成正方形。

1.3上端螺牙应统一超出水平面50mm，施工前螺牙应用透明胶带裹好，以防水泥浆砂粘上，导致不便拧固螺母。

螺栓下端弯向一致对外。

1.4穿线管应与电瓶或市电电缆方向一致。

二、钢筋网与混凝土2.1此基础为钢筋混凝土结构，按《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89等标准设计。

2.2水泥的标号应在425#以上，基础底部垫层不低于50mm，钢筋保护层混凝土厚度不小于50mm，混凝土强度等级不低于C18（200kgf/cm2），地基要注意施工保养。

2.3本基础顶面应和水平面一致。

三、避雷接地装置与电缆穿线管3.1避雷接地极采用1根40×δ4mm的扁铁条1.2m，上端打Ø10.5的孔，并且连接绝缘铝线0.5m，两端用扎头扎好，扎头孔径为10.5，接地扁铁条放在基础中间Ø130范围内，下端超出基础50mm，上端超出50mm，此工作切不可疏忽。

接地电阻应小于10Ω。

3.2电缆穿线管Ø25以上，可用PVC管，也可用镀锌钢管以R180弯折而成。

四、其它事项4.1本基础适用于地基承载力设计值f≥60KPa（f≥6tf/m2）和最大风力不超过11级的地区，但在山区和f<60KPa的软弱地基的地区，地质状况比较复杂时，应由当地勘察设计单位确定，本公司提供的“基础构造配筋示意图”仅供参考。

4.2本基础应征得土建部门认可后，才能施工。

4.3本基础规格比较适合于机器钻坑的基础，如果是人工挖坑，可以按照情况将基础边长加长一些、高度减一些。

路灯安装施工方案随着城市的不断发展，夜间交通和市民生活水平的提高，路灯的安装变得越来越重要。

路灯不仅能够照亮马路，也能提高城市的美观度，提高市民的生活质量。

本文给出一种路灯安装施工方案。

1. 预备工作在施工之前，必须进行充分的准备工作，包括选择合适的材料，布置施工计划，确定施工位置，安排工作人员等。

可以选择优质的铝合金或不锈钢作为材料，其具有耐腐蚀、强度高、不易变形等优点。

根据路灯的数量和位置，编制路灯的施工计划，并确保施工人员具有丰富的经验和技能。

2. 安装基础在安装路灯之前，必须先安装基础。

这个过程需要在道路附近进行，因此需要考虑到交通安全。

用挖掘机挖掘孔洞，大小和深度根据灯柱的大小和塞孔的深度来决定。

然后在孔洞中倒入混凝土，并放置螺栓。

在混凝土完全干燥之后，灯柱可以开始安装了。

3. 安装路灯柱将组装好的路灯柱放在螺栓上，调整好位置并紧固螺母。

确保根据要求正确连接灯头和灯管，并检查电缆的接头是否正常连接，以避免损坏电气线路。

4. 安装灯光和调光器灯光和调光器的安装也非常重要。

可以根据具体情况选择合适的灯光和调光器，并根据规则正确接线。

在安装时，必须根据施工计划进行施工，并确保线路安装牢固、有良好的接地。

5. 现场检查在施工完成后，必须进行现场检查。

检查所有灯具是否正常工作、电气线路是否正确连接、杆身是否牢固等。

同样，也需要做好安全措施，确保现场的安全性。

综上所述，路灯的安装是一项复杂的任务，需要精心策划、认真执行和现场检查。

只有在这些步骤都完成之后，我们才可以确保路灯能够正常工作，并在保证安全的情况下为城市提供充足的照明。

预埋件施工方式图
1.开挖后要用地线钎探察地下有无障碍物及地下管道，如有应平移让开，切忌野蛮施工。

2. 基坑铺设8厘米厚垫层。

3.基础浇筑用混凝土应集中加工制作，用搅拌机搅拌均匀，用车辆运输到施工现场。

4.垫层上浇注混凝土独立基础时，应边浇注边振捣；浇注结束前，应埋设地脚螺栓埋件，对地脚螺栓二次灌净浆。

5.注意灯杆基础上螺栓保护措施，以防止损伤螺栓。

6.下预埋穿线管（保护管），应设专人及时对基础出线孔对准蓄电池出线孔，上端口应位于预埋件中部，且高于混凝土预埋件5厘米（以免进水），尽量避免预埋穿线管打弯，其内径不得小于所穿钢丝软管外径的1.5倍，若保护管有弯曲时，不得小于2倍，要尽量避免死弯。

下端口要保持稍向下倾斜。

管口必须采用东西堵住，避免在施工过程中泥沙等杂物灌入管内堵塞穿线管。

7.浇注结束后，对预埋件做水平调整，并将混凝土基础面抹平。

8.安装太阳能路灯灯杆基础前，要从两个方位找好垂直度，安装过程中监视垂直度，垂直度偏差不大于5毫米，以保证灯杆的垂直度。

9.制作好的基础必须进行2－5天（根据施工时的环境温度，由施工人员自行把握）的养护，在养护过程中，对地基的上表面不定期进行水平测试以保证其水平，如若不符合要求，应及时进行补修处理。

常州市玉山照明科技有限公司。

2-路灯基础锚固螺栓制作与安装路灯基础锚固螺栓制作与安装报验申请表工程名称：双牌县双电路提质工程致：湖南中湘建设工程监理咨询有限公司（监理单位）我单位已完成了A01-A20路灯基础锚固螺栓制作与安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

附件： 1、隐蔽工程检查记录 1份2、分项工程（检验批）质量验收记录 1份承包单位（章）项目经理日期年月日审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期路灯基础锚固螺栓制作与安装检验批质量检验记录表工程名称双牌县双电路提质工程施工单位湖南省第二工程有限公司单位工程名称道路工程分部工程名称照明工程分部分项工程名称路灯基础锚固螺栓制作与安装验收部位A01-A20路灯施工与质量验收规范的规定施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目1 钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计及规范要求2 受力钢筋力学性能符合设计及规范要求3 钢筋化学成分等专项检测符合设计及规范要求4 受力钢筋的弯钩、弯折符合设计及规范要求5 绑扎箍筋符合设计及规范要求6 纵向受力筋的连接方式符合设计及规范要求7 钢筋机械连接头、焊接接头的力学性能符合设计及规范要求检查项目允许偏差（mm）检查结果一般项目钢筋安装外观符合国家标准cjj1-2008的规定符合设计及规范要求钢筋加工1 钢筋调直符合设计及规范要求2受力钢筋成型长度+5，-10-3-75 3 4-64 4 2-4 3 箍筋尺寸0，-3-1-3-2-1-21-3-1钢筋连接1 接头位置和数量符合国家标准cjj1-2008的规定符合设计及规范要求2 钢筋机械连接头、焊接外观质量符合设计及规范要求3 钢筋机械连接头、焊接的接头符合设计及规范要求4 绑扎搭接符合设计及规范要求钢筋成型与安装1配置两排以上受力筋时钢筋的排距±5 2 4-34 1 2 1-42-3 2 受力筋间距±10 4-38 6-71 5 6-44 3 箍筋间距±20112 4 8-1-911116-7 4 保护层厚度±5 2 3-5-3-44 5 4 2-4Cjj1-2008路灯基础锚固螺栓制作与安装报验申请表工程名称：双牌县双电路提质工程致：湖南中湘建设工程监理咨询有限公司 （监理单位）我单位已完成了A20-A43路灯基础锚固螺栓制作与安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

路灯安装主要工序及施工方案1、施工中采用以下流程：测量、定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆,安装路灯控制柜→绝缘测试→路灯安装→实验、调试→自检→竣工验收2、测量、定灯位开工前,我项目部将交接测量控制点,施工方将测的桩位、点线、标高加以确定并保护好,并尽快进行施工放样测量.按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置.路灯高程与路缘石顶面平齐.3、挖沟开挖前,测量先放出开挖中线,并用白灰洒出中心线.开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖.开挖后经自检合格,报监理工程师验收后进入下道工序施工.根据现场实际地质条件,按照施工图纸开挖路灯基础及电缆管预埋沟.开挖土方时采用人工配合挖机施工,沟槽开挖至最后20cm时采用人工开挖.并进行基底的整平处理.路灯基础采用人工夯实.4、埋管按照施工图纸预埋相应的电缆管,下管前进行外观检查,如发现裂缝、弯瘪等缺陷,应进行更换后方可下管.5、浇注路灯基础按照图纸尺寸要求进行模板支设,模板采用木模,支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管的埋设,模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格,报监理工程师验收后进入下道工序施工.6、敷接地线接地极根据设计要求的数量,材料规格进行加工.接地极应采用米的钢钎,并于基础笼做可靠焊接接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体线的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行进行下道工序.穿电缆预埋管采用镀锌钢管,根据设计要求的规格,长度,形状定做,在混凝土浇注前,固定在钢筋骨架上.两端口用塑料布或胶带封好,避免浇注过程中混凝土进入钢管内部,穿电缆线时划伤电缆.7、模板安装模板采用木模或组合钢模,几何尺寸不得小于设计值,加固须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模.8、混凝土浇筑砼浇注时应对称、分层进行,每层厚度控制在25-30cm,采用插入式振捣器施工,震捣时边振捣边检查预埋件及钢筋、模板位置,发现移位随时纠正,浇筑完毕再对预埋件如固定地脚螺栓再次进行校核,确保埋设位置符合规范及设计要求.9、路灯安装1.基础清理清理基础预埋件丝扣胶带、混凝土表面处理平整,安装灯杆法兰.2.检查灯具所有灯具应在安装前做好通电试验,合格后方能就位安装,灯具全部安装完毕后,对全部灯具应再次进行通电试验,调整投射角后进行最终固定.3.调整预埋件清理基础预埋件丝扣胶带、使用吊车、特制的锁扣防滑、牢固、能自松卸方便拆缷、绳,控制吊点杆高的1/3处,超过4级风不得安装.采用干硬性砂浆或薄钢板找平,用垂球法找正,垂直立正后立即安装地脚螺丝.。