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仓库管理与库存盘点实务PPT(共41页)

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仓库管理流程讲解PPT,入库、出库、盘点工作流程与规定

仓库管理流程讲解PPT,入库、出库、盘点工作流程与规定
仓库管理流程
仓库必须有标准的制度与合理的流程，以方便仓库人员做为作业依据。 这里讲解入库、出库、盘点的操作程序，用于标准仓库日常管理工作。
仓库人员结构示意图
1、仓管主管对整体仓库事务进行统一管理， 领导、监督、执行管理仓库一切事务。
2、实物副主管协助主管工作，同时对仓库 实质货物及仓库货物数量管理。
装卸配入库 按实收数量签单
质量问题处理
仓库货物出库流程
1、客服按客户要求开单。
客服开单
2、交相关人员审核签字。 3、交仓库主管分配配货。
相关人员审单
4、仓管对所配货物按单点货。 5、点清货物交配送组装车。 6、以上环节严格审核品名、 规格、数量，以确保准确无误。
仓库主管 分单配货ห้องสมุดไป่ตู้
仓管按单 点货
交配送组 装车
仓库盘点流程
初盘，填写初盘数量，交 表
库管易——让仓库管理更容易，
确认盘点准备就绪 发放盘点表
复盘，复核盘点数量，交 表
抽盘，抽查盘点数量，交 表
手工核对初盘、复盘、抽 盘数量
无误
数据录入
有误
重盘，正确填写盘点表数 量，交表
库存差异 无误
确认盘点数据
有误
列印差异表 检查差异大的商品 修改盘点录入数据
仓库盘点流程列印差异表检查差异大的商品有误无误库存差异修改盘点录入数据主管签核调整库存盘点结束确认盘点数据重盘正确填写盘点表数数据录入手工核对初盘复盘抽盘数量确认盘点准备就绪初盘填写初盘数量交发放盘点表复盘复核盘点数量交无误有误抽盘抽查盘点数量交库管易让仓库管理更容易http
库管易——让仓库管理更容易，
盘点采用两人一组，盘点员和记录员要相互配合，还要进行复核 盘点过程中注意保管好“盘点表〞，记录要清晰，明确

仓库管理与盘点技巧 PPT

仓库管理与盘点技巧 PPT
6
仓库的规划
仓库规划应考虑以下因素： ➢ 物料容易验收 ➢ 物料进仓容易 ➢ 物料储存容易 ➢ 在仓库容易工作 ➢ 仓储适合而安全 ➢ 容易发料 ➢ 容易搬运 ➢ 容易盘点 ➢ 有仓库扩充的弹性与潜能
7
仓库区ห้องสมุดไป่ตู้的规划
仓库区域的规划设计应满足以下要求： ➢ 仓区要与生产现场靠近，通道顺畅 ➢ 每仓要有相应的进仓门和出仓门，并做明确的标牌 ➢ 仓库的办公室尽可能地设置在仓区附近，并有仓名
➢ 物料之仓储要考虑先进先出的原则 ➢ 物料的堆放，要考虑存储数量读取容易 ➢ 物料的堆放应容易识别与检查，如良品、不良品
、呆料、废料的分开处理
10
仓库运作流程
➢采购进货、退货与验退件退货 ➢销售出货与销售退货 ➢工单发料与工单退料 ➢生产入库 ➢零星领料与零星退料 ➢借出与借出归还 ➢客供料进货与退货
➢供应生产所必需的材料，并做 好服务
➢材料账务的记录，使账务一致
5
仓库的主要工作职能
仓库的主要工作职责可以解释为 三个字：收、发、管 ➢ 依据进货单点收物料、并按仓库管 理制度检查数量 ➢ 将IQC验收好的物料按指定位置予以 存放 ➢ 存放场所应整理、整顿、清洁，清 扫、安全、符合7S要求，防止品质 发生变异 ➢ 依据领料单或备料单配备和发放物 料 ➢ 料账出入库记录与定期盘点
仓库管理概论
仓库的定义 仓库管理的定义 仓库在生产企业中的作用 仓库应具备什么功能 仓库的组织架构（附件） 仓库的工要工作职能 仓库各人员的工作职责（附件） 仓库的规划 仓库区域的规划 物料堆放的原则
1
仓库与仓库管理的定义
所谓货仓，就是指产 品生产或商品流通过程中 因各种原因而使产品、物 品暂时存放的场所

仓储管理培训ppt课件完整版

仓储管理培训ppt课件完整版
射频识别技术的应用
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。

仓库盘点培训ppt课件

仓库盘点培训ppt课件
3
通过学习让我们：
1． 有更高的工作效率 2． 益于盘点的实际操作 3． 了解盘点的重要性
4
第一单元 概述
一、什么是盘点
所谓盘点就是定期或不定期地 对仓库的商品进行清点，以确实掌 握该期间内的经营业绩，并加以改 善，加强管理。
5
二、盘点目的
确切掌握库存量 准确反映公司财务状况 掌握损耗并加以改善
20
第六单元 盘点结果的分析和处理
盘点作业结束后，实际库存和电脑库 存相核对，若有较大差异要重盘，重盘 后差异依然较大的，要追查原因，堵疏 防漏。
21
1．库存更正流程图
仓库总管填写库存更 正表
徐总签字同意
潘总批准
由系统管理员调整
归档留底
22
1、复盘后产生的差异，经经理签核后 ，以盘点实际库存量作为正确数据； 2、总经理签字后， 系统管理员方可作 “确认”工作； 3、盘点原始单据保存至下次盘点后， 方可销毁； 4、帐务调整，由财务部完成；
13
一般而言盘损的原因有下列几种：
1、错盘、漏盘 2、计算错误 3、偷窃 4、收货错误 5、发货列措施：
1、重新确认盘点区域，看是否漏 盘；
2、 检查收货，有无大量异常进货 ，并且未录入电脑；
3、检查有无大量异常退货，并且 未录入电脑；
15
盘点的组织
第一组：林颂文、王文强、吴丽红 第二组：罗登峰、叶建新、傅雪华 第三组：雷杰、雷星、王依
8
第二单元 盘点作业流程
盘点作业流程规划的慎密与否，直 接关系到盘点结果的真实性 与盘点效 率
9
一、盘点流程图
建立盘点制度及标准 进行组织落实
盘点前的准备及培训 盘点作业 盘点结果
重大差异

仓储管理盘点ppt课件

仓储管理盘点ppt课件
编码 1 2 3 4 品 名 规 格 单位 单价 进价 帐面数 数量 清点数 溢余 数量 金额 金额 数量 金额 原 因
5
6 7
8
本页金额合计 单位负责人： 仓储主管 ： 保管员： 制单： 复核上报：
小结 盘点含义 盘点方法 盘点内容 盘点流程
作业 简述盘点含义及主要盘点方法。 简述盘点的一般流程。
8. 盘点结果的处理
盈亏处理 盘盈：入账 盘亏：具体处理
后面内容直接删除就行 资料可以编辑修改使用 资料可以编辑修改使用
资料仅供参考，实际情况实际分析
主要经营：课件设计，文档制作，网络软件设计、 图文设计制作、发布广告等 秉着以优质的服务对待每一位客户，做到让客户满 意！ 致力于合同简历、论文写作、PPT设计、计划书、 策划案、学习课件、各类模板等方方面面，打造全 网一站式需求
盘点有差异时如何处理？
1. 查清盘点差异的原因 2. 盈亏处理
5
6 7
8
本页金额合计 单位负责人： 仓储主管 ： 保管员： 制单： 复核上报：
查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。
（3）由第二人复点。
（4）由第三人核对。 （5）将盘点单交给盘点管理小组，合计物品库存总量。 （6）盘点结束后，与账册资料进行对照。
盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价
第一盘点人
盘点单号码
物品外观状况

仓储与库存管理实务课件(PPT 78页)

仓储与库存管理实务课件(PPT 78页)
2)标志制作要规范。
标志如果随心所欲、五花八门，易造成单据串库、商品错收、错 发等事故。统一使用阿拉伯字码制作标志，就可以避免以上弊病。
为了将库房以及走道、支道、段位等加以区别，可在字码大小、 颜色上进行区分，也可在字码外加上括号、圆圈等符号加以区分。
77
4.1.3货位编号要求
3)编号顺序要一致。
能够完全吻合。由于此项变动登录工作非常繁琐，仓库管理人员在繁忙的工作中会产生
惰性，使得这个原则是进行储位管理中最困难的部份，也是目前各仓库储位管理作业成
败的关键所在。
1155
4.2 储位管理
在仓库的所有作业中，所用到的保管区域均是储 位管理的范围，根据作业方式不同分为：
预备储区（暂存区）、保管储区、动管储区。
1199
4.2 储位管理
3、动管储区
拣货作业时所使用的区域，商品大多在短时 期即将被拣取出货，其商品在储位上流动频率很 高所以称为动管储区。
2200
4.2 储位管理
3、动管储区
为了让拣货时间及距离缩短、降低拣错率，就必须
在拣取时能很方便迅速地找到商品所在位置，因此对于
储存的标示与位置指示就非常重要，而要让拣货顺利进
1177
4.2 储位管理
预备储区（暂存区） 对于进货暂存区，在商品进入暂存区前先分
类，暂存区域也先行标示区分，并且配合看板上 的记录，商品依据分类或入库上架顺序，分配到 预先规划好的暂存区储存。 对于出货暂存区，所要配送的商品，每一车 或每一区域路线的配送商品必须排放整齐并且加 以分隔，摆放在事先标示好的储位上，再配合看 板上的标示，并按照出货单的顺序，进行装车。
2299
4有利于防止物资舞弊事件发生
物资统一编码，并采用计算机管理后，对物资管理流程 就必须作出严格的控制，即规定原始单据的填制丶审核， 计算机资料的记录丶审核和修改，应分别由不同人员按规 定的程序进行管理。

仓库盘点培训(精品课件)

仓库盘点培训(精品课件)

未录入电脑；
15
精品 PPT 可修改
盘点的组织
第一组：林颂文、王文强、吴丽红 第二组：罗登峰、叶建新、傅雪华 第三组：雷杰、雷星、王依
16
精品 PPT 可修改
盘点的区域
第一组：包装物区、D1、D2、D3 第二组：展示区、B1、B2、办公区 第三组：A1、A2、A3、A4、A5、 A6
17
精品 PPT 可修改
四、 注意事项
1、盘点必须在营业结束以后，开始盘 点以作库存锁库（盘点开始）； 2、 所有相关数据资料应在盘点前全部录 入；
3、未录入的商品，必须贴上“未录入 不需盘点”的标记。
18
精品 PPT 可修改
第五单元 盘点的具体操作
1．盘点规定：
（1）盘点货架时，依序由左而右，由上而下 （2）每一货架视为独立单位，盘完一个货架再盘另 一个货架。 （4）每组人员分工：一人写；一人点，一人复核；
21
精品 PPT 可修改
1．库存更正流程图
仓库总管填写库存更 正表
徐总签字同意
潘总批准
由系统管理员调整
归档留底
22
精品 PPT 可修改
1、复盘后产生的差异，经经理签核后 ， 以盘点实际库存量作为正确数据；
2、总经理签字后， 系统管理员方可作 “确认”工作；
3、盘点原始单据保存至下次盘点后， 方可销毁；
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精品 PPT 可修改
（5）盘点单上的数字填写要清楚，不 可潦草；数字写错，要整行划线后登记； （6）仓库总管全盘掌握盘点进度，调 度人员，巡视各组盘点区域，提醒死角 及易漏盘区域；
20
精品 PPT 可修改
第六单元 盘点结果的分析和处理
盘点作业结束后，实际库存和电脑库 存相核对，若有较大差异要重盘，重盘 后差异依然较大的，要追查原因，堵疏 防漏。

《仓库管理》PPT课件

《仓库管理》PPT课件
仓库管理部门对出库申请进行审核，确认申请是否符合公司规定和 流程要求。
批准出库申请
审核通过后，由仓库管理部门负责人批准出库申请，并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息，按照先进先出 （FIFO）等原则进行拣 选，确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统，对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆，实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点，确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所，用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求，对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息， 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应，避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理， 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好，避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备，如防潮 剂、除湿机等，降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理，如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。

《仓库管理工作》PPT课件

《仓库管理工作》PPT课件

h
23
.研究零库存管理的条件
经营环境 供应商 供应链管理 信息系统
h
24
实施零库存的方法
内部供应链的优化 外部供应链的优化
h
25
感谢下 载
h
26
h
11
仓库管理人员的角色认知
1、仓储管理人员角色认知 2、仓库管理员的工作职责 3、仓储管理人员应有的能力 4、仓库管理人员该干什么
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12
h
13
仓库管理之重—盘点
常见的盘点方法 盘点时机 盘点的一般步骤
h
14
1、缺料盘点法 2、定期盘点法 3、循环盘点法
常见的盘点方法
h
15
盘点时机
定期盘点 不定期盘点
h
5
几个基本问题
仓库管理的核心 仓库管理的范围 仓库管理的内容 仓库控制的要求 库存管理中的加强和注重 建立仓储管理内部会计控制
h
6
如何有效地控制物料、 如何采购物料以满足企业生产和经营的需要、 如何管理库存量以有效地支持生产。
h
7
库存管理中的加强和注重
加强接货管理 加强保管管理 注重价值变化 注重物资维护与保养 减少不题
标识不清 预算管理不到位，缺乏过程控制 库存品的分类不合理
h
9
仓库管理的内容
一齐：整齐 二化：统一化,清晰化 三致：帐,物,卡一致 四清：物清,帐清,质量清,用途清 五整：整改,整顿,整理,整洁,完整 六防：防损,防缺,防滞,防火,防盗,防害
h
10
仓库管理的流程
1． 仓储部门的职能：三个字：收 管 发 2． 储存注意事项,归拢为：四化，四清，四保，四定位 3． 收发料流程,包含二个方面：材料的收发和产品的收发。 4．收发料应遵循的原则： 5．一般物料发放的注意事项： 6．危险物品、贵重物品的管理规定： 7．物料卡的作用 8． 交付（物料交接）交付过程注意事项： 9 .物料管理技巧 10．做帐与盘点

库存与仓储管理ppt课件

库存与仓储管理ppt课件

（二）货物的保管
存货保管的具体步骤为：
1．分区、分类和编号 2．堆码和苫垫 3．盘点 4．养护
例：堆码苫垫(1)
堆码苫垫的基本形式 重叠式


例：堆码苫垫(2)
堆码苫垫的基本形式 纵横交错式


例：堆码苫垫(3)
堆码苫垫的基本形式 仰伏相间式


例：堆码苫垫(4)
堆码苫垫的基本形式 栽柱式
本章学习目标
了解仓库的分类与功能 理解仓储决策的基本内容 正确把握仓储作业流程管理 了解仓库装卸搬运的方式和工具 掌握装卸搬运作业的合理化内容 了解库存的概念、类型及其作用与弊端 掌握库存成本管理的内容 掌握库存控制管理方法
本章目录
第一节 仓库的分类与功能 第二节 仓储决策与作业流程管理 第三节 仓库装卸搬运系统 第四节 库存控制管理
在企业的仓储管理中，仓库的产权、数量、规模、选址、布 局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策，它直接影响 仓库资源的配置能力。
（一）仓库产权决策
（二）仓库数量决策
（三）仓库规模决策 （四）仓库的选址决策 （五）仓库布局决策 （六）存货内容决策
一、仓储决策
（一）仓库产权决策
企业仓储决策的第一项内容就是仓库产权，即采用 自有仓库（公司建造或购买仓库），还是公共仓库或营 业仓库。
0.76
0.85 2.03 9.44
0.69
0.73 2.09 9.02 美国和加拿大公司物流成本构成（%） 成本内容 订单清关/客户服务 仓储 运输 管理 库存搬运 美国 8 25 37 9 21 加拿大 8 25 36 8 23
（一）库存成本的构成
1 .订货费 订货费是指订货过程中发生的与订货有关的全部费用。 2 .保管费 保管费是指在保管过程中为保管物资所花费的全部费用。 3 .缺货费 所谓缺货，就是当客户来买货时，仓库因为没有现货供应而 丧失了这次销售机会，这种现象就叫缺货。缺货会造成损失，也 就是缺货费用。 4 .补货费 所谓补货，就是当客户来买货时，仓库没有现货供应，但不 丧失销售机会，而是要求客户仍然在这里订货，进行欠账经营， 进货后立刻补货给客户。 5 .进货费与购买费 进货费是指进货途中为进货所花费的全部费用，购买费是指 购买物资的原价。

仓储存货管理PPT课件

仓储存货管理PPT课件

第二节 温度湿度控制
第二节 温度湿度控制
一、温湿度的相关概念
第二节 温度湿度控制
二、仓库温湿度管理的基本要求
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
一、盘点前的基础工作
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
四、定期盘点作业步骤
第三节 在库物品盘点
五、产生盘点差异的原因
第三节 在库物品盘点
第四节 库存管理
第四节 库存管理
一、库存的概念
库存： 指为了使生产正常而不间断地进行或为了
及时满足客户的订货需求，必须在各个生产阶 段或流通环节之间设置的必要的物品储备。
二、库存的种类
第四节 库存管理
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
四、ABC分类法
第四节 库存管理
五、EOQ管理法
第四节 库存管理
六、订货点管理法
第四节 库存管理
第四节 库存管理
六、订货点管理法
章节小结
章节小结
本章思考题
学习要求
引入案例
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
一、货物保管的基本要求
第一节 堆码苫垫
二、货物养护的任务
三、货物存放策略
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
四、堆码作业的要求
第一节 堆码苫垫
五、货物堆码的常用方法
重叠法
牵制法

纵横交错法
第一节 堆码苫垫
六、货物堆码的要点
七、垫垛和苫盖
第一节 堆码苫垫

《仓库物料盘点》PPT课件

《仓库物料盘点》PPT课件
2010年中盘点说明
2010-6-18
盘点日期及对象
一、盘点日期
1-1 初盘及粘标签
6/30
1-2 复盘及标签回收
7/1
1-3 抽盘及调帐
7/2
二、盘点对象
2-1 仓库存量(盘点)
2-2 在制(不盘点)
三、盘点仓库
3-1 部品仓、备料仓、素材仓
3-2 工程仓、模具仓、刀具仓、计划仓、量具仓
四、稽查方式
二、盘点外事项 2-1 6/30-7/1 机械课设备保养 2-2 7/2 财务抽盘后组立需备料
感谢下 载
盘点前的准备
三、仓库整理准备 3-1 6/19-6/29 各仓库陆续整理、归位 3-2 非标品（非备库）物料统一整理独立区域盘点 3-3 有物无账之物品统一整理至独立区域待盘 3-4 库存数≤2PCS统一整理独立区域受盘 3-5 同一物料整理至同一区域（无法做到必须作好标示） 3-6 尽可能做到标准装框，数量统一
组立清空二部七部十部在制还原成原二盘点过程21因生产单位无盘点清册管理课会把各部盘点标签电子置临时共享区供查阅22盘点标签粘贴盘点回收中如发现标签遗失提报生管理课统一进行补单作业不可手写代替23需借助工具盘点之物料需保持初复盘工具使用一致性24整理盘点标签发现漏盘时需立即组织初复盘25避免行程相近规格相近物料临近放置以免混料盘点26复盘结束将盘点标签白联撕下整理后统一上交红联会计师抽盘结束后由各部门自行整理归档备查27本次盘点标签由各部整理完毕后直接送生产制造处仓库社区仓库管理人员必上的网wwwiepgfcn一盘点要求11盘点中尾数需单独放置并标记12盘点标签上数据涂改需主管签名13初复盘位置人员不能重复14初复盘盘点标签人员都必须签名15各部指定陪盘人员要及时到场配合会计师的抽查16盘点标签填写字迹清晰不能报废17有盘点标签无实物主管需签字确认二盘点外事项2163071机械课设备保养2272财务抽盘后组立需备料个人观点供参考欢迎讨论

仓库管理与库存盘点实务PPT(共41页)

仓库管理与库存盘点实务PPT(共41页)

◇ 采购管理影响缺料： 采购人员不太负责任 采购渠道不足 价格低，造成供应商服务差 供应商延误交期
◇ 品质管理影响缺料： 未建立检验规范 进货检验 验收效率低下
◇ 仓库管理影响缺料： 账物不一致 盘点不准确 账务工作效率低
◆ 缺料控制的重要法宝：
① 推行准时制采购是重中之重； ② 电脑化的缺料作业分析，利用生产批制令应投产用料展
统计分析制度，配合奖惩制度实施。
◆ 厂内物流系统分析与设计原则：
◇ 合理的运输工具 • 搬运绝不是粗人干的体力活，而随便轻视。
◇ 最短的运输距离 • 设置最佳路线，不走回头路，不走重复路。 • 作成“搬运流程图”，并加以活用。
◇ 合理的运输包装
◆ 料账不准的原因分析及对策：
• 进出库时的计数失误； • 进出库时的票据记录失误； • 票据转记失误； • 盘点时的计数失误； • 保管期间的破损、丢失、失窃； • 私自取料,无单发料等。
◆ 为何记算库存周转率？ ◇ 企业活动中，只要采购与生产之间，工序与工序之间，生产
与销售之间有空隙存在，就会产生库存。
◇ 销售额不变，当库存一增加，周转就会减缓，当库存减少， 周转就会加快。在相同的资本下，周转快，企业的获利就随 之上升。
◇ “库存周转率”，是衡量企业获利能力的重要指标。
◆ 如何评估库存周转率？ ◇ 与其他同行业公司相比较。 ◇ 参考过去的实绩。 ◇ 不同时期相比进行评估。
物料管理部门的职责
仓储/运输 1. 物料进厂验收; 2. 物料发放与退料; 3. 物料储存、盘点及管理; 4. 呆废料储存处理; 5. 成品点收、出货及管理;
物料管理部门的职责
物料管制 1. 依照订单需要, 订不同之物料需求规划; 2. 请购发动及物料进厂跟催; 3. ABC物料分析及存量管制; 4. 呆废料原因分析及消灭;

仓库管理实务PPT课件

仓库管理实务PPT课件
物料庫存標準
類別 A B C
D
所屬物料 重要電子零組件 其它電子零組件 大件物料(風扇﹑散熱片﹑PCB﹑CONN
等)
其它零組件(如:小五金﹑Label等)
標準庫存天數 7天 12天
3至5天
14天
二.倉庫“五大原則”
•物料超庫存
產生原因
o需求變化 o生產排配與執行 o庫存掌控 oECN切換 oEOL之影響 o品質異常處理及時性與否 o海外庫存掌控
containment action 此產品安排重工出貨
corrective action lesson learned
1.交 管 接 客 戶 訂 單 應 先 了 解 產 品 品 質 ﹐ 再 確 認 出 貨 日 期 2.倉 管 員 接 到 出 貨 明 細 表 過 后 有 問 題 應 及 時 反 映 給 上 級 主 管 處 理 3.不 將 錯 誤 信 息 告 訴 對 方
lesson learned
1.物 控 進 料 做 到 適 時 適 量 ﹐ 及 時 掌 握 庫 存 狀 況 2.倉 儲 空 間 有 限 ﹐ 提 高 周 轉 率
希望和各位主管﹑同仁 共同交流! 共同學習!
不當之處請多提意見. ＴＫＳ!
謝謝大家!! THE END!
个人观点供参考，欢迎讨论
✓ 適時適量: ▪ 避免后續需求急速下降﹐造成過高庫存及倉儲場地浪費, 且極易 造成呆料的產生﹐需物控對供應商之交期進行嚴格管控
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二.倉庫“五大原則”
•標準庫存:
為實現JIT供貨,對各類物料依其特性﹑適用范圍﹑價格﹑ 原產地﹑L/T﹑成交條件等制訂的庫存標準。物控段要做好物料 到貨時間的管控,倉儲段要控制物料的進倉時間,CHECK物控績效.
五﹕倉庫管理實例分析
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物料管理部门的职责
仓储/运输 1. 物料进厂验收; 2. 物料发放与退料; 3. 物料储存、盘点及管理; 4. 呆废料储存处理; 5. 成品点收、出货及管理;
物料管理部门的职责
物料管制 1. 依照订单需要, 订不同之物料需求规划; 2. 请购发动及物料进厂跟催; 3. ABC物料分析及存量管制; 4. 呆废料原因分析及消灭;

总账应设计有如下功能：
① 使人对现有存货量一目了然。 ② 使人容易注意存货重新订购的水平，具有
C类：物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货， 以简化订购工作，节省订购费用；统计、检查、定额控 制力求简便宜行，以提高管理效率。
B类：物资的重要程度及管理要求介于A、C两之类之间。
五、如何进行物料库存控制
◆ 生产∕物料控制的差异性：
◇ 时间上，难以同步；
◇ 数量上，难以吻合；
◇ 速率上，难以平衡；
订购点=安全存量﹢订购前置时间耗用量
例如: 如果材料的安全存量是200千克,订购前置时间为10天, 每天耗用量为20千克,则订购点为: 【200﹢(20×10)】千克=400千克。
确定安全存量时，须考虑经济订购量。
订购点
数量
再订货点 安全库存
提前期
时间
再订货量
存货控制
仓库管理必须帐、物、卡、证相符。 帐：进出物料的帐 物：储存在库的物料 卡：明确标识于物资所在位置而便于存取的牌卡。
常規物料堆放方法
⑴ 五五堆放法：五五成行、五五成方、五五成 串、五五成堆、五五成层。
⑵ 六号定位法： “库号、仓位号、货架号、层号、订单号、 物料编号”
⑶ 托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。 ⑷ ABC分类法。
仓库的保管原则
✓ 面向通道進行保管 ✓ 盡可能向高處碼放，提高保管效率 ✓ 根據出庫頻率選定位置 ✓ 同一品種在同一地方保管 ✓ 根據物品重量安排保管的位置 ✓ 依據形狀安排保管方法 ✓ 依據先入先出的原則 ✓ 依據特性：安全、毒性、危險品、食品、可堆
又称为物料卡，总账。 证：出入库的原始凭证。品质记录等
物料总账
任何存货管制都少不了总账，总账记载了全 部原料、制成配件、制成品级所有消耗性资料的 数量。它能够提供物料是否已有储备，应否添购 及盘存的现值等等资料给生产管理部门、采购部 门、会计部门。总账上所登记的各项资料必须准 确可靠。如果不准确或已经过时，非但无用、而 且危害极大。
三、仓储管理基本技能
◆ 储位标示管理功能：
◇ 提供存取货品的位置依据； ◇ 利用电脑处理分析； ◇ 迅速依序存储或拣货； ◇ 方便盘点； ◇ 易于掌握存储空间； ◇ 避免货物乱放堆置。
◆ 自 检： ① 仓库空间不够，怎么做储位规划？ ② 仓管对过量采购与过量生产要即时预警。
仓库场所布置九大原则
① 物料容易验收 ② 物料容易进、出仓库； ③ 物料储存方便； ④ 适宜的工作环境和贮存环境； ⑤ 具备充分的安全条件； ⑥ 容易发料； ⑦ 易于搬运； ⑧ 易于盘点； ⑨ 有扩充货仓的弹性与管理。
• 素材
指原材料之未加工材料
• 成型材
如零件、组合件等已加工材料。
按使用频次分类
• 常备料 指大量或经常性使用的物料，为了控制成本或配 合生产需使用的存量管制方法，有计划的购买。
• 非常备料 量少或非经常性使用的物料，以生产计划的需求 来购买，也就是订单订购的方法。
物料堆放原則
⑴ 充分利用货仓空間，尽量提高货仓实用率。 ⑵ 利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加物资堆放的空
物料的分类与编号
按功能分类
• 主要材料 是产品成的主要部分，如原料、零件、组合件、 包装材料等。
• 辅助材料 通常为附属产品或加工过程中所需要的消耗性材 料。
按成本分类
• 直接材料
与产品的使用量成正比，通常列于BOM中。
• 间接材料
产品看不到，而是间接的对产品制造有帮助的 消耗性材料。
按型态分类
生产
仓储
供应
销售
二、仓库物料管理的职能
* 适时 (Right Time) - 在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。 * 适质 (Right Quality) - 进来的物料或发出使用的物料，质量是符合标准的。 * 适量 (Right Quantity) - 供货商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作。 * 适价 (Right Price) - 用合理的成本取得所需之物料。 * 适地 (Right Place) - 使距离最短能达到最快速的供应;使部门距离最短,能最快速的发料。
放、冷臧、適用於同一產品
四、如何进行物料库存控制
先进先出的仓储管理：
◇ 运用强迫式“定期移仓法”处理； ◇ 运用标签达成先进先出目标； ◇ 运用颜色管理法提示先进先出； ◇ 运用电脑条码方式严密控制先进先出。
物料ABC分析法
A类：物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每 种物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的订 购批量，力求将库存压缩到最低水平。
仓库管理与库存盘点实务
课程大纲
前言
一 仓库管理的重要性 二 仓库物料管理的职能 三 仓储管理基本技能 四 如何进行物料库存控制 五 如何进行物料库存控制 六 物料仓储的盘点管理： 七 仓储管理的考核：
一、仓库物料管理的重要性
1. 物料占企业成本50％－70％重要性很高 2．物料＝现金＋时间＋劳务 3．经管活动上物料周转率高营运绩效佳。
间利用率。 ⑶ 通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间，保证搬运畅
顺，提高装卸效率，保障安全。
⑷ 物料仓储一定要考虑先进先出的原则，“后来先上岸”的 办法是货仓储存大忌。
⑸ 堆放物料的存储量、型号规格易于读取。
⑹ 物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、呆料、废 料应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。
◇ 手法上，难以相同。
◆ 需要什么？需要多少？何时需要？是制定物料计划时必 须回答的三个问题。
◆ 物料控制的核心是生产计划，焦点是满足生产需求。 当前业界以安全库存法和MRP物料需求规划法为主流管理 模式，因此，企业应对此两种方法给以足够的重视。
安全存量法的实施：
首先决定各物料的订购点及订购批量标准，再运用账务手 段随时查核，如发现库存量已低于订购点，立即订购已设 定的定量物料。