目录一、工程概况 (2)二、施工前准备： (2)三、施工部署： (4)四、质量控制 (13)五、注意事项 (14)六、安全措施 (15)一、工程概况1.本工程为大地锐城B地块3#、4#楼，位于济南市华能路与华阳路交叉口的西南角，济南留学人员创业园路南；均为普通高层住宅；3#楼为地上33层，层高为2.9米，4#楼为地上32层，层高为3米；地下均为三层与地下车库连为一体，地下一层层高5.4m，地下二层层高5.6m，地下三层层高3.9m；总建筑面积约90332平方米；室内外高差0.3m，3#楼地上部分总结构高度均为100.8m，4#楼为101.1m；地下车库为现浇混凝土框架结构，基础为独立柱基，主楼结构形式均为剪力墙结构，3#楼为人工挖孔桩承台梁筏板基础，4#楼为机械钻孔桩承台梁片筏基础。
2.建设单位为山东三威置业有限公司，设计单位为济南同圆建筑设计研究院有限公司，监理单位为山东省工程建设监理公司，施工总承包单位为我公司（南通建筑工程总承包有限公司）。
3.结构设计概况，本工程地下车库地下二层及地下一层梁顶板均为网梁楼盖结构。
地下二层叠合箱楼板厚度为400，地下一层为600。
叠合箱尺寸为1000×1000mm。
网梁楼盖是箱形断面的密肋楼盖, 只是比密肋楼盖多了一个受力底板, ,因此可完全应用现行的规范规程进行施工。
二、施工前准备：1.材料要求：1)钢筋、铁丝2)叠合箱，提前根据每层结构施工图纸上报叠盒箱预制构件进场，进场后检查产品出厂合格证书、试验报告等相关资料证明文件。
检查叠合箱的表面质量，检查有无裂缝、缺损，凡不符合质量要求的不得使用。
并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。
3)检查预制板预留锚固钢筋并的保护层厚度是否均匀，弯脚是否一律向上90°弯曲，项目部对预制板采取抽检方式，发现一次进场材料超过5%不合格的给予全部退场。
2.作业条件：1)模板必须平整牢固，并按设计要求起拱。
2)按图纸的设计要求弹出暗梁、肋梁边线。
3)检查墙体或柱标高及轴线。
墙体或柱的钢筋办完隐、预检。
3.技术准备1)所有现场参与施工的技术人员、现场施工员必须仔细阅读研发单位提供的施工工法及施工设计图纸，根据各自的施工经验预见各种可能产生的问题，并及时向研发单位反应，以保证正式施工的顺利进行。
2)现场施工员应有组织到正在施工中的网梁楼盖结构施工现场，仔细观察施工工艺流程及细部节点做法。
3)第一次网梁楼盖施工前必须对全部参与施工人员进行技术方案交底，贯彻每个人员必须严格按方案要求的进行施工，每道工序完成后及时验收。
4.施工准备1)网梁楼盖施工前必须先完成该楼层的竖向结构，所有墙柱砼顶标高一律按网肋梁及框架暗梁底控制。
2)预先制作网梁楼盖施工专用的吊装工具、撬棍。
同时为保证密肋梁砼的振捣质量，必须进场Φ30的振动棒。
其他用于网梁楼盖的施工工具：墨斗、单面胶带、锯子等，具体使用材料及设备见下表：三、施工部署：(一)工艺流程：叠合箱构件的吊装—→铺设底板模板—→放叠合箱位置线—→粘贴密封胶条—→安装叠合箱底板—→调整底盒钢筋—→绑扎肋梁钢筋—→安装叠合箱侧壁—→安装叠合箱顶箱—→混凝土浇筑—→底模板拆除—→板底清理(二)施工方法1.叠合箱构件的吊装1）叠合箱构件运至施工现场后应使用塔吊进行吊装。
2）预制构件吊装工具采用自制的吊装笼子，笼子四周钢筋采用Φ16的三级钢筋焊接，间距10㎝，笼子上口、底部各焊接四个Φ18一级钢制作的半圆钢筋环，上口的圆环用于穿钢丝绳，下口的圆环用于穿钢管，钢管的一端焊接钢筋卡，另一端割个圆洞用于插钢筋销子。
笼子内部背上竹胶板，详见下图所示：3）叠合箱的堆放及场地要求。
堆放场地应事先抄平、整实。
叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放，不允许不同板号重叠堆放。
条件允许时应随到随上楼。
每块叠合板在板的四角应放置垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。
板的堆放高度宜不大于十层。
底箱的底面应朝下放置，顶箱的顶面应朝上放置。
2.铺设底板模板1）满堂铺设底模板。
底模板采用12厚竹胶合板体系，次龙骨在模板接缝处采用50×100木方平放，木方之间铺设Ф48×3.5钢管，钢管轴心间距为150mm，主龙骨采用双根Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，模板支撑用钢管扣件支撑体系，立柱间距为1.12×0.8m（主要考虑立杆与肋梁网格交点重合。
底模板及支撑体系的计算书附后）。
在离地0.2m处附设纵横向水平扫地杆，第一、二道横杆步距1.8m，第三道1.5米。
2）网梁楼盖的跨度大于6m时，模板需要起拱。
起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。
3）模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。
3.放叠合箱位置线在已验收合格的底模板上，根据施工图纸的轴线尺寸，弹出肋梁边线（即叠合箱外边的位置线），以保证叠合箱准确就位。
弹线前须复核工程轴线总尺寸，确认无误后方可弹线。
叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记，防止错放箱体。
4.粘贴密封胶条在底模板上，按照已弹好的肋梁边线（叠合箱外边线）向内侧偏移30mm粘贴20mm×10mm（宽×厚）规格的海绵单面胶条，要求海棉胶条高压缩性、高弹性、和低密度。
也可以粘贴15mm×5mm（宽×厚）规格的双面胶带。
胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固。
粘贴松动部位需用小铁钉钉牢。
胶条可密闭模板与底箱之间的缝隙，防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。
305.安装叠合箱底板叠合箱安装流程图1）仔细对照箱型布置图纸，按照叠合箱位置线进行底盒布置。
底盒之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定，叠合箱是受力构件，位置不同，箱体的厚度配筋也不同，要严格按照箱型布置图进行摆放，防止错放箱型。
2）摆放叠合箱底箱时，应按设计要求区分明箱、暗箱。
明箱底箱、暗箱顶箱板厚为70～100mm，明箱顶箱、暗箱底箱板厚为110～130mm。
3）就位时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，慢降到位，稳定落实。
箱底外边线应与肋梁边线吻合。
4）摆放叠合箱底板时，应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固，且位置正确。
作业人员应注意对密封胶条的保护，不得破坏胶条。
5）叠合箱与底模板之间应结合紧密，严禁漏浆。
6.调整底盒钢筋按照图纸要求，调整底盒预留锚固钢筋的位置和形状，锚固筋应横平竖直，弯钩朝上。
7.绑扎肋梁钢筋1）钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。
双向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向和横向底筋的上下位置，以免因底筋互相编织而无法施工；2）进行肋梁钢筋绑扎时，须将底盒预留锚固钢筋与肋梁主筋钩锚牢固。
3）肋梁箍筋弯折半径应严格按规范规定执行，箍筋弯弧内径满足规范规定最小半径即可，不应随意加大半径，以防肋梁主筋位移。
箍筋弯折半径做法。
具体如下图：4）肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求，一般要求是：侧向保护层厚8mm，上下保护层厚25mm。
5）钢筋绑扎完成应组织相关人员进行隐蔽工程验收。
8.水电安装预埋8.1水电安装预埋注意事项：1）网梁楼盖结构中水平只能预埋电.通讯类线管，垂直预留不受限制。
2）网梁楼盖结构中水平预埋线管布局大部分按原水电图纸执行，只是局部进行调整。
肋梁截面较小内部不宜走PVC软管，钢线管不宜超过两根应位于肋梁的中上部。
接线盒不能位于肋梁内，可平移至叠合箱底板内。
3）叠合箱底板必须用机械方法开洞，叠合箱底.顶板边肋严禁破坏。
4）叠合箱底、顶板及侧壁开孔必须用机械，严禁人工凿打。
8.2施工方法及步骤1）切割洞口：水平预埋线管施工与叠合箱施工可穿插进行。
叠合箱底板摆放完成后，根据图纸将接线盒位置标出，位于肋梁内接线盒必须移至底板内。
接线盒位置用切割机开洞，洞口比接线盒稍大一些。
（见下图）2）安装水平线管：根据现场实际情况有两种施工方法。
一是在叠盒箱侧壁中间穿过，肋梁钢筋绑扎.侧壁安装完后，用开孔器在线管通过的部位钻孔，孔洞的直径应与线管同直径或稍大一点。
将线管从孔洞穿过与接线盒连接上即可。
如果箱体打连接孔洞应避连接板。
二是在肋梁钢筋绑扎完成后，就可以进行水平线管的施工。
施工时将线管紧贴在底板边肋上口与接线盒连接上即可。
安装侧壁时只须在线管相对应的侧壁开孔。
在叠盒箱侧壁开孔严禁敲打，避免将侧壁破坏。
线管开孔的位置只能在侧壁上，严禁将叠盒板边肋破坏。
肋梁线管侧壁叠盒箱底板3）固定：水平线管安装完成后，应用1：2水泥沙浆将接线盒固定（见接线盒在底板固定详图 ），线管从侧壁穿过部位如孔洞较大应封堵，防止浇筑混凝土时漏浆。
4）预留洞口：消防管道.给排水管道.落水管道在实心处可直接预留，应做加强处理。
如预留洞在叠盒箱位置上，洞口直径小于120MM 可直接用水钻钻孔，洞口直径大于120MM 必须事先提出再做相应处理。
5）水电线管预埋、砂浆封堵必须报监理验收后方可进行顶板封闭。
9. 安装叠合箱侧壁在叠合箱底板上安装叠合箱侧壁，侧壁应安装在底箱的外槽上。
侧壁尺寸应与叠合箱尺寸相符。
肋梁两侧的侧壁应用铁丝拉接加固，以防侧壁背混凝土冲破。
