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叠合箱网梁楼盖模板支撑体系设计与施工技术网梁楼盖新型结构体系，属国家建设部推广应用的10项新技术之列。
近年来，以其适应跨度大，构件截面小，结构自重小，承载力与抗裂度高，且符合绿色施工标准等独特优势，在大型购物广场、巨大地下车库等大空间公共建筑中得到广泛应用。
但由于其设计跨度大，密肋与叠合箱结构荷载与刚度悬殊及支撑体系设计不合理，在混凝土浇筑过程中，时常发生叠合箱漂浮、受力形心偏移导致的支撑体系坍塌重大安全事故。
我们针对叠合箱网梁楼盖结构特点，展开模板支撑体系设计与施工技术研究，通过合理建模、结构验算与实体试验，形成了适用于网梁楼盖特殊结构形式的模板支撑体系技术。
一、施工方法的特点1 、技术先进。
通过精确设计验算，把支撑体系立杆设置在密肋十字节点处，可达到受力形心准确，立杆轴向力均衡一致，无次生应力的最佳受力状态；支撑体系水平杆件与竖向结构连接和纵横框架柱之间中心线上设置竖向连续剪刀撑的综合构造措施，大幅度提高了双向抗侧移刚度与整体稳定性。
2 、提高效率、节约成本。
立杆纵横间距均≥1.0m，水平杆第一步距1.8m，施工操作空间开阔,可操作性强；与传统施工方法相比，节约立杆用量5/9,缩短施工周期1/2以上，符合高效节能的绿色施工要求，创造了显著的社会效益和经济效益。
3 、安全可靠。
经过精确地试验研究、科学的设计验算和严格的施工工艺流程，该方法已在多个同类大型项目中成功应用。
二、适用范围本方法适用于购物广场、地下车库与共享大厅等大跨度叠合箱网梁楼盖模板支撑体系设计与施工。
三、工艺原理1 、通过对叠合箱板、纵横向密肋梁、暗框梁恒载和施工活荷载的正确取值进行了合理的设计验算，确保了模板面板、方木次楞、双钢管主楞及立杆的强度、挠度及稳定性要求。
2、通过支撑体系承载力与变形值的分析计算与优化，将立杆全部布置在密肋十字节点中心，使之达到受力形心准确，立杆轴向力均衡一致，无次生应力的最佳受力状态。
3 、通过先浇筑竖向构件混凝土，将支撑体系水平杆件与其做可靠连接，待竖向构件混凝土达到20MPa及其以上时，充分利用竖向结构自身抗力及在纵横框架柱之间中心线上搭设竖向连续剪刀撑，大幅度提高了双向抗侧移刚度与整体稳定性。
混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术一、工程梗概混凝土叠合箱网梁楼盖是一种新型的楼盖体系，广泛适用于商场、仓库、地下车库等大跨度大空间建筑，具有自重轻、承载力高、节约钢材、施工快捷等优点。
叠合箱是由底板、高强复合砼制做的中空箱体、顶板组成，与现浇混凝土结合成连续性整体结构，共同受力。
随着国家对节能减排的不断重视，混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术将会因其具有宽广的需求空间和技术优越性而被迅速推广。
山东高速科研楼地下车库就采用了这种新型技术。
二、技术特点叠合箱是由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧壁、预制高强度钢筋混凝土顶板组成的中空箱体。
叠合箱分为明箱和暗箱两种箱体，其具体分布位置由结构受力特征而定。
箱体与后浇主梁和肋梁连接成梁板合一的整体，具有空间受力的特性。
叠合箱网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的受力单元不是“板”而是大翼缘箱型梁。
叠合箱由高强度复合混凝土制作的中空箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁模板的作用，使受力达到均匀合理的效果。
明箱比暗箱高，暗箱顶板上方有现浇层和钢筋网，如下图所示。
图1明箱、暗箱三、技术参数（一）基本参数1、叠合箱是参与整体受力的预制构件、叠合构件（叠合面在四周），其形式有多种, 平面尺寸有多种, 高度尺寸在250mm～1400mm内任意调整, 可根据跨度及荷载的情况选择。
2、叠合箱平面尺寸系列(mm)：1000×1000, 1000×700, 1000×500, 1000×300,700×700, 700×500,500×500等。
3、叠合箱侧壁为薄壁, 厚度为8～12mm，本工程侧壁厚10mm。
4、叠合箱顶板,底板厚度可按结构不同部位进行调整,顶板最小厚度为40mm,最大厚度120mm。
底板最小厚度可为30mm(不考虑受力时) 考虑受力时不小于40mm（满足规范对预制构件最薄要求）。
需要受压区混凝土较大时,其厚度做到100mm。
人防车库顶板砼叠合箱网梁楼盖1、分项工程概况本工程车库顶板采用混凝土叠合箱网梁楼盖，采用C35/P8抗渗混凝土。
混凝土全部采用商品混凝土。
混凝土叠合箱网梁楼盖技术是一种新型的楼盖形式。
楼盖由小型预制构件（混凝土叠合箱）与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。
它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的特点。
叠合箱平面尺寸分别为：1000*1000、1000*700、1000*500、700*700,、700*500、500*500；肋梁截面尺寸为120*700，现浇砼楼板厚度为120，地下车库层高为6.60米。
2、模板支撑2.1施工技术保证条件：1) 必须先浇筑竖向构件（内框架柱等）混凝土，待其强度达到设计强度的50%以上时方可浇筑梁板混凝土，以便梁板支撑体系的水平杆件与竖向构件做可靠连接，保证支撑体系的抗侧移能力，防止倒塌。
2) 立杆采用对接扣件接长，设计步距范围内，同平面接头数量≤50%，立杆垂直度按≤L/500，且≤20mm控制。
3) 水平杆件采用对接扣件接长后,再用≥1000㎜的短钢管做绑条加强连接。
4) 框架梁底部立杆必须设置丝杠直径≥38㎜的加劲式支托形成立杆中心传力。
5) 剪刀撑相交节点处,其中一根斜杆断开，采用≥1.0m短钢管跨接绑条法十字扣件连接，每侧不少于两个扣件做可靠连接，与立杆相交处采用旋转扣件扣接牢固，构成“几何不可变杆系结构”支架体系。
6) 各扣件螺栓均采用测力矩板手拧紧，使其扭力矩均控制在45-60N.m范围。
7）应采用商品混凝土和汽车布料机从中部均匀向两侧或四周浇筑混凝土，严禁从一端向另一端推进和采用现场输送泵浇筑混凝土，以防应力集中和水平冲击力导致立杆重心偏移而倒塌。
2.2模板与支架搭设参数模板支架搭设高度H：6.5m；立杆纵距不大于0.8m；立杆横距不大于0.8m；水平杆最大步距h：1.5m；面板采用：12mm厚木胶合板；支撑面板的次楞梁50㎜宽、80㎜高方木支撑；主楞梁采用：单钢管φ48×3.0。
混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法一、前言混凝土叠合箱网梁技术是一种新型的楼盖施工工法，通过将预制的叠合箱形式的模板组合，搭接出网格状结构，并在内部注入混凝土，形成具有较高承载能力的楼盖结构。
本文将详细介绍该施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法有以下几个特点：1. 强度高：采用预制的叠合箱模板，结构坚固稳定，能够承担较大的荷载。
2. 构造简便：通过搭接叠合箱形成网格结构，简化了施工工艺，提高了施工效率。
3. 抗震性能好：叠合箱的结构形式具有较好的抗震性能，能够在地震等自然灾害下保持结构的完整性。
4. 施工周期短：采用预制模板和快速施工技术，能够大幅度缩短施工周期。
三、适应范围混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法适用于多种建筑类型，特别适用于层高较低、面积较大的楼盖结构，如工厂、仓库等工业建筑。
四、工艺原理混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法基于以下原理：1. 叠合箱模板：采用预制的叠合箱模板，通过搭接组合形成网格状结构，提供施工的支撑和脚手架。
2. 模板固定：将叠合箱模板固定在建筑的柱子或墙体上，保持稳定。
3. 浇筑混凝土：在叠合箱内部注入混凝土，填满整个网格结构，形成楼盖。
4. 拆除模板：待混凝土充分硬化后，拆除模板，完成楼盖的施工。
五、施工工艺混凝土叠合箱网梁楼盖施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：准备叠合箱模板、钢筋、混凝土等材料，并进行模板的检查与调整。
2. 搭设支撑体系：将叠合箱模板固定在柱子或墙体上，形成支撑体系，并设置脚手架。
3. 钢筋加工与安装：根据设计要求，进行钢筋的加工与安装，并进行质量检查。
4. 浇筑混凝土：通过管道或泵将混凝土从顶部倒入叠合箱内部，保证充实度和均匀性。
5. 养护与拆模：待混凝土充分硬化后，进行适当养护，并拆除叠合箱模板。
6. 后续工序：进行地面处理、防水等后续工序，完成楼盖的施工。
叠合箱网梁楼盖施工工法摘要：本工法操作工艺简单，技术难度一般。
但在模板支模、叠合箱安装、板筋与肋梁筋锚固、叠合箱侧板固定、浇筑混凝土等过程中，须加强质量控制，以确保工程质量、网梁结构符合设计和规范要求。
关键词：叠合箱混凝土工法1、前言叠合箱网梁楼盖是集现浇与预制技术优点与一身的综合建筑技术。
是我省推广的新科技成果之一。
它由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。
具有底部平整、大空腔蜂巢构造及空间受力的特性、箱体前期起到肋梁模板的作用，后期则参与结构整体受力。
在对多个单位工程施工中，通过精心施工和工艺改进，总结出一套较成熟的施工程序，本工法重点阐述叠合箱网梁楼盖的支模、叠合箱安装、钢筋绑扎及混凝土浇筑等工序的施工工艺。
2、特点叠合箱网梁楼盖可以实现大跨度大空间, 非预应力即能做成24米的跨度。
具有自重轻、承载力高，耐火、保温、隔声性能良好、能够满足对建筑物多功能多用途的要求，并具有刚度大、整体性好、抗震性能强的特点，并可节省模板，减少现浇砼量、缩短施工周期，加快施工进度。
3、适用范围本工法适用于各类多层跨度较大的建筑工程, 如: 商场, 多层仓库, 多层厂房, 大会议厅, 图书馆, 地下车库, 多层车库, 教学楼, 电视演播厅, 写字楼, 办公楼, 小型体育馆等。
4、工艺原理“叠合箱”即采用厂家生产的高强砼预制叠合构件，是由顶板（最小厚度为40mm）,底板（不考虑受力时最小厚度可为20mm，考虑受力时不小于40mm。
）和侧板（厚度为8~12mm），组合成中空封闭的“叠合箱”体，按设计要求将“叠合箱”摆放在平整的底模板上，使箱体与箱体之间形成肋梁，并将底板和顶板的外锚筋与肋梁主筋钩锚牢固，与后浇筑肋梁连接成梁板合一的整体，使箱体参与结构整体受力，具有底部平整、大空腔蜂巢构造及空间受力的特性。
5、施工前准备5.1、作业条件：5.1.1编制模板、“叠合箱”安装、钢筋绑扎、砼浇筑施工方案，经公司总工审核批准后报监理工程师审批。
混凝土（叠合箱）网梁楼盖施工方案淄博市运动员公寓项目部李东李博杨莹张磊淄博市运动员公寓2#楼，工程位于淄博市西十路与中润大道相交的南路口，东西总长136.9米，南北宽115.8米，总建筑面积36187平方米。
本工程在B 区G-R轴1--2层顶板及A区南楼门厅、圆弧大堂顶板均采用了混凝土（叠合箱）网梁楼盖施工工艺,板厚为350mm和550mm。
一、工艺特点混凝土（叠合箱）网梁楼盖技术是一种新型的楼盖形式。
楼盖由小型预制构件（混凝土叠合箱）与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。
它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的特点。
其中，叠合箱由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。
叠合箱根据位置不同，可分为明箱和暗箱。
网梁楼盖技术由济南坚构建筑技术有限公司和山东省城镇规划建筑设计院组织课题组进行研究开发，创造出了具有空间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。
《混凝土叠合箱网梁楼盖技术》于2005年7月通过了山东省建设厅鉴定委员会的科学技术成果鉴定。
2005年7月获山东省建设厅《山东省建设新技术新产品推广证书》。
《新型组合式混凝土叠合箱》2006年8月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》，专利号：ZL2005 2 0084212.9。
网梁楼盖的施工，从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行有关现浇混凝土工程的施工规程。
二、工艺原理1、网梁楼盖的基本构造1.1网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。
叠合箱由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。
肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。
网梁楼盖基本构造见下图。
1.2网梁楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。
网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。
混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术分析关键词：混凝土；叠合箱网梁楼盖；施工技术混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术是在肋梁楼盖、密肋楼盖以及无梁楼盖的使用之后逐渐发展应用的一种新型的楼盖结构体系。
与传统方法相比，混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术具有整体性好、节省材料、施工方便、承载力高、自重轻以及刚度大、降低层高的优势。
尤其适用于当今流行的大荷载、大跨度以及大空间的多层以及高层建筑，因此在我国很多地区得到了广泛的应用。
同时由于施工方对于此技术的认识不深，对于其使用性能、结构特点以及施工技术掌握不完善，以至于在具体的施工中遇到了一些问题，同时也阻碍了这一技术的进一步的推广。
1. 网梁楼盖的基本构造以及技术优势1.1基本构造叠合箱作为网梁楼盖的基础，通过高强度的混凝土制成的开口盒拼接成中空的箱体，然后经过混凝土肋梁叠合构成楼盖，叠合箱基本构造如图下1所示。
图 1 叠合箱构造示意图1.2技术优势网梁楼盖与传统的楼盖形式相比具有如下几方面的优势：整体性好，刚度大；自重轻、承载力高；节约材料，降低造价；施工方便，缩短工期；节约用地；耐火、抗渗且耐久性好；抗震性能好等。
1.3经济及社会效益（1）此施工技术由于空心率高，节约了大连量的混凝土及钢材，因此极大的节约了材料、降低了工程的造价。
（2）施工方便、占地面积小这一性质也极大的缩短了工期，减少了资金的投入，具有很好的经济效益。
（3）网梁楼盖由于减少了楼梯等辅助设施，加大的提高了面积的利用率，减少了建筑的间距，增加了建筑的层数，从而极大的节约了土地（4）网梁楼盖中间是空壳的，其水电、消防、通风等均可以从中穿插，使得楼板地面平整美观，节约了使用空间、减少了楼层高度。
（5）网梁楼盖的耐火以及抗震性能好，可以保障人民的生命财产不受损害。
2. 施工工艺流程及技术要点2.1施工准备（1）叠合箱构件制作。
叠合箱预制构件的施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，并授权委托具有混凝土建筑预制构件施工资质的企业负责加工。
齐鲁软件园怡科产业基地B座混凝土叠合箱网梁楼盖技术
编制单位：南通三建集团有限公司
编制人：张燕枫
编制日期：2006年2月28日
目录
一、工程概况 (2)
二、施工方法及步骤： (2)
三、其它注意事项: (4)
四、叠合箱验收方法: (5)
五、叠合箱搬运及堆放: (6)
一、工程概况
济南齐鲁软件园怡科产业基地位于齐鲁软件园的以十路与舜华路入口，为齐鲁软件园的重要组成部分之一，建设成为企业提供研发、办公及相配套的辅助功能。
A、B、C座三栋建筑被连成一体，在整体性中以各不相同，C座建筑最高， A、B两座通过退台处理，最后在西部广场的入口处与悬挂在两个建筑间的入口雨棚共同形成两侧入口广场的大门，整个建筑群体环绕相连。
地下车库，地上均为大开间办公室。
最高14层，建筑总高度为51.5米，总建筑面积为159498㎡，其中地下室部分为31521㎡，地上为127977㎡，其中B座地上面积为48953㎡。
本工程在B座二层至十二层2-K—2-L轴间为多功能厅，采用了网梁楼盖技术，实现了16.8m大跨度空间，此技术为山东省建设新技术新产品。
二、施工方法及步骤：
1、排架的搭设
（1）、满堂模板支撑排架搭的顺序如下：摆放纵横向扫地杆→逐根树立杆随即与扫地杆扣紧→安装大横杆→安装支模用小横杆（木楞）→满铺网梁楼盖平台竹胶模板。
（2）、排架搭设的有关要求：
a、扫地杆：横向扫地杆离地200mm，纵向扫地杆离地250mm。
b、立杆：立杆间距为800×800，框架梁下立杆间距为400×800，立杆与大横杆必须用直角扣件扣牢。
立杆的垂直偏差不大于架高的1／200。
c、大横杆的纵横间距800×800，竖向间距离下排扫地杆1.7m设置，其余上边排距
1.7m、1.5m，上下横杆的接头位置在不同立杆的纵距中错开，与相距立杆的间距不大于纵距的1／3（25cm），同一排大横杆的水平偏差不大于该排架总长度的1／300，且不大于5cm。
d、支承平台板底模的横楞，用50×100木方楞，沿大横杆方向的间距为0.3m，轮到钢横接缝处再加一根木楞。
e、剪刀撑：剪刀撑按框架柱间的大小设置，一般为2～3m一组，且每间不少于二组，剪刀撑连接4～5道立杆，斜杆与地面成45。
或60。
f、搭设过程中采用临时支顶确保搭设安全，扣件要拧紧，对于开间大的房间，其顶
部大横杆扣件下再增加一个加固扣件，以防扣件滑脱。
2、网梁及叠合箱安装
a.平台模板采用竹胶板，模板接缝间增加横楞用钉子钉牢。
网梁楼盖跨度较大需起拱，如图纸对此内容无明确规定时，起拱高度按短跨尺寸的1/500考虑。
b.在底模上弹好叠合箱的位置线，以保证箱体准确就位。
c.将底盒的外伸钢筋弯起90度,(稍成钝角以便摆放底盒),弯钩后的外伸筋水平段长度为肋梁长度减2mm。
d.在底模板上，叠合箱底盒的下面对应下盒周边位置,用聚合水泥浆浇出密封条,水泥浆应掺缓凝剂或发泡剂, 浇完密封条后应立即按事先弹好的位置线摆放叠合箱底盒,并在底盒四边加钉铁钉，以防位移，且保证封条被压实于盒底与模板之间, 该措施是为了不让叠合箱的底板与施工底模板之间产生漏浆。
(注意仔细对照箱型布置图,防止放错箱型)
e. 在底模板上摆放叠合箱底盒。
底盒之间的间距按设计要求的肋梁宽度确定, 叠合箱是受力构件,位置不同,箱体的厚度配筋也不同,应仔细对照专业公司提供的箱型分布图进行底盒布置。
f. 在肋梁位置绑扎钢筋笼子。
g. 按图示将底盒外伸筋与肋梁主筋钩锚牢固。
h. 肋梁主筋及箍筋下料前一定要确定图纸中对混凝土保护层的要求。
一般要求是：侧向保护层厚8m, 上下保护层25mm。
i. 用建筑胶掺和水泥净浆(聚合水泥浆)抹在底盒企口上，并立刻将叠合箱的侧框安放就位并挤实。
j. 在侧框的上边缘抹聚合水泥浆后立刻将叠合箱上盒安置就位。
K. 将叠合箱外伸的拉接筋与肋梁纵筋按图纸构造方式连接牢固。
对已经就位的叠合箱侧壁进行喷水，以防止现浇混凝土失水。
浇筑混凝土，（用小直径振动棒震捣，严禁振动棒直接贴在叠合箱侧壁上震捣）。
l. 按规程对混凝土进行养护，当混凝土强度达到100%方可拆除底模立柱。
m. 其它说明：对本导则没涉及到的问题，按常规钢筋混凝土施工规程进行施工。
三、其它注意事项:
a.减少底模板的变形，减小底模与箱体之间的间隙，减少出现漏浆的可能性。
底模板的刚度控制指标可按下面标准：
（1）底模板在最大施工荷载作用下的挠度不应超过2mm 。
（2）底模板的不平整度应小于2mm 。
(3)应避免拆模时下落的重物对叠合箱的撞击。
水泥浆封条位置示意图
浆封
条
施工步骤示意图
b. 肋梁箍筋要求: 肋梁箍筋折弯半径应按图示(即规范要求)。
不应随意将该半径加大。
肋梁箍筋
箍筋弯曲半径过大产生的问题
四、叠合箱验收方法:
叠合箱是预制叠合构件，其验收标准除本技术特别规定以外,可以完全按照预制钢筋混凝土构件的有关条文执行。
叠合箱的混凝土强度,配筋量,钢筋型号以及箱型布置均由专业公司设计确定,并提供书面文件。
叠合箱同时起到模板以及混凝土保护层的作用，因此其验收标准应参照有关模板的条
文。
叠合箱网梁楼盖技术是专利新技术,施工单位应依法取得专业公司提供的”新技术推广证书复件以及”技术鉴定证书”复印件。
此两证应作为工程施工必须的资料。
五、叠合箱搬运及堆放:
1. 人工搬运叠合箱就位的工具可采用专用夹具,如图
搬运夹子
2. 用吊装机械专用夹子可按图示
六、网梁楼盖技术特点:
1、节约大量的钢材和砼，网梁楼盖自重轻、承载力之高、刚度之大，楼盖折算厚度（折算实心厚度与楼盖截面高度之比）一般在30%以下，网梁楼盖能节省钢材30%~40%，
节省砼40%~50%。
2、是大空间建筑的技术手段，网梁楼盖很容易实现大跨度大空间，满足了对建筑物多功能多用途的要求。
3、节约土地，网梁楼盖可以减少结构占用空间，结构高度可从跨度的1/16~1/40内变化，（无外露梁）降低层高，减少楼梯等辅助面积，提高面积使用效率，减少建筑物间距，增加建筑层数。
4、节能环保，网梁楼盖保温隔声性能良好，加之楼盖减少了无效空间，降低了建筑的运行成本，所节省的钢材水泥是高能耗材料。
5、降低工程造价节能、节材、节地、降低层高都是减少造价的因素。
6、方便施工，网梁楼盖的模板平整简单，现浇砼量只有楼盖砼量的1/4以下，施工工艺简单，能缩短施工工期。
7、耐火性能好网梁楼盖耐火权限均可达到4小时。
8、抗震性能好网梁楼盖不同于一般实心板或空心板的无梁楼盖，由于它的自重极轻且承载力极高，可选择较大的结构高度而形成梁板组合截面，因此其变形与受力形态与上述二者有较大差别，尤其与杆系结构相差更大。
9、刚度大网梁楼盖整体刚度很大，工程实测挠度一般都小于1/500，转角变形则更小，因此对楼盖边梁的扭转作用比普通楼板要小得多。
10、整体性好通过一系列构造措施，保证了网梁楼盖具有很好的整体性。
