F-1600L钻井泵维护手册
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F-1300/1600机泵组六十八使用维护手册BC136211-00SM宝鸡石油机械有限责任公司前言F-1300/1600机泵组六十八是适用于石油天然气勘探开发钻井作业的泥浆循环设备,是钻机或修井机的重要组成部分。
F-1300/1600机泵组六十八的设计符合石油天然气行业标准和有关的API规范。
本使用维护手册对产品的安装、使用、维护与保养给出了相应指南。
本使用维护手册的使用对象是对钻井设备(或其他设备)具备一定知识、熟悉的操作人员和技工,因此本使用维护手册并非预期涵盖了可能遇到的每一种情况。
部分设备操作和维护资料取自各制造厂商的手册。
如果该制造商颁布了新使用维护手册,或者有矛盾,除非另有规定,该制造厂商的资料优先于本手册给出的资料。
本公司保留在任何时候废止(或更改)产品型号、设计的权利,而无须通知,也不负任何责任和义务。
“安装、使用产品前,请仔细阅读本使用维护手册!”第1章概述F-1300/1600机泵组六十八,具有结构紧凑、使用可靠、维修方便等特点。
适用于石油天然气勘探开发等钻井作业,是钻井泥浆循环系统的核心设备。
1.1 型式该泵组采用直流电动机带动泥浆泵,传动原理为电动机+带泵轴皮带轮+联组窄V带+F-1300/1600泥浆泵。
1.2 主要技术参数1.2.1 F-1300/1600钻井泵额定功率 969 kW/1193 kW冲程 305 mm额定冲次 120 r/min泵组最高设计冲次 120 r/min齿轮速比 4.206:1最大排出压力 34.5 MPa最大排量(Φ180缸套活塞) 46.5 l/S吸入口12″法兰排出口 5 - 1/8″法兰1.2.2 直流电动机型号YZ08/YZ08A额定功率 800 kW额定转速 970 r/min1.2.3 皮带传动带泵皮带1×5ZV25J-76202×4ZV25J-7620带泵皮带轮直径Φ535/Φ10251.2.4 泵组最高设计冲次设计冲次 120冲/分1.2.5 机泵组外形尺寸及重量外形尺寸(长×宽×高) 8700mm×3314mm×3100mm重量 43573kg第2章结构特征及工作原理该泵组主要由F-1300/1600泵、直流电动机、联组窄V皮带轮组,底座等部件组成。
43一、F-1600技术手册对十字头对中度与上导板间隙的要求F-1600钻井泵技术手册中对十字头对中度与上导板间隙的要求如下,以图1说明,把活塞螺母、活塞等部件从活塞杆上拆下,活塞杆与中间拉杆用卡箍连接完好,测量缸套内孔到活塞杆外圆面间的水平距离A和B、垂直距离C和D,缸套与活塞杆之间的同轴度需满足:①水平方向±0.50 mm,即|A-B|≤1.00 mm;②垂直方向±0.40 mm,即|C-D|≤0.80 mm;③要求检查十字头处于后死点(距曲轴中心最近)和十字头尽可能处于前死点这两个位置的数值。
图 1 同心度测量示意图[4](1)缸套 (2)活塞杆 (3)卡箍总成 (4)中间拉杆如果测量超差的话, 就在下导板与机架孔之间加垫片进行调整。
在对中度度调整好后,再调整十字头与上导板的间隙,使其在0.62 mm~0.75 mm范围内。
完成上述调整后,正常安装活塞、螺帽等全部附件,再复查上导板十字头之间的间隙,使最小间隙大于0.50 mm。
二、井队现场十字头对中度与上导板间隙调节方法分析井队现场更换泥浆泵十字头和导板,不论新旧,调整十字头对中度及其与上导板的间隙,主要是为了保证十字头、中间拉杆、活塞杆的运动轨迹和缸套活塞中心线处于同一轴线。
按此思路,目前现场常采用如下两种方法:方法一:如上图1所示,使用“形位公差严格控制的活塞杆和中间拉杆”,在不组装活塞的情况下,用内径伸缩规检测活塞杆和缸套孔之间的距离来检测调整。
这种方法的优点是较为简单,使用井队泥浆泵的备用零部件,配合千分尺、百分表和内径规等量具即可完成;但这种方法也存在如下显著的缺点:十字头定位孔和中间拉杆凸台需要可靠定位,卡箍也需可靠连接,活塞杆和中心拉杆不能有弯曲即必须保证形位公差,还需确保缸套在拨盘砸紧的情况下再进行检测,这些项点中的任一环节出现异常,都会影响调节结果的准确度。
方法二:如下图2所示,使用特殊制作的“专用的对中度工装”,用内径伸缩规检测工装芯轴杆和缸套孔之间的距离来检测调整。
BOMCO F-1300/1600钻井泵操作手册AH13010100CZAH16010100CZ2005年12月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户,本操作手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵操作手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据及操作要领,供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制,不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵操作手册提供的操作规范,相信可以保证钻井泵有效的工作时间,延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备,在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本操作手册如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议。
1 安全准则以下列出了与F-1300/1600钻井泵绞车密切相关的一般安全预防措施。
这些安全预防措施与一些特殊的过程毫不相关并且在操作手册以后的章节中不再出现。
在操作该设备的过程中,操作者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。
具体的特殊的预防措施都包含在说明书的警示中。
1.1 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作该设备。
1.2 防护设备操作人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护设备等。
在钻井作业中,如遇有毒有害气体逸出,操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。
1.3 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时,好的全面的安全习惯必须随时遵守。
该设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。
1.4 设备的操作操作者只有通读该设备的操作手册并且完全熟悉所有操作控制、功能后才可进行操作。
1.5 未被授权人员当操作、维护或运行该设备时,未被授权的人员应当远离。
1.6 可见度当可见度不高时,不允许操作该设备。
水泵保养和维护手册1. 引言本手册旨在提供水泵保养和维护的专业指导,以确保水泵系统的正常运行和延长设备使用寿命。
本手册适用于各类水泵,包括离心泵、轴流泵、混流泵等。
2. 保养和维护的重要性水泵是输送液体的重要设备,在各种工业和民用领域中都有广泛应用。
定期进行水泵保养和维护,可以确保系统稳定运行,降低故障率,延长设备使用寿命,同时也有助于降低运行成本。
3. 日常检查3.1 外观检查- 检查水泵外壳是否有裂缝、变形等现象。
- 检查水泵的安装固定是否牢固。
- 检查水泵的进出口管道连接是否紧密,无泄漏。
3.2 运行状态检查- 检查水泵运行声音是否正常,无异常振动。
- 检查水泵的流量、扬程、功率等参数是否符合要求。
- 检查水泵的运行温度是否正常,无过热现象。
4. 定期保养4.1 清洁- 定期清理水泵进出口管道内的杂质,防止管道堵塞。
- 清理水泵内部的污垢,特别是叶轮、泵壳等部位。
4.2 检查和更换零部件- 检查水泵的轴承、密封件等易损件,如有损坏,及时更换。
- 检查水泵的叶轮、泵壳等部件是否有磨损,必要时进行修复或更换。
4.3 润滑- 对水泵的轴承、齿轮等运动部件进行定期润滑。
4.4 紧固检查- 定期检查水泵的各个紧固部位,如有松动,及时紧固。
5. 异常处理- 如发现水泵运行异常,应立即停机检查,排除故障。
- 对故障原因进行记录,以便进行针对性的维护和保养。
6. 安全注意事项- 在进行水泵保养和维护时,请务必切断电源,确保操作安全。
- 操作人员应具备相应的专业知识和技能,否则请寻求专业人员协助。
7. 总结通过遵循本手册的建议进行水泵保养和维护,可以确保水泵系统的稳定运行,延长设备使用寿命,降低运行成本。
希望本手册对您有所帮助。
F-1300/1600机泵组五十九使用维护手册BC136205-00SM012006年07月目录第一章概述 (1)1特点 (1)2型式与基本参数 (1)第二章结构特征 (2)第三章油路总成 (2)1润滑方式 (2)2润滑油(链条箱) (2)3油路总成 (3)第四章润滑系统的维护 (3)第五章设备的安装与调整 (4)第六章其它设备的维修保养 (4)第七章F-1300/1600泵一年备件及易损件推荐清单 (4)第八章F-1300/1600机泵组五十九零件目录 (4)图一:F-1300/1600机泵组五十九(BC136205-00) (6)图二:传动装置(BC136205-0100) (9)图三:油路总成(BC136205-0300) (11)图四:压力表座及安全阀接管(BC000024-0300) (14)第一章概述1 特点F-1300/1600机泵组五十九,可用于石油天然气勘探开发钻井现场。
它是大型钻机泥浆循环的理想设备。
本泵组具有结构简单、使用可靠、维修方便、占地面积小、搬迁成本低等特点。
2 型式与基本参数2.1 型式:后置式单台交流变频电机驱动、链条传动。
2.2 F-1300/1600泥浆泵的基本参数;额定功率: 969kW(1300HP)/1193kW(1600HP)冲程: 305mm额定冲数: 120r/min齿轮速比: 4.206吸入口: 12″排出口: 5″缸径、排量与压力注机械效率90%容积效率100%2.3 YP2 423 L6-6H交流变频电机额定功率1200kW额定转速1000r/min2.4 链条传动链条型号24S-7×176链轮齿数 29/572.5 外形尺寸及重量外形尺寸:见附图重量: 35535kg第二章结构特征单台YP2 423L6-6H交流变频电机置于F-1300/1600泵后部的公共大底座上作为动力,通过球笼万向轴、链条传动驱动钻井泵。
链条箱采用密闭型式,电动润滑油泵强制润滑,并配套了电动喷淋泵。
F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年12月前言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。
编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。
本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。
F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。
本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。
目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。
液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。
1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范1.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。
F-1300/1600钻井泵维护手册AH13010100WHAH16010100WH2006年6月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户,本维护手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵维护手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据,供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制,不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵维护手册提供的操作规范,相信可以保证钻井泵有效的工作时间,延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备,在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本维护手册如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议。
目录前言 (I)1 日常维护 (1)1.1润滑系统的维护 (1)1.2动力端的维护 (2)1.3滚动轴承的维护 (3)1.4液力端的维护 (4)1.5维护检查点 (4)1.6日常维护保养点 (6)1.7在维护保养中尚须注意的其它事项 (9)1.8易损件、常用备件清单 (9)1.9随机备用件清单 (10)1.10随机工具清单 (11)2 可能发生的故障和排除方法 (12)3 补焊和修理 (13)3.1焊接规程 (13)3.2阀盖孔的修理 (14)3.3气囊的更换 (14)3.4液缸的补焊 (15)4 拆卸与更换 (18)4.1十字头体的拆卸和更换 (18)4.2阀座的拆卸和更换 (19)4.3活塞和缸套的拆卸和更换 (19)5 封存注意事项 (20)1 日常维护正确和及时地对钻井泵进行维护保养,是保证钻井泵正常工作,延长使用寿命的必要措施。
对于任何一台泵的使用,都应重视这一环节。
1.1 润滑系统的维护对运动的机械零件进行充分的润滑是延长泵的寿命的一条重要因素,精心保养润滑系统是设备操作者义不容辞的责任,润滑的好坏将决定着泵得到的无故障服役寿命的长短。
F1300/1600钻井泵使用说明书AH36001-SMAH37001-SM2003年3月前言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。
编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。
本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。
F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。
本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。
目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《旋转钻井设备规范》的要求。
液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。
1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型号F-1300 F-1600型式三缸单作用活塞泵最大缸径 mm 180 180额定功率 kW 960 1180额定冲数spm 120 120冲程长度mm 305 305齿轮速比 4.206 4.206阀腔API 7#API 7#重量 kg 24572 249711.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。
F-1300/1600机泵组六十八使用维护手册BC136211-00SM宝鸡石油机械有限责任公司前言F-1300/1600机泵组六十八是适用于石油天然气勘探开发钻井作业的泥浆循环设备,是钻机或修井机的重要组成部分。
F-1300/1600机泵组六十八的设计符合石油天然气行业标准和有关的API规范。
本使用维护手册对产品的安装、使用、维护与保养给出了相应指南。
本使用维护手册的使用对象是对钻井设备(或其他设备)具备一定知识、熟悉的操作人员和技工,因此本使用维护手册并非预期涵盖了可能遇到的每一种情况。
部分设备操作和维护资料取自各制造厂商的手册。
如果该制造商颁布了新使用维护手册,或者有矛盾,除非另有规定,该制造厂商的资料优先于本手册给出的资料。
本公司保留在任何时候废止(或更改)产品型号、设计的权利,而无须通知,也不负任何责任和义务。
“安装、使用产品前,请仔细阅读本使用维护手册!”目 录第1章概述 (1)第2章结构特征及工作原理 (2)第3章安装调试 (2)第4章维护保养 (3)第5章 包装及运输 (3)第6章 其他 (4)第7章 产品外形图及明细表 (4)第1章概述F-1300/1600机泵组六十八,具有结构紧凑、使用可靠、维修方便等特点。
适用于石油天然气勘探开发等钻井作业,是钻井泥浆循环系统的核心设备。
1.1 型式该泵组采用直流电动机带动泥浆泵,传动原理为电动机+带泵轴皮带轮+联组窄V带+F-1300/1600泥浆泵。
1.2 主要技术参数1.2.1 F-1300/1600钻井泵额定功率 969 kW/1193 kW冲程 305 mm额定冲次 120 r/min泵组最高设计冲次 120 r/min齿轮速比 4.206:1最大排出压力 34.5 MPa最大排量(Φ180缸套活塞) 46.5 l/S吸入口12″法兰排出口 5 - 1/8″法兰1.2.2 直流电动机型号YZ08/YZ08A额定功率 800 kW额定转速 970 r/min1.2.3 皮带传动带泵皮带1×5ZV25J-76202×4ZV25J-7620带泵皮带轮直径Φ535/Φ10251.2.4 泵组最高设计冲次设计冲次 120冲/分1.2.5 机泵组外形尺寸及重量外形尺寸(长×宽×高) 8700mm×3314mm×3100mm重量 43573kg第2章结构特征及工作原理该泵组主要由F-1300/1600泵、直流电动机、联组窄V皮带轮组,底座等部件组成。
F1300/1600钻井泵使 用 说 明 书AH13010100-SMAH16010100-SM2005年6月前 言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。
编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。
本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。
它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。
F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。
本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。
目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。
液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。
1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型号 F-1300 F-1600型式 三缸单作用活塞泵最大缸径 mm 180 180额定功率 kW 960 1180额定冲数spm 120 120冲程长度mm 305 305齿轮速比 4.206 4.206阀 腔 API 7#API 7#重 量 kg 24572 249711.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。
钻井泵维护检修安全规程(ISO9001-2015)1.0总则1.1适用范围本规程适用于钻井队3NB-1300、3NB-1600、F-1600、F-1600HL、HHF-1600型钻井泵的维护与检修。
1.2结构简述本泵由壳体、曲轴总成、传动轴、十字头及导板、轴承、中心拉杆、活塞及活塞拉杆、缸套、缸套压盖、缸盖、凡尔箱(液缸)、空气包、上排水管路、润滑系统、冷却系统、皮带轮、窄V带、电动机、传动装置、底座等组成。
1.3设备性能省略2.0完好标准2.1零、部件2.1.1钻井泵主体零、部件完整齐全。
2.1.2输入轴、减速齿轮、曲柄连杆机构旋转灵活无卡滞。
2.1.3喷淋泵、剪销安全阀、空气包及万向轴零、部件完整齐全。
2.1.4阀箱内阀体阀座及附件可靠有效。
2.1.5排出滤网及辅助管路完整齐全。
2.1.6各部件与底座连接牢固。
2.1.7各处密封良好,无泄漏。
2.2运行性能2.2.1润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2温度正常,电流稳定。
2.2.3运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。
2.2.4能达到铭牌标定能力。
2.3技术资料2.3.1有装配图、主要零件图、易损配件图。
2.3.2有使用说明书。
2.3.3操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
2.3.4设备档案齐全,数据准确,包括;a.产品合格证或质量证明书;b.设备履历卡片;c.运转时间记录和累计运转时间记录;d.历次检修及验收记录。
2.4设备及环境2.4.1钻井泵及附件油漆完整,无鼓泡脱落现象。
2.4.2钻井泵外表清洁光亮,无泥浆、油垢。
2.4.3表面及周围无积水、杂物,环境整齐清洁。
3.0设备的维护3.1日常维护3.1.1严格按泵的操作规程起动、运行与停车,并做好记录。
3.1.2保持设备表面净洁,无油垢,无泥浆,地面无积水。
3.1.3保持填料好用,滴漏在规定范围内。
3.1.4检查润滑油油面,使其经常保持在规定位置。
使用润滑脂的轴承要按时加油,保持润滑良好。
钻井泵安装、操作规程及维护保养1 范围本标准规定了钻井泵的安装、操作及维护保养方法。
本标准适用于钻井队3NB-1300、3NB-1600、F-1600、F-1600HL、HHF-1600泥浆泵的安装、操作和维护保养。
2 技术参数2.4 F-1600HL钻井泵主要技术参数4 安装及要求4.1安装要求4.1.1 钻井泵底座必须放在水平基础上,应使泵尽量保持水平,水平偏差不得超过3mm,以利于运转时动力端润滑油的正确分布。
4.1.2 泵的位置应尽量降低,钻井液罐的位置应尽量提高,以利4.1.3 泵的吸入管长度应保持在2.1~3.5m范围内,以减少吸入管内的摩阻及惯性损耗,有利于吸入,吸入管的端口应高于钻井液罐底300mm。
4.1.4 吸入管与钻井液罐的连接处,不能正对钻井液池上方的钻井液返回处,以免吸入钻井液罐底沉屑,吸入管线内径不得比泵的连接部位尺寸小。
安装前泵吸入管路清理干净,吸入管线不得有任何漏气现象。
阀和弯头应尽量少装,阀应使用全开式阀门,不能用限流阀,否则会限制泵效率。
4.1.5 牢固的支撑所有吸入管和排液管线,避免受到振动和不必要的应力,不能没有足够的支撑而使管线悬挂在泵上。
4.1.6 根据现场需要,在泵左右两端都可以安装排出管线,其内径为100mm,为防止压力过高损坏泥浆泵,在靠近泵的出口处应安装安全阀,安全阀应安装在泵排出管线上任何阀门之前,同时把安全阀的排出管线引入泥浆罐并固定。
泵的排出部分装有排出空气包,以减少排出流体的压力波动。
4.2 泵启动前的准备:4.2.1当启动一台新泵或重新启动一台长期停用的旧泵前,首先清洗动力端油槽。
加入足量的85W/90齿轮油,并且在启动前打开泵上的各个检查盖,向小齿轮、轴承、油槽十字头油槽内加油,使泵的所有摩擦面在启动前都得到润滑。
4.2.2 检查喷淋泵水箱内冷却液是否干净,液面是否达到要求。
4.2.3 拧紧阀盖、缸盖所有螺栓及介杆、活塞杆连接卡箍。