下载文档原格式
本企业已通过ISO9001：2000质量体系认证国家重点新产品认证CTN型全逆流磁选机使用说明书包头市星光磁性矿山设备有限公司CTN型全逆流磁选机使用说明书一、概述包头市星光磁性矿山设备有限公司地处稀土之乡—包头，我公司利用稀土资源优势，综合国内外全逆流磁选机之优点，对全逆流磁选机进行了较大的改进，从而大大改善了以往全逆流磁选机使用中的不足，现对改进部分做简单介绍。
1、槽体的改进为了提高磁性介质的回收率，对槽体部分做了改造，从而增加了选区的长度，并且也解决了溢流难的问题。
2、磁系的改进磁系部分采用新的磁路设计，不但提高了磁场强度，更主要的提高了磁场吸深能力。
3、磁滚筒轴承部位改为双层密封，解决了筒体易进水的问题，延长了设备的寿命。
4、通过全逆流磁选机整体改进，如果全逆流磁选机入料浓度能满足以下条件:固体含量百分比为15%-25%，其中磁性物含量大于13%、非磁性物含量小于12%时，那么磁性介质回收率可达99.6%以上。
CTN型系列永磁筒式磁选机是在锶铁氧体永磁磁系上覆以钕铁硼稀土永磁组成复合磁系的筒式磁选机，它较一般使用的弱磁场永磁磁选机具有较高的磁感应强度，较深的磁场强度及较大的处理能力。
该磁选机适用于除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物介即重介选煤用浮液中的磁铁粉的回收。
其原理是当矿浆进入磁场区时，其中的强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随筒皮旋转，被带出磁场区，大部分自动脱入精矿槽中，极少部分被刮板刮下流入精矿槽中，完成分选作。
5、型式（1）磁选机磁系型式分为多极扇形开放式复合磁系（一般为5、7、8、10、12极等）。
（2）槽体的型式为全逆流式。
用“N”表示，即CTN。
（3）全逆流式槽体磁选机适用于矿石粒度为0-0.6㎜的粗选和精选，以及选煤工业中重介质回收。
6、型号型号示例如下：C T —N —10 24滚筒长度为2400㎜滚筒直径为1050㎜槽体型式为全逆流筒式永磁磁选机二、规格及主要技术参数和性能参见附表一三、磁选机基本结构简图四、磁选机润滑系统图五、安装、调试、使用、维护与维修1、安装：安装图见附图一。
2010年第2期河北煤炭浅析C SS粗煤泥分选机李海涛（冀中能源股份公司选煤煤质部，河北邢台054021）摘要：通过对C SS粗煤泥分选机工作原理、实际应用效果、作用以及独有的特点的分析，说明C SS分选技术将进一步完善传统的重介洗选工艺，解决困扰粗煤泥分选的瓶颈问题，具有广泛的市场推广价值。
关键词：粗煤泥；煤泥分选机；介耗；分选精度中图分类号：TD921+.3文献标识码：B文章编号：1007-1083（2010）02-0037-02Analysis on the CSS coarse coal mud sorterLI Hai-tao近几年来，随着我国重介选煤技术的快速发展，大直径旋流器有效分选下限的提高和新型浮选机入料上限的降低以及原生煤泥量的增加，导致介于重介旋流器有效分选下限和浮选有效分选上限之间的部分粗煤泥（ 1.5～0.3mm）得不到有效分选，寻找有效解决原生粗煤泥分选设备是当前选煤工艺中亟待解决的问题。
粗煤泥干扰床分选机就是一种新兴的分选设备，可以对3～0.3mm的物料实现有效分选，CSS （Coarse Slime Separator）粗煤泥分选机就是在此基础上自主创新研制出来的新一代煤泥分选机，具有完全自主知识产权、适合于中国粗煤泥分选的宽级别粗煤泥分选技术及设备。
1CSS粗煤泥分选机工作原理CSS粗煤泥分选机是冀中能源股份公司与中国矿业大学（北京）联合开发的国家863工程项目，其工作原理为：粗煤泥的颗粒具有一定的分布区间，采用传统型干扰床分选机分选较宽级别的煤泥时，会导致分选精度明显变差，CSS粗煤泥分选机采用基于重力和界面力复合力场中的干扰床分选技术，可以有效地拓宽传统干扰床分选机的不足，提高分选精度。
粗煤泥颗粒的密度、粒度不同，在同一流体（水）中的沉降速度也不同。
高密度粗粒具有较大的沉降速度，低密度细粒的沉降速度则较小。
如果提供一个上升流体速度V，使其介于低密度细粒的沉降速度和高密度、粗粒的沉降速度之间，则高密度、粗粒将在该上升流体中沉降，而低密度、细粒将上浮，从而实现多组分粒群按密度和粒度的分离。
机制三班郭顺113004010301粗煤泥分选机，选煤工艺的新突破摘要：介绍了CSS型粗煤泥分选机的研制过程及在葛泉矿选煤厂的实际应用效果，通过对粗煤泥分选机在选煤工艺中的具体作用分析，指出粗煤泥分选机的出现必将导致选煤工艺的新突破。
关键词：选煤，粗煤泥，干扰床分选机，可能偏差，不完善度中国矿业大学（北京）与河北金牛能源股份有限公司合作承担国家高技术研究发展计划(863计划)项目：“基于重力和界面力复合力场中粗煤泥干扰床分选技术的研究”课题。
形成了具有完全自主知识产权、适合于中国粗煤泥分选的宽级别粗煤泥分选技术及设备。
并于2008年1月成功地将CSS（Coarse Slime Separator）粗煤泥分选机应用于河北金牛能源股份有限公司的葛泉选煤厂原生粗煤泥的分选。
生产实践表明，CSS粗煤泥分选机精煤灰分无级可调，尾矿灰分随入料性质从40%到81%变化，3-0.3mm得到有效分选，Ep值达到0.10-0.13，给定密度波动范围60.005g/cm3，介质消耗降低30%，原煤处理量提高20%，精煤回收率提高3%，并且真正实现了无人值守，选煤工艺实现一次突破。
1、葛泉矿选煤厂概况葛泉矿选煤厂属矿井型选煤厂，入洗能力为45万吨/a，主要入洗本矿生产的主焦煤，最终精煤灰分要求<10%。
该选煤厂工艺流程为：原煤0.5mm脱泥、φ780/550有压给料三产品旋流器分选、粗煤泥高频筛回收、直接浮选、尾矿压滤联合流程，原煤脱泥采用一台1861型香蕉筛，筛下水经过一台筛缝为0.75mm的弧形筛脱水后再给到混料桶，由于该矿原煤粒度较细，+3mm含量占45.86%，3～0.5mm含量占35.10%，-0.5mm含量占19.04%，原煤脱泥效果很差，筛上产品中+0.5mm含量一般在15%左右，同时，筛上喷水量小脱泥效率更低，为了提高脱泥效率，必须加大喷水量，而由于筛缝只有0.5mm，加大喷水量又造成筛上物料水分太高甚至跑水、从而降低已调节好的合介密度，加上原煤脱泥筛筛下水经过弧形筛脱水后筛上物料的带水量也进入混料桶，造成分选密度控制难度加大、分选效果波动。
（一）通用说明一、总则1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。
制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
3、本技术条件作为定货合同的附件。
4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。
5、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。
铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。
铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。
警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。
所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。
6、安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。
所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。
该设备应符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定。
7、部件的互换性所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。
本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。
8、材料和设备所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。
9、噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。
应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。
应在运行平台上方高1.2米处进行测量。
CSS处理粗煤泥的工艺检测与应用分析摘要：本文针对邢台矿细泥含量逐渐增加的现状，结合css粗煤泥分选机的工作原理，并按照煤用重选设备工艺性能评定方法对其分选工艺效果进行了全面的计算和定量分析，并对css在实际生产应用中的影响因素进行了分析。
关键词：预先脱泥 css 粗煤泥分选分选下限分析目前，我国工业中常用的粗煤泥分选设备主要有螺旋分选机、煤泥重介质旋流器和粗煤泥干扰床分选机。
其中，螺旋分选机因分选密度高、处理能力低而不能应用于炼焦煤分选；煤泥重介质旋流器因系统复杂、洗选成本高而得不到广泛应用。
[ 1 ]邢台矿选煤厂经过多次改造后，现行的生产工艺为：脱泥无压三产品重介旋流器分选/css粗煤泥分选机分选/浮选+精煤压滤机回收/一次浓缩+卧式沉降过滤离心机回收/二次浓缩+压滤机回收工艺。
双系统年入洗能力为3.45mt。
为了尽可能的控制产品灰分，根据原煤破碎的特征，原煤准备中将入洗上限控制在50mm，由于破碎后大量的煤集中在-3mm，因此，对于这部分的有效分选，是保证洗煤效率的关键。
为保证对细颗粒的分选，对1mm ～0.25mm采用css粗煤泥分选机进行分选，-0.25mm粒级去浮选。
针对邢台矿1/3焦煤进行粗煤泥分选工业性试验，并分析其分选效果。
1、css分选机的工作原理[ 2 ]粗煤泥颗粒的密度、粒度不同，在同一流体（水）中的沉降速度也不同。
高密度粗粒具有较大的沉降速度，低密度细粒的沉降速度则较小。
如果提供一个上升流体速度，使其介于低密度细粒的沉降速度和高密度、粗粒的沉降速度之间，则高密度、粗粒将在该上升流体中沉降，而低密度、细粒将上浮，从而实现多组分粒群按密度和粒度的分离。
进而，如果粒群的粒度相近或在很窄的粒级范围内，则颗粒的沉降速度取决于颗粒的密度，不同密度的颗粒在一定上升水速作用下将按密度进行分选。
此即为传统干扰床分选机的工作原理。
2、css分选工艺效果检测及评定方法按照国标 gb475对css分选机入料、精矿、尾矿产物取样，按照 mt/t57煤粉浮沉试验方法测定入料、精矿、尾矿产物的密度组成，按照mt/t58煤粉筛分试验方法对入料、精煤、矸石产物进行小筛分试验，测定其粒度组成由于受效果评定方法的试验条件所限，分选产品的产率无法用全量计量法确定。
粗煤泥螺旋分选机工作原理粗煤泥螺旋分选机是一种用于煤炭行业的设备，它的工作原理是通过螺旋叶片的旋转，将混合的粗煤泥和水分离，从而实现对煤泥的分选和处理。
粗煤泥螺旋分选机主要由进料口、螺旋叶片、排泥口、排水口和电动机等组成。
当粗煤泥进入分选机时，首先经过进料口进入分选机的螺旋腔体内。
在螺旋腔体内，螺旋叶片的旋转将粗煤泥向前推动，并且根据其密度的不同，使得煤泥中的水分和杂质在螺旋腔体内分离。
在螺旋腔体内，粗煤泥的密度较大，所以会向前移动，并且沿着螺旋叶片的螺旋方向逐渐向外排出，最后通过排泥口排出分选机。
而水分和轻质杂质则会受到离心力的作用，被推向螺旋腔体的中心部分，并通过排水口排出分选机。
粗煤泥螺旋分选机的工作原理基于物料在离心力和重力的共同作用下的分离效应。
螺旋叶片的旋转产生离心力，使得物料中的水分和轻质杂质被迅速分离出来，而重质煤泥则向前推进。
螺旋叶片的螺旋形状和倾斜角度可以调节，以适应不同物料的分选要求。
在粗煤泥螺旋分选机的工作过程中，需要根据物料的特性和分选效果的要求，调整分选机的参数。
例如，可以通过调整螺旋叶片的转速和倾斜角度来控制分选机的处理能力和分选效果。
此外，还可以根据物料的含水量和粒度分布等特性，选择合适的分选机型号和配置。
粗煤泥螺旋分选机的工作原理简单可靠，分选效果好，广泛应用于煤炭行业中的煤泥处理和煤炭洗选工艺中。
它能够有效地将煤泥中的水分和轻质杂质去除，提高煤炭的品质和燃烧效率，减少对环境的污染。
粗煤泥螺旋分选机是一种利用离心力和重力分离物料的设备，通过螺旋叶片的旋转，将粗煤泥和水分离，实现对煤泥的分选和处理。
它的工作原理简单可靠，分选效果好，是煤炭行业中不可或缺的重要设备。
CSS 粗煤泥分选机的应用符东旭1,卫中宽2(11中国矿业大学(北京),北京 100083;21中煤邯郸设计工程有限公司,河北邯郸 056031)摘 要:分析了重介质选煤工艺中入洗原煤预先脱泥的必要性;介绍了粗煤泥分选机的技术特点及使用效果;通过理论分析和实践数据说明了预先脱泥粒度上限的确定原则以及工艺流程设计中应注意的问题。
关键词:选煤厂;粗煤泥分选机;预先脱泥;重介质分选;工艺流程中图分类号:T D942 文献标识码:A 文章编号:100528397(2009)0620001204收稿日期:2009209223作者简介:符东旭(1965—),男,河北挠阳人,2008年毕业于太原理工大学机械电子工程专业,工学博士,中国矿业大学(北京)矿物加工工程专业博士后,河北金牛能源股份有限公司教授级高级工程师。
近几年,粗煤泥分选机CSS (Coarse Sli m eSeparat or )在中国选煤领域逐步得到认可和推广,主要体现在新建重介质选煤厂大多采用“原煤预先脱泥+大直径重介质旋流器+粗煤泥分选机的联合分选工艺”,出现了葛泉矿选煤厂、张双楼选煤厂、盘南公司选煤厂、西马矿选煤厂、东庞矿选煤厂等一批稳定使用粗煤泥分选机的单位以及至少超过20家在建或正在改造中采用该种设备或工艺的选煤厂[1]。
1 选择粗煤泥分选机的必要性粗煤泥分选机CSS 在中国有很多不同的叫法,有的称干扰床分选机T BS (Teeter Bed Separat or ),有的称粗煤泥分选机CFS (Cr oss Fl ow Separat or ),还有的称逆流分级机RC 等,但它们都有相同的分选机理,即利用在上升水流中具有相同密度、不同粒度或相同粒度、不同密度颗粒的沉降速度不同使微细颗粒群产生分离。
这种设备能够成功应用于粗粒煤泥的洗选。
111 原煤预先脱泥的要求重介质选煤技术的高精确性使其得到大面积推广,然而困扰重介质选煤的核心问题是入洗原煤是否要预先脱泥,这在中国选煤界已持续争论多年。
OSEPA选粉机说明书1诚信贵于金，包容宽于海，道德高于山O-Sepa选粉机说明书中国·江苏盐城市兰丰环境工程科技有限公司地址：江苏省盐城市盐都区丰宇工业园邮编：224014销售热线：服务热线：一、概述 (2)二、型号说明 (2)三、结构及工作原理 (3)四、技术参数表与性能特点 (4)五、安装 (7)六、调试 (9)七、使用、操作和维护 (11)八、定货须知 (13)说明：1）若因我公司技术改进所产生的结构和技术参数的变化，在不影响使用性能的情况下，我公司恕不另行通知；2）若说明书中内容与实物不相符，以实物为准。
( 3月版 / 3月印刷/ 本次印刷 100 本)一、概述1979年日本小野田公司创造了O-Sepa选粉机，1986年中国开始引进，当前国内的O-Sepa选粉机技术均起源于日本小野田技术，不同厂家针对国内O-Sepa选粉机的使用环境和国内现有的操作技术不断改进，我公司为了提高新型干法生产线粉磨技术，大力推进O-Sepa选粉机的使用，消化吸收了国外先进技术的基础上结合具体生产实践，在选粉机上做了大量的改进，推出了使用效果更好、效率更高的改进型O-Sepa选粉机。
二、型号说明1.品种、规格我公司生产的改进型O-Sepa选粉机是第三代选粉机的发展和延伸，一般粉体工业用的规格包括N500～N5000。
型号的组成及代表意义N □□□□选粉机标准状况下的处理风量（Nm3/min）O-Sepa选粉机代号2.用途及适用范围改进型O-Sepa选粉机在水泥生产过程中主要是水泥圈流粉磨系统中的分级设备。
也广泛应用于其它物料的分级，它具有高产低耗、处理量大、操作维护简单、产品颗粒级配范围窄等特点。
3.使用环境条件：使用环境要求：温度: -25℃～+45℃；湿度: ≤50％（40℃），≤90％（20℃）海拔: ≤1000m¤使用环境条件超过要求时需特殊说明!贮运环境要求：温度:-25℃～+55℃；24小时之内；≤70℃4.工作条件选粉机的工作地点必须有足够的起吊空间，工艺设计应考虑检修用平台、爬梯。
选煤厂TSS粗煤泥分选机操作规程一、开车前检查1、检查紧固件必须紧固、安全设施(栏杆、护罩等)必须齐全牢固。
2、检查各阀门应在停车位置，无跑冒滴漏现象，必须灵活可靠。
3、检查入料管道、放料槽、溢流槽应无煤泥和杂物淤积。
4检查循环水压力是否达到70～100kpa。
5、检查密度传感器、陶瓷自动放料阀门齐全完好，动作灵敏可靠。
6、检查控制器仪表设定密度是否准确。
二、启车、停车启车1．接通电源。
2．按控制器上的左/右按钮以选择设定值，然后通过自动/手动按钮选择手动。
按向上的箭头手动打开排料阀，按向下的箭头或选择自动方式关闭阀门（如果密度比设定值低）。
3．将控制器设为自动控制，通过上下键输入密度的设定值。
4、开动上升水流，根据需要调节上升水流量。
5．开启TSS给料阀门，TSS入料量达到满载运行时，其槽体的表面应该是平静，没有沸腾现象。
6．经过20分钟排料阀将自动运行。
化验TSS精煤和尾矿（溢流和底流）结果，必要时调整控制器的设定值。
设定值过高将导致大密度物料和粗颗粒进入到溢流中。
7．TSS将按照事先输入的设定值运行并维持这个值，确保排料阀的移动与TSS入料量成正比。
停车1、关闭TSS入料阀后再运行30分钟，停车时间在1天以内可不放料，1天以上将槽内物料手动放空。
2、将控制开关打至手动，确认放料阀门关闭后关闭控制电源3、停车后要及时检查放料阀和阀座的情况，必要时调整或更换4、停车后检查下部分的排料杆组件连接磨损情况，必要时应及时更换。
5、检查入料箱的耐磨内衬、紊流板磨损情况，并及时的修理或更换。
三、运转中注意事项1、运行中应确保循环水压力在70～100kpa，供水（循坏水即可）量约为100～200m3/h，并保持供水压力稳定。
2、运行中入料浓度保持40％～60％、粒度2（或1.5）～0.2mm。
3、设备运行时，TSS的上层表面应平静，没有波浪或沸腾情况。
如果出现紊流很可能是上升水流太大或入料量太多引起，需及时调整。
