热熔断器检验细则完整版

高压熔断器检验规程1.范围本标准规定了公司高压熔断器检验的检验项目及要求、注意事项等内容。

本标准适用于公司高压熔断器检验。

2.设备和工具示波器，电源装置3.参照依据GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热GB/T 772-2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 5273-1985 高压电器、变压器及套管的接线端子GB/T 15166.1-1994 交流高压熔断器术语GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合4.检验项目及要求检验前应填写好“高压熔断器检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。

4.1 外观检查4.1.1 开箱检查4.1.1.1 检验包装箱应完好无损无损坏，丢失，变形现象；4.1.1.2 包装箱内应附有产品合格证，装箱单和安全使用数明书；4.1.1.3 包装箱内物品的名称，数量，型号应与包装箱一致；4.1.1.3 是否有按用户要求提供的熔管，触头，熔丝等备品，随同产品发运。

4.1.2 外壳检查4.1.2.1 检查产品表面磨砂均匀，无污点、无裂纹、无变形；4.1.2.2 检查产品铭牌是否完好；4.1.2.3 检查产品铭牌上的制造厂铭牌及厂称，产品型号名称，额定电压（kV），额定电流（A）,额定短路开断电流（kA），额定合分负荷电流（A）（仅对负荷熔断器），制造日期及出厂编号是否符合合同要求.4.1.2.4 检查熔断器接触弹簧弹性是否良好。

4.1.2.5 熔管转动轴制造是否灵活，熔管角度是否达到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。

4.2 试验检查4.2.1 开断试验4.2.1.1 开断试验方法：开断试验方法应符合通用试验条款和下列规定4.2.1.2 开断试验按表1进行，试验包括5组：第1组：验证熔断器在额定短路开断电流下的开断容量。

高压熔断器检验规程1.范围本标准规定了公司高压熔断器检验的检验项目及要求、注意事项等内容。

本标准适用于公司高压熔断器检验。

2.设备和工具示波器，电源装置3.参照依据GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热GB/T 772-2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 5273-1985 高压电器、变压器及套管的接线端子GB/T 15166.1-1994 交流高压熔断器术语GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合4.检验项目及要求检验前应填写好“高压熔断器检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。

4.1 外观检查4.1.1 开箱检查4.1.1.1 检验包装箱应完好无损无损坏，丢失，变形现象；4.1.1.2 包装箱内应附有产品合格证，装箱单和安全使用数明书；4.1.1.3 包装箱内物品的名称，数量，型号应与包装箱一致；4.1.1.3 是否有按用户要求提供的熔管，触头，熔丝等备品，随同产品发运。

4.1.2 外壳检查4.1.2.1 检查产品表面磨砂均匀，无污点、无裂纹、无变形；4.1.2.2 检查产品铭牌是否完好；4.1.2.3 检查产品铭牌上的制造厂铭牌及厂称，产品型号名称，额定电压（kV），额定电流（A）,额定短路开断电流（kA），额定合分负荷电流（A）（仅对负荷熔断器），制造日期及出厂编号是否符合合同要求.4.1.2.4 检查熔断器接触弹簧弹性是否良好。

4.1.2.5 熔管转动轴制造是否灵活，熔管角度是否达到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。

4.2 试验检查4.2.1 开断试验4.2.1.1 开断试验方法：开断试验方法应符合通用试验条款和下列规定4.2.1.2 开断试验按表1进行，试验包括5组：第1组：验证熔断器在额定短路开断电流下的开断容量。

德信诚培训网熔断器检验规范1、检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。

或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。

2、检验项目、要求检验项目属性序号检验项目检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别代号类别1 铭牌标志★1 标志目测 C 标志不正确、无标志、标志模糊 C2 外观质量与结构★2 外观质量 4.1 B熔断器外壳表面粗糙、有气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等 C ★3 尺寸4.2.14.2.24.2.3B不符合设计图纸或产品说明书中的规定值要求 B3 包装质量★4 包装7.2 C 不符合标准要求 C4 电气性能★5 接触电阻 5.5 B 测量值不符合图纸要求 B ★6 电气强度 5.7 A 有闪络或击穿现象 A ★7熔断器端子要求5.11 A试验后出现任何明显的劣变 A ★8 导线的拉脱力 5.6 B 试验后不符合4.5条要求 B ☆9 熔断体温度 5.12 B 不符合要求 B ☆10 阻燃性能 5.4 B 不符合要求 B ☆11 电压降要求 5.9 B 试验后不符合4.8条要求 B ☆12 耐久性能 5.10 B 试验后不符合4.9条要求 B ☆13 时间电流特性 5.8 B 试验后不符合4.7条要求 B5 环境试验☆14 耐高温性能 5.13 B熔断器动作B。

熔断测试标准
熔断测试是一种针对电子设备或系统在极端条件下的性能测试，主要用来确保在电流过载的情况下，设备或系统能够安全地断开电流，从而防止损害。

进行熔断测试时需要遵循一些标准和准则：
1.电流容量测试：测试熔断器在其标称电流下的性能。

熔断器应该能够在长时间承受其额定电流而不发生熔断。

2.过载保护测试：确定熔断器在不同程度的过载条件下的反应时间和性能。

通常，这涉及将超过额定电流的不同电流通过熔断器，并记录熔断器熔断的时间。

3.短路测试：评估熔断器在极端短路条件下的性能。

这包括在熔断器两端施加极高的电流，以测试其在短路情况下的断开速度和可靠性。

4.温度升高测试：检查在正常运行条件下熔断器的温度升高情况。

温度不应超过规定的限值。

5.耐久性和可靠性测试：对熔断器进行长期或重复的熔断操作，以评估其耐久性和长期可靠性。

6.符合国际标准：确保熔断测试符合国际电工委员会（IEC）或其他相关标准机构的规定。

熔断测试的具体标准和要求可能会根据熔断器的类型和应用领域而有所不同。

例如，工业用熔断器和家用熔断器的测试标准可能会有所区别。

此外，某些特定应用领域（如航空航天或医疗设备）可能会有更加严格的测试要求。

热熔断体检验标准
一．检验项目
外观，性能，安全指标
二．抽样方法
严格按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽样
三．使用仪器，器材
游标卡，恒温箱，闪络击穿试验仪
四．判据
1. 尺寸按规定按图纸要求,引线良好,印刷标志齐全。

2. 经1500V/min耐压试验后无击穿闪络现象。

3．额定动作温度：标称值容差0-10℃。

4．复位温度（可恢复熔断管）：标称值容差±5℃。

5．通断转换时间小于5S。

五．检验方法
1．目测外观：检查壳体表面、裂纹、机械伤痕，封口光滑无流淌，认证标志清晰。

2．接入测试仪回路中，并置入恒温箱，逐渐升温观察其断开情况。

3．将试验仪调至1500V，将定时开关调在60S，然后进行试验。

热熔断体缺陷分类
注：抽样按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽检，致命缺陷为AQL=0.01，A类缺严重缺陷，AQL=0.1；B类缺陷属一般缺陷，AQL=6.5；C类缺陷属轻微缺陷，AQL=15；“○”表示属于该类缺陷，“—”表示不属于该类缺陷。

（本标准与熔断管检验标准一并使用）。

美的制冷家电集团洗衣机事业部企业标准QMY-J52.044-2009熔断器通用技术规范2009-05-01发布 2009-05-01实施美的制冷家电集团洗衣机事业部发布熔断器通用技术规范1.范围本标准规定了用熔断器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于各种型号家用洗衣机和干衣机熔断器。

2.引标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T5095.8电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验GB5023.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆试验方法GB5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆软电缆(软线)GB9364.1 小型熔断器第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求GB9364.2 小型熔断器第2部分：管状熔断体GB9364.3 小型熔断器第3部分：超小型熔断体GB9364.6 小型熔断器第6部分小型管状熔断体的熔断器座GB 4706.1 家用类似用途电器的安全通用要求3 技术参数额定电压100V AC-250V额定电流参照图纸的要求额定频率 45Hz～62Hz导线规格参照图纸的要求4 技术要求4.1外观要求熔断器外壳表面应光滑、无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等。

4.2结构尺寸4.2.1熔断器应按规定程序批准的图纸和技术文件制造。

4.2.2熔断器的长度、剥线长度、导线截面尺寸应符合图纸及本标准要求。

4.2.3熔断器上导线的绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物，绝缘厚度应符合相关的国家标准的规定值。

4.3.阻燃性能按照5.4条方法进行试验，熔断器的外壳应符合阻燃性能要求.4.4接触电阻按照5.5条方法进行试验，熔断器的接触电阻≤100mΩ4.5导线的拉脱力按照5.6条方法进行试验，导线承受30N拉力不被拉出或断裂4.6电气强度按照5.7方法进行试验，耐压（芯对外壳）1500V（交流）1分钟无击穿和闪络4.7时间/电流特性按照5.8条方法进行试验，必须符合如下要求：4.8电压降要求按照5.9条方法进行试验，熔断器在额定电流条件下，其两端的电压降不应超过相关标准规定的最大值。

熔断器检验标准（总则）编号： 零部件名称 熔断器适用范围 通用主要组成部件熔断器底座、熔断体、接线端子、载熔件包装方式 纸盒包装 包装标识 供应商名称、产品名称、数量、生产日期。

检验依据标准GB/T 13539.1；GB/T 13539.2；IEC 60269-2；EN 60269-1；HD60269-2关键特性 1、包装防护；2、型号参数标志；3、外观质量；4、安装使用要求；5、结构尺寸；6、电气性能；7、环境适用性；备 注 1、产品应按需做好包装防护；2、产品上应有生产厂家、型号及关键参数标志；3、产品外观良好无瑕疵符合新品要求；4、产品应符合相应的安装使用要求；5、熔断体尺寸应符合产品技术要求；6、产品绝缘电阻、电气强度（耐压性能）、爬电距离（电气间隙）、熔断体熔断性能应符合相应国标或技术要求；7、产品应具备耐高低温性能、阻燃性能等环境适用性。

拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期第1页，共1页熔断器检验标准编号： 操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注第1步 资料审查 目视 供应商需提供资料：1、例行试验报告、型式试验报告(样品评审、定期检验)；2、产品合格证（每 件/盒）。

a、型式试验应对产品所有性能进行试验确认；b、产品合格证包含但不限于生产厂家、出厂日期、3C认证标志。

第2步 标准确认 目视标准齐套性：3、是否有检验标准，标准是否为最新版本。

c、检验标准为受控、最新版本；d、检验标准缺失时及时反馈SQE。

第3步 抽样方案 目视 4、抽样方案：抽检（包装检验、型号参数检验、外观质量检验、安装使用要求检验、结构尺寸检验）；抽样方案：一般检验水平Ⅱ；e、样品需由供应商提供，供应商必须保证样品与批量送货产品为同厂家同品牌。

抽样方案按照《外购件质量管理规定》第4步 包装检验 目视 5、核对产品外包装上应贴有物料标识，标识信息是否与送货单上的规格、物料号相同，并确认标识格式正确；6、目视产品的外包装质量，应无破损、刮擦、磕碰、淋雨雪痕迹。

热熔断体检验指导书一、引言热熔断体是一种常见的保护设备，其在电路中起到过载保护的作用。

为了确保热熔断体的可靠性和准确性，需要进行规范的检验。

本指导书旨在提供对热熔断体进行检验的指导，以确保其性能和安全性。

二、检验要求1. 设备准备在进行热熔断体的检验前，需要准备好以下设备：- 热熔断体检验仪器，包括电流表、电压表等；- 检验记录表格；- 检验手册或相关标准。

2. 检验流程热熔断体的检验流程通常包括以下步骤：步骤一：检查熔断体外观首先，检查热熔断体的外观是否有明显的损坏或变形。

若有，则应予以替换。

步骤二：接入电路将热熔断体正确接入待检电路中。

同时，确保电路处于安全状态，避免任何潜在的危险。

步骤三：测量电流和电压接下来，使用电流表和电压表分别测量热熔断体的电流和电压。

确保测量仪器的准确性和稳定性。

步骤四：记录测量数据将电流和电压的测量结果记录在检验记录表格中，并确保准确无误。

步骤五：比对检验结果将测量结果与检验手册或相关标准进行比对。

判断热熔断体是否符合要求。

步骤六：评估检验结果根据检验结果，评估热熔断体的性能和安全性。

若不符合要求，则应及时采取相应的维护措施或更换部件。

三、维护与保养为了确保热熔断体的长期使用，需要进行维护和保养工作。

以下是一些常见的维护措施：1. 清洁热熔断体定期清洁热熔断体，尤其是其接触部分。

使用干净的布或棉签轻轻擦拭，避免使用化学物品接触熔断体。

2. 定期检查热熔断体定期检查热熔断体的外观和接线情况。

确保没有明显的损坏或松动。

3. 更换老化热熔断体根据热熔断体的使用寿命和实际情况，及时更换老化或损坏的热熔断体。

四、注意事项在进行热熔断体的检验时，需要注意以下事项：1. 安全第一在检验过程中，确保电路处于安全状态，避免电流过大或其他潜在的危险。

2. 保证测量准确性使用准确可靠的仪器进行检验，确保测量结果的准确性。

3. 遵循相关标准在进行热熔断体的检验过程中，应遵循相关标准或检验手册的要求，确保检验的有效性。

小型熔断器安全检验实施细则（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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