§6-1 零件图、装配图概述
§6-2 螺纹紧固件及其联接
§6-3 轴系零件及其装配第六章零件图、装配图简介§6-1 零件图、装配图概述
一台机器或一个零件，都是由若干个零件按一定的装配关系和
技术要求装配起来的。表达机器或部件的图样，称为装配图。表
达零件的图样，称为零件图。
装配图、零件图是机械图样中两种主要的图样。零件图表示零
件的结构形状、尺寸大小和技术要求，并根据它加工制造零件；
装配图表示机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构
形状、技术要求等。设计时，一般先画出装配图，再根据装配图
拆绘零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成机器或部件。
因此，零件图和装配图的关系十分密切。
千斤顶及其装配图
螺旋杆及其零件图
以下从几个方面对装配图和零件图的内容进行比较。
一、视图
（一）装配图视图
在第五章讨论过的表达物体结构形状的各种方法，如视图、剖
视、断面以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。
另外，装配图还有一些特殊的表达方法，如沿结合面剖切、拆卸画
法、假想画法、夸大画法等。
（二）零件图视图
零件图选择视图时，要结合零件的工作位臵或加工位臵，选择
最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选择好其它视图。包
括运用好各种表达方法，如视图、剖视、断面、局部放大图等，要
根据零件的复杂程度和结构特征来选取。选择视图的原则是：在完
整、清晰地表达零件内外形状的前提下，尽量减少图形数量及其内
所含虚线的数量，以方便画图和看图。
二、尺寸
（一）装配图的尺寸标注
装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需要注出
零件的全部尺寸，而只需要标出一些必要尺寸，这些尺寸按其作用
的不同，大致可分为以下几类：
1.性能（规格）尺寸
2.装配尺寸
3.安装尺寸
4.总体尺寸
5.其它重要尺寸
在零件图上标注尺寸，除了要符合正确、完整、清晰的要求
外，在可能的范围内，还要标注得合理。所谓合理，即标注的尺
寸能满足设计和加工工艺要求，也就是使零件能在部件中很好地
专业资料
word完美格式 一般零件图技术要求:
技术要求：
1、零件加工表面不应有刮痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；
2、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边；
3、零件应经调质处理；
4、未标注倒角为C5、圆角R3、R2
5、零件去除氧化皮。
齿轮参数
技术要求
1.调制处理后齿轮硬度=229-286；
2.齿轮精度8级；
3.未注明倒角C2；
4.齿轮齿数35，模数6，压力角为20度；
2.热处理要求：
经调质处理，HRC50～55。
零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
渗碳深度0.3mm。
进行高温时效处理。
3.公差要求：
未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
4.零件棱角：
未注圆角半径R5。
未注倒角均为2×45°。
锐角倒钝。
齿轮轴
技术要求：
1、45号钢正火 170~217HBS
2、未标注圆角为R=2mm
3、锐边倒钝
技术要求： 专业资料
word完美格式 1、零件加工表面不应有刮痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；
2、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边；
3、零件应经调质处理；
4、未标注圆角为R1,倒角为C1;
专业资料
word完美格式 5.装配要求：
技术要求
1.装配前箱体与其他铸件不加工面应清理干净，除去毛刺毛边，并浸涂防锈漆。
2.零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，晾干后配合表面应涂油。
3.减速器剖分面、各接触面以及密封处均不允许漏油、渗油，箱体剖分面允许涂以密封胶或水玻璃，不允许使用其他任何涂料。
齿轮泵
1、磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液3、齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
齿轮泵油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。
机械设计中装配图、零件图的检图项目与流程
（主要内容包含装配图和零件图）
一. 装配图
1 尺寸标注
1.1 外形尺寸
1.2 关键尺寸
1.3 配合公差
2 标题栏
2.1 图纸名称是否正确并和文件名（图纸编号+图纸名称）中的要一致；
2.2 图纸编号是否正确并和文件名中的要一致；
2.3 数量是否正确；
2.4 设计、审核、批准；
2.5 制图日期；
3 明细表
3.1 加工零件与零件图图号、名称、材料、数量、表面处理是否一致；
3.2 借用件名称、图号是否一致；
3.3 标准件命名是否符合要求；
3.4 螺钉选用与零件图上的螺孔是否一致；
3.5 外购件型号、名称、数量与要求是否一致；
3.6 备注（表面处理、借用）；
3.7 明细表中各零件应填写属性是否齐全；
4 技术要求
4.1 零件序号是否正确；
4.2 内容是否齐全（零件胶接等）；
4.3 是否简明、扼要、通顺、易懂，符合有关标准规定。
5 标准化
5.1 图纸比例是否适当；
5.2 图纸中字体、字号是否符合要求；
5.3 零件号是否按顺序标注，是否整齐；
5.4 垫圈选用是否符合要求；
5.5 螺钉是否按优选表选择，装配中使用的不推荐螺钉是否必须使用；
5.6 是否最大限度的采用了标准件、通用件、借用件、外购件；
二. 零件图
1 外形尺寸
1.1 轴类：直径、长度；
1.2 螺纹：是否符合标准，必要时加退刀槽；
1.3 非轴类：长、宽、高；
2 螺纹孔、通孔
2.1 位置尺寸；
2.2 自身尺寸及数量；
3 形位公差
选用的尺寸公差、形位公差是否符合标准规定
4 其他尺寸及公差
5 表面粗糙度要求（图纸右上方和特殊部分）
有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应
6 材料
材料选择是否合理
7 标题栏
7.1 图纸名称是否正确并和文件名（图纸编号+图纸名称）中的要一致；
