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隧道灭菌烘箱安全操作规定背景介绍隧道灭菌烘箱是医疗机构和制药企业常用的一种设备，主要用于对药品、器械等进行高温高压灭菌处理以保证其安全性。
而对于医疗机构和制药企业来说，设备的安全操作是至关重要的。
设备概述隧道灭菌烘箱主要由箱体、加热系统、水循环系统、排水系统、程序控制系统等组成。
烘箱箱子内部有隧道，药品、器械等灭菌物资通过隧道进入箱内，经过程序控制系统的设定后进行高温高压灭菌处理，处理完成后通过隧道出炉。
安全操作规定设备日常维护1.保持设备干燥和清洁，避免设备内部长时间潮湿。
2.定期清理水循环系统，避免水垢和污垢等影响灭菌效果。
3.定期检查加热系统和程序控制系统等设备状态，确保设备正常运行。
设备运行操作1.操作前确认灭菌物资已按照要求进行清洗消毒。
2.确认隧道灭菌烘箱内部干燥，并将灭菌物资放置妥当。
3.程序控制系统按照要求设定灭菌程序。
4.人员全程监控设备运行，确保设备正常运行。
5.灭菌完成后，确认灭菌物资口袋内无水或灭菌后滴水。
设备异常处理1.任何设备故障或异常情况均应及时停机并报备相关负责人员。
2.严禁任何未经授权人员拆卸、修理隧道灭菌烘箱等设备。
安全防范与措施1.确保设备电源安全可靠，严禁机外配电线接通。
2.确保工作人员穿戴个人防护装备。
3.定期对设备进行巡检，及时处理故障和异常情况。
结论本文介绍了隧道灭菌烘箱的安全操作规定，涉及到设备日常维护、设备运行操作、设备异常处理以及安全防范与措施。
医疗机构和制药企业需要认真遵守本文规定，确保隧道灭菌烘箱的安全正常运行，以确保药品和器械的安全性。
隧道式灭菌干燥机安全操作及保养规程前言隧道式灭菌干燥机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的设备，用于将物品进行高温高压灭菌后进行干燥，保证物品的质量和安全。
然而，由于操作不当或者保养不良会导致设备故障或者使用不当而造成安全隐患。
为了确保设备及工作人员的安全，以下将为大家介绍隧道式灭菌干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 确保设备处于安全状态在打开设备后，应当先检查设备的温度、压力传感器是否正常，确保设备已经降温、降压到安全状态时再进行操作。
2. 使用合适的工具在拆装设备、更换零配件等操作时一定要使用合适的工具，不要随意修改设备结构或进行非法改装，防止设备使用安全隐患。
3. 使用规定压力容器隧道式的灭菌干燥机为规定压力容器，不要在其它场合下进行使用或者改装，否则会带来严重的安全问题。
4. 确认压力容器开关在开放设备时，应当确保压力容器开关已经关闭，并用手筐工具展开压力容器门，在展开门时仔细检查门的密封性，否则设备在运行期间可能出现泄漏导致事故。
5. 防止热传递在设备运行过程中，如果发现灭菌干燥机特别热，而周围空气温度很低的话，则应当停机检查设备是否存在漏风或者能量消耗过度的问题，必要时应当及时处理问题。
6. 确保设备通风为了防止设备内壁出现冷凝水，需要在灭菌干燥机工作时确保设备通风，避免冷凝水在设备运行过程中堆积而形成安全隐患。
7. 增加安全监控对于灭菌干燥机需要增加安全监控，为设备的安全运行提供保障。
在检验设备时，应当从压力容器开关、温度、阀门及验收报告等实现安全运作。
8. 加强维护保养为了确保设备的安全运作，在每次灭菌干燥机工作前，都应进行维护保养，包括清理设备内部残留物，检查设备有无异常现象等，确保设备清洁，配件完整无缺。
保养规程1. 定期清洁设备为了保护设备及其相关零部件，每周应该对设备进行一次详细的清洗工作。
清洗时需要检查设备有无磨损或锈蚀现象，并检查其相关零部件有无丢失及其界面有无裂纹等瑕疵情况，确保设备在下次使用前处于完好的状态。
使用班组编制批准5、取放部件是要切断电源，关闭箱门。
设 备 操 作 规 范
设备名称
设备类别隧道式烘箱A
内 容
1、操作人员必须经过相关技术培训，操作规范后上岗。
设备照片2、操作人员必须按照规定穿戴工作服、工作帽、工作鞋和手套，佩戴口罩。
3、操作前要对每个电气设备进行检查，发现异状报相关人员处理。
4、操作时加入不超过规定数量的烘干部件。
6、禁止清理高温件、带飞边毛刺件。
7、禁止对遇热变形、损坏及产生挥发性物质的部件进行烘干。
8、不得用作储物箱。
9、保持烘干箱内外的清洁，各指示灯及电控按钮作用良好。
所属使用组负责人对该设备实施检查和管理。
烘箱安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保烘箱的正常运行，保护使用人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于烘箱的操作、维护和保养等相关人员。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第二章烘箱的安全管理第四条烘箱使用前的准备工作1.根据烘箱的使用要求，合理设置温度、时间、湿度等参数。
2.检查烘箱内部是否有杂物，确保烘箱内部整洁。
3.确保烘箱的电源连接可靠，没有漏电等问题。
第五条烘箱的安全操作1.操作人员应事先熟悉烘箱的相关使用说明和安全规程。
2.在操作烘箱时，应戴好防护手套和护目镜等个人防护用品。
3.启动烘箱前，要确保温度设置正确，并等待烘箱预热至设定温度后再放入物品。
4.放置物品时应均匀分布，不得超载，以免影响烘箱的正常运行和安全。
5.在运行过程中严禁将手伸入烘箱内部或触摸热表面。
6.在烘箱运行过程中，不得擅自更改温度、时间和湿度等参数的设置。
7.发现烘箱工作时有异常情况，应立即停止使用，并找专业人员进行检修。
8.烘箱使用结束后，应及时关闭电源，清理烘箱内外的杂物，并将设备恢复到初始状态。
第六条烘箱的维护与保养1.定期对烘箱进行检查，确保设备的正常运行。
2.每次使用结束后，要清理烘箱内外的杂物，并检查烘箱电源和线路是否正常。
3.定期对烘箱进行保养，如清洁过滤器、润滑传动装置等。
4.发现烘箱有异常噪音、热度不均等情况时，应及时停止使用，并请专业人员进行检修。
第三章紧急情况处置第七条烘箱发生故障时的处置1.在烘箱出现故障时，首先要立即关闭电源，切断电源供应。
2.在排除故障后，才能重新启动烘箱。
第八条烘箱火灾的应急处置1.在烘箱着火时，应立即按下烘箱紧急停止按钮，并报警。
2.立即断开烘箱的电源和燃气供应，以防止火灾蔓延。
3.使用适当的灭火器材进行灭火，若无法控制火势，应立即撤离现场，并报警求助。
第四章违章与处罚第九条违反本规程的惩罚1.对于违反本规程的操作人员，将给予相应的处罚。
烘箱操作规程一、目的本操作规程旨在规范烘箱的操作方法，确保烘箱的正常运行和实验室安全。
通过遵循本规程，操作者可以有效地利用烘箱进行样品干燥、水分蒸发等实验，从而获得准确可靠的实验数据。
二、操作步骤开机前准备（1）检查烘箱是否清洁，确保无杂物、污垢或者水滴。
（2）确认烘箱的电源是否连接稳定，各仪表是否正常。
（3）根据实验需求，准备合适的托盘、坩埚、滤纸等实验器材。
开机操作（1）打开烘箱电源开关，启动烘箱。
（2）根据实验要求设定温度和时间，并观察烘箱温度和湿度变化。
（3）待温度稳定后，将实验样品放入烘箱内的托盘或者坩埚中。
实验过程（1）确保烘箱门紧闭，以保持温度和湿度稳定。
（2）根据实验需求，适时记录数据或者观察样品变化。
（3）如需中途添加样品，应先关闭电源，待温度下降后再打开烘箱门添加样品。
4. 关机操作（1）实验结束后，先关闭烘箱电源开关。
（2）待烘箱内温度自然冷却至室温后，打开烘箱门，取出样品。
（3）清洁烘箱内部，保持干燥，以便下次使用。
三、注意事项操作时应穿戴实验服和防护眼镜，避免烫伤。
禁止在烘箱内放置易燃、易爆物品。
确保烘箱使用场所的通风良好，以防气体中毒或者爆炸。
若发现烘箱异常，如异味、异响等，应即将住手使用，并及时联系维修人员检查维修。
保持烘箱表面清洁，避免水滴、污垢等影响使用。
四、故障处理故障现象：烘箱无法启动原因分析：电源故障、开关损坏、机电故障等处理方法：检查电源连接是否正常，更换开关或者机电故障现象：烘箱温度不均匀原因分析：发热元件故障、导热管损坏、门封条损坏等。
隧道式灭菌干燥机操作规程
目的：
建立隧道式灭菌干燥机操作规程，明确设备正确使用，确保设备使用安全性、有效性，并延长其使用寿命。
2. 范围：
适用隧道式灭菌干燥机的操作。
3.职责：
设备技术人员、设备操作人员均对本标准实施负责。
4.程序：
4.1. 开机前准备：
4.1.1. 检查设备的清洁。
4.1.2. 试开机运行，检查设备运转是否正常，有无异常声响。
4.2. 操作：
4.2.1. 将功能选择开关、进瓶口风机开关、出瓶口风机开关、排风机开关、传送带开关、加热器开关置于自动，排空选择开关向左旋转。
4.2.2. 打开电源开关，加热温度达到予置温度后，出瓶口瓶多指示灯灭；交流电流表指示灯灭。
4.2.3. 按传送带启动按钮，烘干机开始自动工作。
清洗后的安瓶先被预热吹干后，高温灭菌350℃，时间6分钟，最后冷却40~50℃输出备用。
4.2.4. 操作时随时查看故障显示功能，以便准确及时排除故障。
如遇特殊情况，操作者可按下烘干机上或电控柜上紧急停车开关。
4.2.6. 观察压差（进瓶口风机操作灯、排风机指示灯），当送风系统启动后，压差计上的液柱面超过350Pa时，须更换高效预过滤器。
4.2.7. 察看电控箱上的三块电流表，如电流低于15A，应检查加热元件，并及时更换。
4.2.8. 每周检查一次加热管导线的固定螺钉，发现松动及时紧固。
4.2.9. 设备运转时，禁止将手伸入隧道灭菌烘箱内。
4.3. 工作结束后，关闭所用操作钮回复原位，并关闭总电源。
4.4. 按隧道式灭菌干燥机清洁规程（SOP SC0058）进行清洁。
隧道式烘箱安全操作及保养规程一.前言本文档旨在规范隧道式烘箱的安全操作及保养，以确保该设备能够正常工作，减少事故发生，并延长设备使用寿命。
二.安全操作规程1.使用前检查在使用设备之前，应该检查以下各项：•烤箱门是否正常关闭，并检查门胶密封是否良好；•清除烤箱内部任何物体及异味；•确保烤箱的排气通道畅通，也可在使用前进行通风操作；•检查加热系统是否正常，并测试温度控制系统。
2.操作中需要注意在使用烤箱时，注意以下几点：•烤箱运转时，应该将烤箱门关紧；•切勿在烤箱内使用易燃、易爆物品；•切勿在烤箱内使用金属制品或器具，以免造成烤箱故障；•在烤制过程中，不要直接接触烤箱内部或设备外壳以免烫伤；•烤制过程中，应常注意温度计读数，确保烘烤温度正确。
3.使用结束后在结束隧道式烘箱使用后，进行以下操作：•断开烤箱电源；•关闭烤箱门；•清理烤箱内部；•检查烤箱排气口是否清洁，通风是否畅通。
三.保养规程1.定期清洁隧道式烘箱应该定期清理，包括：•清洗烤箱内部，并移除附着物；•清理烤箱门的密封胶，确保密封性良好；•切勿使用化学物品清洁设备，以免损坏设备。
2.保养系统•定期检查电线和插头的连接是否松动；•检查压力表是否正确；•定期检查加热元件，并适时更换；•定期进行电器、电机等设备部件的清洗和维护。
四.总结本文档列出了隧道式烘箱的安全操作和保养规程。
这些规则的目的是确保隧道式烘箱设备的安全、有效性和可靠性，并延长设备的寿命。
实施这些规则需要按照生产商提供的指南进行，并进行定期维护，以确保所有的操作和保养程序的有效性和正确性。
1、目的：
为了保证产品的干燥度，防止水渍等液体腐蚀产品。
2、范围：
适用于公司内所有不锈钢产品的烘干处理。
3、作业指导：
3.1 作业前，确认隧道烘干箱内无其他物料；
3.2 设定温度后，启动烘干箱电源按钮，开始加温。
3.3将所需烘干产品除去水渍后放入专用盘中，送入烘箱。
3.4烘干温度设定:根据产品工艺卡进行设定。
3.5 烘干过程中应随时观察烘干箱工作状况是否正常，如有异常立即停机检查。
3.6 清理设备工作台面，清扫周边环境卫生。
4、注意事项
4.1 烘箱取物必须穿戴防烫手套，以防烫伤。
4.2 烘干过程中，如有异常，先切断电源并报上级主管，不得擅自处理。
4.3 烘箱内不得放置与产品无关的物件。
MSH-10型高温灭菌隧道烘箱标准操作规程
1.目的：建立一个完整的MSH-10型高温灭菌隧道烘箱标准操作规程，用于规范操作，保证产品质量及设备的使用寿命。
2. 范围：本规程适用于液体车间MSH-10型高温灭菌隧道烘箱的标准操作及维护保养。
3.责任：液体车间管理人员、生产线操作人员对本标准的实施负责，动力车间、质量部负责监督。
4. 程序：
4.1 设备运行前检查
4.1.1 生产前，检查设备状态标志牌“已清洁”栏中是否注“√”并是否在有效期内，如有，说明机器处于正常状态，将设备状态标志牌“已清洁”栏中的“√”擦拭掉，在“运行”栏中注上“√”。
4.1.2 检查电源是否正常。
4.1.3 检查传送带转轴等润滑点的润滑状况。
4.1.4 检查主机、控制屏的安全装置是否有效。
4.2 运行操作步骤
4.2.1 打开配电柜，合上总电源开关。
打开设置在设备一侧的设备控制柜，合上电源开关。
启动风机电源开关。
4.2.2在设备控制柜上设置有触摸控制屏，用于设备控制操作。
屏幕显示如下图
（PV：烘箱目前的实际温度、CV：烘箱设定工作温度）
4.2.3触摸控制屏上“加热器”，加热器启动。
设定工作温度，输入温度数值，按确认键确认。
根据验证，设定250℃就可完全达到灭菌要求，同时可防止瓶口外裂，节约能源，延长过滤器使用寿命，温度设定后，不必经常改动。
4.2.4触摸控制屏上“传送带”，传送带启动。
触摸“参数设置”调节输送带速度。
屏幕显示如下图
根据验证，传送带基数为320，传送带参数为16～17，配合加热器设定250℃就可完全达到灭菌要求。
4.2.5触摸控制屏上“风机”、“传送带”、“加热器”上对应的“启动”数字，设备开始启动。
4.2.6逐渐开大排风调节阀，使隧道进出口呈现气流由隧道向外流动的状态，即没有大的负压力现象，反之负压过大则关小排风阀，使进排风匹配。
电脑触摸屏自动提示。
4.2.7 在输入瓶前后各放置一块不锈钢链条，以防止倒瓶现象的发生。
4.2.8 由前道工序输送至本机的瓶子经预热段进入加热段，预热瓶温的设置以加热时玻璃瓶不发生破裂为宜（150℃左右）；加热段温度250~300℃，玻璃瓶在高温段运行5~6分钟；玻璃瓶进入冷却段，经层流风冷后瓶温不大于45℃输出。
4.2.9输送网带速度之调整通过调节电控柜内变频器实现之，使网带传送速度满足生产
产量要求为妥。
4.3 停机步骤
4.3.1 先切断加热电源。
4.3.2 当温度显示在100℃以下时，按下风机、加热器、传送带的停止按钮。
4.3.3 最后切断总电源，车间排风扇应继续开，直至全机自然冷却为止。
4.4 设备清洁：生产结束，将设备状态标志牌“正常运行”栏中的“√”擦拭掉，按“MSH-10型高温灭菌隧道烘箱清洁标准操作规程”清洁设备，最后在“已清洁”栏中的注上“√”和清洁有效期。
4.5维护保养
4.5.1调整、维护与保养
4.5.1.1风压的调整
4.5.1.2预热段、冷却段内静压与环境空气压力相等或微高于环境空气压力，可调整管道系统排风机风阀。
4.5.1.3冷却段风压微高于预热段，可调整两段风阀，使加热段水气从预热段排出为度。
4.5.1.4风量调整是冷却的关键，调节各风阀关启程度可调整系统风量。
4.5.2加热段热量调节、加热温度设定后，影响温度的有：
4.5.2.1玻璃瓶带水量：玻璃瓶带水量应由前道洗瓶机将之控制到最少。
4.5.2.2 加热段风量：是由预热段与冷却段压差所产生，风向应由冷却段流向预热段使之带走蒸汽。
4.5.2.3空气过滤器应定期更换：过滤阻力过大将会造成通风不顺。
应定期清吸灰尘，对失效过滤器应及时更换。
4.5.2.4经常保持隧道内的洁净，传送带应定期清理、擦洗。
4.5.2.4.1 用压缩空气将隧道内的浮尘吹净。
4.5.2.4.2 打开烘箱后墙板和下风道封板，开动传送网带，用绸布沾95%酒精擦拭网带、挡瓶片及加热管。
4.5.2.4.3 视生产情况每半个月至一个月按上述方法清洗一次传送带。
4.5.2.5网带跑偏，可打开下风道封板调整重轮，视网带跑偏方向重压重轮的一端，然后开动主电机至调整完毕。
常见故障与处理方法
4.5.3检修类别
小修（1000~1500小时）中修（1800~3600小时）
大修（7000~7400小时）
4.5.3.1小修：
4.5.3.1.1检查箱体各开口处、连接处的密封装置。
4.5.3.1.2检修网带的边缘及串条焊点.
4.5.3.1.3检查网带跑偏情况，调整或修理调偏装置。
4.5.3.1.4检查网带拉紧情况，调整拉紧装置，更换磨损零件。
4.5.3.1.5清洁、紧固加热器接线铜排、电导线接点螺钉。
4.5.3.1.6检修传动系统的链条。
4.5.3.1.7检查电加热管，如果损坏重新更换。
4.5.3.2中修：
4.5.3.2.1包括小修内容。
4.5.3.2.2检查烘箱内风速，必要时更换中效过滤器。
4.5.3.2.3检查进口层流，出口层流风速，必要时更换中效过滤器。
4.5.3.2.4当风机以最大速运转时，风速仍未达到要求，更换耐高温高效过滤器。
4.5.3.2.5检查网带损坏情况，必要时更换。
4.5.4大修：
4.5.4.1包括小修、中修内容。
4.5.4.2检查、更换各传动部分的轴承。
4.5.4.3减速机二年应修一次，拆开后检查蜗轮副磨损情况，必要时更换蜗轮。
同时换上新的润滑油。
4.5.4.4进、出口层流风机运行三年后，也应将风机拆开，拆开电机，换上新的钙基润滑脂，重新装配风机。
4.5.4.5底座排风机(用户自备)运行三年后，也应将风机拆开，拆开电机，换上新的钙基润滑油脂，重新装配风机。
5、修订记录。
