库房定置定位管理制度

定置管理一、定置管理得概述1、定置管理得定义定置管理时一种科学得现场管理方法与技术,它就是５S管理活动中整理、整顿针对实际状况得深入与细化,就是一个动态得整理、整顿体系,实在物流系统各工序实现人与物得最佳结合、它主要研究生产中人、物、场所三者之间得关系,使之达到最佳结合状态得一种科学管理方法、它以物在场所得科学定置为前提,以完善得信息系统为媒介,以实际人与物得有效结合为目得,从而使生产现场管理科学化、规范化与标准化,从而优化企业物流系统,改善现场管理,建立起现场得文明秩序,使企业实现人尽其力,物尽其用,时进其效,达到高效、优质、俺去得生产效果。

2、定置管理得目得以定置管理为中心得现场管理就是企业取得利润得源泉之一、它可以使材料、部件、工装、夹具与量具等现场物品按动作经济原则摆放,防止混杂、碰伤、挤压变形,以保证产品质量,提高作业效率。

3、定置管理得特点特点包括:结合性、目得性、针对性、系统性、有效性与艰巨性、二、定置管理得内容定置管理得核心内容就是强调物品得科学、合理摆放,依次进入每一道工序,使整个操作流程规范化,使各道工序之间井然有序。

(一)人与物结合得基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合,要由人在现场中对现场中得物进行整理、整顿、按人与物有效结合得程度,可将人与物得结合归纳为A、B、C三种基本状态、(1)A类状态。

指物品与人处于立即结合并能发挥效能得状态。

如常移动设备、工器具、完好得备品备件、常用材料等。

(2)B类状态、人与物处于待结合状态,表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能得状态。

如待检验半成品;待修复得零部件或使用频次较少得物品(如搬运工具、消防器材)等。

(３)C类状态。

人与物已经失去结合得意义,与生产无关,对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。

如生产现场中得废品、边角料、报废得设备。

(二)定置管理得分类1、按管理得范围分类(按管理范围不同可将其分为五种类型)(1)系统定置管理。

公司库房规范化管理制度6篇管理制度具有排它性。

某种管理原则或管理方法一旦形成制度, 与之相抵触的其他做法均不能实行;特定范围内的普遍适用性。

以下是小编给大家带来的公司库房规范化管理制度, 希望可以帮助到大家公司库房规范化管理制度篇1为加强成本核算, 提高公司的基础管理工作水平, 进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序, 维护公司资产的安全完整, 加速资金周转, 特制定本制度：一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一, 相互一致。

合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作, 仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统, 做到日清日结, 确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对, 确保两者的一致性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作, 仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点, 并做到账、物、卡三者一致。

铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录, 如有变动及时向事业部、财务部反映, 以便及时调整。

4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量, 并严格控制各类物资的库存量, 有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理, 对存放期限较长, 逾期失效等不良存货, 要按月编制报表, 报送各事业部领导及财务人员, 各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见, 责成相关部门及时加以处理。

二、入库管理1、物料进仓时, 仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续, 拒绝不合格或手续不齐全的物资入库, 杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。

2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。

然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。

验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。

经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。

接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。

仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。

4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。

4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。

4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

仓库库房的管理制度7篇仓库库房的管理制度（篇1）一、库房管理目的：(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。

(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。

(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。

(四)明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。

(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。

1、塑料件;2、橡胶件;3、标准件;4、电子件;5、电机;6、软化剂;7、外加工;8、包装物;9、产成品;二、原材料入库。

外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。

三、产成品入库。

(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

(二)对需要质量验收的原材料。

四、入库时先标识。

(一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。

判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。

(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。

五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。

六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。

对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。

废品库需明确划分。

八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。

九、入库物资应及时入库。

十、原材料的出库与发放：(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。

由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

什么是定置管理：定置管理的基本内容
定置管理是以生产现场为主要对象，讨论分析人、物、场所的状况以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机组合的一种管理方法。

定置管理是对物的特定管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用，是讨论企业在生产活动中人、物、场所三者关系的一门科学。

企业在实施定置管理时要把握以下内容。

定置管理的基本内容
定置管理内容较为简单，在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区域定置和可移动物件定置等。

（1）工厂区域定置：包括生产区和生活区的定置。

①生产区定置包括总厂、分厂（车间）、库房定置。

总厂定置包括分厂、车间界线划定，大件报废物摆放，改造厂房拆除物临时存放，垃圾存放，车辆存放等。

分厂（车间）定置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣间等的定置。

库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等的定置。

②生活区定置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等的定置。

（2）生产现场区域定置：包括毛坯区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等的定置。

（3）可移动物件定置：包括劳动对象（如原材料、半成品、在
制品等）定置，工量具、文件资料等工具（如量具、模具、容器、工艺文件、图纸等）定置，废弃物（如废品、杂物等）定置。

定置管理含义及推行步骤一、定置管理的含义定羞管理起源于曰本，由曰本青木能率(工业工程)研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创，他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定羞管理这一新的概念，后来、又由曰本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定羞管理入门》—书。

以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。

仓库定置管理定羞管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。

定置管理是“5S“活动的一顶基本内容，是"5S•活动的深入和发展，二、开展定置管理的步骤5S培训公司总结：开展定羞管理应按照以下六个步骤进行：(-)进行工艺研究工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线：，工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤：2•对现场进行调查，详细记录现行方法通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。

由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐，在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然::2 .分析记录的事实，寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。

现场6S定置管理现场6S 定置管理为什么要实施定置管理1什么是定置管理2怎样实施定置管理3库房定置管理4办公室定置管理51为什么要实施定置管理现场6S定置管理为什么要实施定置管理提高效率消除混乱理顺流程杜绝事故防止混料降低积压现场6S定置管理现场6S 定置管理现场6S 定置管理常见的问题生产现场为什么要实施定置管理作业流程不顺畅不良品的混入设备故障资金积压人力增加但产能却不能相应地增加安全事故常见的问题生产现场常见的问题现场6S定置管理为什么要实施定置管理改善生产现场，优化作业流程物品：混乱人员：无序操作环境：脏乱差定置管理流程：通畅作业：安全环境：整洁现场6S定置管理现场6S定置管理2什么是定置管理现场6S定置管理定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。

定置管理是对现场物品确定放置,而进行的设计、组织、实施、控制，从而实现生产科研作业现场过程标准化、明朗化、规范化和科学化，实现优化管理的重要途径。

是企业提高产品质量，降低物资消耗，提高经济效益的重要措施，是现场6S定置管理6S管理的重要组成部分。

它具有理论上的科学性、实施中的适用性和提高劳动生产效率、取得最好经济效益的可靠性。

定置放置存在价值高存在价值低物品的定置与放置不同人物信息健全结合人物信息不健全结合现场文明高效活跃现场混乱低效沉闷现场6S定置管理要素A状态B状态C状态人指劳动者本身的心理、生理、情绪均处在高昂、充沛、旺盛的状态；技术水平熟练，能高质量地连续作业。

指需要改进的状态。

人的心理、生理、情绪、技术四要素，部份出现了波动和低潮状态。

指不允许出现的状态。

人的四要素均处于低潮，或某些要素如身体、技术居于极低潮等。

人、物、场的三种状态现场6S定置管理要素A状态B状态C状态物指正在被使用的状态。

如正在使用的设备、工具、加工工件，以及妥善、规范放置，处于随时和随手可取、可用状态的坯料、零件、工具等。

指寻找状态。

如现场混乱，库房不整，需用的东西要浪费时间逐一去找的零件与工具等物品的状态。

2024年爆炸物品库房安全管理制度范文定员定量管理规定一、为确保安全，本规定严禁任何形式的超员超量现象发生。

同时，严格禁止将两种性质相互抵触的爆炸物品同库存放，库内区域必须保持整洁，严禁存放杂物及任何废品。

二、库内民用爆炸物品的堆放应遵循定置管理原则。

在库房明显位置设置定置管理图，明确各存放区域，并绘制清晰的定置线。

所有物品必须按照规定的品种和定置线进行存放，严禁超品种、超定置线存放。

三、民用爆炸物品仓库内产品的堆放应确保行走与搬运的便利性，同时保持堆放的稳固性。

箱上的标记应清晰可见，便于查看。

具体堆放应遵守以下规定：1. 按批号堆放，不同规格的危险品应分垛堆放，遵循“先进先出”的原则。

2. 仓库内装运的主要通道宽度不得小于1.2米，人行检查、清点通道的宽度不得小于0.8米。

通道上严禁堆放任何物品。

堆垛边缘距墙的距离不得小于0.4米，堆垛之间的距离应符合安全规定。

3. 工业炸药、工业索类火工品等成品箱的堆垛总高不得超过（此处应填写具体高度，如“1.8米”），堆放雷管和其他起爆器材成品箱的堆高不得超过（此处同样应填写具体高度，如“1.5米”）。

四、民用爆炸物品仓库应根据产品特性，实施防潮、防热、防冻、防霉、防洪、防火、防雷、防盗、防破坏（十防）等安全措施，并确保库内达到“十二无”标准，即无尘土、无禁物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库周围25米范围内无针叶树或竹林、水沟无阻塞。

五、库房应保持良好的通风条件，并配备温度计和湿度计。

室温应控制在不超过35℃，相对湿度不低于（此处应填写具体百分比，如“60%”）。

每天应对库房的温度和相对湿度进行检查并记录。

六、库内应保持整洁，库房周围不得有杂草和易燃物。

在库房（具体距离，如“50米”）范围内应设置防火隔离带。

七、严禁在库房内开箱拆包。

如需进行此类作业，应在专门的防护区域内进行。

流向管理制度一、民用爆炸物品的运输应由县治安大队保安公司负责，使用危险品专用车进行运输，并指派专人押运。

库房的管理制度库房的管理制度1为加强临时库房管理，杜绝安全隐患，结合店内实际情况，作规定如下：一、此库房仅做为临时周转库房使用，库内各使用部门负责人为各库房安全责任人。

二、库房内安全标准严格按照店内下发库房安全管理规定执行。

三、进出库房必须为各使用部门人员，相关人员进入库房内必须由各使用部门人员带领跟随方可。

工程、保卫人员因维修或检查有权进入。

库房门口处保安员对出入库人员物品进行检查，严禁携带易燃易爆物品进入库房。

四、库房内严禁吸烟，动用明火。

五、库房内灭火器材不得移动、阻挡、损坏，对损坏的灭火器材要照价赔偿，对损坏灭火器后隐瞒不报的一经发现严肃处理。

六、各库房内卫生由各使用部门随时清理，严禁存放纸皮、垃圾或其他易燃物。

七、库房门前及库内通道为疏散通道，严禁存放杂物及商品阻挡。

八、违反以上规定，各管理部门有权按照相关规定处罚。

库房的管理制度21、根据餐饮行业的特点，仓库的库存物资应按食品、酒水、香烟、杂品及低值易耗品等分类。

2、为了加强对原材料采购的控制，要做到既满足经营所需要，又防止原材料超储积压，各库房须制定各类库存物资的最高和最低储备量。

3、严格材料验收入库制度。

对于入库的材料要进行品种、质量和数量的验收。

发现问题及时报告，尽量将进货中发现的问题解决在货款承付之前。

4、严格物品的领用制度，各部门领用，除鲜活食品外的其他物品均需填写提货单，提货手续不完备，库管员有权拒绝发货。

5、原材料核算的计价方法：由于购买原材料的时间、地点不同，各种原材料的单位价格也不断变化。

为了正确反映原材料的增减变动，必须计算原材料的进购成本和出库成本。

各种原材料按实际成本计价，出库原材料的实际成本应根据“会计准则”的规定从下列方法中选定：（1）分批认定法；（2）月末一次加权平均法；（3）移动加权平均法；（4）先进先出法；（5）后进先出法。

一经选定就不能随意变动。

6、为防止库存物品的过期和变质，货品的发放要坚持“先进先出”原则。

库房管理制度库房管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6s管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施。

下面是库房管理制度规范范文。

库房管理制度规范范文11、目的：为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。

2、范围：针对物流部仓库和理货区。

3、内容：3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。

3.2、严格执行仓库的货物保管制度。

温、湿度等)进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。

3.3、严格执行货物进出仓库规程。

库房管理制度规范范文2一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

二、物资保管仓库管理制度1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、____、四号定位"。

a)二齐。

物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)____。

材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位。

按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

定置管理办法一、概述定置管理是现代企业设备管理的重要组成部分，也是企业设备保障的重要手段。

定置是指运行中不需要移动和调整位置的设备，通常具有高度定制化的特点，其工作条件和工作环境都需要特别注意。

定置管理办法依据企业实际情况，明确设备责任，规范设备管理，在日常生产中建立定置日常检查、定期检测、设备养护等保养制度，并监督执行，切实维护公司的设备秩序和运行监控。

二、设备责任设备责任即对设备的所有权管理，主要包括：1.设备购置：采购设备必须经过拟定、确认以及审核流程，且购置的设备必须符合企业的使用规划和资金预算限制。

2.设备使用：设备使用必须经过认真考虑，使用过程中必须符合相关规定和流程。

3.设备保养：设备保养是定置使用的基本要求，设备保养要求必须符合国家相关规定，根据企业实际情况，建立相应的保养制度。

4.设备维修：设备维修要求必须符合国家相关规定，维修人员必须严格按照维修流程处理，减少损伤设备的可能。

三、设备管理设备管理包括设备使用规划、设备存储、设备调配等方面。

3.1 设备使用规划设备使用规划是企业和设备之间的协调过程，其目的是按照计划和流程使用设备，保证设备的运行效率和使用寿命。

设备使用规划应设置计划、执行、检查、纠正的管理流程，并建立相应的检查和考核制度，以确保计划的实施和效果的评估。

3.2 设备存储设备存储包括设备存储管理、设备防腐处理以及定置周转等方面。

1.设备存储管理：设备应存放在设备专用的库房或存放周转区域，收到后应先进入库房分类摆放，注明型号、数量、保管人及时间等信息，并制定相应的存储管理制度。

2.设备防腐处理：对于长期闲置的设备，应采取必要的防腐处理措施。

为了确保设备正常使用，进行设备防腐处理是非常重要的。

3.定置周转：对于未使用的定置，如存放时间超过规定期限，则必须进行回收或转移，以节约存储空间和平衡资金.。

3.3 设备调配设备调配是指按照企业生产需要将设备在不同工作岗位之间进行调配。

6S定置管理一、总则为了提升宁蒲公司整体形象和员工的自律能力，培养宁蒲公司特有的企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订6S管理制度。

二、6S管理组织机构1. 6S定置管理的领导机构为“公司6S管理委员会”。

2. “公司6S管理委员会”的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各项目部负责人。

三、6S管理内容6S管理是5S的升级，6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

四、6S内容1. 整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2. 整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3. 清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4. 清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

5. 素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养友好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

6. 安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

五、用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：1. 整理：要与不要，一留一弃;2. 整顿：科学布局，取用快捷;3. 清扫：清除垃圾，美化环境;4. 清洁：清洁环境，贯彻到底;5. 素养：形成制度，养成习惯;6. 安全：安全操作，以人为本；六、第四条企业定位1. "十年树木，百年树人"改变员工的想法，行为，习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。

员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。

2024年仓库管理制度和规定例文仓库管理规章制度及流程第一章总则第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体状况，特制订本规定。

第二条仓库管理工作的任务(1)做好物资出库和入库工作。

(2)做好物资的保管工作。

(3)做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

第二章仓库物资的入库第三条对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单资料不符的，办理入库手续要如实反映。

第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体状况报告主管人员处理。

第三章仓库货物的出库第五条对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体状况报告主管人员。

第四章仓库货物的保管第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，到达帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。

第七条每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。

第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。

发现盈余、短少、残损，务必查明原因，分清职责，及时写出书面报告，提来源理意见，报部门主管人员。

第九条做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出推荐。

第十条根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。

第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。

第十二条建立健全出入库人员登记制度。

第十三条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。

第十四条库管人员每一天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。

如有异常状况，要立即上报主管部门。

(1)上班务必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

实验室定置管理制度第一篇：实验室定置管理制度实验室定置管理制度一、目的为了保证实验室设备及操作台的规范，特制定本制度。

二、范围本制度适用于霉菌室的全体人员。

三、制度1、实验室内的各种仪器应该摆放整齐，并保持仪器设备的卫生。

2、实验台上的物品摆放整齐，保持桌面干净整洁。

实验完毕后将试剂、物品放回原处并摆放整齐。

3、清洗干净的玻璃器皿在干燥箱内烘干后及时拿出，并放入指定的位置。

4、配制好的无菌培养基在灭菌锅内消毒后放入无菌室的缓冲间指定位置。

5、无菌试管、无菌平板和无菌枪头消毒后放入恒温间的缓冲间指定位置。

6、跟踪罐上的无菌样应放入恒温间相应的罐批位置。

7、进罐物料称好后放入指定位置，进罐当班负责人按配料单将物料准备好。

8、实验室的卫生工具用完后应放在指定位置并摆放整齐。

9、实验室及罐区取样用的废液缸和废液桶每组用完后及时清理干净并放置原位。

10、11、实验室的各个抽屉按标签放置相应的物品，不要随意乱放。

实验室的各种仪器应该定期维护和保养，发现问题及时上报。

第二篇：定置管理制度为了使设备管理能长期有效和深入进行，实现安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。

1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

2.组织机构2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；2.2各部门班组由部室负责人负责；各部门班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SMP-MM-01010-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：物料定置管理规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的建立物料定置管理规程，确保物料的摆放符合GMP要求。

2.适用范围适用于本公司的原辅料、包装材料、成品等的在库管理。

3.责任者仓库管理员对本规程实施负责。

4.内容4.1.所有物料按其属性分类、分库、分区存放。

应存放于规定区域放置于托盘或货架上，不能随意堆放。

4.2.仓库分为：冷藏库区、阴凉库区、原辅料库区、包装材料库区、成品库区、低值易耗品库区、退货区和不合格品库区。

4.3.定置管理要求4.3.1.仓库应编制库房定置图，并贴在库房醒目位置。

4.3.2.库内物品按定置图分类摆放，并有醒目标志。

4.3.3.各库区应留有空间，以备物品验收、检查和临时停滞用，空间内物品应及时转移，不可久置。

4.3.4.仓库应严格按公司有关规程进行管理。

4.3.5.库房内不得存放与生产无关的物品。

页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第2页/共2页SMP-MM-01010-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：物料定置管理规程Issued by颁发部门：质量部4.3.6.库房内的道路保持畅通无阻，不准堆放任何物品。

4.3.7.运输工具存放在固定位置，不得乱停乱放。

4.3.8.消防器材定置显著位置，易于取用。

4.3.9.笨重的物品应定置在尽可能低的地方。

4.3.10.已确定报废的物品，应按规定手续及时彻底清出仓库。