破碎机选型使用说明书
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PL J型立式冲击破碎机使用说明书一、概述PLJ型立式冲击破碎机,(以下简称破碎机)是一种利用新的破碎机理,完成物料破碎的新型破碎机,主要适用于水泥熟料、生料等硬度偏高、腐蚀性强的脆性块状物料进行破碎。
破碎机是置对入球磨机前的物料进行预粉碎,是实现“以破代磨”、“多破少磨”的理想设备。
使用该破碎机后,球磨机产量一般可提高20%~35%,粉磨综合电耗降低10%~15%,该机运行平稳,易损件少,耐用。
其转子使用寿命长,出料口采用喷射口衬板,磨损后只需更换喷射口衬板,非常方便,出料粒度受耐磨材料的磨损影响较小,因此是水泥行业预粉碎的理想设备。
二、破碎机理PLJ系列破碎机,是采用动能原理对物料进行破碎,物料从上部进料口进入空心转子中心,在转子高速旋转过程中使物料在离心力的作用下加速,并沿转子内部形成的物料的自然轨迹从转子出料口中喷出,进入破碎腔,冲击反击衬板,实现破碎物料的目的。
随着物料冲击过程的连续进行,被破碎物料的颗粒之间又剧烈的相互撞击、磨擦,使物料细化,从而得到大量细粉,破碎后的物料从机体底部出料口排出。
三、结构该破碎机结构紧凑,主要由机体部分、转子部份、驱动部份、润滑装置和电控部分等组成。
空心转子装于立轴顶端,转子的上表面中间开有入料口,入料口下面装有分料锥,需要指明的是,由于特殊的转子腔内的结构设计,使得物料进入转子腔后易形成物料运动的自然轨迹垫层,以保护转子不易受到磨损而失效。
转子外壁上等距离的开有数个喷射口,出料口装有喷射口衬板。
驱动装置通过三角皮带传动使转子高速旋转。
转子周围是由机体构成的破碎腔,破碎腔内按一定规律排列布置了三层反击板,反击板可根据磨损情况进行调层或翻面使用。
设备的主要易损为叶轮喷射口衬板、反击衬板和分料锥。
四、设备特点1、安装方便:在基础做好的前提下,设备安装和调试可在2天左右时间完成。
2、破碎粒度稳定:破碎机破碎比大,破碎物料细碎度高,稳定,细度受易损件磨损程度的影响较小。
矿业行业矿石破碎机使用说明书一、前言矿业行业作为国家经济的重要支柱产业之一,起到了关键的作用。
在矿业生产中,矿石破碎机是一个必不可少的设备。
本使用说明书将详细介绍矿石破碎机的使用方法,以帮助用户正确使用设备,提高生产效率。
二、产品概述1. 产品特点矿石破碎机是一种用于破碎矿石的机械设备。
它具有高处理能力、高效率、破碎比大、能耗低等特点。
主要由进料口、排料口、电机、进料机构、排料机构、转子、反击板等组成。
2. 产品型号和规格根据不同用户的需求,矿石破碎机提供多种型号和规格可供选择。
详细型号和规格请参考产品型录。
三、设备安装1. 设备安装位置在安装矿石破碎机时,首先需要选择一个平整、牢固的基础作为设备的安装位置。
同时要确保基础具有足够的承重能力,以支撑设备的正常工作。
2. 设备连接将矿石破碎机的电机与电源连接,确保电源电压和电机额定电压一致。
接线时要注意线缆的绝缘和固定,以防止电路短路或线路损坏。
四、设备操作1. 设备启动和停止在使用矿石破碎机之前,先确保设备周围没有杂物,然后按下启动按钮,设备进入工作状态。
当需要停止设备时,按下停止按钮,设备停止工作。
2. 设备检查在使用矿石破碎机之前,需要检查设备各部件是否完好并进行润滑。
如有异常或故障应及时排除,确保设备的正常运行。
3. 负荷控制在使用矿石破碎机时,应注意负荷的控制。
过大的负荷会导致设备过载,降低设备寿命,过小的负荷则无法发挥设备的最佳效能。
通过调整进料口的开合程度,可以实现负荷的合理控制。
五、设备维护1. 设备清洁定期清洁矿石破碎机的各个部件,并对设备进行润滑。
清除设备表面的灰尘、油污等杂质,以确保设备的正常运行。
2. 零部件更换根据设备使用情况和维护计划,定期更换矿石破碎机的易损件,如转子、反击板等。
更换时需按照相关操作规程进行,确保更换的部件符合要求。
3. 故障排除在设备使用过程中,如遇到故障或异常,应及时停机检查。
对于一些常见的故障,可以通过查看故障指示灯、查阅维护手册等方式进行排除。
破碎机使用操作说明破碎机是一种常见的工业设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地和废品回收场等地。
它主要用于将各种材料进行破碎、粉碎,使其变成更小的颗粒或粉末,以便于后续的处理或回收利用。
本文将为您详细介绍破碎机的使用操作说明。
一、破碎机的基本结构及工作原理破碎机主要由进料口、破碎室、出料口、电动机等组成。
工作时,将待破碎的物料通过进料口放入破碎室内,然后由电动机驱动转子高速旋转,使锤头或刀片击打或切割物料,从而实现破碎的目的。
破碎后的物料从出料口排出,完成整个破碎过程。
二、破碎机的安全注意事项1.使用前应仔细阅读设备的操作说明书,了解设备的结构与特点,正确理解操作步骤和注意事项。
2.使用时应佩戴好劳保用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。
避免发生意外伤害。
3.在操作过程中,严禁将手或其他身体部位伸入破碎室内,以免被物料或机器部件夹住造成伤害。
5.禁止在设备运转状态下对设备进行清洁、维修或调整,以免发生意外事故。
三、破碎机的操作步骤1.准备工作a.将破碎机放置在平整稳固的地面上,确保设备的稳定性。
b.检查设备各部件的连接是否紧固,有无松动或损坏。
c.检查电动机是否正常运转,有无异常噪音或异味。
2.启动设备a.按下电动机启动按钮,打开电源开关,使破碎机进入工作状态。
b.启动后,观察设备运行是否正常,如有异常,应及时停机检查,确认无误后再启动。
3.进料操作a.待破碎的物料应按照设备规定的最大进料粒度进行剪切或破碎处理,确保物料不会过大导致设备堵塞。
b.将物料均匀地投入进料口,避免过多或过少导致破碎效果不佳。
4.破碎操作a.确保进料口没有堵塞物料后,启动电动机,使设备正常运转。
b.观察物料的破碎效果,如需调整破碎粒度,可适度调整设备的进料量或更换不同规格的筛网等。
5.停机操作a.破碎作业完成后,应先停止物料的进料,等待设备内的物料全部排完后再停止电动机。
b.关闭电源开关,切断电源。
四、破碎机的维护保养1.定期检查设备的各个部件的紧固情况,如有松动应及时紧固。
破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备,用于将物料粉碎成所需的颗粒。
本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法,请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2、安全注意事项在操作破碎机之前,请确保已经了解并理解以下安全注意事项:- 请戴上适当的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在操作过程中请保持警惕,避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。
- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷,不要超过其设计能力。
- 避免破碎机长时间连续工作,适时停机进行冷却。
- 在清理或维修破碎机之前,请确保其已完全停止运行,并拔掉电源插头。
3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a:检查破碎机的外观是否完好无损,并确保破碎室内没有异物。
b:确认破碎机的电源是否接通,并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动破碎机a:将电源插头插入电源插座。
b:按下破碎机的启动按钮,等待破碎机启动并进入正常工作状态。
3.3 加入物料a:将待粉碎的物料逐一加入破碎室内,确保物料分布均匀。
b:根据需要调整破碎室的进料量,避免过量或不足。
3.4 运行与调节a:破碎机开始运行后,观察物料的破碎情况,根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。
b:如需调整转速,请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。
c:如需调整破碎程度,请根据需要调整破碎机的筛网孔径。
3.5 停机a:当工作完成或需要中断破碎机时,先将破碎机设置为“停机”状态。
b:拔掉电源插头,确保破碎机完全停止运行。
4、清洁与维护a:每次使用结束后,请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。
b:定期清理破碎机的筛网,并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。
c:如有任何问题或需要维修,请联系专业技术人员进行维护。
5、附件本文档附带以下附件:无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷:指破碎机在正常工作条件下,所能承受的最大工作负荷。
6.2 破碎机的筛网孔径:指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。
圆锥破碎机使用说明书一、产品介绍圆锥破碎机是一种常见的破碎设备,主要用于破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
它具有结构简单、性能稳定、操作方便、维修方便等优点,广泛应用于冶金、建筑、化工、交通等行业。
二、安全注意事项1. 在使用圆锥破碎机之前,请仔细阅读本使用说明书,并确保理解所有操作步骤和安全注意事项。
2. 在操作之前,请确保设备的供电电源已经切断,并将电源插头拔出。
3. 在操作和维修设备时,请戴上适当的防护装备,如手套、护目镜等。
4. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的机械部件和传动装置,以免发生意外伤害。
5. 如果发现设备出现异常,如异响或其他异常情况,请立即停止使用,并联系售后服务人员进行维修。
三、设备安装1. 设备安装前,请确保所选安装位置符合设备尺寸和要求,并能稳定支撑设备。
2. 设备安装时,应使用合适的固定装置,确保设备稳定安全。
3. 设备安装完成后,请检查各部分的连接是否牢固,并确保所有紧固件已经拧紧。
四、操作步骤1. 打开供电开关,确保设备供电正常。
2. 注入合适的润滑油,确保设备正常运转。
3. 将待破碎的石料放入给料口,并逐渐加大给料量,注意避免超过设备承载范围。
4. 在开始破碎作业之前,请确保破碎室内没有其他杂物。
5. 开始运转后,请注意观察设备的运行状态,如有异响或异常情况,请立即停机检查。
6. 破碎作业完成后,关闭供电开关,并等待设备停止运转后再进行后续操作。
五、维护保养1. 在设备运行一段时间后,请定期检查设备各部位的紧固件是否松动,并适时进行紧固。
2. 定期替换润滑油,保持设备良好的润滑状态。
3. 如果发现设备出现故障,如破碎效果变差或其他异常情况,请及时联系售后服务人员进行维修。
4. 在设备长时间停止使用时,请做好防尘工作,并使用防尘罩进行保护。
六、故障排除1. 如果设备出现堵料现象,应立即停机检查,并清理堵料部位,确保设备正常运转。
2. 如果设备出现异常噪音或振动现象,请立即停机检查,并联系售后服务人员进行维修。
液压破碎机使用说明书尊敬的用户:感谢您购买我们的液压破碎机。
为了保证您正确使用我们的产品并确保安全使用,请仔细阅读以下使用说明书。
请确保在操作前已经完全理解并掌握了以下内容。
一、产品概述液压破碎机是一种利用液压工作原理,适用于破碎和分离工程施工中的各种材料。
本产品具有结构紧凑、工作效率高、噪音低等特点,适用于建筑、矿山、桥梁、道路等领域。
二、安全操作在操作液压破碎机之前,请确保已经阅读并熟悉以下安全操作要点:1.佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护手套和耳塞。
2.在操作前,确保操作人员已经接受过相关的培训,并具备足够的经验。
3.在操作过程中,严禁将身体部位靠近破碎机的破碎头部分。
4.切勿将手指、手部物品或其他外部物体伸入破碎头部分。
5.在破碎过程中,严禁随意改动液压控制阀门。
6.破碎机运行过程中,如果发生异常情况,应立即停机检查,并排除故障后方可继续使用。
三、操作步骤在使用液压破碎机之前,请按照以下步骤进行操作:1.确认液压破碎机已经连接到合适的液压供应系统。
2.确保液压系统压力在正常范围内,以避免超压危险。
3.按照液压破碎机使用手册中的说明,选择适当的破碎器具和附件。
4.将破碎器具正确安装到破碎机上,并确保牢固可靠。
5.调整破碎机的工作模式,如破碎力、破碎频率等,以满足实际需求。
6.在开始操作之前,确保工作现场没有其他人员,并进行警示标识。
7.控制液压破碎机的启动,确认破碎机工作稳定后,开始进行破碎工作。
8.在操作过程中,保持破碎机的稳定,并适时观察破碎效果。
9.完成后,通过关闭液压系统来停止破碎机的工作。
四、维护保养为了延长液压破碎机的使用寿命并保持其工作效率,请定期进行以下维护保养措施:1.定期检查液压油和液压滤清器的工作状态,如有需要及时更换。
2.清洁和润滑各个关键部件,确保无积尘、杂物和异物。
3.定期检查液压管路和接头的密封情况,如有泄漏应及时处理。
4.注意定期检查液压系统的工作压力,并进行必要的调整。
圆锥破碎机使用说明书一、产品概述圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业的破碎设备。
它采用了先进的技术和设计,能够有效地破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
本使用说明书将详细介绍圆锥破碎机的结构、使用方法以及日常维护等内容,以帮助用户正确和安全地操作和维护设备。
二、设备结构1. 主要部件圆锥破碎机主要由机架、传动系统、排料系统、压紧设备、液压系统、润滑系统等组成。
其中,机架为整个设备提供了稳定的支撑,传动系统通过电动机传动皮带轮以达到破碎效果,排料系统用于控制破碎物料的排放,压紧设备用于调整破碎腔的间隙,液压系统用于提供动力支持,润滑系统用于对设备的摩擦部件进行润滑。
2. 工作原理在圆锥破碎机运行过程中,电动机通过皮带轮带动动力传动装置的工作,从而驱动圆锥体沿着其自转轴旋转。
物料从进料口进入圆锥破碎机破碎腔,并沿着破碎腔的圆锥表面向下受力,同时承受内壁的压力。
随着圆锥体的旋转,物料被不断压碎和破碎,最终通过排料口排出。
三、使用方法1. 开机前的准备(1)检查设备是否放置在平稳的地面上,并固定好;(2)检查各部位的润滑情况,确保润滑系统正常工作;(3)检查电源是否正常并接通。
2. 正常操作流程(1)开机:打开电源开关,启动电机;(2)调整进料口:根据需要调整进料口的大小,以适应不同物料的需求;(3)投料:将物料均匀地投入进料口,避免一次投入过多,以免造成设备堵塞;(4)调整排料口:根据需要调节排料口的大小,控制出料颗粒的大小;(5)停机:停止投料后,先停止给料机的供料,等待设备停止后再关闭电源。
四、日常维护1. 润滑维护(1)在设备运行前,应检查各润滑点的润滑油情况,确保油脂充足;(2)定期更换润滑油,保持润滑系统的正常运行;(3)定期清洗液压系统和润滑系统,确保系统的畅通。
2. 安全维护(1)在进行设备的维修和清洁时,必须先切断电源,以免发生意外;(2)定期检查电气系统的连接是否牢固,确保电气设备正常工作;(3)定期检查传动系统的皮带轮和链条的紧固情况,防止松动导致事故。
xxxxx型破碎机使用维护说明书xxxxxx有限公司xxxxxx型锤式破碎机使用说明书共23页第1页目录1用途及使用范围2型号、名称与技术参数3人员和设备安全提示4工作原理与结构特征5安装、调试和试运转6使用与保养7附图PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第2页1、用途及使用范围PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用,并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业,实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。
PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300~150mm,将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。
2、型号、名称及技术参数2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机,型号表示方法为:P C M200型电动机功率200kW煤矿用锤式破碎机2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW电压---------------------------------------------------------1140/660V转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min破碎锤头数------------------------------------------------------------------8破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第3页破碎中板厚度--------------------------------------------------------60mm适用槽宽(内宽)-------------------------------------------------900mm喷雾型式--------------------------外喷雾:出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸(长×宽×高)----------3540mm×1941mm×1736mm3人员和设备安全提示3.1概述:以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。
一、机器用途
二、主要技术性能
三、机器的结构和工作原理
四、机器的安装、调整和试运转
五、常见的故障及消除方法
一、机器的用途
PCXL-V 型破碎机是一种破碎比大,超细粉碎机械。
该机械广泛用于建材、建筑、化工、冶金、电力、能源等行业,破碎中等硬度小于200MPa的石灰石、水泥熟料、煤矸石、煤块、非金属矿石等脆性物料,含水量小于3%。
用于水泥工业时,能以破代磨,减少入磨物料的粒度,将原来磨机台时产量提高20-60%,节能15-35%,它是一种高效、节能、底磨损的新型超细粉碎机械。
二、主要技术性能
三、机器的结构和工作原理
1、本机是由电机,三角皮带(轮)、旋转主轴、机壳等件组成。
主轴旋转
是由电机、三角皮带带动,电机固定在电机机座上,电机机座安装在水泥基础上,电机于破碎机中心距的调整是靠调节螺栓来实现的。
2、主轴旋转由上、下轴承座来支承,为了加强轴承的密封性,上轴承座采
用骨架油封和迷宫式密封装置;下轴承采用迷宫式密封装置,外加一套气室离心新型密封装置。
3、主轴上装有转子,转子四周均布有打击板,整体组成旋转主轴工作件,
打击板与筒体上的反击板有机配合,出料粒度依靠充分打击、反击来控制。
4、筒体由钢板卷制而成,为开闭式,便于检修更换易损件。
机盖上方装有
进料斗和观察孔,机座下部装有出料斗,在筒体内部设有倾斜波纹衬板
(既反击板),并用螺栓固定在筒体上,并配有可调间隙机构,使物料
在破碎过程中始终保持稳定的出料细度和稳定的运动。
5、为了加强机器的密封性能,所有可开闭的结合门均设有密封橡胶进行密
封。
6、本机体分为两(叁)半,采用折页结构连接,其中二(五)两个折页为
特殊结构,实门可以左右打开180°。
本机工作原理是:物料从进料口入机体后,落到转子上表面,由于转子随主轴高速旋转,至使物料经转子上凸起的撒料板与主轴同步高速旋转,将物料甩至反击板上,由于反击板的特殊构造,使物料被反弹并具有向下、向内聚集运动,从而进入破碎腔受到的打击板打击、反击板的反击后并沿转子周围按“Z”字形作环行运动,直至破碎到一定粒度后从出料口排出腔体。
四、机器的安装、调整和试运转
1、机器的安装与调整
1.1、安装前应清除机器外部的一切污物。
1.2、测量地脚螺栓孔尺寸是否符合机器地脚螺栓尺寸要求,如不符合应修正。
1.3、将主机吊装在混凝土基础上,其基础高度、深度和面积大小应按土质条件
进行设计。
以主轴皮带轮上端面为基准,加垫铁调整机器与基础垂直。
1.4、将电机组件吊装在基础上,加垫铁调整电机皮带轮与主轴皮带轮上端面同
一水平,并调整电机与基础垂直。
1.5、调整进料斗位置,使其满足工艺安排的需要。
1.6、进行二次灌浆,待水泥凝固后,精确调整电机皮带轮和主机皮带轮的上端
面在同一水平面,调整中心距使三角皮带张紧,但可用手能转动皮带轮。
1.7、在主机轴承座底部装有“U”型排油管,应在安装下料斗前装上。
1.8、电机应有良好的接地。
2、空车试运转
本机试运转前首先检查地脚螺栓及其他各螺栓是否紧固,轴承应加入一定的润滑油,用手搬动三角皮带,此时打击板与反击板不得有撞击声,而后开机空运转0.5-1小时后,停机作全面检查,设备如无异常,防能进行负荷运转,一般为顺时针方向旋转。
3、负荷运转
带负荷运转24小时后,要打开机器,对所有的螺栓进行紧固,在以后生产中,如发现机器螺栓有松动现象,要随时紧固。
运转中轴承温升应小于35℃,最高温度不得超过80℃
五、常见的故障及消除方法
PCXL-V型立轴式细碎破碎机选型使用
说
明
书
唐山华威水泥装备有限公司。