织布挡车工操作法
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布机挡车工安全操作规程为了保障布机挡车工的人身安全,提高工作效率,特制定本安全操作规程。
一、操作前的准备1、对布机的机件和个人防护装备进行检查,确认无异常后方可开始操作。
2、穿戴好安全帽、安全鞋、手套和口罩,必要时佩戴防护眼镜和耳塞等防护用品,确保自身安全。
3、清理工作现场,尤其是布机周围的杂物和其他危险物品,确保工作环境整洁、安全。
二、操作过程1、操作过程中,要严格按照“红灯停、黄灯慢、绿灯行”的信号灯指示行车。
2、在布机侧面排布机架上待料时,要把三角架放在旁边接成一个三角形以确保挡车工人员的安全。
3、在挡车前,应先将车停在车位,待操作人员确认安全后方可开始挡车。
4、在布机两侧来回活动时,需特别注意左右行车的顺序和速度,必须缓慢稳定,以免发生侧滑或侧翻等事故。
5、在进行机箱和罗拉翻转时,必须将车停到车位上,安全地进行操作。
6、在操作过程中,如遇停车、停车等情况,要及时向其他作业人员发出警告,并协调解决。
三、操作后的注意事项1、在操作结束后,将布机恢复到原位,并关闭电源开关、卸去所有待料。
2、将挡车工作工具归位时,需要妥善保管,不得丢弃或随意摆放。
3、在操作完成后,要及时清理工作现场,确保布机周围的环境清洁整洁。
四、紧急情况处置1、在遇到突发事件时,首先要保持冷静,迅速向作业场长、工长报告,协调解决问题。
2、如果发生严重事故,应当立即停止操作,及时拨打救援电话,保障人员安全。
3、在遇到自然灾害等不可抗因素时,应关闭布机电源,尽快撤离工作现场,确保安全。
以上就是布机挡车工安全操作规程,希望能为挡车工提供参考,让大家掌握正确的操作方法,保障自身安全。
自动络筒机挡车工操作指南由于自动络筒机在我们纺织业内飞速发展,业内对这新鲜事物还没有一个完整的操作法,我再这里发上自己准备的操作指南一份,志在抛砖引玉,使我们大家一起讨论,提出优秀的建议,来完善本操作指南。
一.开车准备阶段1.按机台的要求摆放空纸管,分清颜色、品种,高度不得超过5个,以免触碰游动风机。
2.按照生产要求分品种把细纱放到小车上,等待摆管。
3.打开总电源,等待电脑完成初始化启动,并进入初始画面菜单。
4.确认机器无其他工作人员后,按下机器启动按钮,目视、耳听机器启动是否正常,有无异响、冒烟、糊味。
二.正常生产阶段1.机器启动正常后,摆放纱管,以每个纱库摆放2-3个为宜,摆放纱管应将纱尾摘除,纱尾长度不能超过1厘米,拉出纱头50CM左右并引入吸盘。
2.先关闭锭位开关,按下生头开关,使用纸管生头,再打开锭位开关,生头成功;3.摆放纱管时,每插6锭应运用目光左右观察20个锭位内有无红黄灯,优先处理红黄灯后再摆放管纱。
4.电清红灯亮起时,观察原因,去除电清检测槽内的异物,取出报警管纱,放入指定地点,并用手按住小红灯,直到不亮为止,再次启动单锭。
5.锭位红灯亮起时,观察原因,是找不到上下头或纱库没有纱,应找头备纱,是重复性动作、错误,接不上头,大小吸嘴堵塞或坏纱,应及时更换管纱,并做好清洁再打开锭位开关。
6.严禁用坚硬的东西如:钩刀等,触摸电脑显示屏以及电清检测槽。
1.三.清洁阶段1.去除大小夹头两端的回丝,保持固定吸口的通畅。
2.去除运输皮带和各部位毛刷上的回丝,飞花。
3.分类处理好报警纱、坏纱。
清理回丝箱和滤网。
4.遵循从上到下,从前到后,最后清扫地面的方法,对纱路及一些重点部位用压缩空气进行清洁。
如:大小夹头、电清、捻接器、张力器、滑槽、下探纱器、纱线导杆等走纱通道。
应做到认真细致,不能马虎。
5.各班自络操作工交接班时,应对机台清洁、机台完好进行交接,如发现有清洁不到位,机件有人为损坏,应及时通知当班班长,班长必须及时查清责任人,并作出相应的处罚。
1、在班时间要做到“二看一听一摸”。
“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动;“一摸”摸布面张力正常与否。
同时保证“一勤”,既勤巡查,将质量隐患消灭在萌芽时。
正常挡车时严禁离机器一米以外,否则按离岗处理。
2、纱线从盘头下来,要求不要交叉、缠绕,不要摩擦盘头边,平行通过分纱针,使纱线走正常的纱线路。
纱线有毛丝和不够长度时,采用接纱的方式。
不要开动机器延长纱线和疵点。
任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。
3、盘头纱线出现局部问题时,一般用纱线互换法或者吊筒法,注意采用同一批号的纱线。
暂时不用的,有问题的纱线、等待盘头退绕,使有问题的纱线,凸出纱线层表面时,再用钩针、小剪刀、打结刀,细心除去多余纱线,然后让纱线自然下垂,观察纱线退绕是否正常,待纱线足够长度时,择机将纱线归入正常使用。
任何登高处理盘头疵点的操作,请使用专用登高梯,脚踏稳固。
4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格(特殊情况除外)穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象,穿错的地方必需封掉重新穿。
5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单,按照工艺单上的要求穿,检查上轴工所上盘头的(D数、产地、头份、批号)等,是否符合生产记录单。
如发现问题及时向负责人反应。
6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放,穿纱时要用绳子固定好脚架,架车时要和机修工相互配合好拉好丝,把断的纱线全部穿好,开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净,通知挡车工接手后,方可离开。
1/27、按规定下布时,在布的两头注明工号、车号、卷号、日期,在交接班时,在每匹布的左边(尽量靠边)写上工号。
必须按规定落布,严禁任意开剪。
8、盘头了机时,将机器停在自然状态:针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。
并及时叫人上盘头,作好穿纱准备。
9、在机器出现异常而自己又不能处理时,应及时向修理工说明问题以解决,并在旁边积极配合,不得离岗。
10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。
contents•织布挡车工基本操作•织布挡车工安全操作规范目录•织布挡车工技能提升方法•织布挡车工常见问题及解决方案•织布挡车工发展趋势与展望检查设备准备工具清洁整理030201操作前准备下纱织完一段布后,将棉纱从织布机上取下,并整理好。
检查质量在织布过程中,挡车工应定期检查布面质量,如发现瑕疵及时处理。
织布启动织布机开始织布,注意观察织布情况,及时调整织布机的运转速度和张力。
上纱将棉纱穿过织布机上的纱管,穿综丝将综丝穿入织布机的综框中,确保综丝牢固不脱落。
操作流程清洁机器将工作区域整理整洁,为下次操作做好准备。
整理工作区域记录生产数据操作后整理操作前检查遵守操作流程保持警觉安全操作规程避免接触危险部位不得接触机器的危险部位,如旋转部位、刀具等。
使用防护用品在操作过程中,应佩戴相应的防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
避免疲劳操作合理安排工作时间,避免因疲劳导致操作失误。
安全防护措施如发生意外伤害事故,应立即进行急救,并及时报告公司安全管理部门。
对于常见的机械故障和电气故障,应熟悉应急处理流程,及时采取措施排除故障。
遇到危险情况时,应立即停机并报告上级。
应急处理基础操作技能维护与保养产品质量控制安全生产技能训练技能考核标准01020304操作熟练程度产品质量生产效率安全生产在线学习平台实际操作经验导师制度技能提升途径总结词机台问题是织布挡车工操作中最常见的问题之一,主要包括机台运转不灵活、机台零部件磨损和机台故障等。
详细描述机台问题可能会导致织布挡车工操作不流畅,甚至会影响织物的质量和产量。
常见的原因包括机台长时间运转、缺乏维护和保养、机台零部件老化等。
解决机台问题的主要措施包括定期检查和维护机台,及时更换磨损的零部件,以及根据需要进行大修或更换整个机台。
总结词详细描述操作问题是织布挡车工操作中另一个常见的问题,主要包括操作不规范、操作效率低下和操作安全隐患等。
详细描述操作问题不仅会影响织布挡车工的工作效率,还会增加事故风险和操作成本。
布机挡车工操作规程布机挡车工是纺织企业中一个重要的岗位,他们的主要职责是操作布机,进行纺织生产过程中的拉布、换纱、维护布机等工作,并在生产线上协调各个环节,保证生产的顺利进行。
为了保障生产安全和质量,布机挡车工必须遵守下列操作规程:一、工作前的准备:1. 操作员必须熟悉操作规程、设备结构、性能特点、故障处理及各种安全措施;2. 工作前必须排查设备的各种安全隐患,及时清除设备上的异物,做好安全检查,特别注意缺陷设备的修理保养;3. 在操作前,必须进行功率源接通开关控制,并按照布机操作程序进行相关设备及系统安全检查,确认设备操作正常后才能进行相关生产工作;4. 操作时应注意个人穿着,挡车工应穿着无松散衣物,手套及安全鞋;头发要盘起来,不得垂在机械上。
二、布机的操作规范:1. 操作人员应按照规程、要求和操作指导书等要求严格掌握布机的操作技能,了解设备的性能特点,掌握故障分析解决方法;2. 操作人员应按照操作规程详细做好日常保养工作,例如:定期清洗,紧固螺丝及检修配件等。
3. 操作人员应按照操作规程进行正常开机、关机操作,及时限制过载流量;不得超过限定范围内的载荷。
4. 操作人员应按照规程严格选择工作件,使用必要的安全装置,不得擅自改变布机架构、布线件性能和寿命等;5. 操作人员应按照规程的要求清除布机各个重要部位上的异物,注重对布机机械运行状态的检查,在操作中及时发现和排除隐患,不得强行操作。
6. 操作人员应按照操作规程详细处理良品、次品及废品,不得混淆了良品、次品,防止废品对良品造成破坏;三、操作过程中的安全措施:1. 布机挡车工在生产过程中,应保持集中注意力,不得进行其他的行为或私人会话;2. 布机挡车工应按照规定汛封好布机操作间并做好防火防爆工作;3. 布机挡车工应按照规定、要求和操作规程注意机械件旋转方向及布机的刹车。
4. 布机挡车工应保持清洁工作环境,遵守布机操作场地的清洁保持。
以上就是布机挡车工操作规程的要点和细节。
布机挡车工安全操作规程1、概述为了保障布机挡车工的人身安全和工作顺利进行,在使用布机操作时应严格执行本安全操作规程。
2、安全操作规程2.1 操作前1.了解布机的基本工作原理、结构和性能,掌握本安全操作规程。
2.布机应该安装灯光、声响和防护装置,确保布机的安全保障措施齐备,再进行操作。
3.布机挡车工应该穿戴工作服和安全帽,并确认其他工具齐备。
2.2 操作中1.操作前应确认操作的布机部件是否处于停止状态,可以进行相关的安全检查,如传动装置、刀片、皮带等。
禁止在运转中进行检修或操作。
2.严禁将手指或身体靠近机器任何活动部件,如果有必要靠近,则需要切断电源、锁定开关、并装有标识。
3. 所有布机应该根据工作的需要定期进行检查和保养,以确保其正常工作。
严禁在保养和维护时不可以忽视安全措施。
3.布机挡车工应该注意自身的安全,不要疏忽大意,工具、布料、备用装备等杂物严禁覆盖机器或机上人士。
4.操作布机时,要注意手动和自动工作方式的转换和切换,在切换时要执行安全操作程序,确保安全。
6. 正常操作中,如出现异常情况,请立即停机,切断电源,并与相关人员联系。
2.3 操作后1.在操作结束后,应及时清理布机设备和周围的工作区,避免大量杂物、细小零碎物、有毒有害物质散落造成污染。
2.布机挡车工应将工具和谐关好位置,以避免意外伤害。
3.严格按照出场的规定,向其他工作人员传达有关布机操作时间表和操作要求,不要违反操作规程。
4.日常操作结束后,应按照规定关好电源和电器设备开关,防止其长时间处于现场状态。
3、注意事项1.布机操作过程中,要严格按照安全操作规程进行,切忌疏忽大意。
2.操作前需要确定相关设备都处于良好状态,避免操作过程中发生安全事故。
3.切断电源和运行环境,确保安全。
在正常操作过程中,要随时保持警惕,随时注意观察和听取操作设备的声音和运行状态。
4、结论通过本安全操作规范,广大布机挡车工能够严格按照操作规程进行操作,从而保证工作的安全、顺利和高效进行,避免和预防了相关的安全事故的发生。
织布挡车工操作方法织布挡车工是纺织行业的一个重要工种,他们负责操作织布挡车,完成织布过程中的布匹传送、收集、分配等工作。
以下是一个典型的织布挡车工的操作方法。
1. 准备工作:首先,挡车工需要对织布挡车进行检查和维护,确保其正常运行。
检查包括检查车辆的电源、操作按钮、各个传动部件和安全装置的工作状态,以及车辆是否有异常噪音或震动等。
如果发现问题,应及时报告维修人员进行修理。
同时,挡车工还需要检查工作场地的安全性,包括检查地面是否平整、干净,是否有障碍物或倾斜的地方等。
2. 开机操作:在进行开机操作之前,挡车工应确保自己已穿戴好个人防护装备,包括带有防滑功能的工作鞋、安全帽、手套等。
然后,按下控制面板上的开机按钮,确认设备是否正常启动,并等待设备自检完成。
3. 布匹传送:织布挡车工的主要任务是将织布挡车准确地移动到所需位置,完成布匹的传送工作。
在进行布匹传送前,挡车工需要确认布匹的放置位置和数量,确保遵循规定的操作程序。
接下来,挡车工使用操作按钮控制挡车车头的运动,将挡车车头对准布匹,并轻轻抬起布匹上的胶带,然后固定布匹并放下胶带。
在进行布匹传送过程中,挡车工需要根据实际情况调整车速和行驶轨迹,确保布匹的安全传送。
4. 布匹收集:在织布过程中,挡车工还需要将织出的布匹收集起来,并放置在指定的位置。
在布匹完成织造后,挡车工使用操作按钮将挡车车头对准布匹的一侧,并将布匹抬起,然后将其定位到指定的位置,确保布匹整齐堆放。
在布匹收集的过程中,挡车工需要注意安全,避免挡车车头和布匹之间发生碰撞,防止布匹损坏。
5. 车辆维护和故障排除:在操作过程中,如果织布挡车发生故障或出现异常情况,挡车工需要立即停止操作,并通知相关维修人员进行故障排除。
在等待维修期间,挡车工需要对织布挡车进行简单的维护,包括清洁车辆表面的灰尘和杂物,并对设备的各个部件进行观察,以便在维修人员到来时提供准确的故障描述。
6. 安全注意事项:织布挡车工作为一项机械操作工作,安全意识至关重要。
喷气织布机挡车工操作规程1. 引言喷气织布机是一种高效率的纺织机械设备,被广泛应用于纺织行业。
挡车工是负责操作喷气织布机的重要人员。
本文档旨在规范喷气织布机挡车工的操作流程,确保安全生产。
2. 装备与器材挡车工在操作喷气织布机时应确保装备及使用以下器材: - 安全帽 - 护目镜 - 防护服 - 工作手套 - 喷气织布机操作手册3. 操作流程3.1 准备工作在开始操作喷气织布机之前,挡车工应了解以下准备工作: 1. 检查喷气织布机的工作状态和电源是否正常。
2. 确保工作区域整洁,清理杂物和障碍物。
3. 验证所需纱线类型和颜色是否与生产计划相符。
4. 装备所需的线锭、梳条等替换配件。
3.2 操作步骤1.打开喷气织布机的电源,确保喷气织布机处于正常工作状态。
2.按照操作手册的要求,调整喷气织布机的参数,如纱线张力、织布速度等。
3.挡车工在观察工作过程中,应时刻关注机器的工作状态,确保正常运行,如有异常情况及时停机检修。
4.监控纱线的供应情况,确保纱线的顺畅运输,并及时更换线锭和梳条。
5.定期检查织布质量,确保织布的均匀性和质量。
6.挖掘和解决故障,如线松、线断、质量不良等,确保生产进程顺利进行。
3.3 停止操作在完成工作或遇到紧急情况时,挡车工应按照以下步骤停止喷气织布机的操作:1. 关闭喷气织布机的电源。
2. 将机器上的所有开关设置为“关”状态。
3. 清理工作区域,确保无残留纱线和废料。
4. 将所有工具、设备归位并妥善保管。
4. 安全注意事项挡车工在操作喷气织布机时需严格遵守以下安全注意事项: - 禁止将手或其他身体部位放入喷气织布机的工作区域。
- 在操作喷气织布机时,禁止穿戴松散的衣物、长发应盖好。
- 禁止擅自调整喷气织布机的参数,如需调整须得到相关技术人员的指导。
- 禁止将设备用于非机器设计用途。
- 紧急情况下,应立即按下紧急停止开关,同时向相关人员报告。
- 定期接受安全培训,了解相关法规和操作规程。
学习气流纺挡车工操作法(收藏)气流纺挡车工操作法一、交接班工作:交接班工作是保证生产的重要环节,在分清责任的基础上要坚持对口交接班,要做到发扬团结协作精神,交班送方便,以交清为主,接班抢困难,以检查为主。
(一)交班:以交清为主。
要为接班者创造良好的条件,必须做到“一讲、“五清”、“一处理”。
一讲:主动讲清生产情况(如断头、平揩车、机械运转情况、号数、支数翻改、棉条分段、纺纱器损坏、筒子成形、前后供应等情况)。
五清:1 、断头要交清(空锭、坏筒要交清)。
2 、棉条分段要交清(分段要均匀,数量够,并将要换的棉条筒调进外排)。
3 、机台、地面环境要交清。
4 、公用工具要交清。
5 、回花、下脚要交清。
一处理:认真处理好接班者提出的问题。
(二)接班:接班以检查为主,提前 15 分钟上岗,检查工作要严把质量关,必须做到:一问、三查。
一问:主动询问上班的生产情况(同交班)。
三查:上查:筒子成形,槽筒及筒架是否绕回丝,纱条是否进导纱钩。
中查:箱体内有无异响,给棉喇叭口有无挂花、积花、皮辊架输出罗拉接口有无缠回丝。
下查:棉条分段是否正确,筒号是否对,有无错条,筒内有无回丝杂物,机台地面要整洁。
二、机台管理:巡回工作是挡车工掌握主动看台、合理安排工作的一种重要方法。
必须善于掌握生产规律,加强“三性”,运用好巡回时间,按照规定的巡回方法,正确的处理好接头、换条、清洁、捉疵等工作。
1 、三性:( 1 )预见性:掌握所看机台各种规律(①断头规律;②换条规律;③调筒规律;④造成坏条、坏筒规律),做到心中有数。
(2 )计划性:计划每个巡回的工作量,根据断头规律分清轻重缓急,将清洁工作分配到每个巡回中进行。
减少时间差异,断头多,少做清洁、少换筒,均匀劳动强度。
( 3 )灵活性:在巡回工作中,采用三先三后(先进后远、先易后难、先紧急后一般)的方法。
2 、巡回路线:采用单线巡回,双面照顾的方法,有规律的看管机台。
根据不同看管台数,采用不同的巡回路线。
棉卷机挡车工安全操作规程一、前言棉卷机是纺织行业中一种常用的生产设备,用于将加工好的棉花捆绑成卷,以便储存和运输。
作为挡车工,必须熟悉棉卷机的操作规程,严格遵守安全操作规定,确保自身安全和设备正常运行,本文将为您介绍棉卷机挡车工的安全操作规程。
二、安全防护装备1.挡车工必须佩戴劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、防护鞋和耳塞等。
确保在工作中头部、眼睛、脚部和听力得到保护。
2.挡车工应穿戴紧身衣物,避免衣袖、裤腿等被机器吸入造成伤害。
3.挡车工必须将长发束起,以防止被卷入机器中。
三、操作前的准备工作1.挡车工在操作棉卷机之前,应先检查机器是否正常运行,设备是否处于卸卷状态,以确保安全。
2.挡车工应对机器进行保养和维护,确保其良好的工作状态。
3.挡车工应熟悉棉卷机的各个控制按钮和开关的位置和功能,确保操作正确无误。
四、操作过程1.挡车工必须站在安全位置上进行操作,避免站在传送带上或者其他不稳定的位置上。
2.挡车工应确保操作台坚固稳定,不得将工具或其他物品放在操作台上,以免影响操作和造成不必要的伤害。
3.挡车工在操作棉卷机时,必须保持注意力集中,不得分心,以免发生危险。
4.挡车工操作棉卷机时,要确保双手干燥,以免滑倒。
5.挡车工不得随意触摸机器内部运动部件,以免发生意外。
6.挡车工必须按照机器的运行速度进行操作,不得超速行驶。
7.挡车工在操作棉卷机时,不得穿插手指或其他物体到机器内部,防止夹伤。
8.挡车工在接近机器运行区时,应注意脚下,防止跌倒和摔伤,同时注意周围环境,避免与其他人员或物体相撞。
9.挡车工在需要维修或清理机器时,必须停止机器运行,并断开电源,确保安全。
10.挡车工不得将瓦楞纸板等杂物堆放在机器上,防止堵塞机器和影响正常运行。
11.挡车工在操作过程中,如发现机器异常,应及时停机并报告维修人员处理。
五、紧急情况的处理1.挡车工在发现火灾、电器故障等紧急情况时,应立即切断电源,并及时通知消防人员和维修人员进行处理。
织布挡车工操作法一、织布工序的主要任务织布工序的主要任务,是将经纱与纬纱按照织物组织的规格要求交织成布。
织布值车工的主要任务,就是将所看管的机台设备合理使用好,严格执行工作法,把好质量关和机械关,按照品种的规格要求,按质按量的织出符合质量标准的布。
二、工作内容与要求1、接班工作(1)接班前的机械清扫a、清扫工具:盖布、圆刷、抹布或布刷、线刷、棕刷。
b、清扫范围:一般是值车工扫机前,帮接工扫机后。
(具体范围,各厂自定)。
c、清扫周期:值车工一般负责各自看管机台的1/4,看台面较大(32台以上)或宽幅布机可根据情况而定。
d、清扫方法:轻抖、轻抹、不能扑打,防止花毛飞扬和沾污纱布。
e、清扫顺序:由上到下,由里到外。
采用一点三线(即起点、终点都在布机内侧),双手交叉,手眼一致,做清洁同时检查机械。
f、接班清扫部位结合机械检查(2)接班前细查布面值车工对自己所看管的机台,要全部细查布面一遍,以杜绝连续性疵点的产生。
(3)接班前机后经轴巡视值车工为了做到一个轮班的工作主动(不论机后是否有帮接工负责),都要对自己所看管的机台巡视一遍。
理顺妤多头、绞头,摘净落片下花毛等。
2、交班工作(1)主动交清生产情况:坏车、坏布、开台情况、连续残、品种变化、半成品质量、供应等情况和存在的关键问题。
(2)主动整理好经轴:两根及以下的扬丝,值车工下班前处理好;三根及以上的由帮接工交接处理。
三、巡回工作1、巡回路线巡回路线的制定,一般要根据少拆布和不拆布的原则检查经轴的范围要大于布面范围。
2、巡回比例巡回比例一般根据不同品种,纬纱密度,布机速度,机台排列,经纱疵点和布面疵点多少等技术条件采用。
根据少拆布、不拆布的原则,经轴疵点较多,纬密较稀,布面纬向疵点较少,在这种情况下可采用1:1或1:2的巡回线为宜。
3、巡回的计划性、机动性巡回的计划性和机动性是指值车工在巡回过程中,有计划的处理好各项工作。
(1)红花使用红花使用的目的,主要是掌握巡回时间,标志布面长度,使值车工在有规律的巡回中,做到心中有数。
织布挡车工作法(应会部分)第一节交接班工作一、交班工作交清当班生产情况,使接班者了解生产情况,掌握生产主动权,做到三清、五交清、一开齐,坚持正常巡回开好车,为下班创造条件。
三清:地面清、筒脚清、机台回丝清。
五交清:交清当班生产情况、交清机械运转情况、交清品种翻改情况、交清经纬纱质量、坏布交清。
一开齐:将所有看管的机台全部正常开出后交班。
二、接班工作了解上班生产情况,做到心中有数,认真做好清洁工作,既要保证质量,又要节约时间,注意安全,做到轻、细、稳逐台清扫。
详细检查布面及经纱,防止连续性疵点,预防错支。
三、织机清洁1、剑杆织机清洁顺序及方法a.清洁工具:刷子一把。
b.清洁方法:从左到右、从上到下、从里到外边刷边清除飞花,清洁时严禁拍打。
c.清洁部位及顺序机前:左侧开关盒部位左侧边撑大弄剑杆导槽吊综盘综框及绞边装置钢筘压布板胸梁右吊综盘右绞边装置右侧边撑导剑槽右开关盒纬纱针盖板机后:纬纱架及玻璃罩绞边筒子架、张力圈结头纱架顶梁2、喷气织机清洁范围及顺序捕边纱罩捕边纱张力弹簧游星纱罩停经架1 套控制箱信号灯外回综弹簧防护罩电动机传动箱顶梁胸梁盖板储纬箱盖板(储纬器) 筒子架1 套捕边纱罩游星纱罩停经架1 套。
第二节巡回工作值车工按照巡回路线有规律地进巡回,做到以预防为主,防提结合,认真做好目光运用,机动灵活处理停台。
均衡地把巡回时间,有计划地做好布面,布底,经纱,纬纱,机械状况和处理各种停台等各项工作安排得有条不紊,分轻、重、缓、急把疵点消灭在萌芽状态,是全面提高产品质量,提高生产效率的有效办法。
巡回工作即巡回时间、巡回路线、机动处理、布面检查、经纱检查、目光运用。
一、巡回路线按一定的巡回路线,有规律的进行巡回,合理安排各项工作,均衡掌握巡回时间,做好防疵捉疵,加强检查。
巡回路线的制定,根据生产品种,机台排列,看台多少等因素来制订。
一般采用1:2、1:1、2:1、巡回路线。
(布面:经纱)二、机动处理在停台少的情况下,凡目光范围内,不跑冤枉路的停台应及时处理,处理后返回原地继续巡回。