织布挡车工操作法共56页

自动缫挡车工操作法一、基础操作1、引丝操作方法：先把引丝针插入回转芯内，再用双手从给茧盒内拿起规定茧粒数（具体粒数按工艺设计要求），放入缫丝槽中，将茧丝搭在接绪器上，待绪丝绕上引丝针后抽出。

2、穿瓷眼⑴、操作方法①、右手拿起丝条，左手将单丝捻紧（也可以用左手折回丝端捻紧），在靠近右手拇指、食指4mm处割断或咬断。

②、左手拇、食、中三指捏住瓷眼，凹面向手心，右手的中指抵住左手的中指，右手拇、食指将丝端对准瓷眼孔穿入。

③、左手食指引出丝端，右手接过瓷眼，左手拇、食指拉出丝条，右手将瓷眼装上瓷眼架。

④、如要翻瓷眼，左手食指引出丝端后，右手拇、食指捏住瓷眼，中指、无名指、小指将两根丝条勾入手心，瓷眼移入左手，用拇、食、中三指托住，左手食指插入瓷眼侧面两根丝条的中间，右手拇、食指捻紧两根丝，左手拇指、食指掐断瓷眼凸面的一根，右手把丝条从凸面拉出，左手把瓷眼装上瓷眼架。

⑵、注意事项①、穿瓷眼前先检查瓷眼是否堵塞及园整度②、单丝穿瓷眼，咬丝要齐。

③、翻瓷眼时，两根丝先要捻紧。

④、根据工艺要求，确定是否翻瓷眼。

3、捻鞘⑴、操作方法①、右手拇、食指拿起丝端，食、中指把丝条套入上鼓轮，往下拉、绕过下鼓轮形成丝圈，再将丝条往上拉，与丝圈丝条相重叠；同时，左手拇、食、中指在离下鼓轮40～60mm处捏住两根丝条，并从食指指尖向左捻动、捻紧，右手拇指在离上鼓轮40～60mm处在食指尖将多余丝条掐断，可留下约10mm左右翘起的丝头。

②、当左手拇指将两根丝条捻到食指三分之一时，手心即转向下，将两根丝条沿食指或拇指侧背擦至手腕。

右手拇、食指撮出丝端，即成丝鞘。

⑵、注意事项①、捻鞘时手中不能有毛丝。

②、捻鞘时左手不能将丝条拉得过出，避免松鞘、吊鞘。

③、一般掌握运转时鞘长80～100mm，捻数90～120捻。

4、除颣捻添⑴、操作方法右手食、中两指勾出瓷眼下有颣吊的丝条（必要时，左手可退转小）。

①、左手拇、食、中三指合并两根丝条并捻动，沿食指向指端捻紧让捻紧部分通过瓷眼，同时右手拇、食指掐除已获糙丝。

受控状态：受控号：XXXXX针织公司织布操作法（规程）20XX年X月X日发布 20XX年X月X日实施XXXXXXX针织公司织布挡车工操作规程1. 职责与权限1.1 服从工段长的安排，保质保量的完成当班生产计划；1.2 严格执行操作法。

2. 工作程序2.1 作业前穿好工作服，衣帽整齐，带好所有工具，打扫卫生，接备用纱，加油；2.2 按照工艺要求上纱，导纱路线正确；2.3 检查设备是否完好，无问题方可试运行；先点动2-3转，其次开慢速2-3转，然后开车，使设备进入正常运转状态；2.4 布面检查：织布约50-100cm，检查布面质量（破洞、掉扣、花针、横路、稀路等）及原料的内在质量（粗节、纱皮、杂纤维等），检查无问题后，调整符合工艺各项指标，方可批量生产；2.5 接换纱：接换纱时，要注意检查筒纱成形及外观质量（对磨损纱、黑白纱，油纱等，不能使用），核对原纱纱支是否符合工艺要求；接纱时要注意筒纱厚度3-4cm，方可接备用纱，且接头小于0.5cm；2.6 套布（单面圆机）：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，用毛刷打开针的针舌，在失张状态下点动机器，借助于沉降片的作用，自动挂布，试无问题后方可开机；2.7 双面圆机：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，把导纱器抬起，将上下针勾内的浮线清理干净，打开针舌，放下导纱器，用一枚长勾针将布拉出筒口，均匀的挂在起针处的上下针钩内，点动机器，直至挂号所有脱的布，试运行3-5圈，无问题方可开机，待布下来20-30cm左右时，检查布面质量，无问题方可正常开机；2.8 换针：换针时，首先检查织针型号种类是否正确，针舌是否灵活，方可更换，对于不易看清的坏针要做记号换下，发现有打针踵的，一定要把针踵找出来；2.9 加油：本设备为电子喷雾式自动加油，操作工应注意检查油路是否通畅，出现异常情况，及时与保全工联系；2.10 落布：按工艺要求的转数落布；落布前必须将机上机下清理干净且在清理卫生处剪布（倾斜不得超过3cm）；落布后，要检查坯布的正反面质量，视无问题方可继续开车；按工艺要求写下布单，放到指定地点，同时不能造成坯布沾污，正常情况下坯布下机重量控制在16Kg/匹；2.11 巡回看车：设备正常运转时，要加强巡回检查，巡回看车应遵循先急后缓，先易后难，先近后远的原则，巡回时间要求每台设备在5分钟内。

学习气流纺挡车工操作法（收藏）气流纺挡车工操作法一、交接班工作：交接班工作是保证生产的重要环节，在分清责任的基础上要坚持对口交接班，要做到发扬团结协作精神，交班送方便，以交清为主，接班抢困难，以检查为主。

（一）交班：以交清为主。

要为接班者创造良好的条件，必须做到“一讲、“五清”、“一处理”。

一讲：主动讲清生产情况（如断头、平揩车、机械运转情况、号数、支数翻改、棉条分段、纺纱器损坏、筒子成形、前后供应等情况）。

五清：1 、断头要交清（空锭、坏筒要交清）。

2 、棉条分段要交清（分段要均匀，数量够，并将要换的棉条筒调进外排）。

3 、机台、地面环境要交清。

4 、公用工具要交清。

5 、回花、下脚要交清。

一处理：认真处理好接班者提出的问题。

（二）接班：接班以检查为主，提前 15 分钟上岗，检查工作要严把质量关，必须做到：一问、三查。

一问：主动询问上班的生产情况（同交班）。

三查：上查：筒子成形，槽筒及筒架是否绕回丝，纱条是否进导纱钩。

中查：箱体内有无异响，给棉喇叭口有无挂花、积花、皮辊架输出罗拉接口有无缠回丝。

下查：棉条分段是否正确，筒号是否对，有无错条，筒内有无回丝杂物，机台地面要整洁。

二、机台管理：巡回工作是挡车工掌握主动看台、合理安排工作的一种重要方法。

必须善于掌握生产规律，加强“三性”，运用好巡回时间，按照规定的巡回方法，正确的处理好接头、换条、清洁、捉疵等工作。

1 、三性：（ 1 ）预见性：掌握所看机台各种规律（①断头规律；②换条规律；③调筒规律；④造成坏条、坏筒规律），做到心中有数。

（2 ）计划性：计划每个巡回的工作量，根据断头规律分清轻重缓急，将清洁工作分配到每个巡回中进行。

减少时间差异，断头多，少做清洁、少换筒，均匀劳动强度。

（ 3 ）灵活性：在巡回工作中，采用三先三后（先进后远、先易后难、先紧急后一般）的方法。

2 、巡回路线：采用单线巡回，双面照顾的方法，有规律的看管机台。

根据不同看管台数，采用不同的巡回路线。

1、在班时间要做到“二看一听一摸”。

“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动；“一摸”摸布面张力正常与否。

同时保证“一勤”，既勤巡查，将质量隐患消灭在萌芽时。

正常挡车时严禁离机器一米以外，否则按离岗处理。

2、纱线从盘头下来，要求不要交叉、缠绕，不要摩擦盘头边，平行通过分纱针，使纱线走正常的纱线路。

纱线有毛丝和不够长度时，采用接纱的方式。

不要开动机器延长纱线和疵点。

任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。

3、盘头纱线出现局部问题时，一般用纱线互换法或者吊筒法，注意采用同一批号的纱线。

暂时不用的，有问题的纱线、等待盘头退绕，使有问题的纱线，凸出纱线层表面时，再用钩针、小剪刀、打结刀，细心除去多余纱线，然后让纱线自然下垂，观察纱线退绕是否正常，待纱线足够长度时，择机将纱线归入正常使用。

任何登高处理盘头疵点的操作，请使用专用登高梯，脚踏稳固。

4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格（特殊情况除外）穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象，穿错的地方必需封掉重新穿。

5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单，按照工艺单上的要求穿，检查上轴工所上盘头的（D数、产地、头份、批号）等，是否符合生产记录单。

如发现问题及时向负责人反应。

6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放，穿纱时要用绳子固定好脚架，架车时要和机修工相互配合好拉好丝，把断的纱线全部穿好，开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净，通知挡车工接手后，方可离开。

1/27、按规定下布时，在布的两头注明工号、车号、卷号、日期，在交接班时，在每匹布的左边（尽量靠边）写上工号。

必须按规定落布，严禁任意开剪。

8、盘头了机时，将机器停在自然状态：针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。

并及时叫人上盘头，作好穿纱准备。

9、在机器出现异常而自己又不能处理时，应及时向修理工说明问题以解决，并在旁边积极配合，不得离岗。

10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。

经编机挡车操作规程1. 引言经编机挡车是一种常见的纺织设备，用于编织各种织物。

为了确保使用经编机挡车的安全性和高效性，制定和遵守正确的操作规程十分重要。

本文档旨在介绍经编机挡车的操作规程，以保障操作者和设备的安全。

2. 设备准备在操作经编机挡车之前，必须进行以下准备工作：•检查经编机挡车是否处于良好工作状态，如有任何异常，请立即报告维修部门。

•确保工作区域整洁，无杂物堆积和阻碍。

•确保螺丝刀、油脂和清洁布等维修工具和用品齐备。

•穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、工作手套和护目镜等。

3. 操作流程3.1 启动经编机挡车1.将经编机挡车连接到电源，确保电源稳定并配备漏电保护装置。

2.按照设备生产商的要求，按顺序启动各个部分的电源开关。

3.检查仪表盘上的各项指示灯是否正常。

4.若有需要，根据操作手册要求，调整经编机挡车的设置参数。

3.2 操作经编机挡车1.根据工艺要求，选择正确的编织程序，并将其输入到经编机挡车的控制终端。

2.确保经编机挡车的进纱器装有适当的线锥，并确保锥线的顺序正确。

3.检查经编机挡车的编织区域，确保没有断纱或松动线等异常情况。

4.手动将线锥穿过导纱管，保持正确的引线顺序并确保线锥安全固定。

5.按下启动按钮，经编机挡车将开始自动编织。

6.定期观察编织过程中的各个部分，注意是否有线锥脱落、线头打结等异常情况。

7.如遇异常情况，立即停止经编机挡车，并呼叫维修人员进行检修和修复。

8.定期检查编织过程中产生的废品，并及时清理。

3.3 停止经编机挡车1.停止经编机挡车前，先按下停止按钮，确保机器安全停止工作。

2.切断经编机挡车的电源，拔掉电源插头，确保安全断电。

3.清理工作区域，保持整洁。

4. 安全注意事项在操作经编机挡车时，应注意以下安全事项：•切勿将手指、头发或衣物等靠近经编机挡车的运动部件。

•遵守设备生产商的操作规程和警示标志，确保正确操作。

•禁止在经编机挡车运行过程中进行维修或调整操作。

contents•织布挡车工基本操作•织布挡车工安全操作规范目录•织布挡车工技能提升方法•织布挡车工常见问题及解决方案•织布挡车工发展趋势与展望检查设备准备工具清洁整理030201操作前准备下纱织完一段布后，将棉纱从织布机上取下，并整理好。

检查质量在织布过程中，挡车工应定期检查布面质量，如发现瑕疵及时处理。

织布启动织布机开始织布，注意观察织布情况，及时调整织布机的运转速度和张力。

上纱将棉纱穿过织布机上的纱管，穿综丝将综丝穿入织布机的综框中，确保综丝牢固不脱落。

操作流程清洁机器将工作区域整理整洁，为下次操作做好准备。

整理工作区域记录生产数据操作后整理操作前检查遵守操作流程保持警觉安全操作规程避免接触危险部位不得接触机器的危险部位，如旋转部位、刀具等。

使用防护用品在操作过程中，应佩戴相应的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

避免疲劳操作合理安排工作时间，避免因疲劳导致操作失误。

安全防护措施如发生意外伤害事故，应立即进行急救，并及时报告公司安全管理部门。

对于常见的机械故障和电气故障，应熟悉应急处理流程，及时采取措施排除故障。

遇到危险情况时，应立即停机并报告上级。

应急处理基础操作技能维护与保养产品质量控制安全生产技能训练技能考核标准01020304操作熟练程度产品质量生产效率安全生产在线学习平台实际操作经验导师制度技能提升途径总结词机台问题是织布挡车工操作中最常见的问题之一，主要包括机台运转不灵活、机台零部件磨损和机台故障等。

详细描述机台问题可能会导致织布挡车工操作不流畅，甚至会影响织物的质量和产量。

常见的原因包括机台长时间运转、缺乏维护和保养、机台零部件老化等。

解决机台问题的主要措施包括定期检查和维护机台，及时更换磨损的零部件，以及根据需要进行大修或更换整个机台。

总结词详细描述操作问题是织布挡车工操作中另一个常见的问题，主要包括操作不规范、操作效率低下和操作安全隐患等。

详细描述操作问题不仅会影响织布挡车工的工作效率，还会增加事故风险和操作成本。

布机挡车工操作规程布机挡车工是纺织企业中一个重要的岗位，他们的主要职责是操作布机，进行纺织生产过程中的拉布、换纱、维护布机等工作，并在生产线上协调各个环节，保证生产的顺利进行。

为了保障生产安全和质量，布机挡车工必须遵守下列操作规程：一、工作前的准备：1. 操作员必须熟悉操作规程、设备结构、性能特点、故障处理及各种安全措施；2. 工作前必须排查设备的各种安全隐患，及时清除设备上的异物，做好安全检查，特别注意缺陷设备的修理保养；3. 在操作前，必须进行功率源接通开关控制，并按照布机操作程序进行相关设备及系统安全检查，确认设备操作正常后才能进行相关生产工作；4. 操作时应注意个人穿着，挡车工应穿着无松散衣物，手套及安全鞋；头发要盘起来，不得垂在机械上。

二、布机的操作规范：1. 操作人员应按照规程、要求和操作指导书等要求严格掌握布机的操作技能，了解设备的性能特点，掌握故障分析解决方法；2. 操作人员应按照操作规程详细做好日常保养工作，例如：定期清洗，紧固螺丝及检修配件等。

3. 操作人员应按照操作规程进行正常开机、关机操作，及时限制过载流量；不得超过限定范围内的载荷。

4. 操作人员应按照规程严格选择工作件，使用必要的安全装置，不得擅自改变布机架构、布线件性能和寿命等；5. 操作人员应按照规程的要求清除布机各个重要部位上的异物，注重对布机机械运行状态的检查，在操作中及时发现和排除隐患，不得强行操作。

6. 操作人员应按照操作规程详细处理良品、次品及废品，不得混淆了良品、次品，防止废品对良品造成破坏；三、操作过程中的安全措施：1. 布机挡车工在生产过程中，应保持集中注意力，不得进行其他的行为或私人会话；2. 布机挡车工应按照规定汛封好布机操作间并做好防火防爆工作；3. 布机挡车工应按照规定、要求和操作规程注意机械件旋转方向及布机的刹车。

4. 布机挡车工应保持清洁工作环境，遵守布机操作场地的清洁保持。

以上就是布机挡车工操作规程的要点和细节。

织布挡车工操作方法织布挡车工是纺织行业的一个重要工种，他们负责操作织布挡车，完成织布过程中的布匹传送、收集、分配等工作。

以下是一个典型的织布挡车工的操作方法。

1. 准备工作：首先，挡车工需要对织布挡车进行检查和维护，确保其正常运行。

检查包括检查车辆的电源、操作按钮、各个传动部件和安全装置的工作状态，以及车辆是否有异常噪音或震动等。

如果发现问题，应及时报告维修人员进行修理。

同时，挡车工还需要检查工作场地的安全性，包括检查地面是否平整、干净，是否有障碍物或倾斜的地方等。

2. 开机操作：在进行开机操作之前，挡车工应确保自己已穿戴好个人防护装备，包括带有防滑功能的工作鞋、安全帽、手套等。

然后，按下控制面板上的开机按钮，确认设备是否正常启动，并等待设备自检完成。

3. 布匹传送：织布挡车工的主要任务是将织布挡车准确地移动到所需位置，完成布匹的传送工作。

在进行布匹传送前，挡车工需要确认布匹的放置位置和数量，确保遵循规定的操作程序。

接下来，挡车工使用操作按钮控制挡车车头的运动，将挡车车头对准布匹，并轻轻抬起布匹上的胶带，然后固定布匹并放下胶带。

在进行布匹传送过程中，挡车工需要根据实际情况调整车速和行驶轨迹，确保布匹的安全传送。

4. 布匹收集：在织布过程中，挡车工还需要将织出的布匹收集起来，并放置在指定的位置。

在布匹完成织造后，挡车工使用操作按钮将挡车车头对准布匹的一侧，并将布匹抬起，然后将其定位到指定的位置，确保布匹整齐堆放。

在布匹收集的过程中，挡车工需要注意安全，避免挡车车头和布匹之间发生碰撞，防止布匹损坏。

5. 车辆维护和故障排除：在操作过程中，如果织布挡车发生故障或出现异常情况，挡车工需要立即停止操作，并通知相关维修人员进行故障排除。

在等待维修期间，挡车工需要对织布挡车进行简单的维护，包括清洁车辆表面的灰尘和杂物，并对设备的各个部件进行观察，以便在维修人员到来时提供准确的故障描述。

6. 安全注意事项：织布挡车工作为一项机械操作工作，安全意识至关重要。

喷气织布机挡车工操作规程1. 引言喷气织布机是一种高效率的纺织机械设备，被广泛应用于纺织行业。

挡车工是负责操作喷气织布机的重要人员。

本文档旨在规范喷气织布机挡车工的操作流程，确保安全生产。

2. 装备与器材挡车工在操作喷气织布机时应确保装备及使用以下器材： - 安全帽 - 护目镜 - 防护服 - 工作手套 - 喷气织布机操作手册3. 操作流程3.1 准备工作在开始操作喷气织布机之前，挡车工应了解以下准备工作： 1. 检查喷气织布机的工作状态和电源是否正常。

2. 确保工作区域整洁，清理杂物和障碍物。

3. 验证所需纱线类型和颜色是否与生产计划相符。

4. 装备所需的线锭、梳条等替换配件。

3.2 操作步骤1.打开喷气织布机的电源，确保喷气织布机处于正常工作状态。

2.按照操作手册的要求，调整喷气织布机的参数，如纱线张力、织布速度等。

3.挡车工在观察工作过程中，应时刻关注机器的工作状态，确保正常运行，如有异常情况及时停机检修。

4.监控纱线的供应情况，确保纱线的顺畅运输，并及时更换线锭和梳条。

5.定期检查织布质量，确保织布的均匀性和质量。

6.挖掘和解决故障，如线松、线断、质量不良等，确保生产进程顺利进行。

3.3 停止操作在完成工作或遇到紧急情况时，挡车工应按照以下步骤停止喷气织布机的操作：1. 关闭喷气织布机的电源。

2. 将机器上的所有开关设置为“关”状态。

3. 清理工作区域，确保无残留纱线和废料。

4. 将所有工具、设备归位并妥善保管。

4. 安全注意事项挡车工在操作喷气织布机时需严格遵守以下安全注意事项： - 禁止将手或其他身体部位放入喷气织布机的工作区域。

- 在操作喷气织布机时，禁止穿戴松散的衣物、长发应盖好。

- 禁止擅自调整喷气织布机的参数，如需调整须得到相关技术人员的指导。

- 禁止将设备用于非机器设计用途。

- 紧急情况下，应立即按下紧急停止开关，同时向相关人员报告。

- 定期接受安全培训，了解相关法规和操作规程。

布机挡车工操作规程1. 前言本操作规程旨在规范布机挡车工在生产过程中的操作，保障工作安全、提升工作效率。

2. 操作前准备2.1 工作服装挡车工必须穿戴符合安全要求的工作服，包括穿戴帽子、安全鞋、手套等，确保人身安全。

2.2 工具准备•挡车台和挡车轮；•操作手柄；•打火机；•油桶。

挡车工必须保证以上工具完好无损，若有损坏或损失应及时通知管理人员并更换。

2.3 安全设施挡车工必须了解工厂的紧急停车设备的位置和使用方法，在遇到突发情况时能够及时采取应对措施，确保人身安全。

3. 操作步骤3.1 准备工作1.了解班组上岗人数及生产任务量，做好分配策略；2.检查设备状态，确保正常；3.与前一班挡车工进行交接，确认生产进度和存在的问题；4.对挡车工具进行检查，确保完好。

3.2 操作步骤1.将挡车台靠近要搬运的卷筒或货物，防止货物滑落；2.举起挡车台直到与货物合适的高度，同时将挡车轮控制在货物的正下方；3.用手柄控制挡车台与货物接触；4.松开手柄后，用力向自己拉动手柄，使挡车轮处于悬空状态，进行挡车操作；5.按生产任务要求进行挡车，保证货物安全。

3.3 操作注意事项1.打火机、火种等易燃物品不得放置于作业区域内；2.严禁在操作过程中抽烟、玩耍，以免引起意外事故；3.挡车工应保持警觉，及时观察挡车周围，避免碰撞事故；4.当发现设备异常或其他紧急情况时，应立即停止作业并及时报告。

4. 收尾工作1.挡车工应在完成任务后将挡车台和挡车轮放置于规定的位置；2.将手柄放置在规定的存放位置；3.将工具进行清点后放回指定的存放位置。

5. 总结本操作规程详细规定了布机挡车工在生产中的操作规范，能够确保工作安全、提高工作效率。

挡车工在实际工作中应根据具体情况灵活运用，不断总结经验，规范操作行为，确保生产顺利进行。