给水管道强度、严密性试验记录

表 E4-6编号：工程名称XX有限公司项目厂区工程试验日期XX年 12 月 20 日试验部位危险品仓库雨水管道材质PVC管规格DNФ 40依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及要求1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3 ；过程2、将皮球从管道的末端放入；情况3、持续灌水至皮球冲出管口为止。

简述试球径（ mm）球材质投球部位排出部位通球试验记录管径（ mm）验记30 塑料皮球屋面雨水口地面排水口通球率为 100%DNФ 40录试验试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定结论参施工单位新世纪建设集团有限公司加监理（建设单位）技术负责人质检员施工员人员签字本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

表 E4-6编号：工程名称XX有限公司项目厂区工程试验日期年月日试验部位危险品仓库雨水管材质PVC管规格DNФ 40依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及要求1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3 ；过程2、将皮球从管道的末端放入；情况3、持续灌水至皮球冲出管口为止。

简述试球径（ mm）球材质投球部位排出部位通球试验记录管径（ mm）验记30 塑料皮球屋面管口地面管口通球率为 100%DNФ 40录试验试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定结论参施工单位新世纪建设集团有限公司加监理（建设单位）技术负责人质检员施工员人员签字本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

表 E4-6编号：工程名称半岛华庭 1#楼试验日期年月日试验部位污水管材质PVC管规格DNФ依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及要求1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3 ；过程2、将皮球从管道的末端放入；情况3、持续灌水至皮球冲出管口为止。

给水管道功能性试验一.强度严密性试验1.管道宜分层试压，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管网有无渗漏，在升压时如出现渗漏时应做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。

2、试压用的压力表不少于两只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力的L5~2倍。

3、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。

4、强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压。

给水及采暖管道试验压力为0.6Mpa o5、达到试验压力后管道稳压10分钟压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。

二.冲洗■消毒1.管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。

冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m∕s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于Imin,同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。

放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。

2、管道冲洗后，用含20~30mg∕L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。

消毒水滞留24h后排空。

3、管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。

=■通水试验1.管道试压完成后应进行通水试验。

2、通水时打开所有给水系统的配水点，排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各出水口及排水点水流畅通，接口无渗漏。

四.灌水试验1.雨水及重力流排水管道必须做灌水试验,雨水管注水高度到每根立管上层的雨水斗，排水管灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2、检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

五.通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率达到100%。

管道系统水压试验记录GD-C4-646管道系统压力试验记录74-2014时分至年 月 日号/制造厂商/其他要素：系统材质（min）120120120120120120120查，应不渗不漏；同时检查各连接处不得渗漏。

员管道系统压力试验记录年 月日建设单位：中国石油内蒙古阿拉善销售分公司施工单位：新疆中油建筑安装工程有限责任公司使用介质：空气试验部位油气回收管道管道名称规格单位数量试验过程油气回收管道DN50米 连接好试压泵，将另板封堵。

先启动试压泵使0.2MPa进行预试验，观察象，然后逐步缓慢增加压至0.45MPa时，进行检查未漏现象，继续以0.1MPa逐稳压3min，直至升压至10min，再将压力降至0.6 M 检查各焊口及法兰连接处无泄漏、压降现象。

系统。

油气回收管道DN80米油气回收管道DN100米集液罐DN325个质量标准依据：《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50235—2002）系统整体压力试验记录2024年 7月 18日建设单位：内蒙古高速石油销售规范有限责任公司施工单位：内蒙古建设股份有限公司使用介质：空气试验部位汽油罐及油气回收管道整体系统管道名称规格单位数量试验过程及检查油气回收整体系统 连接好试压泵，将加用丝堵封堵。

关闭所有球压泵使试验压力升至0.0验，观察未发现异常现象慢增加压力，当压力升至行检查未发现异状及泄漏级升压至0.1MPa时，。

用法兰连接处，稳压，观察现象。

系统气压试验合格。

质量标准依据：《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50235—2002）工程名称：第八加油站油气回收改造工作压力0.6MPa分部分项工程名称：油气回收管道试验压力0.8MPa管道试验时间2024年月日— 2024年月日试验过程施工单位复查意见建设单位验收意见连接好试压泵，将另一端临时用盲板封堵。

先启动试压泵使试验压力升至0.2MPa进行预试验，观察未发现异常现象，然后逐步缓慢增加压力，当压力升至0.45MPa时，进行检查未发现异状及泄漏现象，继续以0.1MPa逐级升压，每级稳压3min，直至升压至0.8MPa，稳压10min，再将压力降至0.6 MPa。

建筑工程质量控制给排水与采暖工程管道和设备的强度严密性试验Ⅰ基本要求和内容（1）强度试验应包括单项试验和系统试压两方面内容。

（2）单项试验是指设备及附件等应按规范规定进行单体试压，经试压不符合规范要求时应有解决办法和处理结论。

1）阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。

阀门试验情况应按质控（水）表4.2.3－1要求填写。

2）在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力下10min内压力不降，不渗不漏为合格。

3）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6M Pa，试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。

4）辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6M Pa，试验压力下2～3min压力不降且不渗不漏。

5）低温热水地板辐射采暖系统盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6M Pa，稳压1h内压力降不大于0.05M Pa且不渗不漏。

6）敞口箱、罐安装前，应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。

7）密闭箱、罐，如设计无要求，应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4M Pa，在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

8）锅炉本体水压试验的试验压力应以工作压力的范围来确定。

试验时先将压力升至工作压力，停压检查，然后再升至试验压力，10min内压力降不超过0.02M Pa,观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。

9）热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验。

蒸汽部分应不低于蒸汽供气压力加0.3M Pa，热水部分应不低于0.4M Pa，在试验压力下10min内压力不下降，不渗不漏为合格。

施工试验记录内容填写范例2.1灌水试验记录1、试验要求：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2、试验记录：从上午8点开始，排水系统排出口用皮堵冲气堵住灌水，在地面立管管口注水，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，检查管道及接口无渗漏现象。

3、试验结论：经检查：排水系统管道无渗漏现象，试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，同意验收。

2.2强度严密性试验（给水）1、试验要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。

塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

2、试验记录：试验压力为0.6Mpa，试验用压力表设在室外，从上午9点开始，把管道放净空气，先满水后进行加压，9点12分压力升到0.6Mpa时进行检查，10分钟后压力降为0.01MPa，把压力降至0.30MPa，检查各接口无渗漏现象。

试验压力为0.6Mpa，试验用压力表设在室内，从上午9点开始，把管道放净空气，先满水后进行加压，9点12分压力升到0.6Mpa时进行检查，稳压1h后压力降为0.01MPa。

把压力降至0.45MPa，稳压2h，检查各接口无渗漏现象。

下午1点40分试验结束。

3、经检查：室内给水系统管道在试验压力下无渗漏现象，试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，同意验收。

附件根据《村镇供水工程技术规范》（SL310-2004）要求，输配水管道安装完成后，应根据以下要求进行水压试验：1 长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m。

2 试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h，混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。

3 试验压力应不低于本规范表6.0.7中规定的设计内水压力；当水压升到试验压力时，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时，可认为管道安装合格。

表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位：L/（min·km）附：给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出；2.试验压力（Mpa）：查表7.3.15；3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16；5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。

第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。

（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。

（2）根据实测观察，2小时内降压0.045 Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375Mpa。

（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。

管道的强度及严密性试验本工程需进行强度及严密性试验的管道包括：给水中水系统，包括给水球墨铸铁管、钢骨架塑料复合管；热力管网，包括热力及制冷系统预制直埋保温管等。

一、管道试压应准备的工作及应具备的条件（一）管道工程的施工质量符合设计要求及规范的有关规定；（二）管道支、吊架已安装调整完毕，固定支架的混凝土及填充物已达到设计的强度；（三）焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；（四）在被试验的管道末端设置盲板管堵，浇筑试验用挡墙后备并验算强度，设置千斤顶顶住盲板管堵。

在管道转弯处设置混凝土墩加固自由端，经检查确认安全可靠；后背设在原状土上，后背支撑的土应分层夯实，支撑长度不得小于10米，在设后背时，基础应分层夯实，分层厚度不大于0.15米，保证后背不下沉、不后退。

后背墙面应平整，并与管道轴线垂直。

千斤顶布置图（五）试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。

表的满刻度值达到试验压力的1.5倍，数量不少于4块；（六）管沟及沟槽内在低点设置污水泵作为排除泄水用，并检查试运行合格；（七）除试验预留口外的所有敞口全部封堵，管件接口要有支撑，不得有渗水现象；（八）埋地的管道作适当的回填，回填厚度不少于60cm,以增加管道的稳定性，但管道接头部位不能覆盖。

（九）在管道最高点设置排气阀、压力表，最低点设置泄水阀、压力表，压力表安装应与管道垂直，观测与计量管道试验压力主要以最低点的压力表为准，同时校核最高点的压力表，便于分析。

（十）作临时补水管线及联通管线（热力及制冷供回水管道同时试验时）。

二、技术要求：（一）最大工作压力：根据设计要求（二）强度试验压力：本工程给水管网分别采用球墨铸铁管和钢骨架塑料复合管，对于球墨铸铁管按规范GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》要求当设计工作压力P W0.5Mpa时，试压压力为工作压力的2倍,当工作压力P>0.5Mpa时采用工作压力的1.5倍,钢骨架塑料复合管可采用工作压力的1.5倍作为试验压力。