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龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表龙门吊检查内容龙门吊日常安全检查记录表龙门吊安全检查内容一、钢丝绳1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2、与否存有伸长或歪曲现象。
3、是否在不洁净的地方拖线。
4、与否在尖角毛刺物体上拖线。
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。
6、与否保持良好的杀菌，且不影响外观检查。
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
8、与否已经合乎除役条件（①钢丝绳在一个搓节距内割断丝数少于总丝数的10%；②外层钢丝磨损量少于原直径的40%，当严重不足时可以按拆减后的断丝绳除役；③钢丝绳直径增大超过7%；④钢丝绳整股割断或麻芯翘起、局部外层钢丝张开呈笼形状态以及击毙结等现象）。
二、吊钩1、吊钩与否具备质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。
3、吊钩与否存有合乎除役的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸减少15%；③改变变形少于10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应当除役衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应当除役心轴；⑥吊钩上的瑕疵严禁焊补；⑦存有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。
1、滑轮与否旋转有效率，并无坏死。
2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮发生以下情况之一时应予以除役：①裂纹；②轮槽不光滑磨损超过3mm；③轮槽壁薄磨损超过原壁薄的20%；④因磨损并使轮槽底部直径增大量超过钢丝绳直径的50%；⑤其它侵害钢丝绳的瑕疵。
龙门吊月检记录表格摘要：1.龙门吊月检记录表格的概述2.月检记录表格的内容3.月检记录表格的作用4.使用月检记录表格的注意事项正文：1.龙门吊月检记录表格的概述龙门吊月检记录表格，是记录龙门吊设备每月检查情况的表格，主要用于保障龙门吊设备的正常运行，预防事故的发生，提高设备的使用效率。
通过定期检查，及时发现设备的问题，对问题进行修复，确保设备运行的安全性和稳定性。
2.月检记录表格的内容龙门吊月检记录表格通常包括以下几个部分：（1）基本信息：包括设备名称、设备型号、生产厂家、设备编号等。
（2）检查项目：包括设备外观、传动系统、控制系统、安全保护装置、电气设备等。
（3）检查标准：针对每个检查项目，列出相应的检查标准。
（4）检查结果：记录每次检查的结果，包括合格、不合格及异常情况。
（5）检查人员及日期：记录每次检查的人员姓名和检查日期。
（6）问题及处理：对于检查中发现的问题，需要记录在表格中，并及时进行处理。
3.月检记录表格的作用（1）保障设备安全：通过定期检查，及时发现设备的安全隐患，避免事故的发生。
（2）提高设备效率：对设备进行定期维护，可以确保设备的正常运行，提高设备的工作效率。
（3）便于管理：通过记录表格，可以清晰地了解设备的运行状况，为设备的管理提供依据。
（4）积累经验：长期记录月检数据，可以分析设备的故障规律，为设备管理和维修提供经验。
4.使用月检记录表格的注意事项（1）认真填写：在填写月检记录表格时，应认真、准确地记录每个检查项目的结果，确保数据的真实性。
（2）及时处理问题：对于检查中发现的问题，应立即进行处理，避免问题扩大化。
（3）定期汇总分析：定期对月检记录表格进行汇总分析，以便于了解设备的整体运行状况，为设备管理提供支持。
龙门吊专项安全检查记录表
统
年月日检查吊带、吊绳有无损伤、是否有裂纹各机构转动是否平
稳、有无异常响声
传
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
动
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好系
统起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
它有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底
检查人员签名：
年月日
检查结论：
整改意见:
整改期限：年月日整改负责人:
复查意见：
复查人：
审核意见:
审核人签名:。
龙门吊专项安全检查记录表年月日工程名称怀来官厅胡水库大桥安装班组北岸钢筋加工作业班组施工地点北岸钢筋加工厂门吊负责人姜小平龙门吊机型号吊装型式额定起重量（t）设备编号最大吊装体积最大起重量（t）项目内容和要求检查结果相关资料是否有合格证及厂家资料是否有龙门吊的相关技术资料是否有龙门吊的安全操作规程是否通过当地检测验收是否有维修保养记录是否有日常安全检查记录操作工人是否持证上岗龙门吊结构件结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹横梁桁架链接高强螺栓是否合格、有无经过检验部件、附件、连接件安装是否齐全、可靠，位置是否正确检查两横梁面是否保持水平检查两横梁支腿在支撑状态下垂直度是否符合设计要求检查横梁各支点是否在同一水平面（小于5mm）螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%）检查横梁在有支撑状态下的直线度（小于10mm）检查两条横梁的中心距是否满足要求（小于10mm）绳轮及吊具系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、如有断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合规范要求滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象滑轮销、吊带、吊绳锁销等磨损量是否超限检查吊具有无损伤传动系统各机构转动是否平静、有无异常响声各润滑点是否润滑良好各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹电气系统检查供电电压是否正常检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好检查各接触器、开关按钮、断电器触电是否良好是否装有仪表，且系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠各种电气安全保护装置是否安全可靠是否接地，接地电阻是否符合技术规范要求安全限位以及保险装置大梁与支腿之间是否相对固定支腿是否有效支撑，垂直受力是否平衡起升机构限位装置是否灵敏可靠天车行走限位装置是否灵敏可靠天车行走导（钢）轨限位挡板是否牢靠底部大车移动限位装置是否灵敏可靠底部大车移动导（钢）轨限位挡板是否牢靠有无警铃，装设是否齐全有效起重吊钩是否装设有防脱钩等安全保险装置其他验算吊具受力是否满足规范要求有无正确设置安全标示牌，有无安全操作规程有无指定操作员及岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全技术交底检查人员签名：年月日检查结论：年月日。
