锚索张拉机具
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2023年锚索张拉机具操作规程第一章:总则第一条:为保障锚索张拉机具操作安全,提高施工效率,制定本规程。
第二条:本规程适用于2023年使用的锚索张拉机具操作。
第二章:机具操作人员管理第三条:机具操作人员必须持有相关证书和培训合格证,并定期参加技术培训和考核。
第四条:机具操作人员需经过体检,符合健康要求才能进行操作。
第五条:机具操作人员必须熟悉机具的结构、性能、操作方法和日常维护保养。
第六条:机具操作人员需严格遵守安全操作规范,严禁酒后、疲劳等情况下进行操作。
第三章:机具操作准备第七条:机具操作人员在操作机具前必须检查机具的工作状态,包括液压系统、电气系统、传动系统等。
第八条:机具操作人员需正确选择合适的工作环境,确保机具操作的稳定性和安全性。
第九条:机具操作人员需戴好安全帽、安全鞋,并使用防护用具。
第四章:机具操作程序第十条:机具操作人员在操作机具前必须按照机具使用说明书对机具进行自检,并确保机具处于正常工作状态。
第十一条:机具操作人员应根据工程需求和材料特性,合理选择张拉力度和张拉速度。
第十二条:机具操作人员应根据实际情况,合理安排锚索张拉的顺序和张拉力度的分布。
第十三条:机具操作人员在进行张拉过程中需密切观察仪表,及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十四条:机具操作人员在张拉过程中需遵循平稳、均匀张拉的原则,禁止突然变动张拉力度。
第十五条:机具操作人员在张拉完成后,应及时停止机具工作并进行松弛处理。
第五章:机具维护保养第十六条:机具操作人员应定期对机具进行检查和保养,及时清洁、润滑和更换磨损部件。
第十七条:机具操作人员应定期对机具进行安全检查,修复或更换损坏或失效的安全装置。
第十八条:机具操作人员应做好机具使用记录和故障维修记录,及时上报并整理。
第六章:事故应急处理第十九条:机具操作人员在发生事故时,应立即停止机具工作并采取相应的事故应急措施。
第二十条:机具操作人员应配备必要的应急设备,如灭火器、急救箱等,并进行相应的培训。
锚索张拉机具操作规程一、前言锚索张拉机具是用于大型建筑物、大桥、大坝等结构物中的锚杆、钢索等进行张拉和固定的专用工具。
本文将就锚索张拉机具的操作规程进行详细阐述,以保证施工安全和工作质量。
二、操作规程1.现场检查:施工前需要对现场和设备进行检查,包括锚杆的尺寸、长度、数量、张拉力量、锚具的类型和数量、锚杆加固筋的尺寸等情况是否符合张拉设计规范。
检查工作完成后,负责人应向施工人员和监督人员详细介绍须注意的事项。
2.布置机具:根据设计布置和固定张拉机具设备,保证其良好的工作状态,使整个设备的调整、修整和调整工作正常进行。
3.切断锚杆:针对安装锚杆,需先使用切割工具将锚杆锯断,然后用钻孔器将断口钻成锥形,最后清理锚杆破碎物和锈蚀部分。
4.安装锚具:在锚具上堆放厚度合适的钢板,进而旋紧锚具,将锚具用螺栓固定在混凝土构件上。
如果装设的是耐腐蚀锚具,则在锚杆端面和锚具内侧必须涂抹保护涂料。
5.机械预应力拉伸:若使用机械预应力拉伸,则要根据拉力调整好张拉装置,并确认装置是放置在预定位置。
接下来,紧贴锚杆端部,保持压力并旋转垫板使其与锚杆顶部接触。
最后,检查一遍是否满足压扁范围和预应力杆的需求。
6.手动预应力拉伸:若使用手动预应力拉伸,则要根据空间高度的变化以适应杆件长度的增加,在杆件前部调整好张拉装置,并将吊钩挂在杆件端部锚具上。
接下来,旋转杆件根部的张紧螺母,使杆件产生所需张力并固定之。
要时刻检查张力值是否满足要求,必要时修正。
7.记录操作数据:各个工作阶段的数据都需要进行记录,包括杆件标记、钢丝数据、锚具情况、张拉拉力、张拉鲍尔长度、供料条件、作业人员和仪器操作记录等。
三、安全注意事项1.在计算锚杆设计中,应注意有可能存在的多变形和压缩变形。
要个别处理每个杆件,如杆件长度差别、端跨差别等,以满足产品的设计要求。
2.机具操作中必须小心谨慎,切勿过度使用。
3.操作中人员要保持机具清洁。
除去污垢或者油脂,以免影响操作效果。
锚索张拉机具操作规程锚索张拉机具操作规程一、锚索张拉机具概述锚索张拉机具是一种用于张拉预应力锚索的机器装置,主要包括支撑框架、拉力传动系统、千斤顶、张拉头等零部件。
本规程是针对锚索张拉机具的使用和操作而制定的。
二、操作前准备工作1. 机具检查:在操作之前,一定要检查锚索张拉机具是否完好无缺,零部件是否牢固,接头是否松动,机具的润滑部位是否充足。
2. 操作场地清理:将作业区域清理干净,移除杂物,并保持场地整洁、干燥。
3. 安全防护措施:操作前必须佩戴好安全帽、安全鞋,穿戴合适的服装。
不得任何拆卸、修改或是绕过安全装置。
4. 人员分工:根据工作具体要求合理分工,协作完成各项作业。
三、操作流程1. 将锚索张拉机具移至预应力锚具附近,放置妥当,固定稳定。
2. 准备预应力锚具,将其与钢筋交叉,安装回位之前要检查固定牢固。
3. 将千斤顶安装在预应力锚具的卡瓦中心孔上,立置千斤顶、程序控制装置设置好作业张力。
4. 需要通过液压交换将千斤顶与对应张拉头进行连接。
5. 多次使用张拉头将轴向预应力传递给钢筋,通常需要几次,间隔锚索放松,以达到最大或设计张拉力目标。
6. 张拉完成后,需要对预应力锚具进行压力测试,保证锚具固定牢固。
7. 根据实际要求,以尽可能快的速度将千斤顶移出预应力锚装置,为今后的钢筋安装作准备。
四、机具保养与维护1. 定期检查锚索张拉机具的各项零部件是否工作正常,如发现异常及时修理或更换。
2. 操作完毕后,应该立即清除机具表面的油脂、残留杂物等,以便于维护。
3. 对机具使用过程中,液压传动部分,机构连接部分,千斤顶等部分的润滑进行及时加油。
4. 如有严重故障,需专业技术人员进行检查和修理。
五、安全注意事项1. 操作中必须佩戴好安全工具,防止机具在运作过程中造成人员伤害。
2. 在作业过程中,应由负责人员进行统一指挥,确保各项作业在安全的情况下完成。
3. 在机具使用过程中,千斤顶的伸展和压缩速度要适度,否则会影响机器设备的稳定性。
锚索张拉机具操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本规程旨在规范锚索张拉机具的操作,确保施工安全和工作效率,适用于在建筑、桥梁、地铁等工程中使用锚索张拉机具进行索具张拉的工作。
1.2 定义和缩写① 锚索张拉机具:指用于将锚索进行张拉的专用机械设备。
② 管理者:指对锚索张拉机具操作进行监督和管理的人员。
③ 操作者:指受过培训,并具备相应证书的工作人员。
第二章操作前准备2.1 检查锚索张拉机具的完好情况操作者在使用锚索张拉机具之前,应对其进行全面的检查,确保各部件正常、完好无损。
如发现任何故障或缺陷,应立即通知管理者进行维修或更换。
2.2 核对相关记录和证书操作者应核对相关记录和证书,包括锚索张拉机具的维护记录、检修记录、操作证书等,确保设备的安全性和合法性。
2.3 确定工作和作业区域操作者应根据工程实际情况,确定好工作和作业区域,并设置相应的警示标志,确保周围人员不被误伤。
第三章操作步骤3.1 操作者着装和装备操作者在操作锚索张拉机具之前,应穿戴合适的工作服和防护鞋,并佩戴安全帽、眼镜、耳塞等个人防护装备。
3.2 连接锚索张拉机具操作者应按照相关规定,正确连接锚索张拉机具和锚索,确保连接牢固,避免发生意外。
3.3 调整张拉力大小根据设计要求,操作者调整张拉力大小,确保锚索能够达到预定的张拉力要求。
3.4 监测张拉力在张拉过程中,操作者应随时监测张拉力的变化情况,并记录下来,确保张拉力的准确性和稳定性。
3.5 维护锚索张拉机具操作结束后,操作者应对锚索张拉机具进行清洁,定期检查和维护,并记录下维护情况,确保设备的正常使用。
第四章安全措施4.1 操作者安全操作者在操作过程中应严格遵守相关安全规定,保持清醒状态,不得饮酒,不得穿戴过宽松的衣物和长发放下。
4.2 周围人员安全在锚索张拉机具操作区域附近,应设置警示标志,告知周围人员有施工作业,并确保周围人员不靠近作业区域。
4.3 设备安全操作者在操作锚索张拉机具之前,应进行全面检查,确保设备的安全性。
锚索张拉机具操作规程一、操作规程概述锚索张拉机具是用于锚索张拉工作的专用设备,具有重要的安全和效率保障作用。
为了保证张拉作业的安全和顺利进行,特制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的专业知识和经验,并持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程,保证自身安全和工作效率。
3. 操作人员必须熟悉锚索张拉机具的结构、性能和操作方法。
三、工作前的准备1. 检查锚索张拉机具的设备完好性和运转状况,确保没有任何故障。
2. 清理工作场地,保持整洁。
移除可能妨碍作业进行的障碍物。
3. 准备所需的工具、设备和辅助材料,并确保其完好可用。
四、工作程序1. 根据工程需求,确认需要张拉的锚索数量和顺序。
2. 将需要张拉的锚索接入锚索张拉机具,并确保稳定和正确连接。
3. 启动锚索张拉机具,进行预张拉操作,确保锚索的张拉范围和预计张拉力。
4. 根据预张拉结果,调整锚索张拉机具的张拉力和速度,并记录相关数据。
5. 在张拉过程中,及时监测锚索的张拉力和位移,并根据需要调整机具的工作状态。
6. 当锚索达到设定张拉力时,停止机具的工作,并进行锚固作业。
7. 解除已张拉完成的锚索与机具的连接,准备进行下一根锚索的张拉作业。
8. 张拉完成后,对锚索张拉机具进行检查和维护,确保其正常及时使用。
五、注意事项1. 操作人员必须佩戴相关的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全警示标志,了解设备的安全使用方法。
3. 在操作过程中,要保持机具的稳定,防止发生倾覆或滑动。
4. 锚索张拉机具的操作必须严格按照制定的工作程序进行,禁止擅自修改或忽略程序。
5. 在工作过程中,要对周围环境进行充分观察,避免发生危险或事故。
6. 在锚索张拉过程中,应注意检查锚索的张拉力和位移,确保达到设计要求。
7. 在操作过程中,应随时关注机具的运转情况,如发现异常应立即停止机具的工作。
8. 操作人员必须经过专业培训,熟悉紧急救援措施和应急处理方法。
锚索张拉机具操作规程范文一、引言锚索张拉机具是一种用于张拉锚索的专用工具,可以有效提高锚索的张拉效果,确保锚索的安全使用。
为了保证操作的准确性和安全性,制定本操作规程,详细介绍锚索张拉机具的使用方法和注意事项。
二、操作准备1. 初次使用机具前,应仔细阅读机具的使用说明书,了解机具的结构、使用方法和技术参数。
2. 对机具进行全面检查,确保机具和配件的完好无损,确认各部件安装牢固。
3. 确认工作现场的安全状态,清除杂物和障碍物,确保作业场地平整、稳固。
4. 确认锚索的张拉计划和要求,准备好所需的锚索、夹具和配件。
三、操作步骤1. 将锚索张拉机具放置在作业场地上,保证机具的稳定性。
2. 检查机具的液压系统和电气系统,确保其正常工作。
3. 根据张拉计划和要求,选择合适的机具夹具,并正确安装在机具上。
4. 将锚索的一端固定在夹具上,确保固定牢固。
5. 打开液压系统,在操作台上调整液压系统的参数,如液压压力、液压缸行程等。
6. 操作液压系统,逐渐增加液压压力,使锚索产生张拉力。
7. 当达到所需的张拉力时,停止液压系统的操作,并进行张拉力的检测和记录。
8. 检查锚索的张拉情况,确保锚索的张拉均匀、稳定。
9. 根据需要,可以进行多次张拉重复以上步骤,直至达到要求的张拉力。
10. 当完成锚索的张拉任务后,关闭液压系统,将机具夹具从锚索上拆卸下来。
11. 检查机具和配件,进行清洁和维护,确保机具的正常使用寿命。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,掌握正确的使用方法和操作技巧。
2. 严禁在超过机具额定负荷的情况下使用机具进行工作,以免损坏机具或引发事故。
3. 操作过程中,要注意液压系统的工作压力,防止超过机具的额定工作范围。
4. 在操作过程中,要随时注意锚索的状态,及时调整液压系统的参数,确保锚索的张拉效果。
5. 操作人员要保持机具操作区域的清洁,防止杂物和障碍物对操作造成干扰。
6. 在操作过程中,要注意机具和配件的保养和维护,定期清洗和润滑,确保其正常工作。
锚索张拉机具操作规程1. 引言为了保证锚杆在施工中的稳定性和安全性,使用锚索张拉机具进行张拉时需要严格按照操作规程进行操作。
本文对锚索张拉机具的操作规程进行详细说明,以帮助施工人员减少人为操作失误,确保施工安全。
2. 应用范围本规程适用于使用锚索张拉机具进行锚杆张拉的施工作业,包括但不限于岸基建筑、桥梁、隧道、地铁、水电站等工程。
3. 安全注意事项1.仅在符合安全工作规程的工区内使用锚索张拉机具。
2.操作前,应检查机具是否完好无损,如发现故障应及时修理或更换。
3.操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防尘口罩、手套等。
4.操作人员应全神贯注,不得被周围环境干扰,以防止操作失误。
5.在使用锚索张拉机具时,不得进行除张拉操作以外的其他施工作业。
4. 操作步骤4.1 安装工作1.根据工程图纸或规定位置设置锚杆孔位。
2.在锚杆孔内填充混凝土,并在密封圈上涂上密封胶。
3.安装锚具,并在锚具上锁紧止口。
4.根据机具型号选择张拉机头。
5.安装机头,并在机头上锁紧止口。
6.钳紧张拉钳,并根据工程要求调整张拉量。
4.2 张拉工作1.以安装机头的端部为起点,启动机具进行张拉。
2.当张拉量达到要求后,按照工程要求卸下机头。
3.在机头和锚具上依次装配预应力锚具配件。
4.3 保护工作1.将预应力锚具配件完整、牢固地组装在机头和锚具上。
2.根据工程要求,选择加固材料,对其进行加固保护。
5. 维护保养1.操作完毕后,应及时对锚索张拉机具进行清洁,并进行日常保养。
2.定期检查机具和配件的状况,如有损坏或故障应及时进行修理或更换。
3.定期维护润滑部位,确保机具正常运转。
6. 总结在进行锚杆张拉时,保证操作规程的严格执行是保证施工安全的关键。
本文详细说明了锚索张拉机具的操作步骤和维护保养要点,希望能对施工人员有所帮助。
锚索张拉机安全运行规定
锚索张拉机是一种重型设备,具有潜在的危险性,因此在运行过程中需要遵守一些安全规定,以确保操作人员和周围人员的安全。
以下是一些常见的锚索张拉机安全运行规定:
1. 具备资格:只有经过培训和持有相关证书的人员才能操作锚索张拉机。
2. 检查设备:在使用锚索张拉机之前,应对设备进行全面检查,确保所有部件和操作装置完好无损。
3. 保持工作区域清洁:工作区域应保持整洁,并清除任何杂物、障碍物或其他可能导致意外的物品。
4. 确保稳定性:确保锚索张拉机及其支撑系统处于稳定状态,避免不稳定的表面或不平衡的负荷。
5. 使用适当的保护设备:工作人员应佩戴适当的个人保护装备,例如安全眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
6. 遵守操作手册:严格按照锚索张拉机的操作手册进行操作,包括正确的操作步骤、张拉顺序和张力要求等。
7. 不超负荷使用:不得超过锚索张拉机的额定负荷,以防止设备损坏或意外发生。
8. 定期维护:定期对锚索张拉机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固和更换磨损或损坏的部件。
9. 协同作业:如果需要多人协同操作锚索张拉机,应进行良好的沟通和协调,确保各方了解操作计划和注意事项。
10. 紧急停机:在发生意外或遇到异常情况时,应立即停机,并通知相关人员处理问题。
以上是一些常见的锚索张拉机安全运行规定,但具体的规定还应根据实际操作情况和相关法规进行补充和调整。
锚索张拉机具操作规程一、安全操作1. 操作前要仔细检查锚索张拉机具的各部位是否正常,如有破损或故障应立即报修。
2. 穿戴必要的安全防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。
3. 操作时要注意周围环境,确保没有人员或障碍物危及安全。
4. 严禁在操作时饮酒、吸烟或使用手机等干扰注意力的行为。
二、机具准备1. 将锚索张拉机具放置在水平坚实的地面上,并固定好。
2. 检查机具的润滑油是否充足,如不足应及时添加。
3. 检查机具的拉杆和杠杆是否完好,如有断裂或变形应更换。
三、锚索张拉操作1. 将拉杆插入拉杆孔内,并确保拉杆的末端与锚头之间的间隙适当。
2. 运用杠杆原理,将杠杆放置在施工者能够轻松操作的位置,并用力将杠杆往下压。
3. 通过压杆的作用,使拉杆与锚头之间的间隙逐渐缩小,锚索逐渐紧张。
4. 持续用力压杆,直到锚索紧绷且达到所需张力为止。
5. 在张拉过程中,要不断观察机具的表面温度变化,如发现异常应立即停止操作并检查。
6. 确保拉杆与锚头之间的间隙保持稳定,并进行必要的调整。
四、松弛操作1. 松弛锚索前,应先将杠杆移除,并保持机具稳定。
2. 在松弛锚索前,要确保周围没有人员或物品。
3. 将松弛杠杆放置在施工者能够轻松操作的位置,并用力将杠杆往下压。
4. 通过压杆的作用,使拉杆与锚头之间的间隙逐渐增大,锚索逐渐松弛。
5. 根据需要,可以多次调整杠杆的位置和压力,以达到理想的锚索张力。
五、机具维护1. 操作结束后,要及时清洁机具表面的油污和灰尘,并涂抹适量的防锈润滑油。
2. 定期检查机具的各个部位是否正常,发现问题及时修理或更换。
3. 存放机具时,应放置在干燥、通风的地方,避免阳光直射和雨水浸泡。
六、事故应急处理1. 如果在操作过程中发生事故,首先应停止操作并确保人员安全。
2. 立即报告上级或负责人,并采取相应的紧急救援措施。
3. 对事故原因进行调查和分析,及时采取措施避免类似事故的再次发生。
七、监督检查1. 上级管理部门应定期进行对锚索张拉机具的操作进行监督检查,确保操作规程的执行和操作人员的安全。
锚索张拉仪使用规范
一、锚索张拉机具组成
矿用锚索张拉机具由气动液压泵总成、高压油管、张拉千斤顶组成。
二、型号说明
如MQ22-300/63锚索张拉仪:
M—产品类别:矿用锚索张拉仪
Q—第一特征:气动液压泵
22—第二特征:适应锚索直径22mm,取整数。
300/63—主参数:额定张拉力(300KN)/额定压力(63Mpa)
三、油压表读数
作业规程上要求使用带有“KN”字样的刻度表,但是现场没有达到要求。
现场的油压表上有“Mpa”或“psi”,为压力单位,其中换算关系为:1psi=6.895kPa=0.0689476bar =0.006895Mpa。
带“Mpa”的油压表读数与张拉力(KN)的换算关系不同厂家、不同型号的锚索张拉仪不尽相同,但在说明书上都有明确换算关系,比如公式、曲线图等。
以主运运输联络巷锚索张拉仪为例:油压表数值取决于张拉千斤顶中活塞承压面积(S),关系为:
A=10P/S
P—张拉力(KN)
S—活塞承压面积(说明书上可查)
从上面换算关系可看出,不同型号的锚索张拉仪活塞承压面积不尽相同,即为达到同样大小的张拉力,油压表的数值不一样。
锚索张拉仪型号为MQ19-250/63。
说明书上显示活塞承压面积为39.8cm2。
为达到200KN的预紧力,油压表上的度数为53Mpa。
若考虑锚索预紧力在张拉预紧过程中的损失量,则至少要达到55Mpa以上方可满足200KN要求。
我公司井下各巷道头面锚索张拉仪型号及“KN”与”Mpa”换算关系:。
执行标准MT/T972-2006Q/3208ATQ011-2007矿用锚索拉机具使用说明书出版日期:2012年5月25日目录一、用途(适用围和使用环境及条件) (3)二、产品名称型号及含义 (3)三、主要技术参数 (3)四、产品结构和性能概述 (3)五、使用与操作 (5)六、故障分析与排除 (6)七、保养与维修 (7)八、安全警示 (7)矿用锚索拉机具一、用途矿用锚索拉机具是煤矿、非煤矿巷道和锚索安装和退卸的必备设备。
该锚索拉机具分手动(MS)和气动(MQ)两大类,并分别有15、18、22三个型号分别用于锚索直径为15.24、17.8、22的锚索的安装和退卸。
二、产品名称型号及含义M□□- 180/55额定拉力值/额定压力,单位为千牛/兆帕(KN/MPa);锚索直径(取整)单位为毫米(㎜);液压泵;S为手动;Q为气动矿用锚索拉机具。
三、主要技术参数见附表1四、产品结构和性能概述我厂生产的矿用锚索拉机具主要由液压泵(手动泵或气动泵),双向千斤顶,高压胶管,压力表组成。
如图1所示。
它适用于煤矿井下和非煤矿井使用锚索的矿山工程,该机具同样也适用于各种地面隧道,巷道,涵洞等使用锚索的矿山工程。
该机具具有结构简单、操作方便、使用安全、易于维修、经久耐用等特点。
液压泵的低压溢流阀和高压溢流阀的工作压力分别为2MPa和5MPa。
该机具还具有适用围广大的特点,只须更换顶前盖和工具锚,就能实现同一套机具能安装和拆卸分别为15.24、17.8、22三种锚索。
附表1 基本性能参数表五、使用与操作1、拉机具使用及操作程序千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启启动油泵→换向供油(顺时针转动手柄千斤顶出缸)→卸载阀升压(顺时针转动)→自动锚紧→拉→换向供油(逆时针转动手柄千斤顶回缸)→自动退锚→卸载阀卸载(逆时针转动)→退出预应力千斤顶。
2、使用要点:(1)拉机具操作按上述“拉机具操作程序”进行;(2)拉人员由二人组成,一人操作油泵,一人操作预应力拉千斤顶,操作人员应对拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。
锚索张拉机具使用安全技术措施
1、使用矿用锚索张拉机具时,必须安装读数灵敏可靠的压力表,其液压胶管额定压力不得低于60MPa,千斤顶孔径与锚索直径匹配。
2、张拉锚索前必须对张拉机具进行检查,确保完好后方可使用,不得在液压系统泄漏等不良状态下作业。
3、各管路接头使用专用连接销(卡)连接牢固,并应采用14#铁丝对连接处进行二次保护连接,且确保管路中无压力时方可拆卸管路。
4、张拉锚索操作程序为:
(1)先将油管接头清理干净,然后将油管与泵和千斤顶连接牢固。
(2)将千斤顶的油缸退回最底位置。
(3)将托板和锚具在钢绞线中穿好,把钢绞线插入千斤顶的孔内约200mm,使锥顶在顶板处顶紧锚具。
(4)打开闸阀,操作气动泵使千斤顶油缸顶出,当油缸顶到接近最长位置时应立即停止供油并卸载,使油缸退回到最底位置,如果没有达到设计预紧力,则将千斤顶推进到锥顶再次顶紧锚具,继续加载直至达到设计预紧力,最后卸载使油缸退回,取下千斤顶。
5、张拉锚索时,严禁将手指伸入千斤顶与锚具间,严禁将手握千斤顶油缸伸缩部位,防止千斤顶升降过程中挤手;人员不得站在千斤顶下方45°范围内,并使用铁链将千斤顶悬挂于顶部金属网上,以防发生千斤顶坠落伤人事故。
风动锚索张拉机具说明书以风动锚索张拉机具说明书为标题,我们来详细介绍一下风动锚索张拉机具的相关知识和使用方法。
一、产品概述风动锚索张拉机具是一种用于张拉锚索的工具。
它利用风能将锚索拉紧,从而增加锚索的张力,提高锚固效果。
该机具结构简单,操作方便,适用于各类锚固工程。
二、产品组成风动锚索张拉机具包括以下几个主要部分:1. 风动机构:负责将风能转化为机械能,提供动力;2. 张拉装置:用于连接锚索,并通过风动机构施加张拉力;3. 控制系统:用于控制风动机构的运行,实现张拉力的调节;4. 辅助装置:包括输气管道、压力表等辅助设备。
三、使用方法1. 准备工作(1)检查风动机构和张拉装置是否完好,有无损坏或松动;(2)检查控制系统是否正常工作,压力表是否指示正常;(3)确认锚索的材质和规格是否符合要求。
2. 连接锚索(1)将张拉装置的钩子或夹具与锚索连接,确保连接牢固;(2)根据锚索的长度和数量,确定所需的张拉机具数量。
3. 进行张拉(1)启动风动机构,通过控制系统调节气压,使其逐渐施加张拉力;(2)根据设计要求,逐渐增加张拉力,直至达到预定张拉力;(3)持续保持张拉力,直至完成锚索的张拉工作。
4. 结束工作(1)停止风动机构的运行,释放张拉装置与锚索的连接;(2)检查锚索的张拉力是否符合要求,如需调整,可重新进行张拉;(3)清理工作场地,做好设备的维护和保养工作。
四、注意事项1. 在使用风动锚索张拉机具时,应严格按照产品说明书和操作规程进行操作,确保使用安全;2. 在进行张拉过程中,应注意监测锚索的张拉力,避免过度张拉造成锚索断裂或其他安全事故;3. 在使用前应仔细检查设备的各个部分是否正常,如有异常应及时修理或更换;4. 使用过程中应定期进行设备的维护和保养,保证设备的正常运行;5. 在使用过程中,应遵守相关安全操作规程,确保人员的安全。
总结:风动锚索张拉机具是一种用于张拉锚索的工具,通过风能将锚索拉紧,提高锚固效果。