手动张拉机具使用说明书合订本

第1篇一、适用范围本规程适用于所有张拉设备的操作，包括但不限于千斤顶、油泵、压力表、油管、锚具等。

二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉张拉设备的使用方法和安全操作规程。

2. 检查张拉设备是否完好，油泵、千斤顶、压力表等是否处于正常工作状态。

3. 确保油泵油箱清洁无杂物，油质符合规定要求，油泵阀门开闭良好，无漏油现象。

4. 千斤顶应保持清洁，支承圆锥处，小活塞应居中心，回油后活塞能自动退回原位。

5. 检查联接油泵和千斤顶的油管有无裂纹，接头是否牢固，高压软管使用时，其弯曲半径不应少于200MM。

6. 安装锚具和千斤顶时，应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致，不得偏扭。

三、操作要求1. 油泵操作应徐徐加压，缓缓回油，平稳、无冲击，不得猛摇急放，以免损坏油压表、油泵和千斤顶。

2. 在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。

3. 千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢，在卸载时，应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降。

4. 千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。

5. 在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路，也不得拧动任何部位螺丝。

6. 油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车。

四、作业后要求1. 千斤顶各油缸应回顶到底，放置室内加罩防尘。

2. 按规定对张拉设备进行维护保养，确保其处于良好状态。

3. 对张拉作业过程中产生的废弃物进行妥善处理，不得随意丢弃。

五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

2. 操作过程中，应保持通讯畅通，确保指挥与作业人员之间的信息传递。

3. 作业区域应设置明显警示标志，无关人员不得进入。

4. 严禁酒后操作张拉设备。

5. 如遇紧急情况，应立即停止作业，采取相应措施，确保人员安全。

六、附则1. 本规程由相关部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起施行。

第2篇一、概述本规程适用于张拉设备的操作、维护及保养。

张拉设备在施工过程中发挥着至关重要的作用，为确保施工安全和设备正常运行，操作人员必须严格按照本规程执行。

张拉操作规程一、引言张拉操作是一种常见的工程施工操作，用于调整和固定结构体的形状和尺寸，以确保工程的稳定性和安全性。

本文将详细介绍张拉操作的规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等。

二、操作前的准备工作1. 确定张拉操作的目的和要求，了解结构体的设计要求和施工方案。

2. 检查张拉设备和工具的完好性，确保其正常运行和使用。

3. 检查张拉材料的质量和数量，确保其符合要求，并准备足够的备用材料。

4. 安排合适的人员组成操作团队，确保每个人员都具备相关的技能和经验。

5. 制定详细的操作计划，包括操作的时间、地点、顺序等，并与相关人员进行沟通和确认。

三、操作步骤1. 确定张拉起点和终点，并进行标记。

2. 检查张拉设备的安装情况，确保其牢固可靠。

3. 按照设计要求和施工方案，选择合适的张拉材料，并进行预张拉。

4. 将张拉材料连接到起点和终点，并进行初始张拉。

5. 根据设计要求，逐步增加张拉力，直到达到预定的张拉力。

6. 在张拉过程中，及时记录张拉力的变化，并进行必要的调整。

7. 当达到预定的张拉力后，进行固定和锁定操作，确保张拉力的稳定性。

8. 检查张拉设备和材料的状态，确保其正常运行和使用。

9. 清理现场，整理工具和设备，确保工作区域的整洁和安全。

四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的技能和经验，并严格按照操作规程进行操作。

2. 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 操作人员必须熟悉张拉设备的使用方法和操作要点，并进行必要的维护和保养。

4. 在进行张拉操作时，必须保持良好的沟通和协作，确保操作的顺利进行。

5. 在操作过程中，必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意调整和改变。

6. 在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免因操作不当而造成事故和伤害。

7. 在操作过程中，必须及时记录张拉力的变化，并进行必要的调整和记录。

8. 在操作完成后，必须对设备和材料进行清理和整理，确保工作区域的整洁和安全。

张拉操作规程一、引言张拉操作是一种常见的工程施工操作，用于调整和固定松弛的结构元件，以提供必要的张力和稳定性。

本文将详细介绍张拉操作的步骤和要求，以确保操作的安全性和有效性。

二、设备准备1. 张拉设备：包括张拉机、张拉锚具、张拉钢束等。

2. 安全设备：包括安全帽、安全鞋、安全绳等。

3. 工具：包括扳手、钳子、测量工具等。

三、操作步骤1. 安全检查：a. 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。

b. 检查张拉设备是否完好无损，各部件是否固定可靠。

c. 检查安全设备是否齐全并正常使用。

2. 确定张拉位置：a. 根据设计要求和施工图纸确定需要进行张拉的位置。

b. 清理并标记出需要张拉的构件。

3. 安装张拉锚具：a. 根据设计要求和施工图纸选择合适的张拉锚具，并进行安装。

b. 确保张拉锚具与构件之间的接触面清洁，无杂物和腐蚀。

4. 安装张拉钢束：a. 根据设计要求和施工图纸选择合适的张拉钢束，并进行安装。

b. 确保张拉钢束的连接牢固，无锈蚀和损伤。

5. 进行张拉操作：a. 根据设计要求和施工图纸确定张拉的力值和顺序。

b. 使用张拉机逐渐施加力量，直到达到设计要求的张拉力值。

c. 在张拉过程中，注意观察构件的变形情况，确保操作安全。

6. 固定张拉：a. 在达到设计要求的张拉力值后，立即固定张拉锚具，防止张拉力的损失。

b. 使用扳手和钳子等工具，确保张拉锚具的固定牢固可靠。

7. 检查和记录：a. 检查张拉钢束和张拉锚具的安装和固定情况。

b. 记录每个张拉点的张拉力值和固定情况。

c. 如有异常情况，及时报告并采取相应的措施。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。

2. 操作人员必须佩戴符合标准要求的安全设备。

3. 操作前必须进行安全检查，确保设备和工作区域安全可靠。

4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。

5. 在操作过程中，注意观察构件的变形情况，如有异常及时停止操作并报告。

张拉设备安全操作规程范本第一章总则第一条为确保张拉设备的安全运行，保障员工和设备的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用和操作张拉设备的员工，并且适用于所有张拉设备的使用和操作。

第三条张拉设备包括但不限于起重机械、绞盘、绳子、电缆、链条、滑轮等。

第二章基本要求第四条使用和操作张拉设备的员工必须经过专业培训，并且具备相关的操作证书或经验。

第五条员工必须熟悉和了解张拉设备的结构、性能、使用方法、操作规程以及安全注意事项。

第六条员工必须根据设备的使用说明书，正确选择和使用合适的张拉设备。

第七条员工必须在使用和操作张拉设备前，仔细检查设备的工作状态和安全装置是否完好，如有故障必须及时报修，并且设备修理完毕后必须进行再次检查。

第八条员工必须通过合适的方式降低设备的负载，确保设备不超载运行。

第三章操作流程第九条员工在使用和操作张拉设备时，必须严格按照以下操作流程进行操作：（一）确认工作区域是否安全和清洁，禁止操作过程中有杂物或其他人员进入操作区域。

（二）检查张拉设备的外观，确认设备完好无损后方可进行下一步操作。

（三）根据需要选择合适的张拉设备，并正确安装。

（四）检查设备的各项安全装置，确保安全装置有效。

（五）调整设备的操作部位和角度，根据实际情况合理选择。

（六）进行试运行和负载测试，确保设备正常运行和负载合适。

（七）进行正式操作，根据需要进行张拉和松弛操作。

（八）操作结束后，将设备归位，并进行清理和维护。

第四章安全注意事项第十条使用和操作张拉设备时，必须遵守以下安全注意事项：（一）禁止未经培训和未经授权人员使用和操作张拉设备。

（二）禁止超载和超出设备承受范围的操作。

（三）禁止在设备悬挂物体上站立或触碰设备。

（四）禁止在设备正常运行时进行维修和调整。

（五）禁止使用磨损或损坏的张拉设备。

（六）禁止在设备运行时随意停止或切断电源。

（七）禁止在设备上拖拉负重物体。

（八）禁止使用未经检查和验证的端部挂具。

第五章应急措施第十一条在使用和操作张拉设备过程中，如发生以下情况，操作员必须按照应急措施迅速采取措施：（一）发现设备有异常声音或异常振动时，应立即停止使用，并进行检查和处理。

张拉操作规程1. 张拉操作规程的目的和范围张拉操作规程的目的是确保张拉工作的安全和有效进行，保证张拉设备的正常运行，以达到预期的张拉效果。

本规程适用于所有需要进行张拉作业的场合。

2. 张拉操作前的准备工作2.1 确认张拉设备的完好性：检查张拉设备的各个部件是否正常，如张拉机、张拉锚具、张拉杆等。

2.2 确认张拉设备的工作环境：检查张拉设备周围的环境是否安全，如是否有障碍物、是否有人员靠近等。

2.3 确认张拉设备的工作负荷：根据需要张拉的材料和长度，确认张拉设备的工作负荷是否符合要求。

2.4 确认张拉设备的工作参数：根据需要张拉的材料和长度，调整张拉设备的工作参数，如张拉力、张拉速度等。

3. 张拉操作的步骤3.1 安装张拉设备：根据需要张拉的材料和长度，选择合适的张拉设备，并按照设备说明书进行安装。

3.2 固定张拉锚具：根据需要张拉的材料和长度，选择合适的张拉锚具，并按照设备说明书进行固定。

3.3 进行预张拉：根据需要张拉的材料和长度，进行预张拉操作，以消除材料的弹性变形。

3.4 进行正式张拉：根据需要张拉的材料和长度，进行正式张拉操作，以达到预期的张拉效果。

3.5 监测张拉效果：在进行张拉操作的过程中，及时监测张拉效果，如张拉力、位移等，确保达到设计要求。

3.6 完成张拉操作：当达到设计要求的张拉效果后，停止张拉操作，并进行相应的记录和报告。

4. 张拉操作后的工作4.1 拆除张拉设备：在完成张拉操作后，根据需要拆除张拉设备，并进行相应的清理和保养。

4.2 检查张拉效果：在完成张拉操作后，对张拉效果进行检查，如张拉力是否稳定、位移是否符合要求等。

4.3 记录和报告：在完成张拉操作后，及时记录张拉操作的相关信息，并进行相应的报告，以便后续的跟踪和分析。

5. 张拉操作的安全注意事项5.1 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书。

5.2 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

5.3 操作人员必须熟悉张拉设备的操作规程和安全操作要求。

张拉设备安全操作规程模版第一章总则第一条为进一步保障张拉设备的安全使用，规范操作行为，根据相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用张拉设备的单位和个人，包括但不限于建筑施工单位、工程承包商、维修单位和个体经营者等。

第三条张拉设备包括张拉机、张拉装置、张拉杆等。

第四条使用张拉设备的人员必须经过相关培训和持证上岗，具备相应的操作技能和安全意识。

第五条使用张拉设备的单位或个人应建立健全安全管理制度，切实加强对张拉设备的日常检查和维护，确保设备的安全性能。

第二章安全操作规程第六条任何单位或个人在使用张拉设备前，需对设备进行检查，确认设备状态良好，无明显故障或损坏。

第七条在使用张拉设备时，操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。

第八条在进行张拉作业前，应充分了解工作场所的环境和地形，确保能够安全操作。

第九条张拉设备的操作人员必须具备相关的操作技能和经验，遵守操作规程，严禁擅自进行操作或变动设备参数。

第十条在进行张拉作业时，应保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物影响操作。

第十一条在操作过程中，应注意设备的工作状态，如发现异常情况应及时停止操作并报告上级。

第十二条在进行张拉作业时，应遵守相应的张拉力度和速度要求，严禁超负荷操作或违反操作规程。

第十三条在设备停止工作后，应及时清理工作现场，恢复场地秩序。

第十四条对于长时间不使用的张拉设备，应妥善存放，并定期进行检查、保养，确保设备的工作性能和安全性能。

第十五条在张拉设备使用过程中发生事故或故障时，应及时采取应急措施并报告单位负责人和有关部门。

第三章安全检查和维护第十六条张拉设备的单位或个人应每日对设备进行检查，确认设备状态正常，无明显异常情况。

第十七条定期对张拉设备进行维护保养，保持设备的良好状态，定期更换易损件，确保设备的可靠性和安全性。

第十八条在进行维护保养时，必须停止设备运行，并采取相应的防护措施，确保维护人员的安全。

目录1. 适用范围.............................................................. - 1 -2. 编制依据.............................................................. - 1 -3. 施工工艺.............................................................. - 1 -3.1张拉前的准备 .................................................... - 1 -3.1.1机具设备的准备............................... - 1 -3.1.2张拉原材料进场的准备................... - 2 -3.1.3钢绞线穿束....................................... - 3 -3.1.4安装锚环及夹片............................... - 4 -3.2张拉条件.............................................................. - 5 -3.2.1初张拉............................................... - 5 -3.2.2终张拉............................................... - 5 -3.3张拉工艺.............................................................. - 8 -4. 注意事项.............................................................. - 12 -5. 质量通病及防治措施.......................................... - 12 -6. 安全文明施工及其他.......................................... - 14 -预制T梁预应力工程作业指导书1. 适用范围本作业指导书规定了中铁十二局集团有限公司天津南港铁路NGSG-1标中塘制梁场预制T梁的张拉施工要求及有关注意事项。

张拉工安全操作规程范本工安安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障张拉工作的安全，避免事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本《张拉工安全操作规程》（以下简称《操作规程》）。

第二条本《操作规程》适用于进行张拉工作的所有员工，包括张拉作业人员、监理人员、安全管理员、机修工、司机等。

第三条对于张拉作业过程中的安全事故和不安全行为，公司将严肃处理，根据情节轻重给予相应的纪律处分和经济赔偿。

第四条所有员工应认真学习本《操作规程》的内容，并遵循规程执行工作，确保工作安全。

第二章作业前的准备工作第五条每位张拉作业人员必须持有与岗位相符的劳动合同，并通过全面的岗前培训及资质认证后方可上岗。

第六条所有相关人员应熟悉使用工程图纸和张拉设备，了解工程设计要求，并掌握本职工作所需要的技能和知识。

第七条在开始张拉作业前，必须对所使用的工具、设备进行检查，确保其安全可靠，并进行必要的维护和保养。

第八条针对不同的张拉工程，必须编制详细的施工方案和工序，并在作业前组织集体讨论，明确工作目标和任务分工。

第九条张拉作业现场必须做好防尘、防滑、防火等安全措施，确保工作环境安全整洁。

第三章张拉作业的操作要求第十条在张拉作业中，应正确选择和使用专用工具和设备，不得随意改装、拆除和私自使用他人工具。

第十一条张拉设备的安装、调试和维修必须由专业技术人员负责，确保设备运转正常。

第十二条在进行张拉作业前，必须检查张拉用绳和钢丝索的质量和状况，发现问题时应及时更换。

第十三条在作业过程中，必须严格按照工序要求进行操作，遵守操作规范，不得违反操作规程和安全规定。

第十四条在进行张拉作业前，应充分了解张拉钢束的种类、负荷特点和使用要求，并根据实际情况选择合适的张拉方式。

第十五条在进行张拉过程中，必须掌握合理的张拉速度和张拉力度，避免因过快或过大而造成设备和材料的损坏。

第十六条张拉过程中，必须保持良好的沟通和配合，及时调整工作策略，确保张拉作业顺利进行。

张拉安全技术操作规程范文一、引言本操作规程旨在确保张拉作业过程中的安全性，并明确操作人员的职责和注意事项。

操作人员在执行张拉作业时，务必严格遵循本规程，确保施工过程的安全和质量。

二、设备准备1. 操作人员需事先了解所使用设备的性能、特点和操作要领，熟悉设备的工作原理和正常操作流程。

2. 操作人员需对所使用的张拉设备进行检查，确保设备的工作状态良好，不得带病操作。

3. 操作人员需检查工作环境和周围设施，确保没有任何危险物品和障碍物影响作业。

三、操作流程1. 在张拉作业前，操作人员需查看工程图纸和相关技术文件，了解张拉的工作要求和技术指标。

2. 操作人员需对张拉的材料进行检查，包括锚具、绳索和张拉设备等，确保材料的完好无损。

3. 操作人员需根据工程图纸确定张拉的起点和终点，并通过测量确定张拉的距离和张拉力。

4. 操作人员需根据实际情况选择合适的张拉设备和工具，并按照操作要领进行装配和调试。

5. 在进行张拉之前，操作人员需将工作区域划定出来，并设置合理的安全标志，确保工作区域的安全。

6. 操作人员需在张拉过程中保持专注和稳定，根据设备的指示进行操作，确保张拉的平稳进行。

7. 张拉过程中，操作人员需随时对张拉设备和工作环境进行检查，发现问题及时停止作业并做出相应处理。

8. 当达到规定的张拉距离和张拉力后，操作人员需根据工程要求进行张拉的固定，并进行必要的检查验证。

四、安全注意事项1. 操作人员在进行张拉作业前，需穿戴合适的劳动防护服装和个人防护装备，确保个人安全。

2. 操作人员在作业过程中，严禁穿戴宽松的衣物和饰品，以免发生危险事故。

3. 操作人员在作业过程中，应随时注意周围环境和工作区域的安全状况，及时排除潜在危险。

4. 操作人员在进行张拉作业时，应保持清醒和专注，不得受到其他事物的干扰。

5. 操作人员在进行张拉作业时，应遵循正常操作流程和要求，不得随意更改设备设置。

6. 操作人员在发现设备故障或异常情况时，应立即停止作业，并及时报告相关负责人进行处理。

张拉设备安全操作规程范本一、安全准备1. 操作人员必须经过相关培训和资质认证后方可操作张拉设备。

未经授权的人员严禁进行操作。

2. 在进行操作前，操作人员应仔细检查设备的各项部件，确保设备处于正常工作状态。

如发现任何异常情况，应立即上报并由维修人员进行检修。

3. 操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。

在操作过程中严禁穿戴松散的衣物或长发。

4. 操作人员应熟悉设备的使用说明书，并了解设备的工作原理和操作步骤。

在操作前，应对设备进行全面的检查和试运行。

二、操作流程1. 设备就位（1）将张拉设备放置在稳定的平面上，并确保设备底座与地面紧密贴合。

（2）检查设备的固定螺栓是否牢固，如有松动应立即进行拧紧。

2. 装载材料（1）将需要张拉的材料准确计量，确保负荷的准确性。

（2）根据需要，正确选择张拉材料，如钢丝绳、塑料绳等。

（3）将材料放置在设备的储存槽中，并确保每根材料的端头均通过传动轮。

3. 张拉操作（1）打开设备的开关，启动电动机。

确保设备的各项指示灯均正常工作。

（2）根据需要，调整设备的张力控制装置，确保张拉材料的张力符合要求。

（3）通过操作手柄或控制面板，让设备渐进地张拉材料，直至达到预定的张力。

（4）在张拉过程中，操作人员应时刻观察设备的运行状态，并注意材料的张紧情况。

如发现异常，请立即停止操作并上报。

4. 张拉完成（1）当材料达到预定的张力后，操作人员应立即停止设备的运行，并关闭电源开关。

（2）仔细检查材料的张紧情况，确保达到预期效果。

（3）将张拉设备归位，并进行清理和维护。

三、安全注意事项1. 在操作设备时，严禁将手部或身体靠近传动部件，以免发生夹伤或卷入事故。

2. 操作人员应保持专注，不得进行无关的交谈或分心进行其他工作。

如有紧急情况，应立即停止操作。

3. 严格按照设备的额定使用范围进行操作，不得超载使用设备，以免损坏设备或发生安全事故。

4. 在操作设备时，应保持工作区域的整洁和干燥，避免杂物和湿气对设备的影响。

张拉作业安全技术操作规程范本1. 引言张拉作业是一项常见的施工作业，但由于涉及到高空作业和物体拉力的控制，存在一定的危险性。

为了保障施工人员的安全和减少意外风险，制定张拉作业安全技术操作规程是非常必要的。

2. 适用范围本规程适用于所有进行张拉作业的施工人员，包括现场施工人员、监理人员和管理人员等。

3. 术语定义- 张拉：指利用拉力将建筑物或构件按照设计要求进行调整或连接的作业。

- 张拉装置：指进行张拉作业时使用的工具和设备。

- 张拉架设：指对张拉装置进行搭建和设置的过程。

- 力学性能：指张拉装置的拉力大小、稳定性和可控性等方面的要求。

4. 作业前准备4.1 施工人员必须经过相应的岗前培训，并取得相应的证书，才能参与张拉作业。

4.2 施工人员必须熟悉本规程内容，了解张拉作业的流程和安全要求，并定期接受安全培训。

4.3 施工人员在进行张拉作业前，必须检查和确认所使用的张拉装置是否符合规定的力学性能要求，并进行检测和维护。

5. 张拉作业的安全措施5.1 张拉架设5.1.1 张拉架设过程中，必须选用稳定的梯子或脚手架，并确保架设位置平稳牢固。

5.1.2 在架设过程中，施工人员必须穿戴符合安全标准的安全帽和防滑鞋，并使用安全绳固定。

5.1.3 在架设过程中，施工人员必须严格按照操作规范进行，禁止使用损坏或失效的张拉装置。

5.2 张拉作业操作5.2.1 施工人员在进行张拉作业前，必须检查拉索、拉力计、拉马、绞盘、拉长杆等张拉装置的完好性和可靠性。

5.2.2 施工人员必须正确调整和设置张拉装置，以保证施工过程中的拉力控制和稳定性。

5.2.3 施工人员在进行张拉作业时，必须穿戴好防护手套，以防止手部受伤或被夹伤。

5.2.4 施工人员在进行张拉作业时，必须注意周围环境和其他作业人员的安全，避免发生以及防止物体滑落引起的伤害事故。

5.3 紧急情况处理5.3.1 在张拉作业过程中，如发生器件损坏、拉力失控或人员受伤等紧急情况，施工人员必须立即停止作业，并向现场负责人报告。

起重张拉设备安全操作规程第一章总则第一条为了保证起重张拉设备的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规和相关标准制定本规程。

第二条起重张拉设备是指用于货物起卸、搬运和临时搭设起重设备的机械设备。

第三条本规程适用于各类起重张拉设备的操作和维护保养。

第二章起重张拉设备的安全操作要求第四条工作人员应具备相应的操作技能，必须经过培训合格，持有相应证书方可上岗操作。

第五条工作人员在操作起重张拉设备时必须穿戴规定的个人防护用品，并确保个人防护用品完好有效。

第六条工作人员在操作起重张拉设备时，必须按照操作规程严格执行，不得擅自变动操作程序。

第七条在操作起重张拉设备时，工作人员应随时关注设备及周围环境的安全状况，发现问题及时报告并采取相应的措施。

第八条在操作起重张拉设备时，必须按照设备的额定负荷进行操作，不得超过额定负荷。

第九条在操作起重张拉设备时，应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或阻碍撤退。

第十条操作起重张拉设备时，必须确保起重物与人员和设备之间的安全间距，防止发生碰撞事故。

第十一条在起重操作过程中，保证起重物的稳定，不得有晃动或滑动情况。

第十二条在操作起重张拉设备时，工作人员必须在操作台或操作台附近，不得离开操作台范围。

第十三条在操作起重张拉设备时，如遇特殊情况或紧急情况，应立即停止操作，并报告相关部门采取相应措施。

第十四条工作人员在操作起重张拉设备时不得酗酒、吸毒或身体不适。

第十五条如发现起重张拉设备存在故障或异常情况，必须及时报告并采取相应措施，不得擅自操作。

第十六条在操作起重张拉设备时，应注意防止起重链条或绳索的过度张力，避免链条或绳索的松弛。

第十七条在操作起重张拉设备时，必须使用合适的起重工具和辅助装置，确保起重物品牢固可靠。

第十八条在操作起重张拉设备时，不得将起重物急停放置或急停放下，应缓慢放置或放下。

第十九条在操作起重张拉设备时，必须将起重物放置于平稳的地面上，防止起重物倾斜或滚动。

张拉设备安全操作规程模版设备安全操作规程第一章总则第一条为保障设备的正常运行和使用者的人身安全，充分发挥设备的效能，提高设备使用效率，依法规范设备的使用和管理行为，特制定本操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于所有需要使用拉力测试设备的人员。

第三条设备安全操作规程的核心原则是安全第一，操作规范，文明用机，统一标准。

第四条所有人员使用设备都必须经过严格培训和授权，无授权人员不得操作设备。

第五条未经许可不得擅行拆卸、改变原状或者移动设备。

第六条使用设备需遵守国家法律法规，确保安全、环保、保护设备。

第七条设备每年都要进行定期检查，确保设备正常工作。

第二章设备使用与操作第八条在使用设备前，检查设备是否处于正常状态，如异常现象应马上报告维修人员。

第九条使用设备前，应仔细阅读设备操作说明书，了解设备的结构、性能和操作方法。

第十条严禁在不关闭电源的情况下进行设备的维护保养和操作。

第十一条使用设备时，应穿戴好劳防用具，确保人身安全。

第十二条设备启动前，应检查设备相关系统的管道、电缆、传动部分等是否完好。

第十三条操作人员必须具备一定的相关知识，并且必须在设备正常运行下进行操作。

第十四条操作人员应将身体从设备作业部位安全距离，以免发生危险。

第十五条操作人员应按规定的程序对设备进行正确操作。

第十六条在操作设备过程中，如遇到故障或其他突发情况，应及时停车报警，并按规定采取相应的急救措施。

第十七条设备使用完毕后，应按规定及时关闭电源、阀门，并进行设备的消毒、清洁和保养。

第十八条设备发生故障时，应及时通知维修人员进行维修，必要时请教专业人员进行维修。

第三章设备保养与维护第十九条设备在正常使用过程中，要定期进行保养，确保设备的正常运行。

第二十条保养过程中，应按照设备操作说明书中的保养要求进行操作。

第二十一条设备保养时，应严格按照保养计划进行，确保保养工作的全面性和及时性。

第二十二条保养时，应将设备进行彻底清洁，清除设备表面的油污和灰尘。

目录1.编制目的 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)4.作业准备 (2)4.1内业技术准备 (2)4.2外业技术准备 (2)5.资源配置 (2)5.1人员配备 (2)5.2设备及工具 (2)5.3预应力设备校验 (3)6.预应力材料 (4)6.1预应力钢绞线 (4)6.2锚具、夹具 (6)7.张拉前准备 (8)7.1内业准备 (8)7.2作业条件 (9)7.3设备的检查 (9)7.4张拉用临时设备 (9)7.5锚垫板的安装 (10)8.张拉作业 (10)8.1以32米直线边梁张拉顺序为例 (10)8.2张拉工艺流程 (11)8.3张拉 (12)8.4施工操作要点 (13)8.5填写施加预应力记录 (15)8.6实测张拉伸长值的计算与判定 (15)9.张拉过程中常遇到的问题及解决方法 (17)9.1断丝 (17)9.2滑丝 (19)9.3预应力损失 (19)10.张拉时安全注意事项 (20)张拉作业指导书1.编制目的明确********公司柳屯制梁场的预应力张拉程序、操作流程、工艺要点以及控制标准，更好地指导现场施工生产，使现场作业人员能够规范施工。

2.编制依据《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2003《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》(TB/T 3193—2008)《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）3.工程概况本设计为时速客车160公里货车120公里共线铁路后张拉法简支T梁跨度为32m、24m、20m、16m，T梁结构类型为有砟轨道后张法预应力混凝土T型梁。

单线由2片梁组成，双线由4片梁组成。

梁体纵向预应力钢绞线采用13-7φ5、12-7φ5、11-7φ5、10-7φ5孔道直径为φ90mm橡胶棒，预应力钢绞线采用9-7φ5、8-7φ5孔道直径为φ80mm橡胶棒，公称直径为15.2mm，32m预应力束底板、腹板内，其中腹板通长5束，底板通长束4束，24m预应力束底板、腹板内，其中腹板通长3束，底板通长束4束，20m预应力束底板、腹板内，其中腹板通长2束，底板通长4束，16m预应力束底板、腹板内，其中腹板通长3束，底板通长2束，纵向预应力通长束采用两端张拉。

手动张拉机具使用说明书MS22-300/60型矿用锚索张拉机具使用说明书沧州冀路试验仪器有限公司MS型矿用锚索张拉机具使用说明书一．概述与用途矿用锚索张拉机具是煤矿锚索安装的必备设备，它由张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，用于对煤矿巷道锚索施加预应力。

通过更换钢绞线锁片用于对直径为15.24,17.8,18.9，或21.8mm的钢绞线锚索的安装。

该机同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金，化工等矿山工程。

二．型号释义M 产品类别：矿用锚索张拉机具S 第一特征：液压泵动力方式：手动 15 第二特征：适用锚索公称直径15.24180/63 额定张拉力（KN）/千斤顶额定压力（Mpa）三．特点主要参数：1. 张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。

此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞钱的长度不超过20mm。

2. 配套SYB-2S型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿井下作业。

3. 总体结构合理，性能优越，操作简单，使用安全。

四．基本性能参数表1 基本性能参数性能参数额定张拉力（KN） 120 整机千斤顶额定压力（Mpa） 50 适应锚索公称直径（mm） 15.24/17.8 张拉力值满量程准确度偏≤3% 参数值180 55 ≤3% 指针式YN60 0-60 1.5级 80 150 20 17 63 14.5 2.3 4 11.5 双出口手动230 60 ≤3% 指针式YN60 0-60 1.5级 80 150 20 18 63 14.5 2.3 4 11.5 双出口手动300 63 ≤3% 指针式YN60 0-60 1.5级 95 120 25 25 63 14.5 2.3 4 11.5 双出口手动 15.24/17.8/18.9 15.24/17.8/18.9 17.8/18.9/21.8 张拉力测量仪表张拉千斤顶型式型号量程（KN）/（MPA）精度等级缸径（mm）行程（mm）中心孔径（mm）机重（kg）指针式YN60 0-60 1.5级 63 135 20 12 63 14.5 2.3 4 11.5 双出口手动系统额定工作压力液系统排低压压泵量ML/高压站油箱有效容积（次 L）机重（kg）型式手摇力（N）500 500 (1)500 500 五、结构和工作原理：图一、产品结构液压泵站1、张拉千斤顶2、快速接头3、高压胶管总成4、耐震力值表5、手动液压泵图二、张拉千斤顶总图1、顶压器2、顶锚管3、弹簧（大）4、退锚环5、锚杯6、工具锚7、弹簧座8、弹簧（小） 9、挡圈 10、O型圈 11、内缸 12、中缸 13、活塞 14、挡圈 15、O型圈 16、挡圈 17、O型圈 18、O型圈 19、挡圈 20、O型圈 21、后堵 22、螺母 23、后盖24、外缸 25、手提油管 26、挡圈 27、O型圈 28、接头座 29、快速接头 30、组合垫圈（2）张拉千斤顶由外缸、中缸、内柱、固定在内柱上的内置锚具、锥顶等组成。

张拉操作规程引言概述：张拉操作是一项重要的工程施工技术，在建造、桥梁、航空航天等领域都有广泛的应用。

为了确保张拉操作的安全和有效性，制定一套科学的张拉操作规程是必不可少的。

本文将详细介绍张拉操作规程的内容和要点。

一、操作前准备1.1 确定张拉方案：在进行张拉操作之前，需要根据工程设计要求和实际情况确定合理的张拉方案。

包括确定张拉力的大小、张拉的顺序和次数等。

1.2 检查设备和工具：在进行张拉操作之前，需要对张拉设备和工具进行检查，确保其完好无损。

包括检查张拉机、张拉锚固设备、张拉钢束等。

1.3 安全措施：在进行张拉操作之前，需要制定安全措施，确保施工人员的安全。

包括设置安全警示标识、配备安全防护用具、制定应急预案等。

二、张拉操作步骤2.1 张拉准备：在进行张拉操作之前，需要进行张拉准备工作。

包括张拉机的安装调试、张拉锚固设备的安装调整、张拉钢束的布置等。

2.2 张拉过程：在进行张拉操作时，需要按照张拉方案进行操作。

包括控制张拉力的大小、控制张拉速度的快慢、控制张拉次数的多少等。

2.3 张拉结束：在完成张拉操作后，需要进行张拉结束工作。

包括检查张拉钢束的状态、拆除张拉锚固设备、收拾张拉工具等。

三、张拉质量控制3.1 张拉力的控制：在进行张拉操作时，需要通过张拉机的控制，确保张拉力的大小符合设计要求。

可以通过张拉机的示值、张拉钢束的伸长量等进行控制。

3.2 张拉钢束的状态检查：在进行张拉操作后，需要对张拉钢束的状态进行检查。

包括检查张拉钢束的锚固情况、检查张拉钢束的表面是否有损伤等。

3.3 张拉记录的保存：在进行张拉操作时，需要及时记录张拉的相关数据。

包括张拉力的大小、张拉次数、张拉钢束的编号等。

这些记录对于后期的验收和维护都非常重要。

四、安全注意事项4.1 防止超负荷操作：在进行张拉操作时，需要注意控制张拉力的大小，避免超过设备和材料的承载能力。

4.2 防止设备故障：在进行张拉操作时，需要定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作，避免设备故障导致事故发生。

起重张拉设备安全操作规程范本第一章总则第一条为保障起重张拉设备的安全操作，提高作业效率和防治事故的能力，制定本操作规程。

第二条本规程适用于企事业单位及工程项目中使用起重张拉设备的操作人员。

第三条本规程所称的起重张拉设备，包括起重机械、吊装工具以及张拉设备等。

第二章起重机械安全操作规程第四条操作人员必须持证上岗，具备相应的起重机械操作资质。

第五条操作人员在进行起重机械操作前，必须对设备进行检查，并确保设备正常运转。

第六条操作人员必须严格按照设备操作规程进行作业，严禁擅自改动或更改操作方法。

第七条操作人员在操作起重机械时，必须保持清醒状态，禁止饮酒或受药物影响。

第八条操作人员在操作起重机械时，必须确保视线通畅，避免盲区操作，防止发生事故。

第九条操作人员在操纵起重机械时，必须稳定设备，确保作业平稳进行，并避免晃动或抖动。

第十条操作人员在操作起重机械时，必须密切配合信号员的指挥，确保操作的准确性和安全性。

第三章吊装工具安全操作规程第十一条吊装工具的选用必须符合工程要求，经过检验合格，并具备相应的标识和证明文件。

第十二条吊装工具必须进行检查，确保无损伤、变形、腐蚀等情况，符合使用要求。

第十三条吊装工具的使用人员必须接受专业培训和考核，掌握正确的使用方法和技巧。

第十四条吊装工具在使用前必须经过标明载荷能力的合理检验，限制超载操作。

第十五条使用吊装工具时必须确保吊具与起重机械的连接牢固可靠，防止意外脱落。

第十六条吊装工具的使用人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规定，确保操作安全。

第四章张拉设备安全操作规程第十七条张拉设备在使用前必须进行检查，确保设备的正常使用状态和工作效率。

第十八条使用张拉设备时必须确保设备的材料合格，并符合设计要求和技术规范。

第十九条使用张拉设备的作业人员必须经过培训和考核，掌握正确的操作方法。

第二十条使用张拉设备时必须掌握适当的冷拉和热拉工艺参数，确保张拉的质量和安全。

第二十一条使用张拉设备时必须确保设备的固定和支撑牢固可靠，防止设备滑动或倾覆。