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四大对策改善猪饲料适口性赛尔畜牧网2014-07-11 08:27:23动物通过采食以获得所需的营养物质，来满足自身维持、生长以及生产的需要，提高采食量可以更好地发挥动物的生产潜力，就猪来说，可以最大限度地提高产肉量和肉品质。
但是，在规模化养殖条件下，猪的实际采食量要比品种决定的理想采食量低得多。
规模化养殖的前提无法改变，要提高猪的生产性能，就要想办法增加猪的实际采食量，提高饲料利用率。
改善饲料适口性是直接而有效的办法，要让猪喜欢吃饲料，愿意并且主动吃料。
1饲料适口性与动物采食生理适口性是指饲料的香味、质地、滋味以及口感等的一种特性，是动物觅食、定位到最后采食等一整套动作和反应的依据，这类似于人类对美食的追求。
适口性反映了饲料被动物接受的程度，通过影响动物的食欲来改变采食量。
既然动物的采食量能够体现饲料的适口性，那么研究适口性对饲料利用的影响就必须先了解动物的采食生理。
动物采食是一套复杂的活动，包括觅食、识别、定位感知、食入和咀嚼吞咽等过程，并且受中枢神经系统调节，调节过程如下：动物消化道内食物排空—饥饿—神经传导刺激下丘脑外侧饿中枢—传出神经传导指令—采食—胃肠道充满食物—饱感—通过传入神经传导至下丘脑腹内侧饱中枢—通过传出神经发出指令—停止采食。
当饲料适口性好时，猪的食欲性强，进而导致摄食量变大，提高饲料利用率。
而当饲料适口性差时，猪食欲也不好，就算饥饿时采食量也不大。
饲料因为适口性原因而导致猪不吃或吃得少，这就造成了很大的浪费，饲料利用率也就很低了。
2 影响适口性因素2.1风味差饲料的风味是评价饲料适口性的最基本和直观的因素。
饲料风味主要是指饲料的色泽、香气以及口味的特性。
配合饲料在加工过程中可能添加了诸如维生素、矿物质或药品类的添加剂，在发挥其营养和药用价值的同时，也带来了不良的口感，即适口性差。
就猪饲料而言，很多小型饲料企业为了节省成本，使用口感不佳的农作物或食品工业的下脚料作为饲料原料，生产出来的饲料风味不好，不能从视觉、嗅觉、味觉上给猪以刺激，而猪主要依靠味觉及嗅觉进行觅食，风味不好、适口性不佳则直接导致猪体采食量不足，饲料利用率低，生产性能受影响。
如何调控颗粒饲料的颗粒硬度随着人们对饲料工业的深入研究，越来越多的科研工作者和生产厂家在提高原料质量和优化配方的同时，把饲料加工工艺作为提高产品质量的重要途径。
颗粒饲料的颗粒硬度是颗粒饲料外观质量的重要指标。
在一些猪场的饲养过程中还发现，颗粒饲料的颗粒硬度对畜禽生产性能有一定的影响。
因此如何调控颗粒饲料的颗粒硬度，是一些生产厂家和科研工作者正在积极探索的问题。
纵观颗粒饲料加工工艺的全过程，除饲料配方外，影响颗粒饲料的颗粒硬度的加工工艺有：原料的粉碎工艺；原料的膨化和膨胀工艺；原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；干燥冷却工艺。
粉碎工艺对颗粒硬度的影响粉碎工艺对颗粒硬度的影响粉碎工艺对颗粒硬度的影响粉碎工艺对颗粒硬度的影响粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度。
一般来说，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大，在实际生产中，根据不同的动物的生产性能和环模孔径的大小，粉碎粒度要求作适当的调整，鸡鸭料要求粒度粗一些，粉碎的平均粒径在800～900μm，乳猪料要求细一些，粉碎的平均粒径在400～500μm，育肥猪料粉碎的平均粒径在600～700μm，鱼料和特种水产料粉碎的粒径要求更细一些，一般在250μm以下。
在禽用饲料中一般要求颗粒饲料的颗粒硬度要大，粉化率要低，减少饲料的浪费。
要提高禽用颗粒饲料的颗粒硬度，可以通过调控原料粉碎粒度的粗、中、细比例来达到提高颗粒硬度的目的。
粗颗粒指粒径在900μm以上的要求不超过15％，中颗粒是指粒径在700μm 左右的为35％左右，细颗粒指粒径在500μm以下的，要求超过50％。
其中要求粒径小于250μm细粉不少于25％。
这部分细粉中的淀粉在调质时能够充分糊化，在制粒过程中起着重要的粘结作用，将粗、中、细粒径的颗粒粘结在一起成为大颗粒，提高颗粒的硬度和降低产品粉化率。
饲料粉碎粒度与均匀度1 饲料粉碎粒度与均匀度1.1 粉碎粒度据报道，断奶仔猪饲粮粒度由900μm减至500μm 时，饲粮加工成本的增加，小于饲料转化率提高所产生的补偿。
生长猪饲粮中玉米粉碎粒度在509～1026μm变化时，对猪的日增重无显着影响；但随粒径的减小，饲料转化率提高，使生产性能达最佳的粒径范围为509～645μm。
肥育猪饲粮中玉米粉碎粒度在400～1200μm 时，粒度每减小100μm，则饲料转化率提高1.3%。
玉米粉碎粒度从1200μm减至400μm时，泌乳母猪采食量与消化能进食量、饲粮干物质、能量与氮的消化率及仔猪的窝增重均随之提高，粪中干物质与氮的含量分别减少21%与31%。
组成简易饲粮中玉米粒度从1000μm降至500μm时，仔猪日增重显着提高，而组成复杂饲粮的猪日增重，受玉米粉碎粒度的影响较小。
仔猪断奶后0～14d与14～35d饲料粉碎的适宜粒度为300μm与500μm；生长肥育猪与母猪分别为500～600μm与400～600μm。
1.2 粉碎均匀度辊式粉碎机比锤片式粉碎机粉碎的均匀度高。
小麦用辊式粉碎机粉碎时的转化率与生长速度，均高于锤片式粉碎机。
玉米粉碎均匀度增加时，肥育猪生产性能未受影响，饲粮干物质、氮和总能的消化率趋于增加，粪中干物质排出量减少；玉米用辊式粉碎机粉碎，比锤片式粉碎机可提高饲粮中养分消化率，降低粪中干物质19%与氮的排出量12%。
2 饲粮混合均匀度据报道，当仔猪饲粮混合均匀度变异系数从106.5%降至12.3%时，日增重与饲料转化率分别提高32.5%与19.2%；而当肥育猪饲粮混合均匀度变异系数从53.8%降至14.8%时，生产性能无明显改善。
因而饲粮混合均匀度对幼龄动物及采食非全价饲粮时的影响较大。
因此，仔猪饲粮混合均匀度的适宜变异系数为12%；肥育猪饲料混合均匀度变异系数最低为15%。
3 制粒由于颗粒料较粉料有许多优势，因此在断奶仔猪生产中应用较广。
动物营养学报2016，28（9）：2724-2732C hi ne s e J our nal of A ni m al N ut r i t i on d o i ：10.3969/j .i ssn .1006-267x.2016.09.009玉米粉碎粒度对育肥猪颗粒饲料加工质量及猪生长性能的影响倪海球1 李军国1，2* 于纪宾1 于治芹1 王 昊1 商方方1（1.中国农业科学院饲料研究所，北京100081；2.农业部饲料生物技术重点实验室，北京100081）摘 要：本试验旨在研究同一配方下，玉米不同粉碎粒度对颗粒饲料加工质量和育肥猪生长性能的影响。
选用1.5/2.0、2.0/2.0、2.0/2.5、2.5/2.5、2.5/3.0和3.0/3.0m m 孔径的筛片对玉米进行粉碎，分别得到几何平均粒径为303.91、346.08、356.81、358.51、373.29和387.70μm 的玉米原料，采用同一配方和相同的加工参数（其他原料粉碎筛片孔径2.0m m ，制粒调质温度80℃、模孔直径3.0m m 、长径比9∶1）加工成含不同粉碎粒度玉米的饲粮。
选取108头平均体重为（62.68±5.59）kg 的“杜×长×大”杂交猪，随机置于6个组（每个组3个重复，每个重复6头猪，公母各占1/2），分别饲喂含不同粉碎粒度玉米的饲粮，试验周期为8周。
结果表明：随着筛片孔径的增大，粉碎能耗从9.02kW ·h /t 降低到6.86kW ·h /t ，制粒能耗从19.06kW ·h /t 升高到22.30kW ·h /t ；粗蛋白质体外消化率随玉米粉碎粒度的增加呈现上升的趋势，其中2.5/2.5m m组最高，且显著高于1.5/2.0m m 组（P ＜0.05）；颗粒硬度2.5/3.0、3.0/3.0m m 组显著高于其他组（P ＜0.05）；随粉碎粒度的增加饲粮干物质表观消化率降低，其中1.5/2.0和3.0/3.0m m 组分别为84.43%和80.62%，后者比前者降低了4.5%，且差异显著（P ＜0.05）；随玉米粉碎粒度的增加饲粮粗蛋白质表观消化率整体呈现下降的趋势，且1.5/2.0m m 组粗蛋白质表观消化率为86.14%，与其他各组差异显著（P ＜0.05）；各组平均日增重和料重比均无显著性差异（P ＞0.05），2.5/2.5m m 组平均日采食量最高，但与各组间无显著性差异（P ＞0.05）。
