16122掘进工作面供电设计
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16122-1工作面设备列车安装方案机电运输室2012年3月20日会审意见审批栏16122-1工作面设备列车安装方案一、概况现工作面采煤机正在运输安装,当工作面采煤机安装完,刮板机机尾安装完、转载机、刮板机辅助部件运输安装完,开切眼主绞车回收完后,进行安装设备列车。
16122-1工作面上顺槽,超前段岔道距机尾段60m。
二、安装方案1、设备列车布置1.1需供配电设备1.1.1采煤机上、下截割臂电机2台,牵引及调高附带在截割电源上。
1.1.2工作面刮板机机尾电机,单机低速。
1.1.3破碎机单机、转载机单机。
1.1.4喷雾泵1台、乳化液泵2台。
2、选用设备2.1组合开关三台,采煤机单独使用1台,转载机、破碎机、刮板机使用1台,乳化夜泵、喷雾泵使用1台。
3、设备列车布置(附图)电缆车一辆(空车下井)→组合开关三辆(装好组合开关下井)→照明综保一辆(空车下井)→喷雾泵一辆(装车下井)→乳化夜泵两辆(装车一辆下井,一辆空车下井装井下在用的)→喷雾泵箱一辆(空车下井,装现使用的)→乳化液泵箱一辆(装车下井)→移变两辆(1600KV A装车下井,1250KV A空车下井,装16122回风巷1150m处的移变)→移车装置两辆(地面调试,空车下井安装)→电缆车一辆(空车下井)→油桶车两辆(装车下井)。
4、设备列车运到16122-1岔道处,梭车进岔道,设备车采用岔道处39吨绞车牵拉,设备用无极绳绞车梭车挂导向滑轮、钢丝绳反拉,导向滑轮固定在67#支架底座上,将设备运到刮板机机尾处,使用链条将设备车固定在轨道上,所有设备车到位,回收绞车,重新移动尾轮,最后用梭车正拉设备车挂撑杆,连接设备列车,然后安装设备列车移车装置。
5、岔道后轨道段,因无极绳绞车尾轮在岔道后,如尾轮距机尾段放设备列车位置不够,可将最后五辆车卸车将平板车翻到下帮,然后移尾轮,在将翻往下帮的车上道安装连车。
1890煤矿6#排水巷掘进面供电方案方案一:依照1890矿工作任务,准备对6#排水巷进行施工,经现场查看。
在16122运送巷第一条皮带有2台风机和风机开关1台、2台馈电开关,根据掘进方式,拟定供电方案:(1)、风机安装位置:16122运送巷第一条皮带机头处或向后移50米。
风机电源:依照《煤矿安全规程》规定,风机必要专用变压、专用线路、专用开关。
和双电源规定。
拟定如下:一回路从中央变电所1#干变经井底车场—清仓设备处KBZ-400A馈电—主副井联系巷—16122运送巷第一条皮带处—风机开关—风机。
二回路从中央变电所2#干变经井底车场—清仓设备处KBZ-400A馈电—主副井联系巷—16122运送巷第一条皮带处—风机开关—风机。
如图:Iz=10AIz=10A Iz=10A 来自0614高爆来自0611高爆YKB Z-400(中央变电所1#干变)KBSG-315/6YKB Z-400(中央变电所2#干变)KBSG-315/6Ⅰd z =3Ⅰe Iz=50AKB Z-400Ⅰd z =3Ⅰe Iz=50AKB Z-4003BKJ №6.3风机第一~三级电机22KW3BKJ №6.3风机第一~三级电机22KW3×25+1×10 20m 3×25+1×10 20m3×25+1×10 20m 3×25+1×10 20m M MM M KM KM KM KMIz=10A 多组合开关 QBZ-4*80F2#隔离DH71#隔离DH7回路整定值真空接触器隔离开关16122运输巷第一条皮带局扇自动切换开关(2)、工作面供电:从16122运送巷第三条皮带馈电开关(KBZ-400A)一次侧并接——刮板机总馈电——第一台刮板机和第二台刮板机计算如下:风机负荷P=22K W ×3=66KWI=P ×103/(1.732×U ×COS α)=66×103/(1.732×690×0.85)=64.9A其中:P 为风机负荷66KW U 为电源电压690VCOS α功率因数0.85经查表35mm 2电缆长时容许电流105A 满足风机最大工作负荷电流64.9A电压损失容许压降:ΔV=660-660.9*0.9=66V 实际电压损失: ΔVL=ΔVL=3/1V LP o/COS @)=7.8v式中:L —电缆实际长度 0.2KmRo —每公里电缆电阻 R 0=0.3151Ω/KM Xo —每公里电缆电抗 X 0=0.078Ω/KM COS @----功率因数 COS @=0.85经计算实际电压损失ΔVL =7.8V ,在容许压降ΔV=66V 范畴内,选此趟线路是合理。
掘进工作面1122运输巷供电系统设计说明书1122运输巷掘进工作面供电系统设计一、概述:第一节工作面位置及井上下关系巷道相应的地面位置在杨桃箐村后三百余米的大山底下,地面标高+1578 — +1596米,区域内无水体和建、构筑物等。
巷道标高+1436-+1437,起点在12号煤仓上口侧十字岔口处,开口点标高为+1436米。
全段均掘在12#煤层中,巷道设计方位角为140°,巷长200米,设计坡度3‰-5‰。
附:井上下对照关系表:水平、采区一水平、一采区工程名称1122运输巷地面标高+1578 — +1596 井下标高+1436-+1437地面的相对位置建筑地面无住房、水体及其公路、铁路、铁塔等构建筑物。
物、小井及其它井下相对位置掘进根据已掘1102运输巷,预计掘进200米左右可能遇构造停掘。
巷道的影响邻近采掘情况对掘周边无采空区,周边巷道对该巷没有任何威协和隐患。
进巷道的影响1122运输巷设计长度300米,锚网和锚索支护,工作面配备:3SGB420/30B型刮板输送机一台,SGB40A-420型刮板输送机三台,SGB40A-420T型刮板输送机一台,工作面总装机容量为205KW。
二、矸石的运输系统工作面放炮后,由人工出矸到1122工作面刮板运输机→1122运输巷刮板运输机→1418运输石门皮带→1418运输石门主煤仓→主斜井皮带→地面煤场。
三、1122运输巷设备的选择1、根据该工作面的情况,工作面运输巷安装三台SGB40A-420型刮板输送机(240m),一台3SGB40A-420/30B型刮板输送机(80m)。
运输安装SGB40A-420T型刮板输送机一台(50m),2、供水:水源来自地面抽放站500吨水池供水→经副井→1418→1122 运输巷供风:2台30KW风机供风→1122运输巷→回风四、1122电气设备电压、电缆的选择1、根据前面设备的选择,3SGB420/30B型刮板输送机一台,SGB40A-420型刮板输送机三台,SGB40A-420T型刮板输送机一台,,其电压等级为660V,配电点选择KBZ系列馈电开关作为断电和保护;工作面刮板输送机和皮带电控采用QBZ型真空开关。
2206运输顺槽供电设计一、供电系统简述1、该掘进工作面的主、副局部通风机电源来自二采区3#变电所专用双回路6#、7#高压配电装置供给,变电所安设有专用KBSG-100/6/0.69型变压器2台、专用KBZ16-400/660总馈电开关2台及专用供电电缆线路;以上分别为该掘进工作面的主、副局部通风机供电,电压660V。
变电所内设总馈电开关,过载整定值为60A;工作面局部通风机处设有分馈电开关2台,过载整定值为36A。
2、2206运输顺槽的掘进机、胶带输送机、除尘风机、离心泵、潜水泵、探水钻机、调度绞车动力电源由二采区3#变电所提供。
由8#高压配电装置控制4#干式变压器KBSG-800/6/1.14,变压器低压侧供给1140v电源。
敷设一趟95mm2的矿用阻燃电缆,给工作面胶带输送机、皮带涨紧、调度绞车、离心泵、除尘风机、探水钻、潜水泵、掘进机提供动力电源。
二、供电设备的能力计算1、2206运输顺槽掘进工作面1140V供电系统变压器的选择根据公式:S=Kx×Σpe/COSΦpj COSΦpj取0.75总容量计算Σpe=560.5kW,其中最大负荷 Pmax=398kW需用系数:Kx =0.66S=0.66×398/0.75=350KVA根据以上计算,选编号4#KBSG-800/6干变一台。
由3#变电所供电,供给掘进工作面掘进机、胶带输送机、除尘风机、离心泵、潜水泵、探水钻机、调度绞车。
2、2206运输顺槽局部通风机主扇660V供电系统变压器的选择总负荷:Σpe=60kW,其中最大负荷 Pmax=30kW需用系数: Kx=0.85则:S= Kx×Σpe /COSΦpj COSΦpj取0.75=0.85×30/0.75=34KVA根据以上计算,选编号2#KBSG-100/6干式变变压器一台,由3#变电所供电,供给掘进工作面局部通风机主扇。
3、2206运输顺槽局部通风机备扇660V供电系统变压器的选择总负荷:Σpe=60kW,其中最大负荷 Pmax=30kW需用系数: Kx=0.85则:S= Kx×Σpe /COSΦpj COSΦpj取0.75=0.85×30/0.75=34KVA根据以上计算,选编号1#KBSG-100/6干式变变压器一台,由3#变电所供电,供给掘进工作面局部通风机备扇。
山西阳城山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面供电设计说明书编制:机电科长:审核:日期:目录一、掘进工作面概况 (3)二、设备选用 (3)三、工作面移动变电站及配电点位置的确定 (4)四、负荷统计及移动变电站选择 (4)五、电缆截面选择校验 (5)六、按机械强度要求校验电缆截面 (7)七、高压开关的整定 (8)八、低压开关的整定及校验 (9)九、电缆电压降验算 (14)十、漏电保护装置和接地保护 (15)十一、机电管理 (15)掘进工作面供电设计一、掘进工作面概况(一)工作面的选择位置及四邻情况山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面位于自行车巷南侧,西侧为南巷;东侧为总回风巷;南侧为采空区。
(二)工作面的参数巷道设计总长:集中材料储备巷482.8m,沿煤层底板掘进,工作面标高约为605m-615m。
二、设备选用(一)工作面设备掘进机选用佳木斯煤矿机械厂生产的EBZ100E型掘进机,其额定功率182.5KW,其中截割主电动机功率为100KW,额定电压为1140(660)V;油泵电机功率为75KW,额定电压为1140(660)V;二运输机功率为7.5KW,额定电压1140(660)V。
(二)顺槽设备1、前期1)煤溜:采用张家口煤矿机械制造公司制造的SGB-620/40T型刮板机两台,额定功率40KW,额定电压660V。
2)乳化液泵站:一泵一箱,乳化液泵采用无锡煤矿机械公司生产的XRB2B(A)80/20型乳化液泵,其额定功率37KW,额定电压660V。
3)调度绞车:采用山西煤矿机械制造公司制造的JD-1型调度绞车一台。
其额定功率11.4KW,额定电压660V。
2、后期1)煤溜:采用张家口煤矿机械制造公司制造的SGB-620/40T型刮板机三台,额定功率40KW,额定电压660V。
2)调度绞车:采用山西煤矿机械制造公司制造的JD-1型调度绞车四台。
其额定功率11.4KW,额定电压660V。
3)乳化液泵站:一泵一箱,乳化液泵采用无锡煤矿机械公司生产的XRB2B(A)80/20型乳化液泵,其额定功率37KW,额定电压660V。
1890煤矿16122-1工作面供电方案一、供电:16122-1综采工作面电源取自+1682中央变电所供电系统,两路高压电缆输送到16122-1综采工作面回风巷设备列车处,经移动变电站变压后供给用电设备。
二、井下供配电1、70㎜2的高压电缆路线:中央变电所→主副井联络巷(去主井时电缆在右手侧)→6#排水下山(向16122运输巷走时右手侧)→原6#集中运输下山(向上走时右手侧)→16122回风巷(电缆悬挂在6122回风巷上帮)→16122-1回风巷2、30㎜2的高压电缆路线:中央变电所→主副井联络巷(去主井时电缆在右手侧)→6#排水下山(向16122运输巷走时右手侧)→原6#集中运输下山(向上走时右手侧)→16122回风巷(电缆悬挂在6122回风巷上帮)→16122-1回风巷三、井下动力配电(16122-1综采工作面综采面)综采工作面选用KBSGZY-1600型移动变电站1台、 KBSGZY-1250型移动变电站1台,共2台;选用组合开关 QJZ1-1200/1140-6一台,组合开关KBZ2-315/3300(1140)一台,组合开关QJZ1-1200/1140-6一台。
四、电力负荷1、16122-1综采工作面用电负荷计算总负荷为1771.2KW,采煤机和刮板机共用移变所(1600kvA )带总负荷1320kw (920+400)。
另外一个变电站供负荷(1250 kvA)为451.2kw 。
2、移动变电站验算1)采煤机和刮板机共用移变变压器容量计算: Sb=dgKxP cos *=1320*0.67/0.68=1300.58 kVA式中:采煤机和破碎机、喷雾泵、乳化液泵共用移变所带总负荷1235kwK X ——共用工作系数0.67COSdg ——加权平均功率因数0.68根据工作面用电容量计算:Sb=1300.58 kVA ,由于采煤机截割电机电机功率大起动电流较大,故选用KBSGZY —1600/6防爆移动变电站是合理的。
700西部采区供电设计一、综掘工作面供电设计说明书掘进工作面位于700西翼采区15#煤层。
运输顺槽长度***米,设计宽度**米,采用一台EBZ-160型掘进机掘进;回风顺槽长度***米,设计宽度**米,采用一台EBZ-100型掘进机掘进。
掘进工作面所有机电设备由700采区变电所3#变压器供电(KBSG-500KVA),轨道巷、胶带巷设备型号及供电情况详见《掘进工作面供电系统图》。
二、掘进工作面设备选型根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下:1、掘进机EBZ-160掘进机主要技术参数:机长:8.6米机宽:2.1米可掘巷道断面:9-18m2最大可掘高度:3.75m 最大可掘宽度:5m供电电压:660V 总功率:260KW2、可伸缩皮带机SSJ-800/40皮带运输机主要技术参数:运输能力:400T/H 电机功率:40KW带速:2m/S 带宽:800mm3、刮板运输机主要技术参数:输送能力:150T/H 电机功率:40KW 三、掘进工作面供电设备选型1、变压器容量选择 轨道巷设备:EBZ-160掘进机功率260KW ,SSJ-800/40皮带运输机功率300KW:S=∑P n *¢cos kr∑P n =P 掘进机+P 运输机=260+40 =300KW需用系数: Kr=0.5(掘进) 平均功率因素:cos ¢=0.7(掘进)S=∑PN*¢ cos kr=300*7.05.0=214KVA根据实际条件轨道巷选用一台KBSG-500/10/0.69KV 移动变压器供电。
回风巷设备:EBZ-100掘进机功率175KW 回风巷一台,SSJ-800/40皮带运输机功率40KW 胶带巷、尾巷各一部:S=∑PN*¢cos kr∑P n =P 掘进机+P 运输机+P 刮板+P 650皮带=175+40*2+7.5*2 =270KW需用系数:Kr=0.5(掘进) 平均功率因素:cos ¢=0.7(掘进)S=∑PN*¢ cos kr=270*7.05.0=195KVA根据实际条件回风巷选用一台KBSG-500/10/0.69KV 移动变电站供电。
山西煤炭运销集团野川煤业运输巷掘进工作面供电设计及保护整定野川煤业机电科王斌超2014/10/19一、运输巷掘进面供电设计运输巷掘进面配电系统图附后:一、主要负荷统计:二、移动变电站选择计算移动变电站的选择一般放在工作面的风巷内,应考虑:①所处巷道内便于运输、顶底板条件良好、无淋水;②尽量靠近大的用电设备,有条件的情况下,尽可能与液压泵站联合布置;③距离采区变电所尽可能近,以减少高压电缆长度。
负荷分配:(1)移动变电站负荷:胶带输送机2×55KW、刮板输送机40KW、掘进机235KW、调度绞车11.4KW、小水泵7.5KW、共计:403.9KW。
容量计算:视载功率ϕcos /z e z K P S ⋅∑=式中: z S 视载功率e P ∑ 变压器供电设备额定功率之和 ϕcos 电动机的平均功率因数 取0.85z K 需用系数电力负荷计算故运输掘进供电选用变压器400KVA 能符合要求, (2)掘进工作面局扇专用变压器负荷:2×30KW 2台故根据实际情况掘进工作面专用变压器200KVA 符合要求。
三、供电电缆的选择计算及校验 <一>高压电缆选择计算及校验1、供电高压电缆的型号选用:MYJV22系列聚氯乙烯交联铠装电缆。
2、按长时工作电流选择电缆截面。
线路中最大长时工作电流为①In=Sn/Ue ⨯3=304/1.732×10=17.6A②In=Sn/Ue ⨯3=77.6/1.732×10=4.5A动力变压器选用MYJV22 3×35聚氯乙烯交联铠装电缆(pI =158A>15.9A )满足要求,变电所供电至此变压器共需电缆400m 。
风机专用变压器选用MYJV22 3×25聚氯乙烯交联铠装电缆(pI =125A>4.5A )满足要求,变电所供电至此变压器共需电缆400m 。
3、按正常运行时网络电压损失校验电缆截面。
掘进工作面供电设计-新-2掘进工作面供电设计编制:审核:科长:机电副总:总工程师:机电矿长:掘进工作面供电设计一、掘进工作面设备配置1.1 工作面基本情况工作面位于二采区西部,南北向布置,地面大部分被第三、四系黄土覆盖,地貌为典型的黄土丘陵地貌,大部分为草地、散树覆盖,工作面北部、南部“V”或“U”型冲构发育,地层褶曲起伏,地层倾向以南西、东西、东北倾向为主,倾角一般为2~12°。
采用EBZ-200型掘进机进行截割装载,配套胶带运输机、刮板运输机运煤至xxxxx主运巷、4煤回风大巷、4#煤集中煤仓、9煤东翼主运大巷、南翼主运大巷、西翼主运大巷、主井皮带运到地面。
采用FBDNO6.3(2×30KW)局部通风机,双风机双电源,风机自动切换。
1.2 XXXXXX掘进工作面供配电情况XXXXXX掘进工作面掘进机和动力电源由巷内移变硐室供配,移变硐室电源由四煤变电所供给。
局部通风机主、备回路由四煤变电所风机专用线路供电。
排水备用电源由四煤变电所另一回路供电。
根据两移变硐室现有设备情况,为XXXXXX掘进工作面配备如下供配电设备:XXXXXX移变硐室:一台KBSGY-400/10/1.2变压器,一台KBSGY-630/10/0.69变压器,一台KBSGY-400/10/0.69变压器,三台KBZ系列馈电开关。
四煤二联巷主运末端配电点:一台KBSGY-400/10/0.69变压器,一台KBSGY-400/10/0.69变压器, 两台KBZ系列馈电开关。
1.3 XXXXXX掘进工作面主要设备配置前期电气设备配备表二、供电设备选型2.1 移变压器现有负荷计算根据«煤矿电工手册中»第二分册«井下供电»下册查得煤矿井下变电站的负荷可按式:∑=ϕcos rNK P S 进行计算, 其中:ΣP N —为所有用电设备(不含备用)的额定功率之和; Kr —需用系数;(采用掘进机掘进工作面为0.5 );cos φ—参加计算的电力负荷的加权平均功率因素;( 采用掘进机掘进工作面为0.6-0.7)2.1.1掘进巷用动力移变总负荷计算:该移变负责供34203辅运掘进巷660V 用电设备,包括:1部40KW 刮板输送机、1部2×75kW 皮带机、1台7.5kW 皮带涨紧电机、1台10kW 照明综保、1台5.5kW 潜水泵、1台37kW 潜水泵、1台55kW 潜水泵,所以负荷计算如下:∑P N =305(kW)∑≈⨯==kVA kVA K P S r N23765.05.0305cos ϕ动 由于动力移变的容量为630KVA,因此,动力移变满足工作面动力供电需求。
采掘供电设计规范一、设计依据1、煤矿安全规程2、煤矿供电设计手册3、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则4、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运营、维护与检修细则5、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则6、供电设计软件二、设计规定1、采掘工作面重要排水地点(涌水量30m3及以上)及有地质钻场的排水设备、局部通风机必须实现双回路供电。
2、掘进工作面瓦斯异常区域的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,高瓦斯及突出矿井推广采用双三专供电。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内所有非本质安全型电气设备的电源。
使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁,保证当正常运转的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区域内所有本质安全型电气设备的电源。
3、采掘供电不能混用,应分开供电。
4、煤巷掘进工作面风机配电点原则上设立在车场风门外侧。
三、供电计算范例1、负荷记录与变压器选择1.1负荷记录计算变压器负荷登记表公式参数说明:K x——需用系数;cosφpj——平均功率因数;cosφe——额定功率因数;P max——最大一台电动机功率,kW;S b——变压器需用容量,kV•A;∑P e——变压器所带设备额定功率之和,kW;P d——变压器短路损耗,W;S e——变压器额定容量,k V•A;U e2——变压器二次侧额定电压,V;U z——变压器阻抗压降;1.2 变压器的选择根据供电系统的拟订原则,变压器的选择原理如下:1.2.1 变压器 T1:K x = 0.4 + 0.6×P max∑P ecos φpj = ∑(P i ×cosφei )∑P i将K x 值和cos φpj 值代入得 S b =K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
1.2.2 变压器 T2: K x = 0.4 + 0.6×P max∑P eA = ∑(P i ×cosφei )B = ∑P i cos φpj = AB将K x 值和cos φpj 值代入得S b = K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
急性化脓性关节炎护理
一,急性化脓性关节炎的特点:
二,急性化脓性关节炎的护理:
(1)抗感染护理
1)采取加强卫生措施:患者应服用抗菌药物进行药物治疗,以减少
菌落数量,阻止细菌在关节内繁殖,减轻炎症症状。
2)采取抗感染措施:采用药物治疗,在治疗过程中加强营养,以增
强抗感染能力,防止病原体侵入关节腔。
3)采取清洁护理:应采取抗菌清洁和消毒护理,定期更换床单被子,经常洗澡,洗涤手部,及时处理污染物,切断病毒污染传播源,以免患者
发部感染。
(2)精神护理
1)改善环境:改善患者的工作和生活环境,尽可能为其提供舒适、
安静的环境,让他们得到充足的休息,以帮助他们更快地康复。
2)给予积极情绪:提供安慰、精神支持,了解患者的感受,给予鼓励,激发其乐观,积极面对治疗,改善患者的情绪,增强其病情康复的信
心和动力。
工作面供电设计资料工作面供电设计是指在矿井工作面对照明、通信、控制、运输、液压及电器设备等进行电力供应的工程设计。
它是矿井安全生产的重要组成部分,直接关系到矿井的生产效率和安全性。
下面将从供电系统的选型、敷设方式、设备配置及故障保护等方面介绍工作面供电设计资料。
首先,供电系统的选型是工作面供电设计的重要环节之一、根据工作面的具体情况选择合适的供电系统,一般可分为沿线供电和集中供电两种方式。
沿线供电是指将电缆沿工作面的各个位置进行布设,适用于工作面距离较近的情况。
而集中供电是指将主供电线路从工作面的一侧引入,然后通过分支线路到达工作面的每个区域,适用于工作面距离较远的情况。
选择不同的供电系统需要考虑到工作面的尺寸、环境条件、电缆损耗及维护等方面的因素。
其次,敷设方式也是工作面供电设计的重要内容。
根据工作面的地质条件和空间限制,电缆的敷设方式可分为地面敷设和地下敷设两种形式。
地面敷设是将电缆通过架空或地道等方式敷设在工作面上方,适用于地质条件较好、空间较宽敞的情况。
而地下敷设是将电缆埋设在地下,适用于地质条件较差、空间较狭小的情况。
敷设方式的选择需要兼顾工作面的安全性、电缆的保护性以及维护的便利性。
此外,设备配置也是工作面供电设计的重要环节。
根据工作面的生产需要,选择适当的电源设备和配电设备。
电源设备主要包括变压器、开关设备和电源柜等,用于调整电源的电压、保护系统的安全。
配电设备主要包括配电箱、开关箱和接线箱等,用于将电源传递到工作面的各个终端设备。
设备配置的合理性和可靠性直接关系到工作面供电系统的稳定性和故障处理的便利性。
最后,工作面供电设计还需要考虑故障保护的问题。
在工作面供电系统中,故障保护是至关重要的,可以采用过电流保护、接地保护、温度保护及短路保护等方式。
在设计中需要考虑到供电系统的可靠性和故障处理的方便性,设置合适的保护设备以及可靠的断电装置,确保故障发生时能够及时停电,保障工作面人员的生命安全。
编号:ZCXMB新矿集团华丰煤矿采煤工作面作业规程工作面名称:1612综采工作面编制人:白长江、石峰项目部经理:夏峰施工单位:综采项目部批准人:安伯义编制日期: 2009年月日执行日期: 2009年月日目录矿审批意见 (4)作业规程学习和考试记录 (5)作业规程复查记录 (6)第一章概况 (7)第一节工作面位置及井上下关系 (7)第二节煤层 (7)第三节煤层顶底板 (8)第四节地质构造 (8)第五节水文地质 (10)第六节影响回采的其它因素 (10)第七节储量及服务年限 (10)第二章采煤方法 (12)第一节巷道布置 (12)第二节采煤工艺 (14)第三节设备配置 (16)第三章顶板管理 (20)第一节支护设计 (20)第二节工作面顶板管理 (24)第三节顺槽及端头顶板管理 (26)第四节矿压观测 (30)第四章生产系统 (32)第一节运输系统 (32)第二节通防与监控系统 (33)第三节排水系统 (46)第四节防治水 (46)第五节供电系统 (46)第六节通讯照明系统 (51)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (53)第一节劳动组织 (53)第二节主要经济技术指标表 (53)第六章灾害预防及避灾路线 (58)第七章安全技术措施 (60)第一节一般措施 (60)第二节顶板管理 (60)第三节防治水 (65)第四节一通三防 (65)第五节运输管理 (66)第六节机电设备 (73)第七节其它 (89)作业规程学习和考试记录负责人:传达人:班次:作业规程复查记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1612工作面位于我矿井田东翼五水平前组一采区第四亚阶段,该回采面下为-1100大巷及岩巷,倾斜方向上为已开采的1611工作面,左右均为未开采区。
1612工作面上平巷标高为-981.8m~-1004.8m,走向长度为734.6m;下平巷标高-1078.1m~-1098.2m,走向长度为700.3m;倾斜长度为155m,倾角29°~35°。
126施工道掘进工作面供电设计一、126施工道掘进工作面供电系统126施工道掘进工作面主要设备有:1台EBZ200综掘机,额定总功率为300kW,电压1140V;1部DSJ80/40/55可伸缩皮带机,额定功率为55kW,电压660/1140V;1部40T刮板输送机,额定功率为55kW,电压660/1140V;1部30kW电动滚筒简易皮带机,额定功率为30kW,电压660/1140V;1台18.5KW水泵,电压660/1140V;1台照明信保;1台7.5kW涨紧绞车,电压660/1140V;2台2×30 kW对旋风机。
综掘机电源来自一盘区变电所KBSGZY-630/6/1.2kVA移变,两台KBSGZY-315-6/0.69kVA移变专供风机,移变高压电缆由一盘区变电所接出。
供电线路走向:一盘区变电所—一盘区辅助轨道巷—126施工道—126施工道掘进工作面。
煤流回风走向:126施工道掘进工作面掘进煤—126施工道—5#联络巷—一盘区胶带巷—1#煤仓。
风机及其控制开关设在一盘区辅助轨道巷。
(一)变压器选型(1)126施工道掘进工作面供电移变选型负荷计算综掘机300kW 1部皮带机55kW 1部皮带机30kW 1部刮板机55kW 1部水泵18.5kW 1部涨紧绞车7.5kW 1台信保4kVA 1台所以负荷P=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW移变选型:选用KBSGZY-630-6/1.2KV移动变电站。
移变校验:S=KP/cosф式中:S—变压器容量,kVA;P—负荷功率,kWK—需用系数,掘进工作面为0.3—0.5; 综掘机取0.7。
cosф—加权平均功率因数,掘进工作面为0.6; 综掘机取0.8。
所以S=0.4×170/0.6+0.7×300/0.8=375.9kVA所选的移动变电站满足要求。
(二) 电缆选型1、按允许负荷电流选择电缆截面:(1) 126施工道掘进工作面的KBSGZY-630kVA移变的1#电源高压电缆选型需用电缆载流量:I=KP/30.5Vcosф式中:P—负荷功率,kWK—需用系数,掘进工作面为0.3-0.5; 综掘机取0.7。
16122-1综采工作面供电变更方案会审意见审批栏16122-1综采工作面供电变更方案一、供电:16122-1综采工作面电源取自+1682中央变电所供电系统,一趟高压电缆输送到16122-1综采工作面回风巷设备列车处,经移动变电站变压后供给用电设备。
二、井下供配电线路布局高压电缆路线:中央变电所→主副井联络巷(去主井时电缆在右手侧)→6#排水巷(向上走时右手侧)→16122排水联络巷(向上走时右手侧)→16122回风巷(电缆悬挂在16122回风巷上帮)→16122-1轨道上山(向上走时右手侧)→16122-1回风巷(电缆悬挂在16122-1回风巷上帮)三、井下动力配电(16122-1综采工作面)综采工作面选用KBSGZY-1600型移动变电站1台、KBSGZY-1250型移动变电站1台,共2台;选用组合开关QJZ1-1200/1140-6三台,其中采煤机单独使用一台,刮板机、转载机、破碎机使用一台、喷雾泵、乳化液泵、深孔、照明使用一台。
四、电力负荷1、16122-1综采工作面用电负荷计算总负荷为1560.2KW,采煤机、刮板机共用一台移动变电站 (KBSGZY-1600KVA),所带总负荷1120KW (920+200)。
另外一台移动变电站 (KBSGZY-1250KVA)所带总负荷为440.2kw (照明4.2kw 、转载机110kw 、破碎机110kw 、乳化液泵160 kw 、喷雾泵45kw 、深孔钻机钻机11kw )。
二、设备选型1、移动变电站验算1.1采煤机和刮板机变压器容量计算: Sb=dgKxP cos *=1120*0.613/0.7=980.8kVA式中:ΣP ——采煤机和刮板机移动变电站所供设备功率之和1120VA KX ——共用工作系数0.613 COSdg ——加权平均功率因数0.7根据工作面用电容量计算:Sb=980.8kVA ,由于采煤机截割电机功率大起动电流较大,故选用KBSGZY —1600/6防爆移动变电站。
掘进工作面供电设计一.某采区主要原始资料1.采区巷道布置及开采方法高瓦斯矿井,采区为缓倾斜煤层,东西走向,向南倾斜,倾角8°~10°。
煤质中硬,高瓦斯,煤层平均厚度为2.5m,一次采全高。
采区采用中间上山开采,采区内分三个区段,区段长166m,其中工作面长150m,上顺槽宽3.5m,下顺槽宽4m,保安煤柱8.5m,采区一翼走向长860m。
采煤方法采用走向长壁区内后退式,东西两翼同时开采。
东西两翼各设一个综采工作面,采煤机用可调高的MLS3-340型双滚筒采煤机,支护用ZY35型支撑掩护式液压支架。
煤巷掘进采用S100型掘进机。
采煤和掘进工作面均采取三班生产一班检修的工作方式。
2.运输及通风情况采区巷道布置如图所示。
工作面落煤由可弯曲刮板输送机,经顺槽刮板转载机,可伸缩胶带输送机运至运输上山,运输上山采用三部宽为1000mm的胶带输送机将煤运至采区煤仓。
掘进落煤由掘进转载机、可伸缩胶带输送机运至采区运输上山,最后进入采区煤仓。
工作面所需材料和设备的运输,用110kW单滚筒绞车从轨道上山运至轨道平巷,再由调度绞车运至工作面。
采区通风系统的新鲜风流由水平运输大巷,经采区运输上山、运输平巷进入工作面,污浊风流经轨道平巷、轨道上山、采区回风石门至斜风井。
3.电源情况采区变电所的位置设在采区上山的中部,位于轨道上山与运输上山之间的横贯内。
4. 掘进工作面设备掘进工作面采用SJ100型掘进(包括转载机),SSJ-80/2×40型可伸缩带式输送机,设备布置见图1,设备额定参数见负荷统计表1序号用电设备名称电动机型号设备台数电动机功率kW额定电压V额定电流A①S100型掘进机(包括转载机) 1 100(60)+45+10660135.6②煤电钻MZ2-12 1 1.2127 9③4BA-18A型小水泵JQ241-2 1 5.5 660 6.3④SSJ-80/2×40型可伸缩带式输送机JDSB-40 1 40×266045×2⑤张紧绞车 1 4 660 4.6⑥局部通风机JBT61-2 1 14 66015.8合计18二.掘进工作面供电设计1.供电系统拟定供电系统图的拟定应满足供电安全、可靠、经济、系统简单、操作方便等煤矿企业对供电的要求。
安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。
□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点:1.硬件。
如果硬件失效,则系统也就失效。
硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
2.软件。
软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
3.文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。
某些文件具有一定的价值并能出售。
例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。
16122掘进工作面供电设计方案(说明)
会审意见表
16122掘进工作面供电设计方案
一、供电说明
16122掘进工作面电源引自+1682水平中央变电所第一套供电系统(第一排高压配电装置605#),由主副井联络巷的1000KVA的移动变电站供,移动变电站高压电缆选用矿用移动屏蔽橡套高压电缆(MYPT-3.6/6KV 3×35+3×16/3)
35㎜2的高压电缆路线:中央变电所605#→主副井联络巷
低压电缆选用矿用移动橡套电缆(MY-0.38/0.66 3×70+1×25)低压电缆第一路线:16122运输巷三根70㎜2(电缆在下帮)
低压电缆第二路线:16122运输联络巷→16122回风上山一根70㎜2(下去时电缆在左手侧)→16122回风巷(电缆在上帮)。
二、设备选型
干线电缆截面的选择
井下电缆全部采用阻燃性橡套铜芯电缆,移动变电站电源进线选用矿用橡套双屏蔽电缆,采区低压电缆选用阻燃性橡套软电缆。
本掘进工作面电压等级660V,信号及照明127 V电压。
根据实际情况选择电缆截面应满足下列条件:
a、电缆的正常工作负荷电流应等于或小于电缆长期允许持续电流;
b、对距移动变电站最远,容量最大的电动机(如采煤机、工作面运输机等)起动时,应保证电动机在重载下起动。
如采掘机械无实际最小起动力矩数据时,可按电动机起动时的端电压不低于额定电压的75%校验;
c 、正常运行时,电动机的端电压应不低于额定电压的7%—10%。
由于采区的用电设备一般属于间歇性负荷,允许在正常运行时电压降可略低一些,一般电缆截面取决于起动情况;
d 、电缆末端的最小二相短路电流应大于馈电开关整定电流值的 1.5倍。
1、电动机负荷电缆选择
根据电动机的正常工作负荷电流应等于或小于电缆允许持续电流的原则,来选择各电气设备的供电电缆。
1)135综掘机 功率:210KW 工作电流计算: Ig=
α
COS V **732.1P
1=210/1.732*0.69*0.85≈207A
式中:V 1—电网额定电压660V
70 mm 2 电缆的长期连续负荷载流量215 A 大于工作电流207A 所以选择MY-0.38/0.66 3×70+1×25电缆,电压等级660V 。
16122回风巷供电距离较长,为保证供电质量综掘机电缆最好用MY-0.38/0.66 3×95+1×25电缆 2)120皮带电机 功率:2*90KW 工作电流计算: Ig=
α
COS V **732.1P
1=180/1.732*0.69*0.85≈171A
式中:V 1—电网额定电压660V
70 mm 2 电缆的长期连续负荷载流量215 A 大于工作电流171A 所以选择MY-0.38/0.66 3×70+1×25电缆,电压等级660V 。
3)80皮带电机
功率:2*40KW 工作电流计算: Ig=
α
COS V **732.1P
1=80/1.732*0.69*0.85≈78.7A
式中:V 1—电网额定电压0.69KV
70 mm 2 电缆的长期连续负荷载流量(表12-2-17)215 A 大于工作电流78.7A (干线用70 mm 2的电缆、电机负荷线用50 mm 2的电缆) 4)变压器容量计算:
运输巷2#-4#120皮带270 KW 、回风行及运输巷综掘机420 KW 、跟着综掘机的两部30刮板机60 KW 、回风巷1#-3#80皮带120 KW
Sb=dg
Kx P cos *∑=870*0.613/0.7=761.8kVA
式中:ΣP ——工作面设备功率之和870KW KX ——共用工作系数0.613 COSdg ——加权平均功率因数0.7
根据工作面用电容量计算:Sb=761.8KVA ,由于综掘机截割电机功率大、起动电流较大,故选用KBSGZY —1000/6防爆移动变电站是合理的。
KBSGZY —1000/6移动变电站技术性能:
额定容量:1000KVA,额定电压:初级6KV,次级690V。
16122运输巷及回风巷掘进所需设备表。