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掘进工作面供电系统设计及计算

掘进工作面供电系统设计及计算
掘进工作面供电系统设计及计算

掘进工作面供电系统设计

及计算

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山西煤炭运销集团野川煤业运输巷掘进工作面

野川煤业机电科

王斌超

2014/10/19

一、运输巷掘进面供电设计

运输巷掘进面配电系统图附后:

一、主要负荷统计:

二、移动变电站选择计算

移动变电站的选择一般放在工作面的风巷内,应考虑:

①所处巷道内便于运输、顶底板条件良好、无淋水;

②尽量靠近大的用电设备,有条件的情况下,尽可能与液压泵站联合布置;

③距离采区变电所尽可能近,以减少高压电缆长度。

负荷分配:

(1)移动变电站负荷:胶带输送机2×55KW、刮板输送机40KW、掘进机235KW、调度绞车、小水泵、共计:。

容量计算:

视载功率

?

cos /z e z K P S ?∑=

式中: z S 视载功率

e P ∑ 变压器供电设备额定功率之和 ?cos 电动机的平均功率因数 取

z K 需用系数

电力负荷计算

故运输掘进供电选用变压器400KVA 能符合要求, (2)掘进工作面局扇专用变压器负荷:

2×30KW 2台

故根据实际情况掘进工作面专用变压器200KVA 符合要求。 三、供电电缆的选择计算及校验 <一>高压电缆选择计算及校验

1、供电高压电缆的型号选用:MYJV22系列聚氯乙烯交联铠装电缆。

2、按长时工作电流选择电缆截面。线路中最大长时工作电流为

①In=Sn/Ue ?3=304/×10=

②In=Sn/Ue ?3=×10=

动力变压器选用MYJV22 3×35聚氯乙烯交联铠装电缆(p

I =158A>)满足要

求,变电所供电至此变压器共需电缆400m 。

风机专用变压器选用MYJV22 3×25聚氯乙烯交联铠装电缆(p

I =125A>)满足

要求,变电所供电至此变压器共需电缆400m 。

3、按正常运行时网络电压损失校验电缆截面。 (1)高压电缆的电压损失。 =×××+×/100 =%<5%(37V<500V) 线路电压损失满足要求。 <二>低压电缆选择计算及校验

1、按长时工作电流选择电缆截面。

2、按正常运行时电缆网络末端电压不低于额定电压95%的原则,对于1140V (660V) 电网用下式计算网络中允许的最大电压损失。

低压电网各部分的电压损失按下式计算

dj g e g e f g S D U L P K U η?????∑?=?/1000 dj η 电动机的效率 取

95%

①SSJ800/2×55胶带输送机电缆选择

胶带输送机:2×55KW、电流: 2×36A

主干线选用MYP 3×70+1×25型电缆 L为400m =1000××400/1140×53×70×=40V

=1000×110×20/1140×53×25×=

=304××+×/

=26V

胶带输送机电缆电压损失满足要求

②SGB-620/40刮板输送机电缆选择

刮板输送机:40KW、电流: 26A

选用MYP 3×25+1×16型电缆 L为50m

=1000×40×50/1140×53×25×=

刮板输送机电缆电压损失满足要求

③掘进机电缆选择

掘进机:(160+75)

选用MYP 3×70+1×25型电缆 L为800m

掘进机电缆电压损失校验

=1000×235×800/1140×53×70× =46V

四、高压开关的选择计算与整定

(1)采区变电所9#

高压开关所供掘进工作面变压器高压最大长时工作电流为,根据实际情况可选用额定电流为200A 的PBG200-10型高压真空隔爆开关.

(2)高压开关所供掘进工作面局扇专用变压器高压最大长时工作电流为4.5A ,根据实际情况可选用额定电流为100A 的PBG100-10型高压真空隔爆开关.

(3)短路电流计算。

KBSGZY-400/10移变至采区变电所采用MYJV22 10KV 3×35电缆400m, 掘进用KBSGZY-400/10变压器出口短路电流:

变压器二次电压1140V 容量400KVA 系统短路容量按30MVA 计算 查表得: 系统电抗 x X =Ω

高压电缆

g

L =400m

查表MYJV22-3*35型矿用聚氯乙烯绝缘钢带铠装交联电力电缆电阻、电抗:

0R =*=Ω 0X =*=Ω

折算到低压侧电阻为:

2

01/b

g g K R L R ?==69=Ω

2

01/b

g g K X L X ?==69=Ω

KBSGZY-400/10型变压器阻抗 查表得: b R =Ω b X =Ω

b b g R K R R +=∑2

1/=+=Ω

Xx

X K X X b b g ++=∑2

1/=++=Ω

312518999.00305.02/12002/2222)2(0

=+=∑+∑=X P Ue I d A 折算到高压侧 A I d 3773.8/31251== 掘进机电机处短路时两相短路电流

掘进机电控箱至移变低压总馈采用MCP3×70+1×25电缆850m, 换算至低压侧

标准电缆长度LH=621m ,查表得:)

2(0d I =1620A

(4)变电所掘进动力用高压真空开关保护定值计算 采区变电所9#高压配电装置保护整定

由开关选择计算知9#配电装置最大长时工作电流I =,该配电装置额定电流Ie=200A ,则长延时过载保护整定为I=200=

故长时过载整定保护倍数取倍 Iz==×200=20A 短路保护整定计算 Id=20×8=160A

Id/Ie=377/160=> 满足要求

(5)风机用KBSGZY-200/10变压器出口短路电流:

变压器二次电压660V 容量200KVA 系统短路容量按30MVA 计算 查表得: 系统电抗 x X =Ω

高压电缆

g

L =400m

查表MYJV22-3*25型矿用聚氯乙烯绝缘钢带铠装交联电力电缆电阻、电抗:

0R =*=Ω 0X =*=Ω 折算到低压侧电阻为:

2

01/b

g g K R L R ?==210=Ω

2

01/b

g g K X L X ?==210=Ω

KBSGZY-200/10型变压器阻抗 查表得: b R =Ω b X =Ω

b

b g R K R R +=∑2

1/=+=Ω

Xx

X K X X b b g ++=∑2

1/=++=Ω

265410922.00226.02/6902/2222)2(0=+=∑+∑=X P Ue I d A

折算到高压侧 A I d 1835.14/26541== 风机电机处短路时两相短路电流

风机馈电开关至风机移变低压总馈采用MYP ×50+1×25电缆400m, 风机控制开关至风机馈电开关电缆采用MYP ×25+1×10电缆20m,风机电机至风机控制开关电缆采用MYP ×10+1×6电缆20m 换算至低压侧标准电缆长度LH=486m ,查表得:

)

2(0d I =1199A

(6)变电所风机用高压真空开关保护定值计算

采区变电所4、5#高压配电装置保护整定

由开关选择计算知4、5#配电装置最大长时工作电流I =,该配电装置额定电流Ie=100A ,则长延时过载保护整定为I=100=

故长时过载整定保护倍数取倍 Iz==×100=5A 短路保护整定计算 Id=5×8=40A

Id/Ie=183/40=> 满足要求

运输巷掘进面风机200KVA 移变低压KBZ16-200总馈电开关的保护整定 过负荷保护整定

31.0200/62/==e z I I

取倍

则 A I I e z 602003.03.0=?=?=

短路保护动作整定

4.1200/279/==e dz I I 取倍

风机移变低压处 )2(0d I =2654A

灵敏度校验

2.16.6400/2654/)

2(0>==dz d I I 灵敏度满足要求

风机控制开关 QBZ-120(F)保护整定 五、低压电气设备保护整定计算

(1)运输巷掘进面400KVA 移变低压KBZ16-400总馈电开关的保护整定 过负荷保护整定

63.0400/251/==e z I I

取倍

则 A I I e z 2404006.06.0=?=?=

短路保护动作整定

19.2400/878/==e dz I I 取倍

移变低压处 )2(0d I =3125A

灵敏度校验

2.16.21200/3125/)

2(0>==dz d I I 灵敏度满足要求

SSJ800/2×55胶带输送机控制开关QBZ-80保护整定 过负荷保护整定

SGB-620/40刮板输送机电机控制开关 QBZ-80保护整定 过负荷保护整定

JD-1调度绞车控制开关 QBZ-80保护整定 过负荷保护整定

水泵控制开关 QBZ-80保护整定

(4)其余QBZ 系列电磁启动器其整定值按公式Ie I z ≤整定,Ie 为各台开关所带实际负荷的额定电流。

六、运输巷掘进低压电气设备整定值表

煤矿供电设计参考

某煤矿(整合0.15Mt/a)供电设计 (仅供参考) 第一节供电电源 一、供电电源 某煤矿矿井双回路电源现已形成,其中:一回路电源由1#变电所10kV直接引入,LGJ-70型导线,距离矿区7公里;另一回路电源由2#变电所10kV直接引入,LGJ-120型导线,距离矿区20公里。 第二节电力负荷计算 经统计全矿井设备总台数84台,设备工作台数66台;设备总容量1079.64kW,设备工作容量696.34kW,计算负荷为: 有功功率:513.24 kW 无功功率:425.94 kVar 自然功率因数COSΦ=0.77 视在功率:666.96 kVA 考虑有功功率和无功功率乘0.9同时系数后: 全矿井用电负荷 有功功率:461.92 kW 无功功率:383.35 kVar 功率因数COSΦ=0.77 视在功率:600.27 kVA 矿井年耗电量约243.89万kW·h,吨煤电耗约16.26kW·h/t。 负荷统计见表1。 第三节送变电 一、矿井供电方案 根据《煤矿安全规程》要求,矿井应有两回电源供电,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。根据本矿井现有的电源条件,设计在本矿井工业场地内建10kV变电所。两回10kV电源分别引自10kV 1#变电所

和2#变电所。 二、10kV供电线路 设计对线路导线截面,按温升、经济电流密度、线路压降等校验计算如下: 1、根据经济电流密度计算截面积 导线通过的最大电流:(两回10kV线路,当一回故障检修时,另一回10kV线路向本矿供电时,导线通过的电流最大) I j=P/(3UcosΦ)=513.24/(1.732×10×0.77)=38.5A 导线经济截面: S=I j/J=38.5/0.9=42.8mm2(J为经济电流密度) 通过计算,实际选用的钢芯铝绞线截面满足要求。 2、按电压降校验 由10kV1#变电所和2#变电所向本矿工业场地10kV变电所供电的两回10kV线路供电距离分别为7km和20km,正常情况下两回线路同时运行,当两回10kV线路中一回线路事故检修时,由另外一回10kV线路向本矿供电。按正常情况及事故情况对两回电源线路分别做电压降校验如下:1)正常情况下 两回10kV线路同时运行,线路电压损失: ⑴1#变电所10kV供电线路电压损失: ΔU%=Δu%PL/2 =0.745×0.51324×7/2 =1.34%。 线路能满足矿井供电。 ⑵2#变电所10kV供电线路电压损失: ΔU%=Δu%PL/2 =0.555×0.51324×20/2 =2.85%。 线路能满足矿井供电。 2)事故情况下 单回10kV供电线路电压损失: ⑴1#变电所10kV供电线路电压损失:

煤矿掘进工作面支护材料管理办法(原版+吴部+户部)

高头窑煤矿掘进工作面支护材料 管理制度 为确保安全生产,进一步加强高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理工作,尽量减少支护材料投入,降低吨煤成本,提高矿井经济效益,实现规范化、精细化管理。特制定《高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理制度》。 一、掘进工作面支护材料管理领导小组 组长:掘进副矿长 副组长:掘进副总 成员:生产技术部部长、安监部部长、物资部部长、监审部部长、掘进队队长。 掘进工作面支护材料管理领导小组下设管理办公室,办公室设在生产技术部,生产技术部部长兼任办公室主任,生产技术部掘进专责负责具体协调联络工作,各区队技术员、材料员为本区队支护材料的监督员,负责本区队支护材料领取时质量、规格的查验工作。 二、掘进工作面支护材料领导小组管理职责 (一)生产技术部职责 1.参与支护材料入矿检验、验收(检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查)等工作。 2.负责总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、

新工艺。 3.负责确定掘进工作面的支护方式及支护参数。 4.负责根据现场实际情况,及时变更支护材料的规格型号及技术要求。 5.负责支护材料的抽检、送检工作,并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。 6.负责掘进巷道支护参数的设计优化工作,在确保安全生产的前提下,尽量减少支护材料的消耗量。 7.负责检查各施工现场使用的支护材料、支护质量是否符合设计要求。对支护质量不合格的施工地点,有权责令其停止生产,并限期整改。 (二)安监部职责 1.参与支护材料入矿检验、验收(检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查)等工作。 2.参与支护材料的抽检、送检工作,并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。 3.负责对支护材料现场实时监管工作,发现有使用不合格支护材料的施工单位,有权责令其停止生产,并限期整改。 (三)物资部职责 1.负责支护材料的采购、审批、领用和发放、仓储、装卸等管理工作。

煤矿综采工作面供电设计

附件2: ***矿综采工作面供电设计 (一)综采工作面主要条件 该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。 矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。 (二)设备选用 1、工作面设备 采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。两台主电动机同时起动。 工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。 2、顺槽设备

1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。 2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。其额定功率315KW,额定电压1140V。 3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。皮带机采用CST启动方式。 4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。 5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW516/13.2型(2台),其额定功率132KW,额定电压1140V。 3、其它设备 移动列车处安装JH2-18.5慢速绞车两部,用于移动列车牵引。绞车电机功率18.5KW,额定电压等级1140V;顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台,型号RCDC-25S,电机功率30KW,额定电压1140V;皮带顺槽巷采用2台15KW 排污泵临时排水,额定电压1140V;其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。 (三)工作面移动变电站及配电点位置的确定

矿井综采工作面供电系统设计说明

. . . . 辽源职业技术学院 煤矿机电设备选型设计题目:综采工作面供电系统设计 .. .. ..

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

采掘供电设计规范

采掘供电设计规范 一、设计依据 1、煤矿安全规程 2、煤矿供电设计手册 3、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则 4、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则 5、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则 6、供电设计软件 二、设计要求 1、采掘工作面主要排水地点(涌水量30m3及以上)及有地质钻场的排水设备、局部通风机必须实现双回路供电。 2、掘进工作面瓦斯异常区域的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,高瓦斯及突出矿井推广采用双三专供电。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁,保证当正常运转的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区域内全部本质安全型电气设备的电源。 3、采掘供电不能混用,应分开供电。 4、煤巷掘进工作面风机配电点原则上设置在车场风门外侧。 三、供电计算范例 1、负荷统计与变压器选择 1.1负荷统计计算

变压器负荷统计表 公式参数说明: K x —— 需用系数; cos φpj —— 平均功率因数; cos φe —— 额定功率因数; P max —— 最大一台电动机功率,kW ; S b —— 变压器需用容量,kV?A; ∑P e —— 变压器所带设备额定功率之和,kW ; P d —— 变压器短路损耗,W ; S e —— 变压器额定容量,kV?A; U e2 —— 变压器二次侧额定电压,V ; U z —— 变压器阻抗压降; 1.2 变压器的选择 根据供电系统的拟订原则,变压器的选择原理如下: 1.2.1 变压器 T1: K x = 0.4 + 0.6× P max ∑P e cos φpj = ∑(P i ×cosφei ) ∑P i 将K x 值和cos φpj 值代入得 S b = K x ×∑P e cos φpj 选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合要求。 1.2.2 变压器 T2:

掘进工作面临时支护作业流程

掘进工作面临时支护作业流程 为进一步规范掘进工作面临时支护作业流程,提高顶板管理水平,经与相关领导结合,现对掘进工作面临时支护作业流程进行规范如下: 一、岩巷掘进工作面 1、岩巷掘进工作面临时支护流程如下: 验炮→敲帮问顶(工器具、材料准备)→初喷浆→临时支护→拱部锚杆支护。 2、岩巷掘进工作面临时支护形式:弧形前探梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量,其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、工作面验炮后验收员初步校验巷道尺寸,校验巷道尺寸时必须站在永久支护下进行,采取比对上一循环初喷浆尺寸方式进行校验。 4、工作面初喷浆时,锚喷工按照验收员要求进行喷浆,验收员负责观察照灯以把握巷道初喷浆尺寸。 5、工作面初喷浆后进行临时支护,而后验收员详细校验巷道尺寸并划轮廓线,对于初喷浆尺寸偏小的,采用风镐开挖至设计尺寸,而后撤除前探梁进行补喷;对于初喷浆尺寸偏大的,直接撤除前探梁进行补喷。巷道补喷后,及时采用前探梁进行临时支护。 6、工作面临时支护后及时进行永久锚网支护,工作面永久及临

时支护方式、最大空顶距、最大控顶距、循环进尺等必须在作业规程中明确。 7、如工作面验炮后,因交接班、设备原因、材料原因等不能及时初喷浆时,必须采用前探梁进行临时支护,避免工作面悬顶时间过长。 8、严禁单独采用喷射混凝土作为临时支护。锚喷巷道遇断层破碎带、地质构造带、揭穿煤层或爆破后围岩破碎时,可初喷一层30~50mm厚混凝土封闭围岩,防止风化。喷射混凝土可作为一项辅助临时支护与其它形式的临时支护一起使用。 二、煤巷掘进工作面 1、煤巷掘进工作面临时支护流程如下: 割煤→敲帮问顶(工器具、材料准备)→临时支护→顶部锚杆支护。 2、煤巷掘进工作面临时支护形式:机载临时支护或单体柱配合π型梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量,其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、煤巷掘进工作面推广使用机载临时支护,机载临时支护装置支护后两侧距巷帮大于400mm时要有其它辅助临时支护措施。 4、使用单体液压支柱配合金属梁临时支护时,金属梁排距、单体液压支柱间距、柱压等要在作业规程中明确规定,同时要采取可靠的防倒防滑措施。 5、在2502工作面下顺槽及2502工作面上顺槽进行临时支护试验,

10102综采工作面供电设计说明书

山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书 设计:孟庆保 2011-6-21

10102综采工作面供电设计 (一)综采工作面主要条件 该工作面属于10#煤层一采区,平均煤层厚度3.3m,工作面长度180m,走向长度为1170m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度3.5m。 矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面供电。变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关,保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头200m。 (二)设备选用 1、工作面设备 采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机,其额定功率730KW,其中两台截割主电动机

功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。 工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机,其额定功率110KW,额定电压1140V。 2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。其额定功率160KW,额定电压1140V。 3)顺槽带式输送机:采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机(1部),驱动电机额定功率2×110 KW, 4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,其额定功率125KW,额定电压1140V。 5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压1140V。 3、其它设备 (三)工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽

第4章综采工作面供电计算

第4章综采工作面供电设计计算 编写本章的目的在于正确地拟定综采工作面供电系统;正确地选择井下供电单元的变压器容量、控制开关、动力电缆;正确地计算、整定、调试继电保护装置。使供电系统安全,供配电设备容量合理,高低压开关保护装置动作灵敏可靠,既不误动又不拒动。掌握或了解低压供电系统的计算方法,对煤矿井下电气设备检修大有帮助。 4.1 供电设计计算概述 1. 设计依据 (1)综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式; (2)综采工作面地质、排水、通风、沼气情况; (3)综采工作面机电设备布置、作业过程、运输情况; (4)综采工作面机电设备容量、技术参数及性能; (5)作业制度。 (6)技术和经济指标 2. 设计要求 (1)应符合《煤矿安全规程》、《井下供电设计技术规定》和《煤炭工业设计规范》中的要求; (2)尽量选用定型的国产新产品 (3)应保证安全、可靠、经济、合理、技术先进。 3. 设计步骤 (1)根据地质条件、巷道布置、通风、机电设备容量、设备的分布情况确定移动变电站及工作面配电点的位置; (2)综采工作面用电设备负荷统计,确定移动变电站容量、型号、台数; (3)根据综采工作面设备的布置情况,拟定供电系统图; (4)选择高压配电装置和高压电缆; (5)选择低压电缆; (6)选择低压开关; (7)继电保护装置的整定计算; (8)绘制综采工作面供电系统图。 4.2 综采工作面供电系统负荷计算 1. 供电电压 综采工作面的供电电压可根据日生产能力、单机或双机最大容量、总装机容量来确定电压等级。参考范围见表4-1。 表4-1 综采工作面电压等级使用范围 应符合下列要求:高压,不超过10kV;低压,不超过1140V;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过127V;远距离控制线路的额定电压,不超过36V;采区

掘进工作面供电系统设计及计算

掘进工作面供电系统设计 及计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

山西煤炭运销集团野川煤业运输巷掘进工作面 供 电 设 计 及 保 护 整 定 野川煤业机电科 王斌超 2014/10/19 一、运输巷掘进面供电设计 运输巷掘进面配电系统图附后:

一、主要负荷统计: 二、移动变电站选择计算 移动变电站的选择一般放在工作面的风巷内,应考虑: ①所处巷道内便于运输、顶底板条件良好、无淋水; ②尽量靠近大的用电设备,有条件的情况下,尽可能与液压泵站联合布置; ③距离采区变电所尽可能近,以减少高压电缆长度。 负荷分配: (1)移动变电站负荷:胶带输送机2×55KW、刮板输送机40KW、掘进机235KW、调度绞车、小水泵、共计:。 容量计算:

视载功率 ? cos /z e z K P S ?∑= 式中: z S 视载功率 e P ∑ 变压器供电设备额定功率之和 ?cos 电动机的平均功率因数 取 z K 需用系数 电力负荷计算 故运输掘进供电选用变压器400KVA 能符合要求, (2)掘进工作面局扇专用变压器负荷: 2×30KW 2台 故根据实际情况掘进工作面专用变压器200KVA 符合要求。 三、供电电缆的选择计算及校验 <一>高压电缆选择计算及校验 1、供电高压电缆的型号选用:MYJV22系列聚氯乙烯交联铠装电缆。 2、按长时工作电流选择电缆截面。线路中最大长时工作电流为 ①In=Sn/Ue ?3=304/×10=

掘进工作面供电系统设计及计算

山西煤炭运销集团野川煤业运输巷掘进工作面 供 电 设 计 及 保 护 整 定 野川煤业机电科 王斌超 2014/10/19

一、运输巷掘进面供电设计运输巷掘进面配电系统图附后: 一、主要负荷统计: 名称规格型号功率 (KW) 工作电压 (V) 备注 掘进机EBZ-160 235 1140 胶带输送机SSJ/2×55 2×55 1140 2部刮板输送机SGB-620/40 40 1140 调度绞车JD-1 11.4 1140 小水泵BQS15-70-7. 5 7.5 1140 合计403.9 二、移动变电站选择计算 移动变电站的选择一般放在工作面的风巷内,应考虑: ①所处巷道内便于运输、顶底板条件良好、无淋水; ②尽量靠近大的用电设备,有条件的情况下,尽可能与液压泵站联合布置; ③距离采区变电所尽可能近,以减少高压电缆长度。 负荷分配: (1)移动变电站负荷:胶带输送机2×55KW、刮板输送机40KW、掘进机235KW、调度绞车11.4KW、小水泵7.5KW、共计:403.9KW。 容量计算:

视载功率 ?cos /z e z K P S ?∑= 式中: z S 视载功率 e P ∑ 变压器供电设备额定功率之和 ?cos 电动机的平均功率因数 取 0.85 z K 需用系数 e z P P K ∑?+=/6.04.0max 电力负荷计算 KVA K P S z e z 30485.0/64.09.403cos /=?=?∑=? 64.09.403/1606.04.0=?+=z K 故运输掘进供电选用变压器400KVA 能符合要求, (2)掘进工作面局扇专用变压器负荷: 2×30KW 2台 KVA K P S z e z 6.7785.0/55.0120cos /=?=?∑=? 55.0120/306.04.0=?+=z K 故根据实际情况掘进工作面专用变压器200KVA 符合要求。 三、供电电缆的选择计算及校验 <一>高压电缆选择计算及校验 1、供电高压电缆的型号选用:MYJV22系列聚氯乙烯交联铠装电缆。 2、按长时工作电流选择电缆截面。线路中最大长时工作

1101工作面供电设计

1011工作面供电设计 第三章工作面供电设计 第一节容量计算 一、工作面负荷统计见附表(表6) 工作面负荷统计表表6 、 工 作 面 变 压 器 容量选定 由S B=Kx·∑Pe/cosφ=0.58×2241/0.7=1857(KVA) 式中:Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.58 ∑Pe=700+315+315+160+250+250+250=2871(KW) 则根据容量核算选定2台KBSGZY-1250/1.2其中: (1) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站供采煤机、转载机、前溜用

电。 (2) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站给后溜、破碎机及乳化液泵供电,2台移动变电站容量2500KVA>1857KW符合要求。 三、运输顺槽皮带变压器选定 用一台KBSGZY-500/0.6的移动变电站给运槽皮带及运槽、回风绞车、水泵供电供电,移动变电站容量500KVA>393KW符合要求。 第二节、供电方式、供电设备及电缆选型配备 一、供电方式及供电设备的确定 根据采区供电系统拟定原则,确定1011综放工作面的供电方案: 1、在东110运输顺槽配备2台KBSGZY-1250/6型移动式变压器,给把6KV变到1140V直接供给设备列车、工作面用电设备供电,移动变电站的高压电源引自采区变电所综采高压开关柜,供电路径为:采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011工作面移动变压器。 2、在下2#联巷配备1台KBSGZY-500/6型移动式变压器,给把6KV 变到660V直接供运槽皮带及两道的绞车、水泵等其他设备。其供电路线为:采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011皮带机头移动变压器→1011皮带机头配电点→回风、运槽馈电→回风绞车水泵(→运槽绞车水泵,运槽皮带) 二、根据工作面设备数量,用电设备负荷情况,运输顺槽配备2台移动变电站,4台控制开关。综放工作面采煤设备的电压等级为1140V/660V,所选择开关为: 1、 QJZ-1600/1140(660)/6组合开关2台;

1803综采工作面供电设计

贵州五轮山煤业有限公司1803综采工作面供电设计 编制人: 编制单位:综采办公室 编制时间:

审批人员签字 调度室:年月日技术部:年月日安监部:年月日机电部:年月日综采办:年月日副总工程师:年月日批准人:年月日

一、概述 1803工作面为走向长壁俯斜开采,运输顺槽平均坡度13°,最大坡度20°。采用固定、加移动电站方式布置,先期布置到1803运顺切眼以外100米处,以后设备列车通过JSDB-10型回柱绞车进行整体移动式下放,采用40T链条配合卡轨器分别固定到轨道上,三台移动变压器、2台乳化泵、2台喷雾泵及泵箱固定在8煤集中运输巷(1803运顺开口位置)。后期回采过程中,采用JSDB-10回柱绞车分次下放设备列车,直到工作面停采线以外。 二、供电系统 1)供电系统回路如下: 1、井下中央变电所—+1330m水平轨道大巷—8煤辅运巷—8煤集中运输巷—(10KV)移动变电站(1140V)—1803运输顺槽—组合开关—工作面设备。 2、工作面运顺胶带输送机供电由井下机车充电硐室单独敷设一条电缆。其供电回路为:井下机车充电硐室—+1330m水平轨道大巷—8煤辅运巷—8煤集中运输巷—1803运输顺槽胶带输送机 2)1803工作面综采设备装机总容量为2281KW,分为3台移动变电站供电。其中: 1#移动变电站设备总功率:1226KW。 2#移动变电站设备总功率:835KW。 3#移动变电站设备总功率:220KW 三、负荷统计及分配 (1)设备负荷统计表

(2)负荷分配情况 根据变压器容量,台数及设备的功率,大致分组如下: 1.KBSGZY—1600移动变电站 ●MG300/701-WD 采煤机 P e=2×300+2×45+11=701kw ●GRB315/ 1#乳化泵 P e=200kw ●KPB315/16 1#喷雾泵 P e=125kw ●SZZ764/200 转载机 P e=200KW ΣP=1226KW 2.KBSGZY—1000移动变电站 ●SGZ764/400 刮板输送机 P e=2×200=400KW ●PLM1000 破碎机 P e=110 kw ●GRB315/ 2#乳化泵 P e=200 kw ●KPB315/16 2#喷雾泵 P e=125kw ΣP=835KW 3.BSGZY—500移动变电站 ●DSJ80/40/2X55 皮带运输机 P e=55kw ●JSDB-8 涨紧绞车 P e= ●JSDB-8 涨紧绞车 P e= ΣP=235KW (3)变压器容量的验算 根据公式 S bj =K X ×ΣP/ COSφpj 式中, S bj ——所计算负荷总视在功率, KVA K X ——需用系数, K X =+∑Pe P S ——变压器所带负荷中最大电动机的功率,KW ∑Pe——变压器所带设备电动机的总功率, KW COSφ——变压器所带设备电力负荷的加权平均功率因数,取COSφpj=

51110掘进工作面供电设计

51110掘进工作面供电设计 根据矿机电科提供的51110掘进工作面设备简介和设备布置图,结合我矿机电设备情况,51110掘进工作面供电设计如下: 一:负荷统计 序号设备名称数量型号电压等级功率kw 1 刮板运输机6台SGB-620/40T660V6×40KW 2 皮带机2台DSJ65/10/2*22 660V4×22KW 3 皮带机1台DSJ100/63/2*75 660V2×75KW 4 卡轨车1台KWGP-40/600J 660V 55KW 5 卡轨车1台KWGP-90/600J 660V 110KW 6 排水泵4台100D-45*2 660V 4*37KW 7 风机4台FBD NO5.6/2*11 660V 4*22KW 8 回柱绞车1台JM-14 660V 18.5KW 9 回柱车4台JH-14B 660V 4*11KW 10 除尘风机1台KCS-145ZZ 660V 11KW 总计952.5KW 二:选择变压器 根据公式S=K r×∑Рn÷cosψ 式中:K r 需用系数 K r=0.4+0.6×Рs÷∑Рn Рs 最大容量电动机额定容量 cosψ计算负荷的功率因数,一般取0.7 ∑Рn 所有用电设备额定功率之和

K r=0.4+0.6×150÷952.5=0.49 所以S=(0.49×952.5)÷0.7=667KVA 所以660V系统采用一台KBSGZY-750/6型移变可以满足负荷要求。 三:负荷分配 因51110掘进工作面供电距较远,负荷大,所以660V系统采用1台KSGZY-750/6型移变来供电。 四:高压电缆选择 由于51110掘进工作面供电为1台变压器供电,所以其供电电缆应按长时间工作电流来计算。 根据公式KI P≥I a 式中:I P 空气温度为25℃,电缆允许载流量。 K 环境温度不同时,载流量修正系数,一般取1。 I a 通过电缆长时间工作电流 A。 所以根据公式I a=∑Рn÷(√3×U N) 所以I a=952.5/(1.732×6.3)=87A 原有的电缆MYJV22 3×70额定电流为218A满足要求。 五:高压开关整定 根据公式I≥1.2~1.4(I nst+∑I n)/K Tr×T i 式中:I nst起动电流最大一台或几台(同时起动)电动机的额定起动电流。 I 高压配电箱的过电流继电器电流整定值。 ∑I n 其余用电设备的额定电流之和。 K Tr变压器的变比。当电压为6000/660时K Tr=8.7

综采工作面供电设计

一、概述: 51101工作面10KV电源来自中央变电所,工作面机巷走向长度1360米, 工作面采长200米,从由该工作面用电设备的容量与布置来看,该工作面3300V 及1140V用电设备应采用移动变电站方式供电,2台移动变电站和乳化液泵站放置51101机巷设备列车。 二、负荷统计: 三、移动变电站的选「择 工作面采用移动变电站方式供电。由中央变电所提供一路10K V电源, 分别供到一台1600KVA移动变电站(供工作面3300V采煤机)和另一台1600KVA移动变电站(供工作面刮板运输机、乳化液泵、喷雾泵和转载破碎机)和。高压电缆沿机巷敷设,2台放置在设备列车处。

根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、移动变电站(T1)向930KW采煤机组供电,供电电压为3450V。 K ix=0.4+0.6(P ima>/ 艺Re)=0.4+0.6(400/930)=0.66 加权平均功率因数取cos? wm=0.7 S ib= 2 P ie K ix/cos ?wn=930X 0.66/0.7=874KVA 故移动变电站(T1)选用KBSGZY-1600/10/3.45干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=874KVA 满足工作需要 2、移动变电站(T2)向2*315KW运输机、250KV乳化液泵站、75KW喷雾泵站、 200KW转载机和160KW破碎机供电,供电电压为1140V,共计负荷1315KW K1x=0.286+0.714(P 1ma/ 2 Re)=0.286+0.714(630/1315)=0.628 加权平均功率因数取cos ? wm=0.7 S *=2 Re KMcos ?wm=1315X 0.628/0.7=1179KVA 故移动变电站(T2)选用KBSGZY-1600/10/1.2干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=1179KVA 满足工作需要 四、电气设备的选型 本次设计采用3300V 1140V两种电压等级,故所有选择的低压电器设备、电缆,均为千伏级。 根据煤矿井下电气设备选型原则,列表说明设备的控制开关选型配置情 况。

综采工作面供电系统设计

综采工作面供电系统设计 第一节供电系统设计要求 一、设计内容 1、设计依据 综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式;综采工作面地质、通风、排水、运输情况;综采工作面的技术和经济参数;综采工作面的作业制度;综采工作面机械设备性能、数据及布置。 2.设计内容 根据所设计综采工作面设备选型情况,选定移动变电站与各配电点位置;确定变压器容量、型号、台数;拟定综采工作面供电系统图;确定电缆型号、长度和截面;选择高低压开关;做继电保护的整定计算;绘制综采工作面供电系统图;造综采工作面供电设备表。 二、设计要求 设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》;设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备;设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。 三、供电设计有关规定 1、《煤矿安全规程》中的规定 严禁井下配电变压器中性点直接接地。 井下电气设备的选用,应符合表5—1要求。

表5—1 井下电气设备的选用 井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求: (1)高压,不应超过10000V; (2)低压,不应超过1140V; (3)照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压,都不应超过127V; (4)远距离控制线路的额定电压,不应超过36V。 采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。 (国外采煤工作面供电电压已达5000V) 井下电力网的短路电流,不得超过其控制用的断路器的开断能力,并应校验电缆的热稳定性。 40kw及以上的电动机,应使用真空电磁起动器控制。 井下高压电动机、动力变压器的高压侧,应有短路、过负荷和欠电压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电

煤矿供电设计规范

煤矿供电设计规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、负荷计算与变压器选择 工作面电力负荷计算是选择变压器和移动变电站台数、容量的依据,也是配电网络计算的依据之一。 1、负荷统计 按表1-1内容,把工作面的每一种负荷进行统计。 表1-1 工作面负荷统计表格式 平均功率因数计算公式: en e e en en e e e e pj P P P P P P ++++++= ...cos ...cos cos cos 212211???? 加权平均效率计算公式: en e e en en e e e e pj P P P P P P ++++++=......212211ηηηη 注:负荷统计表的设计参考北京博超公司的负荷统计表的设计 2、负荷计算

1)变压器需用容量b S 计算值为: pj e x b P K S ?cos ∑= ()KVA 2)单体支架各用电设备无一定顺序起动的一般机组工作面,按下式计算需用系数: ∑+=e x P P K max 714 .0286.0 3)自移式支架,各用电设备按一定顺序起动的机械化采煤工作面,按下式计算需用系数: ∑+=e x P P K max 6 .04.0 max P ——最大一台电动机功率,kw 。

二、高压电缆选择计算和校验 1、按长时负荷电流选择电缆截面 长时负荷电流计算方法:pj pj e x e g U k P I η?cos 3103 ??= ∑ ∑e P ——高压电缆所带的设备额定功率之和kw ;(见变压器负荷统计中的结 果) x k ——需用系数;计算和选取方法同前。(见变压器负荷统计中的结果) e U ——高压电缆额定电压(V) V 10000、V 6000; pj ?cos ——加权平均功率因数; (见变压器负荷统计中的结果) pj η——加权平均效率。、电缆截面的选择 选择要求是: g y I KI ≥ ―> 长时最大允许负荷电流应满足: K I I g y ≥ ,初步筛选出符合条件的电缆 g I ——电缆的工作电流计算值,A ; y I ——环境温度为C o 25时电缆长时允许负荷电流,A ; K ——环境温度校正系数。 不同环境温度下的电缆载流量修正系数K

工作面供电选型设计

综采工作面供电设计说明书 机电副总: 审核人: 编制人: 编制时间:

一、工作面电气设备技术数据见下表:

二、负荷统计 综采工作面设备均采用1140V电压等级。 工作面设备负荷统计:∑P=2135KW 三、初选开关、变电站、电缆 1、高爆开关选择: (1)由∑P=2135KW,折合至10KV,额定电流I=∑P/3Ucosφ=2135*1000/1.732*10500*0.85=138A,根据额定电流I=138A,可选择200/5A高爆开关两台,故选用PJG49—630/10Y型高爆开关,编号为04#、10#。 (2)高爆开关动稳定校验 东翼采区变电所PJG49-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置用的永磁断路器型号为ZNM—1016—630A,极限通过电流峰值为12.5KA。 按短路条件校验断路器的动稳定性,及其断路容量。 1)动稳定条件校验:因为并列运行时,通过断路器的短路电流最大。 因:极限通过电流峰值12.5KA>7.2KA,动稳定符合要求。 2)断路容量的校验: 断路器断流容量S1=1.732×12.5×10.5=227MVA 系统次态短路容量S2=1.732×7.2×10.5=131MVA 因:S1>S2,断路容量符合要求。

故所选断路器完全符合要求。 2、变压器容量的选择: 1140V设备∑P=2135KW,需用系数K r=0.4+0.6P s/∑P N=0.48,根据实际运行以及满足生产需要,取0.75,平均功率因素综采工作面取cos∮=0.75。 S=(∑P N*K r)/cos∮=(2135*0.48)/0.75=1366KVA 根据视在功率选择KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器1台,KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器1台和KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器1台。 1台KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器供132皮带机、160转载机,、张紧绞车和抱闸负荷。1台KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器供运输机、喷雾泵、乳化液泵、破碎机负荷,1台KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器供采煤机、转载机、乳化液泵。 3、电缆截面选择: 高压及低压电缆截面选择: 根据负荷统计,轨道巷设备视在功率为1695KVA,10KV侧额定电流为110A,根据电缆的允许截流量,50mm2电缆截流量为173A,选择MYPJ—3*50型高压电缆1580m。 KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器低压侧干线电缆通过的电流为:P e=835KW,I Z1=P有/(1.732*U e*cos∮)=835*0.46/(1.732*1.14*0.75)=259.4A,根据电缆的允许截流量,选择2趟MCP—3*95+1*35型低压电缆供四组合开关(运输机)和喷雾泵、乳

掘进工作面改变支护补充措施实用版

YF-ED-J6317 可按资料类型定义编号 掘进工作面改变支护补充 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

掘进工作面改变支护补充措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 综掘十一队施工的3428风巷,现迎头全 煤,根据技术科的安排由架棚支护改为锚杆支 护。为了确保该巷的施工安全及工程质量,特 编制如下补充措施: 一、技术要求: 1、巷道的支护规格:净高 2.4m,净宽 3.2m。顶板采用L2200mmФ22mm的高强螺纹钢 锚杆,L6400的锚索与L3000mm的“M”型钢带 及金属网进行支护,其株排距900mm×800mm,锚 索间距2.4米并布置在巷中。巷帮采用Ф

20mmL2000mm螺纹钢锚杆与L2400mm的梯子梁及塑钢网进行支护,其株排距为700mm×800mm,塑钢网压茬不小于100mm并压茬于梯子梁处。巷道的帮顶锚杆初锚力分别不小于200 N.m, 300N.m;其锚固力分别不小于60KN,80KN 二、安全措施: 1、严格执行敲帮问顶制度。作业人员在每次开工前及施工过程中必须对作业地点帮顶的活矸危岩清理干净,方可进行后序工作。 2、严格执行“一炮三检”,“一炮三警戒”及“三人联锁”放炮制度。严格执行炮后验炮制度,放炮后待炮烟散尽,由班长负责,放炮员参加对迎头煤矸进行清底验炮,清底交窑。 3、放炮前,施工人员必须将各种生产机具

11405综采工作面供电设计

织金县贵平煤矿11405综采工作面供电设计 编制人:承举 编制单位:机运工区 编制日期:2014-8-10

11405综采工作面供电设计 (一)综采工作面主要条件 该工作面属于14#煤层一采区,平均煤层厚度3m,工作面长度115m,走向长度为235m,平均倾角7-8度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度3m。 矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面配电点供电。配电点采用KBSGZY-1000及KBSGZY-1000移动变压器想该综采工作面供电,该配电点距综采工作面切眼400m。 (二)设备选用 1、工作面设备 采煤机选用天地科技股份生产的MG300/720-AWD3型采煤机,其额定功率725KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率7.5KW。 工作面刮板输送机矿机集团股份制造的SGZ730/400型输送机,机头及机尾都采用额定功率为2×200KW的双速电机,额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1)1部吊挂带式输送机:采用研发工矿设备制造有限责任公司制造的DTS80/15/37S型机。其额定功率37KW,额定电压660V。 2)2部吊挂带式输送机:采用华豫煤矿机械有限责任公司制造的DTS80/35/2/2*55型机。其额定功率2*55KW,额定电压660V。

3)刮板输送机:采用能源机械集团制造的SGB630/55T 型刮板输送机,其额定功率55KW,额定电压660V 。 4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用新煤机械装备股份生产的BRW315/31.5型液泵,其额定功率200KW,额定电压1140V 。 5)喷雾泵:采用新煤机械装备股份生产的BPW250/10型(2台),其额定功率55KW,额定电压1140V 。 3、其它设备 (三)工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置,采用1140V 电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V 。在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷300米设置配电点,用以对工作面设备进行供电。 (四)负荷统计及移动变电站选择 1、1#移动变电站的选取 1#移动变电站负荷统计: 计算电力负荷总视在功率 S=ΣP N os r C K KVA 式中 S —所计算的电力负荷总的视在功率 ,KVA ;

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