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奖励申请报告精选7篇奖励申请报告篇一尊敬的公司**：在XX年中，XX部门在公司**的正确**和广大员工的积极努力下，各项指标基本达到公司标准要求，为调动广大员工的工作积极性，转变员工的工作心态和提高员工在生产现场的主观能动性，现特向**申请一定的奖金奖励措施，具体建议如下：奖金作为工资中最直接有效的奖励措施，与维修人员的工资考核直接挂钩，因下半年来安技环保科的奖金根据产值的转出而定，对工资总额产生很大的影响。
1、铸造维修人员奖金按照金型车间、砂型车间的*均奖金进行发放；机加维修人员按照机.baihuawen 加车间的*均奖金进行发放。
2、安技环保人员奖金按照公司员工的*均奖金进行发放。
3、目前，维修有部分员工申请调离一线，部分员工有消极心态，希望通过此项措施，让想努力而无动力无目标的人员脱颖而出。
望公司**予以批准！（根据实际情况）申请部门：XX部门XXXX年XX月XX日奖励申请报告篇二公司奖励申请报告一：尊敬的公司领导：在**年中，**公司在公司领导的正确领导和广大员工的积极努力下，各项指标基本达到公司标准要求，为调动广大员工的工作积极性，转变员工的工作心态和提高员工在生产现场的主观能动性，现特向领导申请一定的奖金奖励措施，具体建议如下：奖金作为工资中最直接有效的奖励措施，与维修人员的工资考核直接挂钩，因下半年来安技环保科的奖金根据产值的转出而定，对工资总额产生很大的影响。
1、铸造维修人员奖金按照金型车间、砂型车间的平均奖金进行发放；机加维修人员按照机加车间的平均奖金进行发放。
2、安技环保人员奖金按照公司员工的平均奖金进行发放。
3、目前，维修有部分员工申请调离一线，部分员工有消极心态，希望通过此项措施，让想努力而无动力无目标的人员脱颖而出。
望公司领导予以批准！公司奖励申请报告二：尊敬的公司领导：为保证施工现场安全，我处保安加强了广场的安全管理力度，坚持定岗值班和巡逻执勤相结合。
在近期的安全管理工作中，采取强而有力的措施，及时制止了施工现场偷盗行为，避免了公司财产的损失，对偷盗行为起到了一定的警戒作用，取得了显着的效果。
甘肃省智能工厂数字化车间认定管理办法（试行）各市（州）工信局、兰州新区经发局，有关企业：为贯彻落实省政府办公厅印发的《甘肃省绿色化信息化智能化改造推进传统产业转型升级实施方案（2019-2022年）》（甘政办发〔2019〕105号），推进我省“三化”改造，加快新旧动能转换，推动产业基础高级化、产业链现代化，实现制造业高质量发展，我厅结合实际，研究制定了《甘肃省智能工厂数字化车间认定管理办法（试行）》，现印发你们，请结合实际，认真抓好组织实施。
甘肃省工业和信息化厅2020年4月26日甘肃省智能工厂、数字化车间认定管理办法（试行）第一章总则第一条为贯彻落实省政府办公厅印发的《甘肃省绿色化信息化智能化改造推进传统产业转型升级实施方案（2019-2022年）》（甘政办发〔2019〕105号），全力推进我省“三化”改造，推动互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合，加快新旧动能转换，推动产业基础高级化、产业链现代化，实现高质量发展，特制定本办法。
第二条智能工厂、数字化车间是推动智能制造的重要载体，是推进信息化与工业化深度融合创新发展的主攻方向。
扎实开展智能工厂、数字化车间认定工作，对实现全省制造业生产方式变革、促进产业转型升级具有重要意义。
第三条智能工厂、数字化车间认定工作遵循自愿申报、择优确定及公开、公平、公正的原则，并实施动态管理，每年认定一次。
第四条智能工厂、数字化车间认定管理工作由省工业和信息化厅负责；各市（州）工信局、兰州新区经发局具体负责本地区智能工厂、数字化车间的初审推荐、协调推进、监督管理等工作。
第二章认定条件第五条本办法所称智能工厂，是指以业务协同、资源共享和数据重用为核心，围绕信息感知、生产决策和制造执行，将智能设备与信息通信技术有机融合，并广泛应用于工厂（车间）制造全流程，主要解决工厂（车间）产品研发设计、生产制造、经营管理等全业务流程的智能化。
第六条本办法所称数字化车间（分厂），是指生产车间建立了设备之间的工业通信网络，可以充分实时采集车间生产现场信息，产品信息贯穿设计、制造、质量、物流等环节，并与生产管理信息系统实现数据集成分析，从而提高产品生产效率和良品率。
智能工厂申报材料智能工厂申报材料第一章项目背景及目标1.1 项目背景智能工厂是指通过应用先进的信息化、无线通信、等技术手段，实现生产流程的智能化和自动化，提高生产效率和质量，降低人力成本和能源消耗，以满足市场需求和企业可持续发展的需要。
1.2 项目目标本项目旨在建设一座先进的智能工厂，利用先进的技术手段和设备，提高生产效率、降低生产成本、增加产品品质，实现企业的可持续发展。
第二章项目规划和布局2.1 项目规划本项目计划建设一座智能工厂，包括生产车间、仓库、办公楼等配套设施，并引进智能化的生产线、等设备。
2.2 布局设计根据生产流程和功能需求，本项目的布局设计如下：________●生产车间：________根据产品的不同生产流程，设置多个生产车间，并通过传送带等设备进行生产流转。
●仓库：________设立配备智能化的仓储设备和，实现物流的自动化管理和快速出入库。
●办公楼：________设置各个部门的办公区域、会议室、员工休息区等，配备先进的信息化设备，提高工作效率。
第三章技术设备和工艺流程3.1 技术设备本项目计划引进以下技术设备：________●智能化生产线：________利用先进的传感器和控制系统，实现生产过程的自动化和智能化。
●：________用于替代繁重、危险的工作，提高生产效率和质量。
●数据采集和处理系统：________用于收集和处理生产过程中的各种数据，提供数据支持和分析报告。
3.2 工艺流程根据产品的生产需求，本项目的工艺流程设计如下：________●原材料准备：________对原材料进行检测和质量控制，确保原材料符合生产要求。
●生产过程：________通过智能化生产线和，实现生产过程的自动化和智能化。
●质量检测：________通过数据采集和处理系统对产品进行质量检测，确保产品符合标准要求。
●包装和出货：________对成品进行包装和标记，安排出货和物流服务。
智能车间创建工作计划范文一、项目背景随着工业4.0和智能制造的发展，智能车间作为工业生产的重要组成部分，将在未来发挥越来越重要的作用。
智能车间通过集成先进的生产设备、自动化系统、物联网技术和人工智能等先进技术，实现智能化生产和管理，提高生产效率和质量，降低成本，提升竞争力。
因此，智能车间的创建对企业未来的发展具有重要的战略意义。
二、项目目标1. 提高生产效率：通过智能化设备和自动化系统的应用，实现生产过程的数字化、自动化和智能化，提高生产效率，降低能耗。
2. 优化生产流程：通过智能化设备和物联网技术的应用，优化生产流程，提高生产制造的精度和稳定性。
3. 提升产品质量：通过智能化设备和人工智能技术的应用，提升产品质量，降低不合格品率。
4. 降低生产成本：通过智能化设备和自动化系统的应用，降低生产成本，提升企业的竞争力。
5. 改善员工工作环境：通过智能化设备和自动化系统的应用，改善员工的工作环境，减少劳动强度。
三、项目内容1. 智能化生产设备的引进和安装：根据生产需求，引进智能化的生产设备和自动化系统，包括智能机器人、智能搬运设备、智能传感器、智能控制系统等。
2. 物联网技术的应用：在生产设备和生产过程中，应用物联网技术，实现设备之间的信息共享和数据交换，实现生产过程的数字化和智能化。
3. 人工智能技术的应用：在生产设备和生产过程中，应用人工智能技术，实现生产过程的智能化控制和优化，提高生产效率和产品质量。
4. 数据分析和决策支持系统的建设：建立数据分析和决策支持系统，对生产过程中的数据进行分析和挖掘，为决策提供科学依据。
5. 管理与监控系统的建设：建立生产管理与监控系统，实时监控生产过程，对生产资源进行合理配置和调度，提高生产效率和产品质量。
6. 员工培训和管理体系的建设：针对智能化生产设备和系统，开展员工培训，建立相应的管理体系，提高员工的专业技能和管理水平。
四、项目实施计划1. 前期准备阶段（2个月）（1）组建项目团队：确定项目负责人，组建项目团队，明确各成员的职责和任务。
企业投资项目申请报告6篇第1篇示例：企业投资项目申请报告一、项目背景随着经济的不断发展，市场竞争日益激烈，企业需要不断开拓新的业务领域，寻求增长的机会。
本公司是一家专注于电子产品研发和销售的企业，在市场竞争日益激烈的环境下，为了推动企业发展，提高市场竞争力，我们决定申请投资用于新项目的开发。
二、项目概况本次申请的投资项目是针对智能家居领域的新产品研发与推广。
随着科技的不断进步，智能家居已经成为家庭生活中不可或缺的一部分。
我们计划研发一款集智能家居控制、安全监控、节能环保等功能于一体的智能家居产品，并与现有的家庭电器相兼容，提供更方便、更智能的家庭生活体验。
三、市场分析根据市场调研数据显示，智能家居市场目前仍处于高速增长阶段，市场规模持续扩大。
消费者对于智能家居产品的需求不断增加，智能家居产品已经从高端市场逐渐渗透到中低端市场，市场潜力巨大。
随着人们对生活品质的要求不断提高，智能家居产品已经成为时尚生活的象征，各类智能家居产品需求快速增长。
四、竞争分析目前市场上已经有许多公司涉足智能家居领域，竞争激烈。
但是在技术创新和产品品质方面，仍存在一定的空白。
我们将抓住这个机会，以技术创新和产品品质为核心竞争力，通过不断优化产品功能和性能，提升用户体验，打造出更具竞争力的智能家居产品。
五、投资需求及用途本次申请投资金额为1000万元，用于新产品研发、生产制造、市场推广等方面。
具体用途如下：1. 新产品研发费用：300万元，用于产品设计、开发、测试等环节；2. 生产制造费用：400万元，用于设备采购、生产车间建设等；3. 市场推广费用：200万元，用于品牌推广、销售渠道拓展等；4. 运营费用：100万元，用于员工培训、运营管理等。
六、预期效益通过本次投资项目，我们预计将在3年内实现100%的投资回报率，并实现持续稳定的盈利。
新产品的推出将为公司带来更多的市场份额，提升品牌形象，进一步巩固公司在智能家居领域的市场地位。
时间匆匆而过，眨眼之间，即将就要毕业了，从此以后，大家都要名奔东西，为了自己心中的目标去努力。
现在，大家都格外珍惜眼前在学校的短暂时间来学习，因为出去工作以后很难有时间像学校这样无忧无虑的学习机会，况且在外面也没有人像老师这样无私的把知识传授给我们。
在这个学期里，我们由上学期的普通车床操作实习转到数控车。
在老师指导下，我们学会了怎样控制数控车床，操作数控车，操作数控车时应该注意的问题，还学会了编程，知道了 g 指令、 m 指令、 t 指令、 s 指令的含义和应用、学会了怎样对刀。
奇妙的数控：十五天的学习中，利用电脑和编程，实习了机床的智能化，电脑的奇妙力量让我感叹。
我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后，机床就能自己工作了。
科技的进步让车工实习有那末一层奇妙的色采。
心的路程大学与社会间就像隔着几级楼梯蹬，如果你迈出校门前不了解这个社会，就好像没有灯就下楼梯一样，一下三蹬踩下去，你会闪着。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
实习的时候听老师讲了许多，感觉自己很行了。
但是一到实际中开动机器，就会发现，理想和现实间是有差距的。
记得做铸工时，觉得老师玩沙玩得游刃有余，轻松自在。
而我，童年时对沙子的热忱和熟悉似乎是已经退化殆荆特殊是用棒来捶紧沙子时，感觉棒很重。
结果第二天，手上果真起了水疱。
跃跃欲试显身手，风风火火闯九洲。
凭着初生牛犊不怕虎的精神，牢记安全第一的守则，我们就这样开工啦。
开工时，我们兴奋得不亦乐乎。
打铁就像在战场，大家干劲十足：钳工要靠体力，我们大汗淋漓，大家总是跃跃欲试，想表现自己最能干的一面。
想出风头不容易，酸甜苦辣只自知。
实习的道路上有花有草，有荆棘酸，那是站立机床前的脚酸，盯紧零件的眼酸，甜，那是完成零件一刹那的欣慰，喜，数据彻底吻合的快乐;苦，那是手磨出水疤的痛苦，长度相差零点几的失望;辣，那是测量规范的严厉，被铁屑划伤的热辣。
品位这四种滋味，让我们成长起来。
女生男生皆英豪，秋月春风等闲度。
智能制造工厂申请报告1. 项目背景智能制造是指通过信息技术、物联网和大数据等技术手段，实现生产流程自动化、智能化和高效化的制造方式。
在当前快速发展的工业领域中，智能制造工厂成为提高生产效率和降低成本的关键。
2. 申请目的本报告旨在申请资金支持，用于建设智能制造工厂，并实现以下目标：- 提高生产效率：通过智能化设备和自动化流程，减少人工操作，提高生产线的速度和稳定性，从而实现更高的生产效率。
- 降低成本：智能制造工厂能够精确控制物料和能源的使用，减少浪费，从而降低生产成本。
- 提升产品质量：自动化生产过程可以减少人为因素的干预，降低出错率，提高产品质量和一致性。
3. 工厂规划智能制造工厂的规划包括以下几个方面：- 设备自动化：引进先进的生产设备和机器人技术，实现生产过程的自动化和智能化。
- 数据集成：建立信息系统和数据分析平台，实现各个环节之间的数据共享和集成，以实现生产过程的实时监测和优化。
- 安全保障：采取安全性高的物联网技术和信息安全措施，确保工厂设备和数据的安全。
- 资源环保：采用节能和环保的生产技术，减少能源消耗和环境污染。
4. 预期效益建设智能制造工厂将带来以下预期效益：- 提高产能：通过自动化和智能化技术的引入，提高生产线的产能，满足市场需求的增长。
- 节约成本：降低人工成本、降低废品率和能源消耗，减少生产成本。
- 提升产品质量：减少人为操作和干扰，提高产品质量的稳定性和一致性。
- 增加市场竞争力：智能制造工厂的建设将提高企业的技术水平和竞争能力，在市场中占据领先地位。
5. 预算和资金需求建设智能制造工厂需要一定的投资支持。
根据初步估计，预计需要资金XXX万元。
我们希望能够得到您的资金支持，并为此提供详细的投资计划和回报预测。
6. 结论智能制造工厂的建设将为我们的企业带来巨大的机遇和优势。
通过提高生产效率、降低成本和提升产品质量，我们将成为行业的领先者，并在市场中取得更大的成功。
期待能够得到您的支持和帮助，共同实现智能制造的目标。
自动化的实习报告四篇自动化的实习报告篇1实习目的通过安排到车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.实习流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好根底。
其中，先前我们对的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产本钱的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否那么，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成平安事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。
工作号申请书模板8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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附件1：黑龙江省数字化（智能）示范车间申请报告车间名称：申报企业（盖章）：联系人及手机：申报日期：所在市（地）工信局（盖章）：黑龙江省工业和信息化厅制一、企业基本情况- 2 -二、数字化（智能）车间情况概述简要阐述企业数字化（智能）车间的投资和建设情况，在此过程中采取的新做法、衍生的新模式、形成的新经验，以及数字化（智能）车间建成后新增的经济和社会效益（营业收入、利润、税金、吸引就业、产业链上下游带动等）。
三、数字化（智能）车间具体情况对照数字化（智能）车间认定标准中的评价项目和认定指标详细阐述车间的具体情况，重点突出数字化的具体体现。
必要时可附图表、照片等佐证材料，用数据等量化指标细化阐述车间数字化建设的为企业实现利润最大化带来的实际成效，如生产效率提升、产品不良率降低、生产成本降低、单位产值能耗降低、产品研发周期缩短等。
数据应有对比，包括企业实施数字化前后的纵向对比和与同行业平均水平的横向对比。
（一）车间名称。
（二）生产与设计协同。
（三）智能技术装备（离散型填写）。
（四）生产过程自动化。
（五）物料配送自动化（离散型填写）/生产过程实时调度（流程型填写）。
（六）数据互联互通。
（七）产品信息追溯。
（八）车间环境管控。
- 3 -（九）绿色制造水平。
四、企业下一步智能制造实施计划简要阐述企业在数字化（智能）车间基础上，适应5G、工业互联网、人工智能等新一代信息技术与制造业深度融合，进一步实施智能制造的计划，以列表形式展示建设目标和内容、投资、完成时间、推进措施等。
五、相关附件（一）企业营业执照复印件；（二）企业上年度经会计师事务所审计的财务审计报告复印件，包括审计报告正文（含会计师事务所盖章和注册会计师签字）、财务报表（资产负债表、利润表或损益表、现金流量表）、报表附注；（三）车间设备购置、厂房建设等固定资产投资清单，期限自车间相关项目建设之日起至2020年12月底，投资总额度以超过2000万元为宜；车间固定资产投资清单填报单位(公章)：填报日期：- 4 -（四）其他相关文件，如车间相关项目建设的备案、环评等。
二、智能车间情况概述（一）企业建设智能车间的目的和意义..公司..生产车间的建设目标是打造国内领先、国际先进的自动化物流装备智能制造基地。
旨在建设成为以人为本，安全，环境友好，工作强度低，质量及效能领先，产业链协同及信息数字化的的智能化车间平台；快速高效满足顾客需求；全制造流程的数字化及远程监控及控制。
实现工业化和信息化在智能仓储存取装备行业中的交叉融合，将进一步推动我国智能仓储存取装备的优化升级。
..公司..智能生产车间项目建设，对仓储自动化行业的智能化建设，具有重要的示范和借鉴意义。
本项目不仅实现生产线智能化、信息化升级，降低了生产线的人力成本，提高了产品的良品率，降低了生产成本和能源消耗，大幅提升了企业的盈利能力，推动我省仓储自动化装备行业和互联网的融合和发展。
（二）企业建设智能车间的目标和任务（1）推进生产设备（生产线）智能化，通过引进各类符合生产所需的智能装备，建立基于CPS系统的车间级智能生产单元，提高精准制造、敏捷制造能力。
（2）拓展基于产品智能化的增值服务，利用产品的智能装置实现与CPS系统的互联互通，支持产品的远程故障诊断和实时诊断等服务；（3）推进车间级与企业级系统集成，实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享，开展基于横向价值网络的协同创新。
（4）推进生产与服务的集成，基于智能工厂实现服务化转型，提高产业效率和核心竞争力。
..公司..智能生产车间建设两条自动生产线，实现替代人工上下料、替代人工收发物料和成品、替代人工检测及一些组装工作等，此外加装一些软件后还可实现生产加工数据采集、分析、应用（排产、维护、故障提前预警等），可切实提升客户的生产效率和品质，降低人工成本和其他生产运营成本。
（三）当前国内外同行业智能车间建设情况两化深度融合是建设制造强国的战略制高点，智能工厂和智能车间的建设是两化深度融合的重要着力点。
当前，我国仓储自动化装备行业大部分企业仍然采用人力加工的方式进行生产，生产效率低下，良品率较低。
但是，大型的仓储自动化装备生产企业也开始逐渐重视智能化生产，将互联网、物联网等信息技术融入到仓储自动化装备生产制造过程中，在提高产能层级的同时，还大大提高了生产线的生产效率，降低了生产成本。
（四）智能车间对引领行业转型升级的示范点、创新点；基于物联网技术，智能车间生产物流调度系统实现了智能生产和智能物流。
与传统制造车间的生产和物流相比，主要创新点包括以下几点：(1)缓冲区动态调度：为避免在制品断供，距离在制品入口较远的生产设备动态建立缓冲区，确保在制品及时供应和均衡分配;(2)路径冲突重调度：在制品在路径上产生路径冲突时，可对相关在制品进行重调度，以消解冲突;(3)设备故障自适应：需要在制品的生产设备故障后，不再对其供应在制品;其它生产设备故障后，输送线上运往该生产设备的在制品重调度到其它可用的并行生产设备;(4)设备上线/下线自适应：生产设备下线后，输送线上运往该生产设备的在制品重调度到其它可用的并行生产设备;(5)手动规划自适应：可接受手动调度目标点，并自动消解路径冲突;(6)基于电子标签的信息追溯：通过电子标签，记录每个在制品经过的生产设备编号、进入时间、离开时间等，实现全流程追溯。
三、智能车间具体情况介绍（一）智能装备应用情况。
车间内应用的自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备情况，包括台套（产线）数、占车间设备台套（产线）数比例以及设备的具体功能及性能指标等。
..公司对车间进行改造，建立两条全自动、信息化生产线，其中共包括生产设备、检测仪器80台套，其中工业机器人数量为12台，车间内自动化、智能化生产设备为60台套，占车间内全部设备比重为75%，公司主要生产设备，仪表见下表：公司在..的生产车间内以自筹资金建设2条智能自动生产线，每条线包含激光切割机、数控剪板机、数控折弯机、车间用超声波探伤仪系统、博立通电焊机、液压升降机等智能设备，智能车间内部包含APS、MES、CAPP&PLM等软件及SCADA采数系统及整个车间的工业互联网，大数据存储中心等。
（二）车间设备联网情况。
车间采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，建立车间级工业互联网的情况，车间内生产设备联网数，占智能化、自动化设备总量的比例。
请提供车间信息通信系统与网络结构图，对架构进行说明；提供实现系统、装备、零部件以及人员之间信息互联互通和有效集成的方案；详细描述企业信息安全保障的情况。
生产车间内自动化、智能化设备总数约为60台套，这些设备全部采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统进行数据联网的数据量，占智能化、自动化设备总量的100%。
下图为车间设备联网图..公司通过利用工业以太网将单元级的传感器、工业机器人、数控机床，以及各类机械设备与车间级的柔性生产线总控制台相连，利用以太网将总控台与企业管理级的各类服务器相连，再通过互联网将企业管理系统与产业链上下游企业相连，打通了产品全生命周期各环节的数据通道，实现了生产过程的远程数据采集分析和故障监测诊断。
信息安全保障：购买并安装了计算机防火墙，禁止外界用户入侵企业内部管理系统，保障企业内部计算机及网络系统的安全；安装杀毒软件，定期对计算机进行病毒查杀，并定期对计算机文件进行检查和备份，防止病毒入侵计算机，同时也杜绝了数据文件的丢失。
目前，我公司已建成车间智能监控网络和智能生产管理系统、计划、物流、质量管控系统、生产控制中心（PCC）中央控制系统等智能系统，研发了智能上下料机械手、基于DNC系统的车间设备智能监控网络、基于RFID设备及无线传感网络的物料和资源跟踪定位系统、高级计划排程系统（APS）、制造执行系统（MES）、物流执行系统（LES）、在线质量检测系统（SPC）、生产控制中心管理决策系统等关键核心智能装置，实现了对制造资源跟踪、生产过程监控，计划、物流、质量集成化管控下的均衡化混流生产。
（三）生产过程实时调度情况。
生产设备运行状态实时监控、故障报警和远程诊断分析情况，生产任务指挥调度、车间作业计划生成情况，生产制造过程中物料投放、产品产出数据采集传送情况，生产制造过程根据计划、物料、设备等数据变化和异常自动动态调度情况。
请提供制造执行系统的架构，描述与生产直接相关的子系统的功能；描述制造执行系统（MES）与企业资源计划管理系统（ERP）集成的技术方案。
车间实时调度采用车间现场监控系统、智能设备自带的故障报警装置和PLC系统相结合，实现远程诊断分析。
结构图如下：根据生产管理的需求，自动化物流装备制造执行系统设计的控制流程如下图所示：1、生产计划管理1.1生产需求管理辅助制定主生产计划，包括产品名称、规格、数量等。
生产来源主要包括销售订单、销售预测、仓库补货要求，内部订单等。
可以实现对生产需求的信息归集、需求信息确认、需求冲销。
1.2主生产计划业务帮助企业在实际运作中，根据以前的计划数据和自己的经验进行生产排产，和销售部门精细沟通后调整，报领导批准后形成正式的主生产计划。
包括主生产计划编制、下达和跟踪。
1.3配套性检查业务生产计划的物料不一定都按时按量准备充分，所以生产部门下达订单前可以通过改功能对物料的可用性进行检查。
1.4生产基础数据管理建立企业的物料清单、明细表作为企业编制生产计划和设计工艺流程的主要依据。
1.5工艺数据管理建立生产过程中使用的各种工艺文件和参数，包括工艺路线、工艺过程卡、工艺卡、工序卡、操指导书等，为形成工艺文件知道车间排产、生产派工以及能力平衡提供依据。
2、生产调度管理2.1调度计划分解一方面在月或周的计划的基础上结合生产装置的能力、设备状态、原料的属性、原料库存情况、罐区容量、供应和配给、调度优化模型等相关因素模拟出最优化的作业滚动、每天及班的排产方案。
同时另一方面支持不同数据条件下的手动编制功能。
2.2实时调度建立调度优化模型，将调度作为一系列事件来处理，模型能正确地反映实际调度中的一系列事件的相互关联关系。
同时根据调度事件，生成包含原料调度、生产调度、运输调度等调度方案。
实现生产关键数据的实时监视，调度人员可以从全厂全局的角度上了解当前生产的实时信息，并根据调度指令和操作规范对现场的不同装置、车间的操作人员、检修人员的操作进行统筹调度。
2.3调度方案审核与发布对可行的调度方案进行审核，并将审核通过的调度方案生成具体调度指令并要发布到储运部门、公用工程部门、各个生产执行单位以及其它相关的辅助部门。
制造执行系统（MES）与企业资源计划管理系统（ERP）集成技术方案：采用封装调用集成模式：封装就是指对象的属性和操作方法同时封装在定义对象中。
用操作集来描述可见的模块外部接口，从而保证了对象的界面独立于对象的内部表达，接口作用于对象的操作集上是对象唯一可见的部分。
用户看不到对象的内部结构但可以通过调用的方式来使用对象。
封装以后通过接口调用就可以有效实现系统集成。
比较典型的调用方法有：基于API的函数调用方法；JDBC/ODBC 方法等。
MES系统要访问ERP系统中的数据，需要通过ERP系统中的BAPI 函数把所要的信息抽取出来，然后转换成数据文件，再将数据文件转换成符合MES系统API函数的数据结构传递到MES系统中。
（四）物料配送自动化情况。
生产过程采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施的情况。
请提供物流信息化系统的整体架构图；物流设施及设备的清单；描述物流系统的自动化、柔性化和网络化特征。
请描述电子单证、无线射频识别等物联网技术的应用情况。
请提供物流信息链软硬件系统架构图、信息集成图；描述多种运输方式的联动方式及效果；提供物流过程可视化、可追溯管理的实施方案；描述定制化增值服务的类别和相应的实施方。
..公司的自动化物流装备智能生产车间应用条形码的智能盘点，实现自动化物流装备的生产过程的精确追溯，采用手持式的扫描终端，对产品的条形码进行扫描，数据与MES系统的数据库进行连接，可对数据进行实时的更新和追溯。
因 MES 系统中每一步均镶嵌了物流信息的流转，上图即为本智能车间的物流信息化的整体架构图。
在物流自动化方面，..公司采用智能生产设备，通过在设备上安装感应装置，定位生产零件或成品，采用机械手臂和自动化滑动轨道，实现生产零件或成品在各工序中的自动拖动及搬运，精准的进入操作工位。
下图为操作工人采用条形码与手持式扫码设备，在系统中记录物料流转信息，从而可以准确的对每件产品的生产过程、制造时间并成品存放位置进行统一管理，实现了实物与信息管理系统之间实时的数据交换，保证科学、快捷、准确的物流流转信息。
（五）产品信息可追溯情况。
在关键工序采用智能化质量检测设备情况，产品质量在线自动检测、自动记录及报警情况，产品质量信息实时上传信息系统情况。
