高温固体蓄热式电蓄热器一、概述；根据国家发布的权威资料，我国至2011年发电机组装机容量已达10.6亿KW，居世界第二位。
2011年全国总发电量达4.8万亿kwh，居世界第一位。
但是，目前在我国电网运行中，峰谷交错的存在对电网的稳定性造成了很大的干扰，特别是“谷电”，更成了电网公司的“心病”。
随着我国电力设施的不断发展建设，就全国而言，夜间“赋闲”的机组多达4亿千瓦，占总装机容量的近38%，可见目前“谷电”无法消纳这个问题的严重程度。
为了移峰填谷，我国借鉴了国外的成功经验，电力行业按国家政策推行并完善了分时电价管理措施，高峰时段上网电价上浮，低谷时段上网电价下调，并且实施在我国东部地区按照每移峰填谷电力1千瓦，补助人民币440元，中西部地区550元的中央财政补贴，以此鼓励企业调整工作时间和采用低谷电蓄能技术尽可能的多使用“谷电”。
我国目前绝大多数城市和地区都实行了峰谷电差价政策，峰谷电差价大约在3:1—4:1左右。
随着我国电网“峰谷”差的矛盾不断加深，其它能源价格在不断上涨（如：燃油、燃气等，其中天然气我国靠大量进口，目前国内天然气价格呈倒挂现象，国家为环保减排给天然气大量财政补贴。
十八大已经明确提出今后将逐渐以市场化定价，可以想见今后天然气的价格会稳定上升，廉价的天然气时代几年后就不复存在。
）同时国家出台的环保法规越来越完善及严厉，各种中小型的燃煤锅炉都必须淘汰和禁用，很多企事业单位、机关、学校及私营商企业，都面临锅炉设备的更新换代。
燃油燃气和非“谷电”价格的高昂，使他们的可选择范围越来越窄。
利用低谷电移峰填谷对国家电网的平衡、对环保、对整个社会来讲，都是意义及其深远且经济和社会效益双收双赢的一件大好事。
二、高温固体蓄热式电蓄热器产品简介；高温固体蓄热式电蓄热器，是大功率的电热设备。
它是为用户存储和提供热能的热工设备。
设备的规格是按照夜间低谷电时长设计的，它的通电加热蓄热时间，都是在夜间的低谷电时段内完成，以一个昼夜为一个周期，一个周期内所需要的热能总量，都是在一个低谷电时段内完成存储。
当出现不可预见的情况时（如：冬季极端天气或某一时段工况出现热超载等），设备可以在低谷电时段外进行加热补热，以解决热能不足的现象，设备的使用是非常灵活的。
设备的供电电源电压为10千伏和380V两种规格（超过10千伏需要单独设计），如果和风力发电机配套，可以专门为其进行设计生产。
和其它蒸汽或热水锅炉一样，需要配套软化水系统。
设备的通电加热时段，都是根据用户当地低谷电时段设定的。
在非低谷电时段，用户完全可以根据自己的实际特殊情况进行通电加热补热。
按目前产品的设计，设备必须是安装在室内，对高湿、高粉尘和有腐蚀性气体的环境是不适宜的。
设备的设计使用年限是20年。
设备的零部件和组件，是在工厂内完成。
但是因为成品设备的重量较大，加之运输及吊装的原因，大型机组的安装是在用户现场。
产品的热输出介质，可以设计为高温空气、热水、蒸汽、导热油等。
产品的运行完全为智能自动化，无需操作人员。
高温固体蓄热式电蓄热器是由以下关键单元组成：1、多组电加热单元；2、固体蓄热池；3、绝热保温层；4、单级或多级热交换器组；5、耐高温空气循环离心风机组；6、低压电功率供给柜组；7、自动程序控制指令柜；8、传感系统；9、钢制设备组架及设备外壳；10、风机轴承部冷却系统；11、次级热交换介质进出设备连接单元；各主要单元功能及作用简介：1、多组电加热单元，是由一种特殊合金制作的串并联组成的电加热组，它是利用电阻原理，将电能转换为高温热能，对受热体固体蓄热池进行热交换。
2、固体蓄热池是由特种蜂窝式氧化镁砖组成，它能将电能转换而成的热能吸收并存储，蓄热就是靠它来完成的。
3、由于蓄热池一个工作周期的蓄热完成时，它的温度可高达800℃，需要有密封的绝热层进行与外界的热绝缘。
当需要热能输出时，作为换热介质的高温空气所运行的循环通道，也需要与外界热绝缘。
所以设备的多部位都设立有良好有效的绝热保温层。
4、热交换器组是在将存储的热能按需要输出时，设备内的高温循环空气通过它，与负载循环介质进行热交换，将热能输出至负载装置。
5、耐高温空气循环离心风机组，是负责为设备内高温换热循环空气提供动能的设备。
它将循环空气送入高温蓄热池内，空气在池内升温后再将它送入换热器组内进行热交换，交换后的低温空气再经过风机送入蓄热池，周而复始。
这个单元非常重要，热能输出的精确度主要是靠它进行变频无极控制。
6、电功率供给柜组，是为设备提供电能的设备单元。
7、自动程序控制指令柜，是整个设备系统的心脏，所有的程序指令都是提前编好并存储在此柜的电脑芯片中。
它除了电脑控制单元外，所有执行程序指令的中间设备及元器件也都安装在此柜中。
8、设备运行的所有参数，是通过由压力、温度、流量、湿度等诸多传感器将数据传递给自动程序控制指令系统，通过此系统对各运行单元进行精确控制。
9、钢制设备组架和钢制外壳，需要有良好的结构力学特征和良好的防腐性能。
10、次级连接部分（与外围设备连接）分为冷热水系连接、冷热风系连接、蒸汽系连接和导热油系连接，不同的工艺和不同的介质，需要不同的连接方式。
不论设备的型号不同和功能的差异，设备的整体外形基本都是矩方形，投影形状为长方形。
设备高度基本在2.5米至4米内。
设备的电控柜和程序控制柜与设备主体是分离安装的。
高温固体蓄热式电蓄热器的周边设备根据不同的工艺需求而不同：一是为增压而设的二次换热机组（如果负载阻力允许，蓄热炉亦可对负载直接供热）；二是热风换热机组；三是导热油换热器；四是蒸汽发生设备；随着我们不断的研发，还会有更多与其他热工设备匹配的产品推出。
三、技术发明背景；作为电加热型热工设备，以往的技术概念是使用电能，对某种被可加热材料进行电热转换，而后直接将热能再次转换输出。
比如对某种液体介质、或者某种气体介质、亦或是某种固体介质进行热交换后，直接输入至所需热工系统中。
它的技术特点是电热转换后的热能，必须是在加热与使用热能的同时进行。
如果是较大功率的电热设备，会产生很大的电负荷，可能会造成所工作区域的大幅供电系统压降，甚至会产生一系列相关的严重问题。
我国目前在大部分地区，尤其是经济发达地区，施行了峰谷电费大额差价的政策。
就是在早上6--8点钟至夜间10--12点钟时段，实行高位电价，而在晚上10--12点钟至早上6--8点钟时段，大约8个小时左右，实行低位电价。
如此大的差价，就是为了鼓励用电单位，尽可能的在用电低峰时段使用电能，这样即可以大幅降低我国大部分地区白天的用电负荷（有的地区甚至已达到不堪的程度），又能大幅提高我国电力使用的效率，同时可以缓解电网运行中峰谷悬殊的矛盾。
固体电热蓄热技术就是在这样的客观背景下诞生了，即：在“谷电”时段内将电能转换为热能，存储于由某种蓄热物质制作的热存储设备中，即可在蓄热的同时输出热能，亦可在非“谷电”时随用随取。
我国有些地方在这方面作了一些有益的尝试，比如在“谷电”时段，将水通过电加热后存储于水罐中，待用电高峰时停止电加热，并可随时使用热水。
但是我们知道，在常压下水的加热温度是有限的，因为温度过高会产生大量的水蒸气，所以一般水温加热会控制在85℃左右。
这是用水做蓄热介质最大的技术局限。
而且为了增加热能的储量，水罐往往需要制作得很大，同时为了节能，又需要对水罐进行高质量的保温处理，既占用了较大的空间，又造成了资金的大量投入。
这样的尝试是目前的一种无奈之举，且在技术上也是落后的。
因此，就需要研制更加先进、更加高效的新型蓄热设备，不但要解决电网运行中的峰谷矛盾，同时要满足国家对环保、节能、清洁、高效的要求与满足社会及广大用户的需求。
高温固体蓄热式电蓄热器的工作及运行，是按照用户的要求及当地供电公司对低谷电规定时段，而将所有程序指令提前编制好输入控制器中的电脑芯片。
设备运行的整个过程都是全自动智能化的，无需人员值守。
如果与Distributed Control System系统、物联网系统或楼宇智能控制系统连接的话，可以由中心电脑监控终端对其运行进行全程监控，亦可在中央监控终端系统的电脑上，对设备运行程序和参数进行修改、调整或变更。
高温固体蓄热式电蓄热器的通电加热时间，一般是在低谷电时段开始时至低谷电时段结束时，用户亦可按自己的意愿调整其程序而进行更改（如遇到节日长假或其它原因造成的停工停产等）。
高温固体蓄热式电蓄热器的蓄热温度出厂一般设定为750--800摄氏度，在通电加热蓄热时，无论低谷电时段是否结束，只要炉内温度达到此值，设备都会自动断电。
如果用户是一边通电加热蓄热，一边对负载供热，那么只要炉内温度降低50摄氏度，且仍在低谷电时段内，设备会自动通电加热蓄热至750--800摄氏度或低谷电时段结束。
高温固体蓄热式电蓄热器可以根据用户的要求设计。
对热能的输出介质可以是热水，可以是热风，可以是水蒸汽，可以是导热油等等。
高温固体蓄热式电蓄热器输出热水的温度，可以在20℃--85℃（国家常压热水锅炉的技术规范不得超过85℃）区间内任意调节。
高温固体蓄热式电蓄热器输出热风的温度，可以在20℃--800℃区间内任意调节，但输出温度会随蓄热池温度的降低而降低。
高温固体蓄热式电蓄热器可以输出蒸汽。
高温固体蓄热式电蓄热器输出导热油的温度，是根据不同型号导热油的最高温度而设定，一般在几十度至400度左右。
高温固体蓄热式电蓄热器的热效率，是根据绝热层厚度和密封度而定，完全可以高于97%。
高温固体蓄热式电蓄热器出厂设计一般为常压设备，如果用户有需求，亦可设计为压力设备。
五、产品适用领域；高温固体蓄热式电蓄热器可以设计生产各类型和不同的规格，它的适用范围非常广泛。
1、可以为所有建筑提供供暖，终端设备不论是风机盘管、地暖、散热片组还是热风风道亦可，包括生产厂房，车间；2、可以为浴池、宾馆及其它需要的场所提供洗浴热水；3、可以为需要90℃以下热水的工矿企业提供配套；4、可以为地源热泵系统（土壤源、地下水源等）提供热补充配套；5、可以为空气源热泵系统提供热补充配套；6、可以为太阳能热水系统提供热补充配套；7、可以为冬季特殊水产养殖池提供水温恒定配套；8、可以为游泳馆、游泳池水温恒定配套；9、可以为冬季有机化粪池提供配套；10、可以与风力发电机组蓄能配套；11、可以与蒸汽发生设备配套；12、可以与食品行业和啤酒企业的“巴氏”消毒流水线配套；13、可以与造纸企业和有高温浸泡池的有关企业配套；14、可以与医院蒸汽消毒系统配套；15、将来可以与高等级道路的融冰系统配套；16、可以与各类洗衣企业配套；17、可以与各类烤漆房配套；18、可以与多种食品企业的烘干流水线配套；19、可以与多种需要工件预热企业的流水线配套；20、可以与大多药企配套；21、可以与必需配备“风浴”的各类生产线配套（如：精密电子生产，药品生产车间，食品包装车间等）；运行控制：国内一般采用的是分立元器件控制，德国采用的是单片机系统，我们目前采用的是PLC可编程系统，它的优点是可以根据不同用户的需求和特点，对设备的运行宽泛的进行程序自动化操作和程序修编，也能在今后的产品中近于无限扩展，亦可与物联网等中央电脑系统联网，实现真正意义上的Distributed Control System（计算机分布式控制系统）。
