大功率蓄热电锅炉PPT课件
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一,设备简介蓄热式燃烧器是在极短期内把常温空气加热,被加热的高温空气进入炉膛后,卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料,燃料在贫氧( )状态下实现燃烧。
同时,炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器排空,将高温烟气显热储存在另一个蓄热式燃烧器内。
工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,常用的切换周期为秒。
两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能目的。
1.实现了蓄热体温度效率、热回收率和炉子热效率三高作为一个回收烟气余热的燃烧系统,温度效率、热回收率和炉子热效率可以说是衡量它热工性能优劣的主要指标。
国内外大量生产实际的测试数据表明,在适当的换向周期下,经过蓄热体后的高温空气温度和进入蓄热体的烟气温度十分接近,仅差100℃摆布,温度效率高达95%摆布,热回收率为80%摆布。
炉子热效率得到了较大的提高。
2.加热质量好,氧化烧损小由于高温空气燃烧技术是属于低氧空气燃烧范畴,而且助燃空气的切入点和燃料切入点与传统的燃烧方法不一样,从而避免了高温火焰过分集中造成的炉内各区域温差大的弊病,同时也减少了高温氧化烧损的可能性。
由于炉温的均匀程度大大提高,被冶炼的物料加热质量得到了充分保证。
3.节能效果显著蓄热式燃烧系统与传统燃烧系统比,热回收率大大提高,节能效果特殊明显,其节能率往往达到40~50%。
这对于传统燃烧系统来说几乎是不可能的。
4.合用性较强,能用于多种不同工艺要求的工业炉由于蓄热式燃烧系统的炉温均匀性好,炉温波动小,不存在高温区过分集中及火焰对工件的冲刷等问题,所以它的合用范畴较宽。
目前己在大中型推钢式及步进式轧钢加热炉、均热炉、罩式热处理炉、辐射管气体渗碳炉、钢包烘烤炉、玻璃熔化炉、熔铝炉、锻造炉等工业炉上使用。
不管是采用蓄热式燃烧器的炉子或者蓄热式工业炉,在实际运行中都比较稳定可靠,取得了比较好的经济效益和社会效益。
5.建设投资相对不高,投资回收期短从全国冶金行业已经改造或者新建的二十余座蓄热式工业炉情况来看,将传统燃烧方式的工业炉改造为蓄热式工业炉的投资比仍采用传统燃烧方式的炉子要高,但是在同等要求下新建蓄热式工业炉与新建传统燃烧方式的工业炉投资基本相当或者略有上升。
锅炉培训教学ppt课件完整版•锅炉基本概念与原理•锅炉安全操作规范•锅炉维护与保养知识•燃料选择与燃烧调整技巧目录•节能环保技术在锅炉应用•事故应急处理与预防措施锅炉基本概念与原理锅炉定义及分类锅炉定义锅炉分类燃烧过程传热过程水循环过程030201锅炉工作原理汽水系统燃料系统控制系统风烟系统锅炉结构组成锅炉安全操作规范安全操作规程点火前确保锅炉内无残留可燃物,检查点火系统是否正常。
按照规定的点火程序进行操作,先开通风再点火,防止爆燃。
熄火时应先关闭燃料供应,待锅炉内温度降低后再关闭通风。
点火与熄火操作根据实际情况调整燃烧器和风机的运行参数,确保燃烧充分且安全。
发现异常情况及时采取措施,如报警、停机等,并通知专业人员进行维修。
定期检查锅炉运行状况,如压力、温度、水位等参数是否正常。
运行中检查与调整锅炉维护与保养知识日常维护项目清洁锅炉外壳及附属设备检查燃烧器及燃烧情况检查水位及水质检查安全附件清洗水垢检查并更换磨损件调整燃烧系统全面检查定期保养计划常见故障排除方法缺水故障超压故障点火失败熄火故障燃料选择与燃烧调整技巧燃料种类及特性分析固体燃料液体燃料气体燃料燃烧器结构和工作原理燃烧器组成燃烧器类型喷嘴、调风器、点火器等,各部件协同工作实现燃料燃烧。
工作原理根据燃料种类和锅炉负荷调整过量空气系数,保证燃料充分燃烧。
调整过量空气系数调整燃烧器角度优化配风方式采用先进控制技术通过调整燃烧器角度改变火焰形状和分布,提高锅炉热效率。
采用合理的配风方式,如均等配风、分级配风等,提高燃烧稳定性。
引入先进的燃烧控制技术,如自动燃烧控制、智能优化算法等,实现燃烧过程的自动化和智能化。
燃烧调整策略及优化方法节能环保技术在锅炉应用节能技术介绍高效燃烧技术通过优化燃烧过程,提高燃料利用率,减少能源浪费。
余热回收技术利用锅炉排放的余热进行再利用,提高能源利用效率。
变频调速技术根据实际需求调节锅炉运行参数,降低能耗。
碳排放权交易政策通过建立碳排放权交易市场,鼓励企业减少碳排放。