电除尘器环保培训教程

电除尘器知识培训教材目录第一章电除尘器的大体知识第二章电除尘器的除尘原理第三章BE型电除尘器的本体结构第四章电除尘高压控制系统第五章电除尘低压控制系统第六章高压硅整流变压器的结构特点和保护第七章电除尘器调试保护第八章电除尘器常见故障原因分析及其处置第一章电除尘器的大体知识电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化含尘气体最有效的环保设备之一。

电除尘器具有以下明显的长处：1．除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上。

2．阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa，有的阻力要求更高。

3．能处置高温烟气：一般电除尘器用于处置250℃以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃乃至500℃以上的烟气。

4．能处置大的烟气量。

5．能捕集侵蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集侵蚀性强的物质。

6．运行费用低：由于运动部件少，电耗低，正常情况保护工作量小，相应的日常运行费用低。

7．对不同粒径的粉尘进行分类捕集。

但电除尘器也存在以下缺点：1．一次投资大：2．应用范围受粉尘比电阻的限制：4×10电除尘器最适合的比电阻范围为10 ＜ρ＜5×10 （Ω．Cm）。

3．不能捕集有害气体。

4．对制造、安装和操作水平要求较高。

5．钢材消耗大。

一、电除尘器的分类电除尘器的分类方式很多，主要有以下几种：1．按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。

干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。

湿式电除尘器需进行二次处置。

2．按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。

烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。

烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。

3．按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。

管式电除尘器主要用于处置烟气量小的场合。

板式电除尘器应用普遍。

4．按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。

收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器，其应用最为普遍。

收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。

第一章系统概述第一节电除尘系统概述每台锅炉配置两套双室五电场电除尘器。

锅炉烟气流经电除尘器的五个串联电场进行除尘再经脱硫后由烟筒排出。

该电除尘器的本体由浙江菲达环保科技股份有限公司制造。

电气高、低压控制装置由浙江佳环电子有限公司提供。

第二节干除灰系统概述每台电除尘器每室五个电场10个灰斗，两室共20个灰斗。

每台炉共40个灰斗，每个灰斗配置1台仓泵，共40台仓泵。

每台锅炉干除灰系统为1个单元。

两套电除尘器1电场共8台仓泵，分2组，每4台仓泵为1组，分别用1根管路可分别送至2个粗灰库；2电场共8台仓泵，分2组，每4台仓泵为1组，分别用1根管路可分别送至1个粗灰库和细灰库；3、4、5电场各8台仓泵，每电场8台仓泵为1组，3组共用1根管路可分别送至1个粗灰库和细灰库；每台锅炉省煤器配置6个灰斗，每个灰斗配置1台仓泵，共6台仓泵。

6台仓泵为1组，用1根管路可分别送至2个粗灰库。

该干除灰系统由德国法特公司（北京）制造。

灰库设5台气化风机，4台运行，1台备用。

第三节除渣系统概述锅炉采用固态连续排渣方式。

由除渣系统及水循环系统组成，系统用水采用海水。

锅炉排出的渣进入捞渣机水槽，经水冷却裂碎由捞渣机提升至皮带输送机后，卸到渣仓内，脱水后装汽车运往灰场。

每台炉设2台脱水渣仓，布置在刮板捞渣机出口皮带输送机下方。

贮渣脱水时间≤6小时，渣仓满足锅炉BMCR运行工况下19小时储渣，渣仓设有气动关断门。

渣仓间设一个排污水池，收集渣仓析水及地面冲洗水。

排污水池设2台排污泵，1台运行，1台备用，排污泵直接将排污水池内渣水排至捞渣机。

每台炉设2个渣水沉淀池和１个缓冲水池。

下联箱水封及捞渣机溢流海水携带灰渣流入沉淀水池内沉淀，沉淀后的较清海水溢流入缓冲水池。

两个沉淀水池各设2台排污泵，一台运行，一台备用。

沉淀下来的较浓渣水经排污泵打回捞渣机内。

缓冲水池设2台渣水循环泵，渣水循环泵通过2台自动反冲洗过滤器和2台板式换热器供下联箱水封用水和捞渣机补水，系统1套连续运行，1套备用。

静电除尘器电除尘器（Electrostatic Precipitation）是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。

电除尘过程分离力（主要是静电力）直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒子能耗少、气流阻力小的特点。

由于作用在粒子上的静电力相对较大，所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。

电除尘器主要用于火电工业、水泥工业和钢铁工业等部门，其中燃煤电厂是头号用户，目前占我国总需求量的70%。

1. 电除尘器的除尘机理电除尘的基本原理主要包括电晕放电和尘粒的荷电、带电粒子在电场中的迁移、捕集和粉尘清除等几个基本过程。

（1）电晕放电电除尘器实质上是由两个极性相反的电极组成的，其中一个是表面曲率很大的线状电极，即电晕极；另一个是管状或板状电极，即集尘极。

一般情况下，电晕极接直流电源的负极，集尘极接直流电源的正极，两极之间形成高压电场。

电极间的空气离子在电场的作用下，向电极移动，形成电流。

当电压升高到一定值时，电晕极表面出现青紫色的光，并发出嘶嘶声，大量的电子从电晕线不断逸出，这种现象成为电晕放电。

电子撞击电极间的气体分子，使之产生电离，生成大量的自由电子和正离子，电子在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，运动过程中与气体分子碰撞使之离子化，其结果是产生更多的电子。

把电子能引起气体分子离子化的区域称为电晕区。

图1为静电除尘器的工作原理示意。

如果在电晕极上加的是负电压，则产生的是负电晕；反之，则产生的是正电晕。

因为产生负电晕的电压比产生正电晕的电压低，而且电晕电流大，所以工业应用的电除尘器，均釆用负电晕放电的形式。

在达到起始电晕电压的基础上，如果进一步升高电压，则电晕电流急剧增加，电晕放电更加激烈。

当电压升至某一值时，电场击穿，发生火花放电，电路短路，电除尘器停止工作。

在相同的情况下，负电晕的击穿电压比正电晕的击穿电压高得多。

静电除尘器培训教材内蒙古京科发电有限公司除灰专业2008年10月17日目录第一章基础知识 (1)第二章运行工况对电除尘器性能的影响 (15)第三章电除尘器检修 (21)第四章电除尘器的运行及管理 (41)第五章静电除尘器的一般常见故障及处理 (48)第一节电除尘器常见的故障 (48)第二节电除尘器故障的处理 (54)第六章电除尘器性能试验 (63)第七章电除尘器的设计选型 (69)第八章电除尘器目前应用的新技术 (71)第一章基础知识电除尘器是利用电力进行除尘的装置，是净化含尘气体最有效的环保设备之一，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业。

电除尘器具有以下明显的优点：1、除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上。

2、阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa，有的阻力要求更高。

3、能处理高温烟气：一般电除尘器用于处理250℃以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃甚至500℃以上的烟气。

4、能处理大的烟气量。

5、能捕集腐蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集腐蚀性强的物质。

6、运行费用低：由于运动部件少，电耗低，正常情况维护工作量小，相应的日常运行费用低。

7、对不同粒径的粉尘进行分类捕集。

但电除尘器也存在以下缺点：1、一次投资大：一台电除尘器少则几十万，多则几百万，甚至上千万。

2、应用范围受粉尘比电阻的限制：电除尘器最适合的比电阻范围为104＜ρ＜5×1010（Ω．Cm）。

3、不能捕集有害气体。

4、对制造、安装和操作水平要求较高。

5、钢材消耗大。

1 电除尘器的分类电除尘器的分类方法很多，主要有以下几种：1.1 按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。

干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬。

湿式电除尘器需进行二次处理。

1.2 按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。

烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。

烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。

电厂除灰培训一静电除尘器第一节静电除尘器简介电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

一、电除尘器的基本原理及特点（一）基本原理电除尘器是在壳体内通过电晕放电使含尘气流中的尘粒荷电后，在电场力的作用下驱使带电的尘粒移向集尘极，并沉积在集尘极上，定时振打使飞灰掉下，从而实现气固分离的设备。

一般来说，电除尘器本体主要由阴极（放电电极）和阳极（集尘电极）所组成。

通常情况下可认为气体是绝缘的，因此，当阴极系统没接上高压直流电源之前，含尘气体从它们之间通过时，气流中的尘粒仍维持原来的流动状态，随气体一起流动。

但是，将高压直流电接到阴极系统，两极之间就形成了高压电场。

当两极间的电压增大到某一电压值时，放电电极的电荷密度增高，出现部分击穿气体的电晕放电现象，从而破坏了电极附近气体的绝缘性，使之电离。

也就是说，由于阴极线发生电晕放电，把电极附近的气体电离成正离子和负离子。

由于静电具有同性排斥、异性相吸的特性，因此电离出来的正负离子各自向电场中相反极的方位移动，即正离子移向带负电的电极，而负离子移向带正电的电极。

这时如果含尘气体从上述高压电场中通过，电场中的正负离子在驱进过程中与气流中的尘粒碰撞并吸附在尘粒上，这样使中性的尘粒带上了电荷,这就是尘粒荷电过程。

这种尘粒荷电现象继续进行，直至荷电饱和为止。

如果正负两个电极之间形成均匀电场，一道放电，则同时进行着对尘粒的荷正负电过程，这样就达不到收集尘粒的效果。

但是，如果把正负两电极制成不同的形状，使它们之间产生不均匀电场，即使负极（阴极）附近电场密度大而成为放电极，使正极（阳极）附近的电场密度小而成为集尘极，这样情况就不同了。

这时，如果使两极之间的电压达到一定的数值，负极附近发生放电，而正极附近则不能发生放电。

负极附近产生的正电荷立即被吸引到负极上，而负电荷则向正极移动，再向正极移动的过程中被荷在尘粒上，从而使尘粒带负电，尘粒被电场力驱动到正极上同时失去电性，然后借助振打装置使极板振动，使尘粒脱落掉入灰斗中，从而实现把尘粒从含尘气流中分离出来的目的。

除尘培训资料推永华一、电除尘工作原理1、高压电场作用使气体带电而产生离子；2、粉尘得离子而带电；3、带电粉尘在各种力（抽力、重力、电场力、电风力等）的作用下移向收尘极；4、带电粉尘到达收尘极而放电，经过振打装置落入灰斗而得到回收。

二、开机前的检查与确认1、检查电场内无人、无杂物，确认无误后关闭人孔门；2、高压隔离开关打到“电场位置”；3、确认双层卸灰阀是否关闭状态；4、控制柜后面的联锁开关打到“通”的位置；5、检查高压控制柜各种插头、连线是否正确、可靠；6、机尾、整粒除尘还需检查风机风门是否处于关闭状态、轴瓦冷却水是否畅通。

三、开停机操作一）开机操作：1、电场启动前至少4小时通知主控启动加热器；2、观察保温箱温度：达到100℃时方可启动电除尘控制柜；3、将断路器（控制柜上方黑色的大闸）置于“通”的位置，主电路接通；4、将主令开关（控制柜内蓝色小闸）置于“通”的位置，控制柜电源接通，液晶显示器出现菜单；5、将转换开关（控制柜外的）打到“本地”，按启动按钮（红色），在显示器上选择“手动升压”，按确认，利用上下键选择理想的工作状态。

（一般二次电压为40－70KV）、二次电流为400－500A；6、启动完毕后，机尾整粒除尘还需启动风机，启动前确认风门处于关闭状态，将转换开关打到“手动”，按启动按钮（红色），待风机启动完毕电流稳定后，将风门开100℅，确认轴瓦冷却水正常，轴瓦温度正常后，启动完毕。

二）停机操作1、在显示器中选择“手动升压”，按确认键，将电压、电流降为零；2、按停止按钮（绿色）；3、将主令开关（控制柜内蓝色小闸）置于“断”的位置；4、如果设备长时间停机，需将断路器（控制柜内黑色大闸）置于“断”的位置；5、如果设备自动停机报警，应先确认显示故障的类型，并作相应的检查、处理，然后再按操作步骤重新启动设备或进行检修。

四、日常工作中的检查1、检查各电场参数是否正常：机头除尘一次电流50－250A二次电流50－700A一次电压90－150V二次电压3—7万V机尾除尘一次电流20－100A二次电流50－200A一次电压50－150V二次电压3—7万V整粒除尘一次电流20－100A二次电流50－200A一次电压50－150V二次电压3—7万V2、保温箱是否处于工作状态，温度是否正常：机头除尘90－110℃机尾除尘30－90℃整粒除尘30－70℃3、风机电机电流是否正常：机尾除尘50－60A;整粒除尘20－30A电机轴承声音、温度是否正常：均不超过65℃；各部螺栓紧固无松动、联轴器销子胶圈完好；润滑良好、冷却水畅通无堵塞和泄漏；风门灵活可靠；叶轮磨损正常无振动；4、各种除尘管道无破裂、漏风、堵塞现象；5、各电机、减速机无振动，轴承声音、温度正常，润滑良好无缺油、转动灵活无卡阻；6、各电机接地线良好、可靠无缺损。

目录第一章通用知识 (1)第一节安全准则 (1)第二节联保互保制度 (1)第三节煤气中毒、着火、爆炸事故的抢救 (2)第四节设备维护检修安全管理制度 (3)第二章岗位职责和生产操作 (5)第一节岗位职责 (5)第二节岗位技术要求 (5)第三节生产操作 (5)第三章主要设备参数常见故障 (7)第四章常见设备故障 (8)第五章岗位安全操作规程 (41)第一章通用知识第一节安全准则1.1.1 进入现场“两必须”1) 进入现场必须“两穿一戴”：穿好工作服、劳保鞋和戴安全帽（女工发辫必须盘入帽内）；2) 进入两米以上高空处作业必须佩带安全带。

1.1.2 现场行走“五不准”：1) 不准跨越皮带和机电设备；2) 不准钻越道口栏杆和铁路车辆；3) 不准在铁路上行走和停留（横过铁路必须“一停二看三通过”）；4) 不准在起重吊物下行走和停留；5) 不准带小孩或闲杂人员到现场。

1.1.3 上岗作业“五不准”1) 不准未经领导批准私自脱岗、离岗、串岗；2) 不准在班前班中饮酒及在现场打盹、睡觉、闲谈、打闹及干与工作无关的事；3) 不准非岗位人员触动或开关机电设备、仪器、仪表和各种阀门；4) 不准在机电设备运行中进行清扫及隔机传递工具物品；5) 不准私自带火种进入易燃易爆区域并严禁在该区域抽烟。

第二节联保互保制度1.2.1 联保互保职责1) 互相督促：参加每周二的安全活动和每天的班前班后会，熟记有关安全规定，提高安全意识和自我防范能力；2) 互相监督：严格执行安全准则、岗位安全操作规程、岗位标准、交接班制度等各项安全制度；3) 互相检查：正确使用和爱护机器设备、工具、安全设施及个人防护用品，保持工作地点的文明生产，提醒对方安全注意事项，随时纠正对方违章、违纪现象，保证双方无违章、无事故。

1.2.2、联保互保方式1.2.2.1 固定联保互保1) 同班、同时、同地作业的岗位工人组成的联保、互保；2) 固定作业地点的单人作业岗位与同工种相邻岗位组成的联保、互保；3) 非固定作业地点的单人作业岗位与工种组成的联保、互保。