中央空调气压试验记录

空调全负荷试验记录
试验概述
本试验旨在测试空调系统在全负荷状态下的性能和稳定性。

试验将在{试验设备名称/型号}上进行，并按照以下步骤进行记录和分析。

试验设备信息
- 设备名称/型号：[填写试验设备的具体名称和型号]
- 安装位置：[填写设备的安装位置]
- 试验日期：[填写试验执行的日期]
试验操作步骤
1. 打开空调系统电源，并确保系统正常启动。

2. 将空调设定为全负荷运行模式，并调节温度设定值为{设定值}。

3. 记录空调系统的运行状态，包括室内温度、室外温度、室内湿度以及空调系统的运行时间。

4. 定期观察并记录空调系统的性能参数，如压缩机工作频率、制冷剂压力、室内风扇转速等。

5. 在试验过程中，随时注意并记录任何异常情况或故障。

6. 在试验结束后，关闭空调系统，并确认所有设备处于安全状态。

试验结果分析
基于试验记录，可以对空调系统在全负荷运行模式下的性能和稳定性进行分析和评估。

根据记录的数据，可以比较试验结果与设计要求的符合程度，以及系统的实际运行情况。

结论
根据本次试验的记录和分析，可以得出以下结论：
- 空调系统在全负荷运行模式下性能稳定，符合设计要求。

- 没有观察到任何异常情况或故障。

后续建议
基于本次试验的结果，以下是对系统性能和运行的一些建议：- 定期进行空调系统的全负荷试验，以确保系统性能的稳定性和可靠性。

- 注意系统运行过程中的异常情况或故障，并及时采取措施修复。

以上是本次空调全负荷试验的记录。

如有任何问题或需要进一步的分析，请及时联系我们。

空调保压检测报告模板
空调保压检测报告模板
一、概述
空调保压检测是指通过对空调系统进行加压测试，检测系统是否存在漏气现象，以确保系统的正常运行。

本报告旨在记录对空调系统进行保压检测的过程和结果，为相关人员提供参考。

二、检测对象
本次检测对象为某公司办公楼内的中央空调系统，包括主机、风管、末端设备等。

三、检测仪器
1. 加压泵：用于对空调系统进行加压测试；
2. 压力表：用于显示加压泵输出的气体压力；
3. 漏气探头：用于探测漏气点。

四、检测步骤
1. 关闭所有末端设备和风管阀门；
2. 将加压泵连接至主机进出水管道上，并将漏气探头连接至加压泵输出口；
3. 打开加压泵电源，将气体缓慢注入系统中，同时观察压力表读数；
4. 当达到预定的测试压试验时间后，关闭加压泵电源，并观察气体流量计读数是否有变化；
5. 使用漏气探头逐一对主机、风管和末端设备进行检测，记录漏气点的位置和数量。

五、检测结果
经过保压检测，本次测试结果如下：
1. 系统无漏气现象，压力维持稳定；
2. 检测到主机进水口处有少量气体泄漏，需进行维修处理；
3. 部分末端设备存在渗漏现象，需及时更换或维修。

六、处理建议
1. 对主机进水口处进行维修处理，并重新进行保压测试；
2. 对存在渗漏现象的末端设备进行更换或维修，确保系统运行正常。

七、结论
本次空调保压检测结果显示系统无明显漏气现象，但存在部分渗漏情况。

建议对问题部位进行及时处理，并定期进行保养和检测，以确保系统正常运行。

制冷系统气密性试验记录工程名称XXX分项工程系统压力试验及调试试验部位室内至室外冷媒管道试验日期2024年×月×日一、气密性试验管道编号试验介质试验压力定压时间试验结果1#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降54Pa，试验合格2#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降52Pa，试验合格3#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降55Pa，试验合格4#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降55Pa，试验合格5#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降55Pa，试验合格6#瓶装压缩氮气2MPa24h压力下降55Pa，试验合格二、真空试验管道编号设计真空度试验真空度定压时间试验结果1#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格2#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格3#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格4#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格5#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格6#95kPa84kPa24h压力回升0.5kPa，试验合格三、充制冷剂试验管道编号充制冷剂压力检漏仪器检漏位置试验结果1#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格2#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格3#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格4#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格5#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格6#0.2MPa卤素检测仪无漏点试验合格施工单位试验结果符合要求监理单位验收结论试验合格，同意验收专业工长：XXX质量检查员：XXX测试人XXX XXX专业监理工程师：XXX项目经理XXX2024年×月×日2024年×月×日。

《中央空调水系统试压报告》1. 检查系统管道各个接口焊接施工完毕，系统管道及支架安装完成，并通过验收合格。

2. 检查系统管道各开口及不参与系统试压的管道，已经采取相应的封堵措施，未完成阀门安装的开口处均采用盲板进行封堵完成，不参与试压的阀部件均已关闭。

3. 系统试压所需水源及排水条件具备。

系统试压措施及相关计划：本工程的4个楼座的空调水系统管道试压工作分为水平管道试压及主立管试压两部分，其中因不同的楼座由不同的班组进行施工，因此工程的管道试压工作以单个楼座为单位进行组织施工。

在单位楼座的系统试压过程中，试压工作以“先主管，后支管”的顺序进行，即先进行管井主立管的试压，其后进行各个水平层管道试压，最后在进行系统整体试压。

试压步骤：1. 打开自动排气阀前的球阀，对系统进行充水，直至自动排气阀无气泡排出时将球阀关闭，此时系统已充水完成。

2. 使用加压泵对系统进行缓慢升压，当压力升至试验压力的30%时，稳压5分钟，对系统各焊口进行检查，检查无漏水时，方可继续升压。

当压力升至试验压力的60%时，再稳压5分钟，对系统各焊口进行检查，检查无漏水时，将压力升至试验压力。

3. 系统稳压24小时后，观察系统压力压降不超过0.05Mpa时为合格。

4.试压完成后，打开泄水管的阀门队系统进行泄水和冲洗，管网冲洗试时，水流速度不小于设计流速，当系统出水口与入水口水色度基本一致时，冲洗方可停止。

试压保证措施及应急预案首先，在试压前将系统的各个开口用盲板进行封堵，并在系统最高处安装自动排气阀，在系统下环管处安装压力表，压力表选用的量程为系统试验压力的1.5倍。

系统试压时，低区系统计划从地下三层使用高压软管接临时施工消防管道取水接入系统，在系统的最低处安装带有阀门的泻水管，试压完成后用软管引排至管井中；高区系统计划从十三层使用高压软管接临时施工消防管道取水接入系统，在系统的最低处安装带有阀门的泻水管，试压完成后用软管引排至就近排水立管中。

工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称制冷工艺管道、设备、阀门试验日期管道编号试验部位气压试验试验介质试验压力（Mpa）定压时间（h）试验结果压缩机、蒸发冷管道压缩空气 1.824符合规范要求虹吸罐、高压桶管道压缩空气 1.824符合规范要求高压阀门、管件压缩空气 1.824符合规范要求高压设备压缩空气 1.824符合规范要求循环桶管道压缩空气 1.824符合规范要求氨泵管道压缩空气 1.824符合规范要求蒸发器回气管压缩空气 1.824符合规范要求蒸发器供液管压缩空气 1.824符合规范要求低压阀门、管件压缩空气 1.224符合规范要求低压设备压缩空气 1.224符合规范要求说明：系统充气压力：试验应采用空气压缩机。

压力应逐级缓升至规定试验压力的10%，且不超过0.05Mpa 时，保压5min。

然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄露检查，如有泄漏则应将系统同大气连通后进行修补并重新试验。

经初次泄露检查合格后再继续缓慢升压至试验压力的50%，进行检查，如无异常及泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力。

保压10min后，用肥皂水或其他发泡剂涂抹在焊缝、法兰等连接处检查有无泄漏。

系统充气至规定的试验压力，保压6h后开始记录压力表读数，经24h后再检查压力表读数，其压力降：低压系统为0.01Mpa,高压系统为0.015Mpa，不大于试验压力的1%，气压试验合格。

施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术负责人：（公章）监理工程师：监理单位项目专业技术负责人（公章）工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称制冷工艺管道、设备、阀门试验日期管道编号试验部位气压试验试验介质试验压力（Mpa）定压时间（h）试验结果蒸发器回气管压缩空气 1.224符合规范要求蒸发器供液管压缩空气 1.224符合规范要求冷风机回气管压缩空气 1.224符合规范要求2#搁架管回气管压缩空气 1.224符合规范要求1#搁架管回气管压缩空气 1.224符合规范要求冷风机供液管压缩空气 1.224符合规范要求2#搁架管供液管压缩空气 1.224符合规范要求1#搁架管供液管压缩空气 1.224符合规范要求二层顶排管压缩空气 1.224符合规范要求复冻间搁架管压缩空气 1.224符合规范要求说明：系统充气压力：试验应采用空气压缩机。