零件的数控铣削加工说课稿

《零件的数控铣削加工》课程教学大纲课程编号：020304-Z 适用专业：数控技术课程类型：专业课课程性质：必修课课程学时：课程学分：一、课程定位《零件的数控铣削加工》是针对数控技术专业开设的一门专业核心课程，本课程的开设主要是针对数控机床操作员、数控加工工艺员两个核心岗位中的典型工作任务，培养学生制定数控工艺、编写数控程序、实施数控加工等核心职业能力，使学生具备从事上述岗位所必须的职业能力和职业素养，为后续课程的实施、学生职业能力的提升以及就业准备必要的知识与技能。

通过本课程的学习，主要使学生掌握数控铣床的操作方法，能够依据零件图纸合理选择刀具、夹具和量具，编制零件数控加工程序，制定中等复杂程度零件的生产工艺文件，在数控铣床上独立完成零件的数控铣削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工（高级）岗位的要求。

其前导课程为《机械制图》、《工程材料》、《车工实训》、《机械测量技术》、《数控加工工艺分析与制定》，通过上述课程的学习为本课程的学习从识图、刀具及毛坯材料选择、机床基本操作、零件尺寸与配合、检测方法等方面做铺垫。

同时通过该课程的学习也为《计算机辅助编程与加工》、《使用数控车床的零件加工》《顶岗实习》、《毕业设计》等后续课程的实施和学生的职业能力的提升做好了知识与技能的准备。

二、课程目标1.专业能力目标（1）能读懂中等复杂程度的零件图与装配图；（2）能读懂复杂零件的数控加工工艺文件；（3）熟悉数控加工工艺流程，根据零件图样要求，能熟练编制中等复杂程度零件的铣削数控加工工艺；（4）能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（5）能根据数控铣床加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具；（6）能运用数学知识进行数值运算；（7）能进行典型零件数控加工程序的编制及调整，并能使用数控仿真软件验证编写的数控加工程序；（8）能熟练运用数控铣床进行平面铣削、轮廓铣削、凹槽铣削、孔系加工、倒角与倒圆加工及非圆二次曲线的加工，并能熟练运用极坐标、坐标旋转、局部坐标等指令进行简化编程；（9）能合理使用量具进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；（10）能进行数控铣床的正确操作，独立完成零件的数控铣削加工；（11）能对已经完成的任务进行记录存档；（12）能对数控铣床进行日常的维护与保养。

教学课题教案序号20教学目标1.了解数控铳削加工工艺基木内容；2、掌握数控铳削加工方法的选择；教学重难点重点：切削用量的选择难点：课型教新授法讲解法，任务驱动法教具挂图教学活动过程教学过程及内容师生活动活动冃的_、任务描述数控铳削加工工艺分析是数控铳削加工的一项重要工作，工艺分析的合理与否，岂接影响到零件的加工质量，生产效率和加工成本。

数在编制数控程序时，根据零件图纸耍求首先应该考虑的儿个问题：二任务分析零件图样的工艺分析在数控工艺分析时，首先要对零件图样进行工艺分析，分析零件各加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点，具主要内容包括：1）零件图样尺寸标注应符合编程的方便在数控加工图上，宜采用以同一基准引注尺寸或氏接给出坐标尺寸。

这种标注方法，既便于编程，也便于协调设计基准、工艺基准、学生预习准备冋答教师提出的预习问题增强增强学生的感性认识检测基准与编程零点的设置和计算。

2）零件轮廓结构的儿何元素条件应充分在编程时耍对构成零件轮廓的所有几何元索进行定义。

在分析零件图时，要分析各种儿何元素的条件是否充分，如果不充分，则无法对被加工的零件进行编程或造型。

3）零件所要求的加工精度、尺寸公差应能否得到保证虽然数控机床加工精度很高，但对一些特殊情况，例如薄壁零件的加工，山于薄壁件的刚性较差，加工时产生的切削力及薄壁的弹性退让极易产生切削面的振动，使得薄壁厚度尺寸公差难以保证，其表面粗糙度也随Z增大，根据实践经验，对于面积较大的薄壁，当其厚度小于3mm吋，应在工艺上充分重视这一问题。

4）零件内伦廓和外形伦廓的几何类型和尺寸是否统一在数控编程，如果零件的内轮廓为外轮綁儿何类型相同或相似，考虑是否可以编在同一个程序，尽可能减少刀具规格和换刀次数，以减少辅助时间，提高加工效率。

協要注意的是，刀具的直径常常受内轮廓関弧半径R限制。

由于铳刀与铳削平面接触的最人直径 d=D-2r,其中D 为铳刀直径。

当D —定吋，圆 角半径r （如图（3-1）所示）越人，铳刀端刃 铳削平血的能力越差，效率也就越低，工艺性 也越差。

数控铣削课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控铣削的基本概念、分类及加工工艺，理解其工作原理；2. 使学生了解数控铣削编程的基本指令，能读懂并编写简单的加工程序；3. 帮助学生掌握数控铣削加工过程中的装夹、刀具选择、切削参数设置等关键环节。

技能目标：1. 培养学生运用数控铣床进行简单零件加工的能力；2. 提高学生数控铣削编程、操作和调试的技能；3. 培养学生具备解决数控铣削加工过程中常见问题及故障排除的能力。

情感态度价值观目标：1. 激发学生对数控铣削技术的兴趣，培养其探究精神和创新能力；2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，增强安全意识；3. 增强学生的团队协作意识，培养合作精神。

分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为专业技术课程，旨在培养学生掌握数控铣削技术的基本知识和技能。

学生年级为中职二年级，已具备一定的机械基础知识，动手能力较强。

教学要求注重理论与实践相结合，强化技能训练，提高学生的实际操作能力。

课程目标分解：1. 知识目标：通过课堂讲解、示范、讨论等形式，使学生掌握数控铣削的相关知识；2. 技能目标：通过实践操作、分组讨论、教师指导等环节，提高学生的数控铣削操作技能；3. 情感态度价值观目标：通过课程学习，激发学生兴趣，培养良好的职业素养和安全意识。

二、教学内容1. 数控铣削基本概念：数控铣床的组成、分类及功能，数控铣削加工的特点及适用范围；2. 数控铣削加工工艺：加工工艺流程、装夹方式、刀具选择、切削参数设置等；3. 数控铣削编程：编程基本指令、编程格式、编程技巧及实例；4. 数控铣床操作与调试：操作面板的认识、机床操作步骤、程序输入与调试；5. 数控铣削加工实例：简单零件的加工工艺分析、编程、操作及质量控制；6. 常见问题及故障排除：加工过程中常见问题分析、故障诊断及排除方法。

教学大纲安排：第一周：数控铣削基本概念、加工工艺；第二周：数控铣削编程；第三周：数控铣床操作与调试；第四周：数控铣削加工实例；第五周：常见问题及故障排除。

数控铣削加工教案教案标题：数控铣削加工教案教案目标：1. 了解数控铣削加工的基本原理和工艺流程；2. 掌握数控铣床的操作方法和技巧；3. 学习数控编程的基本知识和技能；4. 培养学生的动手能力和创新思维。

教学内容：1. 数控铣削加工的基本概念和原理；2. 数控铣削加工的工艺流程；3. 数控铣床的结构和操作方法；4. 数控编程的基本知识和技能；5. 数控铣削加工的实践操作。

教学步骤：第一步：导入与激发兴趣（5分钟）引导学生回顾传统铣削加工的特点和存在的问题，激发学生对数控铣削加工的兴趣。

第二步：讲解基本概念和原理（15分钟）介绍数控铣削加工的基本概念和原理，包括数控系统、数控编程、坐标系、刀具运动等。

第三步：介绍工艺流程（10分钟）详细介绍数控铣削加工的工艺流程，包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置等。

第四步：介绍数控铣床的结构和操作方法（15分钟）讲解数控铣床的主要结构和各部分的功能，同时介绍数控铣床的操作方法和注意事项。

第五步：讲解数控编程的基本知识和技能（20分钟）介绍数控编程的基本知识，包括G代码、M代码、坐标系设定、刀具半径补偿等，并演示编写简单的数控程序。

第六步：实践操作（30分钟）学生根据教师提供的实际工件和加工要求，进行数控铣削加工的实践操作，包括程序输入、机床调试、加工过程中的监控等。

第七步：总结与评价（10分钟）学生根据实践操作的结果，总结经验和教训，并进行互相评价和讨论。

教学资源：1. 数控铣床和刀具；2. 数控编程软件；3. 实际工件和加工要求。

评估方式：1. 学生的实践操作成果；2. 学生对数控铣削加工的理解和应用能力的表现；3. 学生的总结与评价。

教学建议：1. 教师可以根据学生的实际情况，适当调整教学内容和步骤；2. 在实践操作环节，可以设置小组合作，促进学生之间的交流和合作；3. 鼓励学生提出问题，并引导他们积极探索和解决问题；4. 鼓励学生进行创新思考，尝试改进加工工艺和方法。

数控铣削加工理论教案一、教学目标1. 了解数控铣削加工的基本概念、特点和应用范围。

2. 掌握数控铣削加工的原理、工艺流程和操作步骤。

3. 熟悉数控铣削加工中的刀具选择、切削参数设置和程序编写。

4. 掌握数控铣削加工中的安全操作规程和故障处理方法。

二、教学内容1. 数控铣削加工概述数控铣削加工的定义数控铣削加工的特点数控铣削加工的应用范围2. 数控铣削加工原理数控铣削加工的基本原理数控系统的组成及工作原理数控铣削加工的过程及特点3. 数控铣削加工工艺数控铣削加工工艺流程刀具选择的原则和方法切削参数的设置与优化4. 数控铣削编程数控铣削编程的基本概念数控铣削编程的方法与步骤常用数控铣削编程指令及其功能5. 数控铣削加工操作数控铣削加工的操作步骤数控铣床的安全操作规程数控铣削加工中的故障处理方法三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣削加工的基本概念、原理和工艺。

2. 案例分析法：分析典型数控铣削加工案例，引导学生掌握编程方法和操作技巧。

3. 实操演示法：组织学生观看数控铣削加工实操视频，使理论联系实际。

4. 小组讨论法：分组讨论数控铣削加工中的问题，培养学生解决问题的能力。

四、教学环境1. 教室：配备投影仪、计算机、白板等教学设备。

2. 数控铣床实验室：配备多台数控铣床和相应的辅助设备。

五、教学评估1. 课堂问答：检查学生对数控铣削加工基本概念的理解。

2. 练习题：巩固学生对数控铣削加工原理、工艺和编程的掌握。

3. 实操考核：评估学生对数控铣削加工操作的熟练程度。

4. 小组讨论报告：评估学生在讨论中的表现及问题解决能力。

六、教学资源1. 教材：数控铣削加工理论教材、数控铣削编程与操作教材。

2. 课件：数控铣削加工原理、工艺、编程等教学课件。

3. 视频资源：数控铣削加工实操视频、数控铣床结构与功能介绍视频。

4. 网络资源：数控铣削加工相关网站、论坛、学术论文等。

5. 实操工具：数控铣床、刀具、量具、夹具等。

数控技术课程设计铣削一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握数控技术中铣削的基本原理、操作方法和注意事项。

具体包括：1.知识目标：学生能够了解铣削的基本概念、类型和应用；掌握铣削机床的结构、功能和工作原理；熟悉铣削加工的基本工艺参数。

2.技能目标：学生能够正确操作铣削机床，进行简单的铣削加工；能够根据加工要求，合理选择铣削刀具和工艺参数；具备分析解决铣削过程中问题的能力。

3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和好奇心，增强学生的创新意识和团队合作精神；使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要地位，培养学生的社会责任感和使命感。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.铣削基本概念：介绍铣削的定义、类型和应用领域。

2.铣削机床：讲解铣削机床的结构、功能和工作原理，包括床身、滑台、铣头、冷却系统等。

3.铣削刀具：介绍铣削刀具的类型、结构和选用原则。

4.铣削加工工艺：讲解铣削加工的基本工艺参数，如铣削速度、进给量、切削深度等。

5.铣削操作方法：演示铣削操作步骤，讲解操作注意事项。

6.铣削实例分析：分析实际铣削加工过程中遇到的问题和解决方法。

三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解铣削基本概念、铣削机床、铣削刀具和铣削加工工艺等内容。

2.讨论法：学生讨论铣削操作注意事项和实例分析，促进学生思考和交流。

3.案例分析法：分析实际铣削加工过程中遇到的问题，培养学生分析问题和解决问题的能力。

4.实验法：安排学生进行铣削操作实验，巩固所学知识和技能。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将采用以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统、全面的知识体系。

2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。

3.多媒体资料：制作精美的PPT、教学视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。

4.实验设备：准备铣削机床、刀具等实验设备，为学生提供实践操作的机会。

零件数控铣削加工教学设计项目简介本项目是零件数控铣削加工教学设计，旨在帮助学生掌握数控铣削加工技能，提高学生的实践能力。

项目目标本项目的主要目标是：•掌握数控铣床的工作原理；•掌握数控铣床的编程技巧；•能够使用数控铣床加工出精密零件；设计方案本项目的设计方案如下：•按照学生的专业方向，确定数控铣削加工的学习内容；•确定适合学生的数控铣床，选择适合学生学习的加工材料；•设计适合学生的数控铣削零件加工程序和编程；•在实验课上，进行零件数控铣削加工实验，检验学生掌握的能力和技能；•根据学生的实验结果，及时进行反馈和指导。

设计步骤本项目的设计步骤如下：步骤一：确定学习内容首先，根据学生的专业方向，确定数控铣削加工的学习内容，包括数控铣削加工原理、编程技巧和实践能力等。

步骤二：选择数控铣床和加工材料根据学生的实际情况，选择适合学生学习的数控铣床和加工材料，以确保学生能够顺利进行实验。

步骤三：设计数控铣削加工程序和编程根据学生的学习内容和实际情况，设计适合学生的数控铣削零件加工程序和编程，并进行相关演示和讲解，以确保学生能够理解和掌握相关技能。

步骤四：进行实验在实验课上，进行零件数控铣削加工实验，检验学生掌握的能力和技能。

教师应该认真观察学生的实验过程，并及时进行指导和纠正错误。

步骤五：反馈和指导根据学生的实验结果，及时进行反馈和指导，帮助学生更好地掌握数控铣削加工技能。

实践应用本项目的实践应用如下：•工科院校应该开设数控铣床实验课程，帮助学生掌握数控铣床的工作原理和编程技巧，并提高学生的实践能力；•数控铣床技术在实际生产中有着广泛应用，学生能够掌握相关技能将有利于其就业和职业发展；•数控铣削加工技能在制造业中有着不可替代的作用，我们重视教学设计，掌握数控铣削加工技能，将有助于提高我国制造业的核心竞争力。

参考资料•聂方华等，数控技术与程序设计，北京航空航天大学出版社，2018年；•张岗等，数控加工技术与实践，机械工业出版社，2019年；•吕兴论，机械加工工艺，高等教育出版社，2017年。

《零件的数控铣削加工》课程大纲一、课程定位1、课程性质《零件的数控铣削加工》是我院数控技术专业的一门实践性、综合性都很强的专业核心课程。

通过本课程的学习，使学生具备数控工艺分析、数控程序编制、数控机床操作与加工、零件检测等知识与技能。

它以《机械制图与CAD》、《公差与技术测量》、《UG加工编程》、《普通铣床操作实训》为前导课程，后续环节为《轮岗实训》与《顶岗实习》。

2、课程设计思路本课程按照基于工作过程系统化的课程设计要求，积极引入国家职业资格标准中对数控铣床操作工（中级）的要求，采用教学做一体化的教学模式，根据学习规律，从简单到复杂零件加工，由手工编程进入到自动编程，逐渐达到职业资格技能鉴定标准的要求。

选择企业真实生产案例零件，根据企业对岗位的技能与能力需求，组织课程教学内容，在零件加工的工作过程形成学生的职业素养，锻炼学生的职业技能、培养学生的工作能力。

设计思路：（1）按照基于工作过程系统化的思路设计课程。

（2）构建理论与实践一体化的课程体系，使理论与实践有机融合。

（3）课程内容以企业广泛应用的系统编程及操作为主，同时兼顾企业普遍应用的其他数控系统的编程及加工中心的操作，以增加学生的就业适应面。

（4）实践教学的设计思想遵循高技术技能人才教育循序渐进的规律，从简单到复杂，从一般到综合融训练、职业技能鉴定、企业生产于一体，使学生逐步适应、掌握数控加工职业岗位技能，具备本专业要求的综合实践能力与工程技能素质。

（5）在教案设计上采用“资讯、计划、决策、实施、检查、评估”六步法设计，运用引导文问题等方法促使学生去思考，充分调动学生学习的主动性，使学生由被动学习变为主动学习，由主动学习变为主动创新。

教学过程则采用任务驱动、项目导向的教、学、做一体化教学模式，积极运用多媒体、虚拟加工，课堂录像等教学手段，提高教学质量和效率。

（6）项目载体从职业技能考证分步练习到企业生产一线真实产品加工，让学生充分按照企业工作环境与要求学习，达到双证书要求，满足企业生产所需的素质与技术技能要求。

《数控铣工编程与操作》课程说课稿各位评委、各位专家：我是岳阳职业技术学院院级《数控铣床编程与操作》精品课程负责人，就该课程建设情况向大家汇报：第一部分：整体设计一、课程定位《数控铣床编程与操作》是数控技术专业的一门专业技术主干课程。

1、定位我院数控技术专业面向数控加工设备使用企业培养从事数控机床编程、操作与维护的中、高级数控机床操作工、数控机床编程员。

2、本课程的前期与后续课程：在专业课程体系中，《数控铣工编程与操作》按双证融通模式设计，在《机械制图与CAD》、《机械制造工艺与装备》、《金属切削原理与刀具》、《金工实习》等课程之后实施教学，数控铣床操作工（中级）技能证书考证培训融入课程，也作为《数控铣综合实训》等课程的前导课程。

3、培养目标：课程主要培养学生的数控铣床操作、编程能力，熟悉数控机床的组成、工作原理和分类方法。

掌握数控铣床编程的步骤、方法、特点及应用场合。

培养学生工作执行、工作组织、团队协作等能力。

二、课程设计1、以职业工作过程构建课程学习领域按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域，根据行动领域确定零件的数控编程、数控铣床的操作与加工学习领域，根据学习领域确定数控铣床基本操作、平面图形加工、孔加工、轮廓加工、凹槽加工、零件综合加工六个学习情境。

学习情境设计遵循从易到难，从简单到复杂的原则。

2、课程设计理念与思想设计理念课程贯彻校企合作、工学结合的职业教育课程理念。

课程的项目源自学院现代制造技术创业园湖南鑫和股份有限公司的产品加工。

（产品图）设计思路1、以“口罩机”为主线设计课程2、在实施项目课程教学模式的前提下，以学生为主体，实行过程考核，明确给出考核评分标准，过程考核与期末总评成绩挂钩，促使学生努力学习。

3、课程总体采用项目教学，通过学生合作教学项目，培养团队合作精神。

在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。

三、内容选取1、根据数控铣床操作工国家职业技能鉴定中级标准要求来确定课程培养的技能点、知识点和职业素质能力要点2、与企业联合开发的教学项目。

一、教学目标1. 知识与技能：使学生掌握数控铣削的基本概念、铣削原理、铣削参数及数控铣削加工工艺。

2. 过程与方法：通过实际操作，培养学生动手能力、观察分析问题和解决问题的能力。

3. 情感态度与价值观：激发学生对数控铣削技术的兴趣，培养学生严谨、求实、团结协作的精神。

二、教学重点与难点1. 教学重点：数控铣削的基本概念、铣削原理、铣削参数及数控铣削加工工艺。

2. 教学难点：数控铣削加工工艺的制定及实际操作。

三、教学过程1. 导入新课（1）展示数控铣削加工的实际应用案例，激发学生学习兴趣。

（2）简要介绍数控铣削技术的发展历程。

2. 课堂讲解（1）数控铣削的基本概念：介绍数控铣削的定义、特点及与传统铣削的区别。

（2）铣削原理：讲解铣削的基本原理，包括铣削力、铣削温度、切削速度等。

（3）铣削参数：介绍铣削参数的概念、作用及选取原则，如切削深度、切削宽度、进给量等。

（4）数控铣削加工工艺：讲解数控铣削加工工艺的制定原则、步骤及注意事项。

3. 实际操作（1）分组进行数控铣削实际操作，每组选择一个典型零件进行加工。

（2）指导学生正确操作数控铣削设备，如机床、刀具、夹具等。

（3）观察学生操作过程，发现问题及时纠正，确保操作规范。

4. 课堂小结（1）回顾本节课所学内容，总结数控铣削的基本概念、原理、参数及加工工艺。

（2）强调实际操作中应注意的安全事项。

5. 作业布置（1）完成数控铣削加工工艺的制定，针对所选零件进行分析。

（2）撰写数控铣削实际操作心得体会。

四、教学反思1. 教学效果：通过本节课的学习，学生对数控铣削技术有了较为全面的了解，操作技能得到提高。

2. 教学不足：实际操作过程中，部分学生操作不规范，需要加强指导。

3. 改进措施：针对学生操作不规范的问题，加强课堂示范，提高学生的实际操作能力。

五、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与度、积极性及互动情况。

2. 实际操作：评估学生在实际操作中的熟练程度、规范性和创新能力。

说课稿尊敬的各位老师,各位专家：我今天说课的内容是“数控铣加工十字槽”。

我将从教材分析，学情分析，教学过程,教学反思，板书设计五个方面来进行阐述。

一、教材分析本次课的内容是摘选自高等教育出版社的“数控铣工实习与考级"的入门部分，课题一。

因为这是学生加工的第一个零件,为提高学生的学习积极性和自信心,经过所有数控铣老师的开会讨论，我们对教材做了一点修改，降低了课题的难度。

1.知识目标：G01，G00数控编程指令的应用.2。

能力目标：掌握仿真软件的使用，培养学生自主学习的能力.使学生在具备必要知识的基础上，获得较强的动手实践能力。

3。

情感目标：培养学生的团队协作能力和严谨认真的工作态度。

培养学生良好的职业道德等关键能力。

重点：数控编程指令的应用仿真软件的应用难点：对指令的理解及后续的应用二、学情分析在此之前学生已经学习了数控铣床的面板和对刀操作，针对学生对实训学习兴趣浓厚，对今后工作充满好奇。

我将教法和学法互相联系，把学习的主动权还给学生,力求做到将老师如何教转变成引领学生如何学的过程。

三、教学过程先来说说课前准备，我精心做好了备课，任务书，并将任务书提前发放给学生。

同时选出四个组长，帮忙组织分配任务.再来说说教学过程，我安排了以下环节，提出任务，实施任务,完善任务，扩展评价任务。

（一）提出任务提出任务之前，我首先复习了下上节课的内容，并讲授了本节课的里两个新指令G00,G01。

生动有效的教学情景是激励学生自主参与教学的一个重要途径，为了激发学生的求知欲，我直接将工厂搬入了课堂。

提出的具体情景为：工厂新接到一批订单，急需加工出来样品，尽快送给客户确认.需要各小组分工协作，在规定时间内完成样品制作。

客户所提供的资料有,一份产品3D和一份产品图纸。

（二）实施任务在实施任务前，我对工厂生产工艺流程做了一个全面的介绍。

首先是岗位介绍，其中品管包含了来料检验、制程检验和终检三个工位，制造包含了装料、装刀对刀、输入程序、加工和去毛刺入库五个工位，程序包含了编程和电脑仿真两个工位。