MP-2磨抛机操作规程

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一。

目的：对金相试样进行预磨、研磨、抛光操作，以达到金相分析所需的要求.二.范围：1.本规范规定了使用磨抛机时的一些安全信息。

2.本规范规定了金相试样进行预磨、研磨及抛光的操作方法。

3.本规范规定了使用磨抛机前、使用磨抛机时和使用后需注意事项.三.作业程序：1.安全信息1.1遵守产品上标注的和随产品提供的文件的所有警告和安全规则。

1.2牢记电器使用常识。

1.3在清洁机械外表时，请拔下电源插头,不要使用清洁液或煤油，紧使用湿抹布清理本机。

1.4不要使墙上的电源插销板过载，以免导致火灾或点击。

1.5为避免电击的危险，不要分解磨抛机.如需修理,应请合格的维修技师修理。

打开或拆卸盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击.1.6不要将设备放在不稳定的台面上，否则，设备落下,易引起严重损坏.1.7不允许将任何物品放在电源、磨抛机上.1.8在下列情况下，从墙上拔下插头,并请合格的维修技师维修:◆电源线、插头或连接电缆损坏或磨破.◆按照规则操作磨抛机，但该机不工作。

◆磨抛机落下或机壳出现损坏。

◆磨抛机的性能出现突然明显的变化。

2.操作方法2.1研磨2.1.1将水磨砂纸浸湿,平放在研磨盘中。

2.1.2打开左盘水开关,并调整好水流。

2.1.3开电源开关，使研磨逆时针方向旋转。

2.1.4将切割好的试样用力持住,并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。

抛光机操作规程抛光机是一种常用的机械设备，用于对物体表面进行抛光和研磨。

它广泛应用于金属、石材、木材等材料的加工过程中，能够提高物体的光洁度和外观质量。

为了确保安全和高效操作抛光机，以下是抛光机的操作规程。

一、操作前的准备工作1. 首先要确保抛光机的工作环境安静、清洁，没有杂物和灰尘的干扰。

2. 检查抛光机的工作台面、抛光盘和抛光布是否完好无损，并进行必要的更换和修理。

3. 检查电源插头和电源线，确保连接牢固、没有损坏，同时检查电源开关是否正常。

二、操作时的安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和防护用品，如护目镜、防护手套、口罩等。

2. 在操作抛光机时，操作人员应保持专注和清醒，严禁饮酒、吸烟等有损工作安全的行为。

3. 操作人员应正确使用抛光机，不得擅自改变抛光机的参数和工作方式。

4. 禁止将手、头发、衣物或其他杂物靠近抛光盘，以防发生危险。

5. 在开机前应确保室内人员安全撤离，并确保周围没有其他人员的干扰和危险因素。

三、操作步骤1. 将待抛光的物体放在抛光机的工作台上，调整好位置。

2. 调整抛光机的参数，如转速、时间等，根据需要进行设置。

3. 确保开始操作之前抛光盘和抛光布没有异物和损坏。

4. 开启电源开关，将抛光盘靠近待抛光物体的表面，慢慢接触并开始抛光工作。

5. 在抛光的过程中，应保持相对稳定的压力和速度，避免过大或过小的力度和速度。

6. 抛光机操作完成后，应关闭电源开关，进行清理和整理工作台及周围环境。

四、事故处理和应急措施1. 如发生工作中断电或其他异常情况，应立即停止操作，并关闭电源开关，等待事故处理人员来处理。

2. 如遇抛光机异常噪音、异响等问题，应立即检查并维修，确保设备的正常运行。

3. 如遇到操作失误导致人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告上级、医院等相关部门。

五、抛光机的日常保养1. 定期检查抛光机的各部位是否损坏，如有问题应及时更换和修理。

2. 定期清理抛光机的工作区域和设备，保持设备的清洁和卫生。

行业资料：________ 抛光机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页抛光机操作规程1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。

如有问题按《设备维修维护手册》处理。

上好传动防护罩。

2、确认抛光机、给水泵与水箱已连接好，中间不易被污染，用水符合生活饮用水标准。

水流量控制旋至‘0’。

3、抛光机上方拨斗拨杆调到抛光位置。

料位器工作正常且灵敏度较高。

4、压缩空气清洁、干净、无油，压力不小于0.4MPa。

5、打开吸风，调整风门，使风压不小0.15MPa。

6、确保环境温度不低于0℃。

米温尽可能接近室温。

7、控制钮拨到手动位置。

启动抛光机，确认机器空转正常且上仓有料后，先慢慢打开给料闸门，再慢慢调节给水流量控制开关。

注意电流不能波动过大且不能超过额定值。

8、反复调节给料闸门大小、压砣位置及给水量，至工艺要求质量和产量。

调整期间注意电流不能波动过大且不能超过额定值。

调整时电流突然升高，应立即关闭给料闸门，抬起压砣。

9、手动停机的操作顺序必须是：先停水，再关闭料门，待抛光机内物料基本排空后再关闭电机，再停气，最后关闭吸风。

10、电机停转后，打开抛光机两侧护罩。

清理筛框、筛片和机体内各处黏附的糠粉。

再打开吸风风门，吸净糠粉后关闭吸风。

11、抛光机碾白室内潮气散净后再上好护罩。

12、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。

第 2 页共 6 页抛光机的使用方法以及注意事项汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。

这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。

抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。

抛光机安全操作规程
1、抛光操作员工必须戴好防尘口罩。

2、操作前必须对抛光机进行安全检查,让抛光机空转，检查尼龙抛光轮是否与电机
连杆紧固，确认正常后方可开始工作。

3、抛光工作场所必须保持足够照明，工作场所禁止吸烟、明火作业.
4、抛光机选择方向要正确，只能使磨屑向下飞离抛光轮。

抛光轮启动后，应在旋
转平衡后方可打磨.
5、磨削时应站在抛光机侧面，切用力不宜过大。

6、抛光轮使用直径过小时，应及时更换。

安装抛光轮时必须切断电源。

7、新装抛光轮启动时，不要过急,先点动试机检查，经过运转2—3分钟试转后才
能使用。

8、抛光机托架和抛光轮之间保持3MM的间距，并要略低于抛光轮的中心,以防工
件扎入造成事故.
9、抽风除尘设备良好，定期检查，经常打扫.
10、工作完毕，清扫机器与工作区域，并保持机器与工作区域的卫生整洁.
三五科技（苏州）有限公司
安全管理小组。

抛光抛丸机除尘器操作规程
抛光，抛丸机，除尘设备操作规程。

一、开机前准备
1.操作人员上岗前要经过现场培训，熟悉操作规程后方可操作。

2.生产前按照设备日常点检标准做好开机前的准备。

3.应保证设备的完整性。

未经许可禁止拆卸设备上的任何部件、
警告标牌等。

二、生产操作
1.操作时必须穿戴齐劳动保护用品，女工须将头发盘入工作帽内。

禁止穿凉鞋、拖鞋、背心、裙子等非工作服装进行操作。

2.按工作程序进行操作，发现设备异常及时停机检修滤袋及时清理。

3.设备使用后每日进行一次滤袋清理，积存粉尘必须当日清理完毕。

每月进行一次设备的整体清整，要求里外见光。

三、设备维修
1.出现故障后要求专业人员修理，操作者不可擅动。

2.维修过程中设备不可自行启动，操作。

应由维修人员确认完好
后方可使用。

天津市博洋机械配件厂
办公室2013年。

MP-2A双盘金相磨抛机
MP-2A双盘金相磨抛机
一、产品简介
金相试样在制备过程中，试样的磨光与抛光是非常重要的工序。

通常用金相试样预磨机和金相试样抛光机二台设备来完成，以适应我国治金工业及机械制造和科学研究的发展需要。

我司提供的MP-2A型不锈钢双盘磨抛机只需调换（抛盘、研磨盘）就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨、研磨及抛光等各道工序。

本机是无极调速，根据需要调至特定的转
速，并且可以双人同时操作。

MP-2A型不锈钢双盘磨抛机:本机型采用全不锈钢外壳，外型新颖美观，是金相实验室最理想的设备。

本机是用Y802-4电动机作为动力源，通过三角皮带传递到轴承座主轴上，可以方便地安装磨抛盘。

当开关接通电源后，磨抛盘就平稳地旋转。

本机是通过变频器控制转速的，可在200-1400转/分内任意调速。

机器装有进水管、旋塞及流水管可用与湿磨，在湿磨时将水砂纸放入磨盘打开旋塞将清水不断流入旋转的磨盘中，因离心力作用水被抛出盘外，则大气压将水砂纸紧紧地贴在磨盘上，可顺利地进行湿磨，当旋转停止后，就失去了这种作用，水砂纸能自由取下，可改换各种粒度或牌号的砂纸。

二、技术指标
★磨盘直径：230mm
★磨盘转速：200-1400r/min
★电动机功率：300W
★电源电压：220V50HZ.。

QS/WJ-JS-1608-001 MP-2A金相试样磨抛机成都青石激光科技有限公司报告编号：QS/WJ-JS-1608-001报告名称：MP-2A金相试样磨抛机操作规范报告撰写人：李文项目负责人：阳义审批人：齐欢撰写日期：2016/08/18IQS/WJ-JS-1608-001- 1 -成都青石激光科技有限公司标题 MP-2A 磨抛机操作规程 文件编号 QS/WJ-JS-1608-001版次 1.0 制定部门技术部制定日期2016.08.18 页次1/2MP-2A 金相试样磨抛机技术指标（上海金相机械设备有限公司制）✧ 磨盘直径：230mm ✧ 砂纸直径：230mm ✧ 抛盘直径：230mm ✧ 转速：100-1400r/min✧ 电动机：直流无刷电机，三相220V ，800W ✧ 外形尺寸：900*570*950mm ✧ 净重：105kg 一．目的对金相试样进行预磨、研磨、抛光操作，已达到金相分析所需的要求。

二．范围2.1 本规范规定了使用磨抛机时的一些安全信息。

2.2 本规范规定了金相试样进行预磨、研磨及抛光的操作方法。

2.3 本规范规定了使用磨抛机前、使用磨抛机时和使用后需注意事项。

三：安全信息3.1 遵守产品上标注的和随产品提供的文件的所有警告和安全规则。

3.2 在清洁机械外表时，请拔下电源插头，勿使用清洁液或油，仅使用湿抹布清理本机。

3.3 为避免电击的危险，不要分解磨抛机。

打开或拆卸盖子会使您暴露在危险的电压或其 它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击。

3.4 不允许将任何物品放在电源、磨抛机上。

四．操作方法4.1 研磨4.1.1 将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中，用外圈压紧砂纸。

4.1.2 打开左盘水开关，检查水管无漏水现象，调整好水流。

4.1.3 打开电源开关，设置好转速，让研磨盘逆时针方向旋转。

4.1.4 将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动 时，可用力压住试样进行研磨。

抛光机操作规程一、概述抛光机是一种常用的机械设备，用于对材料表面进行抛光加工。

本文档旨在规范抛光机的操作流程，确保操作人员的安全以及保证抛光质量。

二、操作前准备1. 确认抛光机的工作环境干燥且通风良好。

2. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、工作手套、防护面罩等。

确保身体暴露部位得到保护。

3. 检查抛光机的电源线是否正常，防护罩是否完好无损。

4. 检查磨料盘是否安装牢固并没有磨损情况。

三、操作步骤1. 将待抛光的材料放置在抛光机的工作台上，并将其固定好。

2. 开启抛光机的电源，确保电源电压正常。

3. 调整抛光机的转速，根据材料的硬度和抛光要求进行调整。

4. 涂抹适量的抛光液体或抛光膏在磨料盘上，保持磨料盘湿润。

5. 打开抛光机的开关，将磨料盘贴附到材料表面上，并保持一定的压力。

6. 将磨料盘均匀地移动在材料表面上，实现抛光效果。

注意移动的方向及速度应均匀一致。

7. 抛光完成后，关闭抛光机的开关，等待磨料盘停止运转。

8. 将抛光机上的抛光液体或抛光膏清理干净，保持机器的清洁。

四、操作注意事项1. 在操作抛光机时，要保持专注，并注意远离其他干扰因素。

2. 不得将手指、手部或其他物体靠近磨料盘，以免发生意外伤害。

3. 操作抛光机时，要确保材料与磨料盘之间保持足够的稳定，避免震动和材料脱离。

4. 长时间连续操作抛光机时，应适度休息，避免过度疲劳造成安全隐患。

5. 操作完成后，及时清理抛光机，并将其关闭和断电。

五、常见故障及解决方法1. 抛光机无法启动：检查电源线是否接触良好，确认电源是否正常，如有必要更换电源。

2. 磨料盘不转动：检查磨料盘是否松动，确保磨料盘和电机之间的连接正常，如有需要重新安装或更换磨料盘。

3. 抛光效果不理想：检查磨料盘是否磨损，如有需要更换新的磨料盘；适当调整抛光机的转速和压力。

六、安全警示1. 在操作抛光机时，遵循安全操作规程，确保自身安全。

2. 使用抛光机时，切勿将手指、手部或其他物体靠近磨料盘，以免发生意外伤害。

自动抛光机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保自动抛光机周围没有杂物和其他人员，保持工作区域整洁。

2. 检查自动抛光机是否正常运转，包括电源、传动系统等。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

4. 确认自动抛光机的刀具和磨料已经就位，且处于正常状态。

二、操作步骤1. 打开自动抛光机的电源开关，启动机器。

2. 将待抛光的物件放置在自动抛光机的工作台上，并调整夹紧装置，确保物件牢固固定。

3. 根据需要调整自动抛光机的速度和工作时间，以及刀具和磨料的位置。

4. 确保自动抛光机的工具和磨料没有松动或损坏，如有问题应及时更换或修理。

5. 按下启动按钮，开始自动抛光机的工作。

6. 在自动抛光机启动后，应保持安全距离，不得将手、头部或其他身体部位靠近机器运动部分。

7. 定期检查自动抛光机的工作情况，特别是刀具和磨料的磨损情况，如有问题应及时停机维修。

8. 自动抛光机工作完毕后，应关闭电源开关，等待机器完全停止运转。

三、安全注意事项1. 在操作自动抛光机时，切勿将手、头部或其他身体部位靠近机器的运动部分，以免发生危险。

2. 禁止对自动抛光机进行任何未经许可的拆解或改装，以免影响机器的安全性能。

3. 使用自动抛光机时，应注意防护装备的正确佩戴和使用，确保个人安全。

4. 维护人员在对自动抛光机进行维修和保养时，应按照相关规程和操作规定进行，并确保操作安全。

5. 自动抛光机使用过程中，若发现异常情况，应立即停机处理，并通知相关负责人进行检修。

6. 不得随意更改自动抛光机的工作参数和设置，以免引发事故。

7. 空转情况下禁止触摸自动抛光机的机器部分，以免因机器突然启动而造成伤害。

8. 在自动抛光机工作期间，应保持工作区域的整洁和安静，不得有杂物和其他人员干扰操作。

9. 操作人员应经过专门培训和有相关经验，严禁未经培训和有限经验的人员独立操作自动抛光机。

10. 自动抛光机长时间工作过程中，应定期进行润滑和保养，以确保机器的正常运转和安全性能。

抛光机安全操作规程
1.磨削时，穿戴好劳保用品戴好眼镜，扎紧袖口，禁止戴线手套。

2.检查防护罩是否完整，吸尘装置是否正常。

3.起动前检查抛光轮有无裂缝等质量问题，如发现应及时更换。

4.抛光机起动后，应空转2-3分钟，待抛光轮运转平稳正常后方可进行抛光作业，抛光时用力不要过猛，压力不可过大。

5.抛光时操作者应站在抛光机侧面，不准站在抛光机正面操作，以免抛光轮飞出伤人。

6.部分带有明显较大毛刺、焊渣的工件应先剔除，再抛光。

7.抛光轮磨损至原直径三分之二时，不允许继续使用需重新更换抛光轮。

8.新装抛光轮时，要加装垫圈，拧紧螺母时压力均匀。

安装好后要空车试运转2-3分钟，确认抛光轮运转平稳无异常后，方可进行抛光加工。

9.停止工作时，应确任机器停止运转后，方可离开。