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2024年电镀废水处理市场发展现状摘要电镀废水是一种含有高浓度金属离子和有机物质的工业废水，对环境造成严重污染。
随着环境保护意识的增强和相关法规的推行，电镀废水处理市场得到了快速发展。
本文通过对电镀废水处理市场的现状进行调查和分析，总结了目前主流的电镀废水处理技术和设备，并对未来的发展趋势进行了展望。
1. 介绍电镀行业是一种广泛应用的金属表面处理工艺，但其产生的废水中含有大量金属离子和有机物质，对水质和生态环境造成了严重威胁。
为了减少对环境的污染，电镀废水必须经过专门的处理才能达到排放标准。
电镀废水处理市场涉及到多种技术和设备，各种方法各有优缺点。
2. 市场现状目前，电镀废水处理市场呈现以下几个发展趋势：2.1 技术多样化电镀废水处理技术多种多样，主要包括化学处理、物理处理和生物处理等。
化学处理主要是通过添加各种化学试剂，使废水中的金属离子和有机物质与化学试剂反应，从而被沉淀、凝固或氧化分解。
物理处理则通过物理手段如过滤、吸附、离子交换等去除废水中的杂质。
生物处理则是利用微生物降解有机物质或转化金属离子。
目前，这些技术在市场上都有广泛应用。
2.2 高效节能电镀废水处理市场对处理技术和设备的要求越来越高，要求能够高效处理污水的同时降低能耗，减少处理成本。
因此，在市场上出现了一些高效节能的电镀废水处理设备，如利用膜分离技术实现废水的高效过滤和浓缩，以及利用生物降解技术降低有机物质的处理成本等。
2.3 自动化与智能化随着科技的进步和自动化技术的发展，电镀废水处理设备越来越趋向于自动化和智能化。
自动化设备可以实现对废水处理过程的自动监测和控制，提高处理效率和稳定性。
智能化设备则通过传感器和数据分析，实现对废水处理过程的优化和预测，减少操作人员的工作量和人为失误。
3. 发展趋势未来，电镀废水处理市场将出现以下几个发展趋势：3.1 绿色环保随着环境保护意识的增强，电镀废水处理市场将越来越关注绿色环保技术的发展和应用。
工业纯水水质标准及工业纯水设备选型常规工业纯水用户要求的工业纯水标准如下，及有关的设备选型如下：1、工业纯水设备用途：五金电镀厂、生产镀件冲洗用水、线路板厂、抗氧化/微蚀冲洗纯水，工业纯水水质标准：电导率≤10～20μs/cm 工业纯水设备系统选用：一级RO反渗透设备或阴阳离子交换复床设备。
2、工业纯水设备用途：塑胶电镀厂、生产镀件冲洗用水工业纯水水质标准：电导率≤10μs/cm 工业纯水设备系统选用：一级RO反渗透设备或阴阳离子交换复床设备。
3、工业纯水设备用途：五金塑胶镀金银，生产镀件冲洗用水，工业纯水水质标准：电导率≤2μs/cm 工业纯水设备系统选用：二级RO反渗透设备或高性能阴阳离子交换复床设备。
4、工业纯水设备用途：电子、电器厂、玻壳生产厂、铝合金生产厂、镀膜冲洗用纯水、印染用纯水、玻壳生产冲洗用水工业用纯水水质标准：电阻率≥2MΩ.CM 即电导率0.5us/cm，工业纯水设备系统选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。
5、工业纯水设备用途：精密五金组件厂、表面处理冲洗用纯水、工业纯水水质要求标准：电阻率≥5MΩ.CM，工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。
6、工业纯水设备用途：镍氢电池、电子厂等工业用超纯水，工业纯水水质标准要求：电阻率≥10MΩ.CM 。
工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。
7、工业纯水设备用途：彩色显示器生产厂、显象管冲洗超纯水、超薄浮法玻璃厂、镀膜玻璃厂镀膜用电子超纯水、实验室用、电子级超纯水、计算机厂、硬盘生产冲洗超水、电阻率≥18MΩ.CM，工业纯水设备系统的选用：一级RO 反渗透设备+混床或EDI+抛光混床+后置精密过滤系统。
半导体厂生产用超纯水电阻率≥15MΩ.CM 液晶显示器厂 LCD冲洗用超纯水电阻率≥12～15MΩ.CM ，工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。
电镀废水单效蒸发器
选型计算书
一、蒸发装置选型:
1、蒸水量按2.5吨/小时计，采用带中央循环管的标准式单效蒸发器，具有动力消耗低，清洗简单，便于操作的特点，在蒸发器的下部带有集盐箱，蒸发出的晶浆沉降在集盐箱，间歇排料，提高了出料的含盐量、便于后续的处理。
经蒸发后浓缩液由出料泵排出，经离心机离心分离后，母液重新返回蒸发器浓缩。
2、蒸发水量按2.5吨/小时，蒸汽耗量为2.75吨/小时。
冷却水的消耗量约34m3/h。
装机功率为15KW。
加热面积55平米。
3、设备一揽表：
编号（JS01004 ）第（ A ）版共（ 3 ）页
以上设备价格材质若为304不锈钢价格为28.5万元，若材质为316L不锈钢价格为41.5万元，包括表中1~3项及调试、运费、增值税发票。
不包括土建、平台框架、安装、保温、泵类及管道、管件等等。
4、我方负责提供安装所需要的平立面布置图、平台框架图、配管图等，指导安装、负责调试。
5、根据需方的要求，我公司也可以承揽以上全部安装内容。
安装费用另计。
二、本装置能耗：
本套蒸发器每小时蒸汽消耗为2.75吨/小时，即处理每吨废水消耗蒸汽为1100公斤。
蒸汽单价按120元/吨计，蒸汽费用为132元/吨废水。
电费4.8元/吨废水。
1。
每小时1吨工业超纯水设备技术方案配置及报价一、定义：超纯水指水质要求在1us以下或在10M欧姆以上的纯水。
超纯水可广泛用于光学行业、光电行业、生物制药行业、电镀行业及电厂锅炉补给用水。
二、使用设备：超纯水可以用下述设备制取：2.1 反渗透设备+混床2.2反渗透设备+EDI三、设备的标准流程：3.1 反渗透设备+混床流程：原水箱---原水泵----全自动过滤器----碳滤器----软水器-----反渗透主机----纯水箱----提升泵---混床---用水点以产水量为1T/H的超纯水系统为例，设备详细配置如下。
1、原水箱1个容积：0.5m3材质：PE规格：￠840*H1200mm2、增压泵1台型号：HJ-02-40参数：Q=2.0m3/h，H=28.0m，N=0.55KW，电源380V/3ph/50HZ材质：不锈钢功能：供给系统稳定的过滤压力数量：1台产家：特种泵3、精砂过滤器1套规格：Φ330×1370流量：Q=2.0t/h工作压力：0.15-0.25Mpa材质：玻璃纤维钢填料：级配石英砂，锰砂，有效滤层大于0.8m管阀：F56A多路阀控制系统出水水质：浊度小于1数量：一台功能：去除水中的悬浮物，泥沙杂质，有效地降低水的浊度。
4、活性碳过滤器1套规格：Φ330×1370流量：Q=2.0t/h工作压力：0.15-0.25Mpa材质：玻璃纤维钢填料：20-40目椰壳活性炭，有效滤层大于0.8m管阀：F56A多路阀控制系统出水水质：色度小于2数量：一台功能：吸附水中的异味，改善水的口感，有效地降低水的色度5、软水过滤器1套规格：Φ533×1575流量：Q=4.0t/h工作压力：0.15-0.25Mpa材质：玻璃纤维钢填料：软水专用树脂，有效滤层大于0.8m管阀：F56A多路阀控制系统出水水质：硬度小于0.003mol/L数量：一台功能：置换水中的钙、镁等重金属离子6、1μm保安过滤器1台规格：φ195×500材质：不锈钢处理水量：Q=2.0t/h滤芯：3支500mm1μm熔喷式聚炳烯PP滤芯工作压力：0.15-0.25MPa出水水质：浊度为0，色度小于1数量：一个功能: 截留水中大于1μm以上的杂质，对后续设备起保护作用。
电镀废水处理运营方案一、方案背景随着电镀行业的快速发展，电镀废水的处理成为一个紧迫的问题。
电镀废水中含有大量的重金属、有机物和其他污染物，如果不经过有效处理，将对环境和人类健康造成严重的危害。
因此，为了实现电镀行业的可持续发展，制定一套科学有效的电镀废水处理运营方案是至关重要的。
二、方案目标本方案旨在提供一种全面的电镀废水处理运营方案，以确保废水得到有效的处理和处理过程的安全可靠，从而减少环境污染，保护生态环境，并为电镀企业提供可持续发展的保障。
三、方案内容1. 废水处理设备选型和设计1.1 分析废水的组成和特性，确定废水处理工艺流程。
1.2 选用适合的废水处理设备，包括沉淀池、混凝剂投加系统、过滤器、膜分离设备等。
1.3 设计废水处理设备的规模和容量，考虑企业的生产规模和废水排放量。
2. 运营管理和监控系统建设2.1 建立运营管理和监控系统，对废水处理设备进行实时监测和数据采集。
2.2 制定运营管理流程和操作规程，确保废水处理设备的正常运行和维护。
2.3 建立应急预案和措施，处理突发事故和紧急情况。
3. 废水处理运营人员培训和技术支持3.1 定期组织废水处理运营人员培训，提升其技能和知识水平。
3.2 提供技术支持和咨询服务，解答废水处理过程中的问题和难题。
3.3 配备专业的技术人员，对废水处理设备进行定期检查和维护。
4. 监督和评估机制建立4.1 建立监督机制，定期进行现场检查和监测，确保废水处理符合相关法律法规和环保标准。
4.2 进行废水处理效果评估，根据评估结果及时调整和改进废水处理运营方案。
4.3 加强对废水处理过程中可能存在的安全隐患和风险的管理和控制。
四、方案优势1. 全面有效地处理废水：本方案通过选用适宜的设备和科学的废水处理工艺，能够高效地去除废水中的重金属、有机物等污染物质，达到国家排放标准。
2. 系统化的运营管理：建立全面的运营管理和监控系统，确保废水处理设备可靠运行和持续有效的处理废水。
电镀水处理改造前后对比工艺一、电镀生产工艺 １、镍－镍－铬电镀（三条） ⑴、电镀工艺：上挂－除油－清洗－弱腐蚀－清洗－半亮镍－活化－ 光亮镍－清洗－镀铬－清洗－下挂 ⑵、电镀主要材料：镍板、铬酐、盐酸、硫酸、氢氧化钠 二、改造前水处理工艺 1、镀铬漂洗用水量及水处理工艺： ⑴、镀铬漂洗用水：每条线 8 吨，三条线共用水 24 吨。
⑵、处理工艺： 铬废水→反应池→调节池→压滤→清水→回用即采用 XFZ 重金属废水处理设备，对铬废水进行旋流化学一步法 （钡盐法）处理，除去废水中的六价后，处理清水用于镀前酸洗和振 动研磨工序。
铬渣（铬酸钡）集中定点存放； ⑶、处理效果：处理水量大，处理费用高； ⑷、（张守强填写一下改造前的水处理费用和铬渣量） 处理工艺： 2、镀镍漂洗用水量及水处理工艺： ⑴、镀镍漂洗用水：每条线 10 吨，三条线共用水 30 吨。
⑵、处理工艺： 镍漂洗水收集池→活性炭过滤系统→统加药反应系统→保安过滤系 统→超滤膜系统→反渗透膜分离系统→↓→透过水→电镀清洗用水镍废水处理示意图镍离子高浓液→电镀槽⑶、处理效果：处理水量大，处理费用高，反渗透膜堵塞严重及寿命 短，特别是镍回收浓度较低（硫酸镍 60g/L 左右），纯水回用 70％； ⑷、（张守强填写一下改造前的水处理费用和镍回收量） 3、电镀线上酸、碱漂洗用水量及处理工艺 ⑴、镀漂洗用水：每条线 10 吨，三条线共用水 30 吨。
⑵、处理工艺：酸碱废水→化学调节→好氧生化→生化池（MBR）→初级过滤→反 渗透膜（OR）→电镀线 酸、碱漂洗水处理示意图RO2 MBRRO1⑶、缺点：反渗透膜堵塞严重及寿命短，处理水质差； ⑷、（张守强填写一下改造前的水处理费用和镍回收量） 4、改造前电镀用水概况 ⑴、镀铬漂洗水 24 吨/天，经处理后回用到电镀前酸、碱漂洗及振 动研磨； ⑵、镀镍漂洗水 30 吨/天，经处理后 21 吨回用到电镀线漂洗用 水、9 吨高盐水回用到镀前酸、碱清洗水以及冲厕； ⑶、、电镀线上酸、碱漂洗 30 吨/天，经处理后 24 吨回用到电镀线 漂洗用水、6 吨高盐水回用到镀前酸、碱清洗水以及冲厕；⑷、、电镀前处理酸、碱漂洗及振动研磨废酸约 20 吨/天（上述三 项铬、镍及酸、碱处理水），经 PH 调节，然后板框压滤后，用于锻压车间辊锻模、中频炉冷却用水。
含银电镀废水处理方案业主生产中排放的废水为二种废水，镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镇、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾。
工艺流程工艺说明1、调节池由于业主排放的废水为混合废水，废水水质、水量变化系数大，因此只有足够的调节池容量才能使进入处理系统的水质、水量稳定，所以我们设置调节池保证进入处理系统水质、水量稳定。
调节池为混凝土结构，因废水中含有硫酸镁、硫酸脱模剂、柠檬酸等,PH值呈酸性所以内衬环氧玻璃钢防腐。
2.提升泵调节池后设废水提升泵1台，废水提升泵采用耐腐自吸泵。
废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。
自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为PP,耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。
3、中和絮凝槽因业主排放的电镀废水由二种废水组成:镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镁、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾，由此可见废水水质呈酸性。
废水中主要含锲离子，在碱性条件下，操能生成难溶、稳定的沉淀物，所以此中和反应主要用于去除废水中的银重金属离子。
本工艺通过投加NaOH作为中和剂与镁离子形成氢氧化物沉淀去除废水中的银离子,其具有沉淀效果好、产生的污泥量少的特点。
其反应式为：Ni2++2OH-→Ni(0H)2l经实践表明在碱性条件下能使水中的重金属形成氢氧化物后沉淀去除。
当PH值在10左右时，氢氧化物去除镁的效果最佳，工艺中投加的NaOH同时作为中和剂起到调节废水PH值的作用，使废水PH值调整至10-10.5,NaOH的投加由计量泵投加并由PH仪自控装置控制。
为了提高沉淀效果及为后级气浮装置的提供更好的条件，同时向废水投加絮凝剂FeSO4、助凝齐(JPAM o FeSO4、PAM的投加由计量泵定量投加。
为了提高中和絮凝效果，中和絮凝反应采用机械搅拌，搅拌器采用不锈钢材质，减速机为摆线针轮减速机。
中和反应槽材质采用碳钢环氧玻璃钢防腐。
中和絮凝时间≥60分钟。
1、气浮装置本工艺设置的气浮装置主要去除废水中的银离子及CoD、SS 等。
电镀废水指电镀生产过程中排放的各种废水，一般根据废水所含污染物或重金属的种类分为酸碱废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水、含镉废水、含铜废水、含锌废水、混合废水等。
为解决电镀废水排放带来的环保问题，越来越多的电镀园区和企业采用电镀废水零排放工艺，实现废水的循环回用。
在电镀废水零排放工艺中，蒸发器是必不可少的，也是决定电镀废水能否实现零排放的重要因素。
136.一61一.二9881 电镀废水零排放多效蒸发装置，电镀废水MVR强制循环蒸发器工艺概述电镀废水零排放系统一般包括预处理系统、综合处理系统、膜系统和蒸发系统四大部分。
预处理系统应遵循分类收集、分质处理的原则，如酸碱废水一般采用中和法，含氰废水采用碱性氯化法，含铬废水采用亚硫酸盐还原法，含镍废水、含镉废水、含铜废水、含锌废水、混合废水等则采用化学沉淀法或者离子交换法进行预处理。
经分类预处理后，使各类废水中的一类污染物达到GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》中“表3”的限值要求，一并进入综合处理系统，采用深度物化处理、生化处理等技术进一步去除有机物、氨氮、总氮等污染物，使出水达到膜系统的进水要求，再采用多级、多段组合膜工艺对废水进行浓缩减量处理。
高盐度的膜系统浓水送至蒸发系统进行蒸发结晶处理，一方面产出结晶盐，另一方面得到达到回用水质要求的膜系统产水和蒸发冷凝水，全部循环回用于生产，从而最终实现电镀废水零排放。
2 电镀废水零排放多效蒸发装置，电镀废水MVR强制循环蒸发器的组成及设计要点2. 1 蒸发系统的组成目前电镀废水零排放工艺的蒸发器一般采用多效蒸发或者机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发器，其中MVR 蒸发器因为相对节能、运行费用低、自动化程度高等优点而在废水零排放中得到更为广泛的应用。
MVR 蒸发系统一般由预热器、强制循环加热器、结晶分离器、蒸汽压缩机、离心机、泵组、储罐、自动控制系统等组成，其应用在电镀废水零排放工程中的典型工艺流程如图 1 所示。
纯水设备的应用
反渗透纯水设备应用广泛，工业制造领域只要涉及到水的大部分需要进行过滤化处理，一般工业用水要求是去离子水，也就是除盐水。
工业纯水设备满足这些使用需求，而且也是最经济实惠的纯水制取方法。
下面我们来介绍一下工业纯水设备应用行业，不同行业不同产品制造工艺的需求还需要使用超纯水，高纯水等。
锅炉补给水、除盐水设备------ 各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。
电子工业用超纯水设备------ 单晶硅、半导体晶片切割制
造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、液晶显示
器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁
净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
一般工业用纯水设备----- 镀膜玻璃、电镀、表面涂装、纺织印染、工业配液、工业产品清洗等用水。
生物医药行业用纯水设备----- 针剂、粉针剂、大输液、生化制品用水、医用无菌水、口服液等符合GMP标准。
精细化工行业用纯水设备------ 化工工艺用水、化学药
剂、化妆品等用纯水。
一口价反渗透设备，南京旺水技术有限公司。
电镀厂废水处理工艺1. 介绍电镀厂废水处理是指对电镀生产过程中产生的废水进行处理，以达到排放标准或再利用的要求。
由于电镀过程中使用的化学品和金属离子会导致废水中含有重金属、有机物等污染物，因此对废水进行有效处理是非常重要的。
本文将详细介绍电镀厂废水处理的工艺流程、常用方法以及相关技术。
2. 废水特性分析在开始设计废水处理工艺之前，首先需要对电镀厂废水的特性进行分析。
根据实际情况，电镀厂废水通常具有以下特点：•含有重金属离子：如铬、镍、锌等；•含有有机物：如阴离子表面活性剂、溶剂等；•酸碱度较高：通常为酸性或碱性；•悬浮物和悬浮颗粒较多。
了解了废水的特性后，可以选择合适的处理方法和工艺流程。
3. 废水处理工艺流程根据电镀厂废水的特点，一般的处理工艺流程包括以下几个步骤：3.1 预处理预处理主要是对废水进行初步处理，去除废水中的大颗粒物和悬浮物。
常用的预处理方法包括沉淀、过滤和筛选等。
3.2 中和调节电镀厂废水通常具有较高的酸碱度，需要进行中和调节。
可以使用中和剂来调节废水的酸碱度，使其接近中性。
3.3 混凝沉淀混凝沉淀是将废水中的悬浮颗粒聚集成较大的团块，使其易于沉淀。
常用的混凝剂有铁盐、铝盐等。
经过混凝沉淀后，可以将悬浮颗粒从废水中分离出来。
3.4 离子交换离子交换是利用特定的树脂吸附废水中的金属离子。
通过选择合适的树脂材料和操作条件，可以有效地去除废水中的重金属离子。
3.5 活性炭吸附活性炭是一种具有较大比表面积和吸附能力的材料，可以吸附废水中的有机物和部分重金属离子。
将废水通过活性炭吸附柱，可以进一步净化废水。
3.6 膜分离膜分离是一种利用特殊膜的选择性透过性来实现分离的方法。
常用的膜分离技术包括超滤、反渗透等。
通过膜分离，可以将废水中的溶解性物质和溶剂进一步去除。
3.7 消毒处理最后一步是对处理后的废水进行消毒处理，以确保排放的废水符合相关标准。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。
4. 废水处理设备为了实现以上工艺流程，需要配备相应的废水处理设备。
沃尔奇•水处理纯水项目方案设计、供货及安装工程技术文件文件编号：VEQ客户：编辑单位：沃尔奇环保（深圳）股份有限公司目录前言 (3)第一部分技术方案 (5)一、纯水处理设备简介 (5)二、技术参数 (6)三、系统工艺描述 (6)四、产品清单列表 (9)五、设备主要配置......................................................错误！未定义书签。
第二部分荣誉资料与成功客户 (12)资质文件 (12)第三部分货物的质量保证、交货与服务 (15)一、质量和检查验收 (15)二、服务 (15)第四部分设备报价 (18)一、推荐设备型号 (18)二、设备报价 (18)前言深圳市沃尔奇科技有限公司创立于2000年，实缴注册资本2000万，是一家集各类水处理设备研发、生产、销售、售后服务为一体的最早从事该行业的权威企业之一。
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我公司是中国工业水处理十大品牌、广东省质量检验协会会员、广东省标准化协会会员、省轻工业协会瓶装水专业分会会员，深圳市食品行业协会理事单位，是广东省首批直接饮用水A级卫生信誉度生产企业，首届“深圳市诚信单位”，中国水处理行业委员会常务会员单位。
根据贵公司要求的技术指标，结合沃尔奇科技有限公司产品的特点，对甲方水处理设备项目拟定如下方案：主设备视图(图片仅供参考，以实物为准)第一部分技术方案一、纯水处理设备简介纯水(超纯水)处理设备，是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。
其电导率一般为0.1~0.055uS/cm，电阻率（25℃）>10x106Ω·cm ，含盐量<0.1㎎/L.理想纯水(理论上)电导率为0.055 uS/cm，电阻率（25℃）为18.3x106Ω·cm。
工作原理:本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的超纯水系统，其采用物理反应与化学反应相结合的原理，即当世界上最为先进的反渗透系统与阴阳离子交换系统相结合的方法，逐步提水质；再者本公司根据贵客户在生产用水上对水质的要求，选用不同的处理方法,其性价比最优，以至最终达到生产用水的标准。
1、逆渗透技术介绍逆渗透原文是REVERSE OSMOSIS，它是美国太空总署集合多国科学家，在政府支持下，花费数十亿美元，经过多年研究而成。
它最初用于将太空人的生活用水回收处理，使之可再次饮用，从而使太空船不必运载大量的饮用水，故称之太空技术。
它所制出的水也称之为“太空水”。
逆渗透的原理是在原水的一方施加大于压力使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。
由于逆渗透的孔远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒，细菌，重金属，固体可溶物，污染有机物，钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜，从而达到水质软化净化的目的。
它的问世是人类发展史上一次极具意义的水处理技术的革命。
目前全世界都在普遍采用这一技术用于海水淡化，工业用纯水制造和生活饮用水的净化等方面，以及太空人废水回收处理均采用此方法，是体外的高科技人工肾脏。
2、逆渗透技术的应用引进美国先进的超低压逆渗透技术和配件生产出国内最为先进的家用和团体用纯净水装置，该装置产水优质、安全运行、稳定可靠、操作简单，占地面积小，最有效的去除水中钙、镁、细菌、有机物、无机物、金属离子和放射性物质等，经过该装置净化出的水晶莹清澈、甜美甘醇。
该装置适用于家庭和宾馆、酒店、医院，工业化工等企事业单位生产纯水使用。
二、技术参数产品型号VR-3000LH-A 产水水量3吨/时制水方式反渗透运行方式设备自动运行控制适用水压≥0.3Mpa 原水温度范围5℃—45℃进水指标自来水电导率≤200us/cm系统脱盐率水温25℃左右，脱盐率为98%产水指标电导率≤10us/cm 浓水排放率25%-40%占地面积3000×4000×1900mm原水箱容量3吨（自备）纯水箱容量3吨（自备）工作电压380V —50Hz 机器功率 5.25KW三、系统工艺描述1、工艺流程根据贵司水质要求，该原水不宜直接做为贵司生产用水，因此要对此水做脱盐处理，本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透+混床脱盐装置作为系统的主脱盐设备；系统运行费用低，易于实现自动化。
反渗透水处理系统具有很好的经济性。
为保证关键设备反渗透设备的长期可靠运行，则必须设置预处理系统，满足反渗透膜（RO）进水指标：浊度<0.5NTU、SDI<4、余氯<0.1ppm。
根据原水水质，预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器及相关辅助设备组成。
反渗透脱盐的水处理系统工艺流程如下：源水（电导率≤200μs/cm）进入原水箱，经由原水泵增压进入砂滤器、碳滤器过滤，去除原水中的悬浮物、胶体、有机物及余氯并降低水的硬度，保护下一级RO膜，经过高压泵加压后进入反渗透系统，将水中的盐分去除并贮存入纯水箱，从而达到贵司生产要求，通过管路引至各用水点。
2、工艺概述1、预处理系统预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，以确保RO能正常工作。
处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附，减少RO工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。
预处理系统包括：原水箱、原水泵、多介质过滤、活性碳过滤、软化过滤。
1.1 原水箱：原水首先流入原水箱。
原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量。
当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。
当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。
1.2 原水泵：本系统配置卧式CHL8-30型不锈钢水泵，用于对原水加压，为预处理系统提供动力源，该泵单台流量6.0m³/h，扬程30m，功率0.75KW，材质为不锈钢。
该泵具有体积小，高效率，低噪音等特点（选配如果有原水箱）。
1.3 砂滤器：本系统是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用，它可滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。
多介质过滤是一种先进的微絮凝过滤方式，本公司提供的多介质过滤器含有材质各异的多层过滤介质，完全能滤除不溶于水中的杂质，保证SDI值不大于4，是后级RO的强有力保护屏。
能更好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子（氧化物、浊度、颗粒物等），具有低成本，操作维护、管理方便等特点，特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的效果。
1.4 活性炭过滤器：活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。
（1）去色：可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。
（2）脱氯：可去除因余氯所造成的嗅味。
（3）去除有机物：可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD等。
（4）去除有机氯：可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯气）所产的THMS等“三致”物质。
有分析表明，自来水中“三致物质THMS占去大半，有效的去除对于提高水质量十分关键。
（5）去除氨氮和亚硝酸盐：活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。
（6）去除剩余氯或氧化剂：保护超滤、反渗透的滤膜。
另外，它还可以除臭，去除水中的微量重金属离子（如汞、铬等离子），合成洗涤剂及放射性物质等。
2、反渗透系统2.1 精滤器：经过前面的石英过滤器、活性炭过滤器之后，原水中大颗粒悬浮物已基本被除去，而一些小颗粒悬浮物则没有被除去。
在这里再进行一次微滤，去除5μm以上的悬浮物，以保护RO膜不被堵塞。
同时，一些活性炭细沫也被截留在反渗透系统之外。
精滤器进出口设压力指示表，当压差增大到设定值时更换滤芯。
2.2 高压泵：高压泵的反渗透设备的主要动力设备，高压泵应设置高过热保护，泵前后分别设置低、高压保护开关。
当高压泵进水压力低于设定值后，高压泵停运，以保护高压泵，当高压泵出口压力高于设定值后，高压泵停运，以保护反渗透膜。
2.3 反渗透装置：反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。
设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。
反渗透膜均采用世界上最先进的超低压复合膜，单根脱盐率达99.8%。
当系统设计温度为6℃时，考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素，本系统采用6英寸的复合RO膜，安装在不锈钢压力容器内。
