7S管理培训课件模板.doc
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(1) S汇总、XXXXXX公司S管理第一阶段背景:S管理第二阶段实施:第二年标准重建:现象看自然,现场看管理。
、S的起源和发展:生产现场有效地管理生产要素,如人员、机器、材料、方法。
日语中外来词罗马拼法的第一个字母是s,所以日本人称之为s。
安全效率(速度)和添加到保存中的具体内容、s和具体内容的含义()s: ①排序(区分是否有必要);②分类(定位所需物品);③清洁(使其没有垃圾和污垢);④清洁(保持上述分类、分类、清洁后保持清洁、卫生);⑤安全(通过上述S活动实现人身安全、设备设施安全效率(行动路线、规模和位置中的先进工具和工具)成就(通过持续执行上述、S,使干部和员工形成良好的习惯和精神面貌)()S活动的目的是培养员工的主动性和积极性,缩短作业周期以保证交货时间,确保企业安全生产,提高效率。
提高仓库物料周转率,降低生产成本,培养团队和合作精神,创造一个非常合适的环境,改善企业形象,组织活力,提高员工的精神面貌,减少甚至消除故障,形成一个独立的改进机制来生产我们的生产线,这是又一个记录!设备还有一个问题。
如果找不到维修人员,我不想去上班。
、S是成功的关键: ()各级干部以身作则() ()工作忙不是原因() ()PDCA过程避免了急功近利()()易于理解,难以实施。
()管理似乎很容易,但实际上很难实施。
只要是一个能够完全实施S管理的工厂,无论引进什么样的管理模式,都可以非常顺利地实施,因为S活动要求所有员工遵守排序、排序、清洁的规定,每个人都可以“独立管理”成功。
()严谨而踏实在S活动的实施中,很容易成为一种概念理论,如果不重视它就不去实施。
记住:S不是一个以结果为导向的活动,而是强调与“人”相关的行动,例如使工作环境没有废品、设备非常干净。
做这件事不容易。
它已经一周没有效果了。
!有一个改进的过程,必须脚踏实地,才能产生效果、s。
整改、清洁、安全、效率、文化、设备维护和人员优化、习惯化、基本行为、预防为主和精益行动的频繁实施、可持续的SSS、常用工具的实施()红牌、运营责任部门、整改期限、红牌号、问题描述:整改措施:实际完成日、整改人、验收日。
验收人员()摄影操作,整改前整改,整改后()目视管理硬件,以确认管理中有几个不清楚的球。
通过简单的识别使数字一目了然。
通过识别和提示。
如果数量和数量不足该怎么办()看板管理(例如)到哪里去显示板的名称,到哪里去设备故障的时间,联系电话号码,预定的返回时间备注: ()设置管理()颜色管理阶段中的颜色字体级别措施黑色S 尚未实施开始整理红色整理,完成黄色整理,完成蓝色整理,完成清理,完全清除橙色,完全清除,完全安全,安全,完全识字,绿色识字,完全不可思议的是如何以检查表的形式开展和不断改善人们。
即使一个人习惯了在非常恶劣的环境中工作,他仍然可以对工作视而不见。
例如,公共厕所管理员可以在厕所喝茶和吃饭。
中国人有一种容易满足而不追求完美的心态。
他们常常偷懒,不求上进,不求上进,不规划生产现场,不张贴各种宣传标语,不定点摄影,不确定各种宣传标语,不根据生产现场的具体情况制作各种广告牌。
()S函数值示例:总是S一切s S正在整理、整改、清理、清理、安全、效率、素养S是所有改进活动的基础S是基础S是基础S 是标准化的基本整理是标准化的放置文章的方法使其成为查找消失的第一步打招呼是纠正素养的第一步不同意见是第一步S是不仅充分参与而且充分实践清洁设备抽查借S改善公司形象借S改善公司信用仔细结果看不到粗心结果看不到每天的S每天的好心情S创造良好的环境我有好心情S提高我的工作能力S使我更有修养S解决问题的根源S帮助忙碌的人示例:宣传简报:SSSS定点摄影在实施前拍摄现场照片,然后对员工进行教育和培训,使员工感受到企业随着活动的进行而发生的变化。
、发布S实施手册严格执行S手册主要包括:定义S 、S = 0的目的+效用、实施步骤、实施方法、实施过程中的评价和奖惩等。
促进S管理从形式化、到行为、再到习惯化。
、按要求和步骤每S稳步推()完成。
需要吗???不需要吗???小样儿,看什么!!!自从你进了公司,我就一直住在这里!!!()组织。
(1)排序概述,(2)排序和推送的要点,(3)排序和推送的步骤,(4)排序和推送的常用工具,(5)排序和推送的难点和常见问题。
⊙腾出空间⊙防止误用①分类基本和非基本项目的总体概述仅将基本项目放在岗位上明确说明清理不需要的项目的目的可以使员工不必重复清理、重组、每天清理不需要的项目并形成无聊浪费、不值得的时间、成本、人工成本等。
(2)分类和实现的要点A、立即使用、暂时使用、长期区别对待B、即使是必需品也应适当对待,以最大限度地减少必需品的数量C、在任何地方都是可有可无的无论是谁买的,价格有多贵,都应毫不留情地坚决处理掉!(3)第1步:现场检查第2步:区分必要和非必要项目第3步:清理非必要项目第4步:处理非必要项目第5步:每天循环第一步:现场检查对工作现场进行全面检查,包括可见和不可见的地方,如设备内部、文件柜顶部、桌子底部等。
第二步:区分必需品和非必需品同样重要,以管理必需品和消除非必需品。
我们必须首先判断物品的重要性,然后根据它们的使用频率来确定管理方法。
例如,去除不必要的东西,用适当的方法保存必需品,都很容易找到和使用。
对于必需品,许多人总是混淆客观需求和主观愿望。
他们在保存商品时总是采取保守的态度,也就是说,采取安全的态度,这最终会把工作场所变成一个杂货铺。
因此,对管理者来说,区分需求和需求是非常重要的。
需要和不需要基准类别基准分类、使用的机器和设备、电气设备、工作台、材料架、工作台、使用的工具、模具、夹具等、原材料、半成品、成品等、托盘、周转箱、防尘工具、办公用品、文具等、使用中的看板、海报等、各种清洁工具、用品等、文件和数据、图纸、表格、工作指令、工作标准、检验样品等。
不要地板、杂物、灰尘、纸屑、油污等。
、不再使用的工具、模具、夹具等。
、不再使用的办公用品、破损的垃圾桶、周转箱、纸箱等。
、无光泽材料等。
工作台、废弃报告、数据、损坏工具、样品等、剩余材料等、个人用品。
墙壁、蜘蛛网、旧的无用的标准书籍、旧的海报标语空气、各种不再使用的悬挂工具、各种无用的管道、无效的招牌、招牌等。
例如,一个职员的办公桌需要(允许)或不需要(不允许)一个序列号、姓名、号码、姓名、电话号码、桌子照片(例如,玻璃下、墙)、台历图片(例如,玻璃下、墙)、电话文件夹(不包括工作时间)、笔筒、工作服、工作帽,所需标准根据实际情况而定,并做成广告牌。
判断标准:第二天不需要的东西都可以转移到野外。
同时,反思不需要的产品的根本原因。
放置标准类别使用频率处理方法注意,基本项目每小时放在工作台上或随身携带每日现场存储(靠近工作台)每周现场存储非基本项目每月仓库存储季度检查半年度仓库存储定期检查一年仓库存储(密封)定期检查两年仓库存储(密封) 定期检查等待有用的仓库存储定期检查不需要出售废料定期清理不立即出售废料步骤3:清理非必要物品时应遵循的原则是查看物品是否值得现在使用而不是原始购买价值。
并注意以下几点:货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物过期报纸和杂志空罐损坏工具、仓库、角落、窗台、货架后部、样品放置在橱柜顶部、杂物例如长期未使用的零件或不能再使用的设备、工具、原材料、半成品、成品办公空间、桌子和椅子下、提醒板上的旧文具、过期第四步:非必要的治疗第五步:每日循环分类是一个无止境的过程。
场景每天都在变化。
昨天的必需品在今天可能是多余的。
今天和明天的需求必须不同。
如果你每天都这样做,你就会失去完成的意义。
(4)整理和实施的常用工具:整理红色单体战斗,选择某一区域作为现场整理地点。
被指定为S小组的成员前往现场,将红色清单挂在他们认为不需要的物品上。
红色纸张的数量越多、序数、越多越好。
当不清楚是否需要某个特定项目时,红色列表仍会挂起。
战斗结束时,该地区可能覆盖着数百片红色床单,就像秋天的枫树。
有时现场的工作人员可能会发现红色清单上的项目实际上仍然需要。
员工必须提供所需项目的原因,否则任何带有红色列表的项目必须从网站上删除。
无任何理由需要保留在现场的物品、未来没有明显需求的物品和没有实质性价值的物品应被丢弃。
将来不需要但将来可能会用到的物品放在适当的地方(如配件放在仓库里)。
超过现场要求的在制品数量应送至仓库。
一旦未使用的物品被移除,只剩下必要的物品。
在此阶段,有必要确定必要项目的最大存储容量,如零件、材料、在制品。
(5)分类实施困难和常见问题分类困难:A、分类是对废品进行分类,区分必要的物品和不必要的物品。
不需要的物品被完全丢弃,而不是简单地分类,然后整齐地放置废品。
B、S活动中的收尾工作更难克服一种不愿丢弃但又不能在实践中使用的怨恨观念。
要有识别和整理文章的能力,一个人必须首先有抛弃它们的远见和智慧。
典型的分类问题A主要表现为:未使用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库里,使仓库成为存放杂物的地方。
不同货架尺寸的物品摆放不规则。
B、检查中的常见问题:虽然现在没有使用,但将来很难移动,从而造成现场混乱。
对于大型项目,将它们放入现有位置并不容易。
按照标准的要求安排也是必要的。
找出我的缺点是不公平的,因为在几天内分配后,很难纠正个别员工因惯性而产生的抵触情绪。
这表现在为什么其他人不指出不如我整洁的项目,并且纠正是不公平的。
(1)整改概述,(2)整改和实施要点,(3)整改和实施步骤,(4)整改和实施的常用工具,(5)整改和实施的难点和常见问题。
⊙工作场所一目了然⊙消除时间寻找物品⊙有序工作秩序①整顿整顿整顿概述整顿是为了消除不必要的搜查,缩短准备时间,并随时保持一种立即可取的状态。
这样做的目的是特别说明,整改是为了规范货物的放置,以便任何人都能立即找到他们需要的东西,并减少搜索时间的浪费。
进行整改的负面意义是防止材料短缺、零件短缺,而正面意义是控制库存和防止资金积压。
(2)重组与实施要点A、彻底重组B、确定配售地点C、配售方法的规定D、标记(3)重组与实施步骤第1步:重组与实施步骤第2步:所需项目的分类第3步:固定配售管理第1步:根据重组的优先顺序实施重组并清除未使用的项目。
第二步根据分类项目中所述的要点进行:对所需物品进行分类,将具有相同特征、的物品根据其各自的特征进行分类,并制定正确命名物品的标准和规范、标记A、制定标准和规范B、确定物品名称或代码C、标记物品名称。
第三步是进行固定管理。
对于货物的储存,我们通常采用固定的管理方式。
固定管理是根据物流运动的规律性和人类生理需求、心理需求、效率、安全需求,科学地确定工作场所货物的位置,实现人与货物的最佳组合的管理方法。