水泥砂浆分层度仪校准方法(JTJZ 03-18)

砂浆稠度仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆绸度仪的校验。

一、技术要求1.1 带动刻度盘的尺条应清洁，无变形。

1.2 刻度盘位置固定，刻度线清晰，无变形。

1.3 滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。

1.4 试锥与滑杆总质量300±2g。

1.5 试锥尺寸；高度145±1mm，锥底直径75±1mm，锥角30±1°。

1.6 在试锥与底平面接触的情况下，试锥的最大偏离度不超过1.5mm。

1.7 圆锥形金属同尺寸：高度180±2mm，锥底直径150±2mm。

二、检验项目及条件2.1 校验项目。

2.1.1 外观检查。

2.1.2 检查试锥和滑杆总质量。

2.1.3 测量试锥及圆锥形金属筒的尺寸。

2.2 校验用器具。

2.2.1 天平：称量1000g，感量1g。

2.2.2 游标卡尺；量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.3 万能角度尺三、检验方法3.1 外观检查；技术要求中1.1、1.2、1.3条通过目测和手动的方法检查。

3.2 用天平称量试锥和滑杆的总质量。

3.3 用游标卡尺的试锥尺寸及圆锥形金属同的尺寸。

3.4 用万能角度尺测量试锥偏离度。

四、检验结果处理全部检验项目符合技术要求为合格。

五、检验周期、记录与证书校验周期为12个月。

检验记录格式见下表。

校验证明书格式见附录I。

电动击实仪校验方法本方法适用于新购和使用中及检修后的击实仪的校验。

一、技术要求击实仪的标准尺寸及允许误差如下表：二、校验项目及条件2．1校验项目2．1．1 锤的质量2．1．2锤底直径。

2．1．3 锤的落距。

2．1．4 击实筒的尺寸。

2．2 校验用器具2．2．1 钢直尺：量程500㎜，分度值1㎜。

2．2．2 游标卡尺：量程200㎜，分度值0.02㎜。

2．2．3 电子天平：称量5000g，感量5g。

三、校验方法3．1 锤的落距和击实筒高度用钢直尺测量。

砂浆分层度仪校验方法本方法适用于新的或使用中的以及修理后的砂浆分层度仪校验。

（一）本仪器是用于测定砂浆在运输及停放时的保水能力，即砂浆组成稳定性的专用仪器。

（二）技术要求2.1 外观：内外表面平整光洁，无凹凸部位，顶面与底面应相互平行，并与圆柱轴线垂直，圆筒与底板应垂直。

2.2 圆筒尺寸：上节净高为200mm±1mm，下节净高为100mm±1mm，内径均为150mm±1mm。

（三）检查用标准器具3.1 游标卡尺：精度为0.02mm，量程300mm。

3.2 直角尺：分度值1mm，量程≥400mm。

（四）检查方法4.1 感官目测检查第2.1项，其中圆筒与底板垂直度用直角尺检测是否符合技术要求。

4.2 用游标卡尺测量圆筒的内径、上节和下节高度。

（五）校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者方可使用。

（六）校验周期一年。

（七）附录校验记录表格式。

砂浆分层度校验记录SS-021仪器管理编号：_____________________ 校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：核验：校验：路面构造深度测定仪自校规程本方法适用于新的或使用中的以及修理后的路面构造深度测定仪校验。

（一）本仪器是用于测定路面表面的宏观粗糙度。

（二）技术要求2.1 量筒：容积为25ml±0.15ml。

（三）检查用标准器具3.1 天平：500g，精度0.01g。

（四）检查方法将量筒洗净烘干至恒重，称其质量m1(g)。

用20℃±5℃饮用水装满量筒，用玻璃板紧贴筒口滑移，如有气泡则向筒内加水排除，擦净外壁称重m2，计算筒中水重，即得出其容积V，以两次结果的平均值为检查值。

（五）校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者方可使用。

（六）校验周期一年。

（七）附录校验记录表格式。

路面构造深度校验记录SS-021仪器管理编号：_____________________ 校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：核验：校验：荷兰触探仪校验规程本方法适用于新的或使用中的以及修理后的荷兰触探仪校验。

水泥胶砂试模自检校验方法一、技术要求1、产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

2、应有产品合格证和产品说明书。

3、试模的侧板和端板应由质硬钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差值4、试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。

5、试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于1°。

6、试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。

二、校验项目及条件1、校验项目（1）外观（2）试模尺寸（3）试模内表面平整度（4）试模垂直度（5）试模漏浆检查2、校验用器具（1）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

（2）钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。

（3）塞尺：厚度0.2~2mm。

（4）万能角度尺：量程360°，分度值5′。

三、校验方法1、按技术要求对试模的外观和资料进行检查。

2、用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。

3、用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。

4、用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。

5、将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振动30s，检查是否有漏浆现象。

四、校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月，。

校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。

送检单位总监办中心试验室仪器编号校验号001送检单位总监办中心试验室仪器编号校验号002送检单位总监办中心试验室仪器编号校验号003送检单位总监办中心试验室仪器编号校验号004送检单位总监办中心试验室仪器编号校验号005送检单位总监办中心试验室仪器编号校验号006校（检）证书LHZLJL-3（2009）第001号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（检）验员：检验员：校（检）验单位（章）校（检）证书LHZLJL-3（2009）第002号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（检）验员：检验员：校（检）验单位（章）校（检）证书LHZLJL-3（2009）第003号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（检）验员：检验员：校（检）验单位（章）校（检）证书LHZLJL-3（2009）第004号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（检）验员：检验员：校（检）验单位（章）校（检）证书LHZLJL-3（2009）第005号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（检）验员：检验员：校（检）验单位（章）校（检）证书LHZLJL-3（2009）第006号仪器名称水泥胶砂试模型号/出厂编号/送校（校）单位总监办中心试验室校（验）验结论合格校（检）验日期2009年11月05日校（检）验周期12个月有效日期2009年11月05日至2010年11月04日校（检）验员：检验员：校（检）验单位（章）。

砂浆分层度仪校验规程
1目的
1.1 本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆分层度仪的检验。

1.2校验方法的编写依据：JGJ70-90的相关要求
2技术要求
2.1砂浆分层度测定仪由上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成，圆筒内径为150mm，上层（无底）高200mm，下层（有底）高100mm，连接时，上下层之间加设胶皮垫圈。

3校验用参考器具
3.1电子天平5000g，分度值0.1g。

3.2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

4校验方法
4.1将滑杆、锥体在架盘天平上合计秤量。

4.2检查刻度盘与齿条工作性能是否良好。

4.3检查滑杆是否顺直，上下是否灵活。

4.4用游标卡尺测量筒内径及上、上层高度，对秤测量，取平均值。

5 校验结果评定
5.1凡经检验符合本方法要求的分层度测定仪可认为合格，不符合或有严重变形应进行维修或更新。

5.2校验周期一年。

6 记录
砂浆分层度仪校验记录。

砂浆分层度仪校验记录表。

砂浆稠度仪内校规程1、目的1.1本方法适用于新的、使用中和修理后的砂浆稠度仪的校验。

1.2砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流动性，砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表示。

砂浆稠度仪主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。

1.3校验方法的编写依据：JGJ70的相关要求。

2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2应有产品合格证和产品说明书。

2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。

2.4试锥在立柱上自由滑动，可沉入深度0~14.5cm。

2.5锥体与滑杆合重：300±2g。

2.6锥体几何参数：圆锥角：30°；高度：145mm；锥体直径：77.72mm。

2.7表盘最小刻度值：1mm。

3、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1分度值1′的万能角度尺。

3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。

3.1.3分度值0.1g的电子天平。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。

3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。

4、校验项目和校验方法4.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。

4.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径，以3次测量值的平均值作为测量结果。

4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重，应在300±2g范围内，否则不合格。

4.4表盘刻度误差的校验：调整齿条测杆使指针指在刻度盘的零位，同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆，然后用钢板尺靠紧圆柱体，使锥尖对准钢板尺零位，最后调整齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm，以次类推，每1cm测定一次，直至刻度为12cm，每次测定误差不得超过2mm，否则为不合格。

5、校检结果处理和校检周期5.1经校检，满足2.1—2.7条技术要求的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校检不合格，发给校检结果通知书。

砂浆分层度仪校验方法
1概述
1.1 本方法适用于分层度测定仪校验。

2 技术要求
2.1 砂浆分层度测定仪由上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成，圆筒内径为150mm上层（无底）高200mm下层（有底）高100mm连接时，上下层之间加设胶皮垫圈。

3校验用参考器具
3.1电子天平5000g,分度值0.1g。

3.2游标卡尺：量程200mm分度值0.02mm
4 校验方法
4.1 将滑杆、锥体在架盘天平上合计秤量。

4.2 检查刻度盘与齿条工作性能是否良好。

4.3 检查滑杆是否顺直,上下是否灵活。

4.4 用游标卡尺测量筒内径及上、上层高度,对秤测量,取平均值。

5 校验结果评定
5.1 凡经检验符合本方法要求的分层度测定仪可认为合格, 不符合或有严重变形应进行维修或更新。

5.2 校验周期一年。

6 记录砂浆分层度仪校验记录。

7 校验方法的编写依据：
JGJ70-90 的相关要求
砂浆分层度仪校验记录表。

砂浆分层度仪操作规程一、设备介绍砂浆分层度仪是一种用于测量和评估水泥或混凝土砂浆混合物分层情况的仪器，通常包括一个可旋转的砂浆桶和一个振荡器。

二、安全注意事项1.在清洗或维护仪器时，应切断电源并等待设备完全冷却。

2.在使用时，要避免触摸振荡器或运转中的砂浆桶。

3.使用前应检查设备是否完好无损。

4.使用砂浆分层度仪时，应穿戴防护服和手套，并戴上护目镜等必要的装备。

三、操作步骤1.将待测试的砂浆混合物倒入砂浆桶中，然后使用钢珠或其他相应的装置将混合物均匀地压实。

2.在测试前，应确认砂浆桶的平衡状态，保证砂浆桶没有偏移或震动等异常情况。

3.打开振荡器并将其调整到适当的幅度和频率，具体幅度和频率取决于所测试的砂浆类型和规格。

4.开始振荡并测量，通常从振荡器启动的瞬间就开始计时，直到砂浆混合物的分层状态达到所需要的指标。

5.在测试完毕后，关闭振荡器并等待砂浆桶停止旋转后，使用刷子或其他工具清除残留的砂浆混合物。

四、数据处理1.将测试结果记录在相关的表格或工作簿中，并按照要求注明测试的砂浆类型、规格和其他相关参数。

2.根据测试结果分析其分层状态，如果测试结果不符合要求，应进行必要的调整或重新测试。

3.对测试结果进行统计分析和比较，以判断砂浆混合物的质量和均匀程度是否符合设计要求等。

五、维护保养1.定期对设备进行清洗和维护。

2.关闭振荡器前，应先将砂浆桶中的所有砂浆混合物清除干净。

3.定期检查砂浆桶和振荡器是否有损坏或松动。

4.经常检查各个连接部位和电气线路是否安全可靠。

六、总结砂浆分层度仪是一种非常重要的砂浆混合物质量控制工具，通过使用该仪器，可以确保砂浆混合物的均匀性和一致性，从而满足相关的设计、施工和使用要求。

为了确保测试结果的准确性和可靠性，在操作仪器时必须牢记安全注意事项，并按照正确的步骤进行测试和数据处理。

同时，保持设备的良好状态和维护保养，对于提高测试效率和保障设备正常运转也十分重要。

砂浆分层度仪操作规程
1、将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。

2、按测定砂浆流动性的方法，测定砂浆的沉入度值，以mm计。

3、静置30min后，去掉上面200mm砂浆，将剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。

4、再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。

5、两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度值，以mm计。

6、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

两次分层度试验值之差如大于20mm应重新做试验。

7、试验结束后, 将仪器擦拭干净，以便下次使用。

1。

砂浆分层度仪操作规程
1、将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。

2、按测定砂浆流动性的方法，测定砂浆的沉入度值，以mm计。

3、静置30min后，去掉上面200mm砂浆，剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。

4、再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。

5、两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度值，以mm计。

6、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

两次分层度试验值之差如大于20mm应重新做试验。

混凝土振动台操作规程
1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。

2、试验前应先检查各部件是否正常完好。

3、使用中按要求不得超载震捣，按规定将试模内混凝土震平翻浆后抹平。

4、试验结束后要及时将台面清除干净，切断电源。

5、振动台要经常保养、检修，以保持设备处于完好状态。

砂浆分层度测定仪参数砂浆分层度测定仪如何操作砂浆分层度测定仪参数：★内径：150mm 。

★上节高：200mm 。

★下节高：100mm 。

相关设备粘度杯砂浆分层度测定仪试验步骤：★将拌和好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆（或经稠度试验的砂浆重新拌和均匀）一次注满分层度筒。

★静置30分钟后，再取容器下部1/3部分的砂浆即：去掉上层20厘米砂浆，然后取出底层10厘米砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度。

★两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度（厘米）。

★砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

砂浆分层度测定仪结构：其内径为15厘米，上节高20厘米，下节高10厘米，带底，用金属板制成，上下节用螺栓连接。

试验仪具：★分层度测定仪★砂浆稠度仪★其他：拌和锅、抹刀、木锤等。

砂浆分层度测定仪维护保养：★仪器设备不准任意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。

★常常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。

★建立大型精度、宝贵备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。

做好使用原始记录。

砂浆分层度测定仪目的：测得砂浆分层度仪在运转及停放时的保水本领，即稠度的稳定性。

结构构成：★由试锥、容器和支座三部分构成。

试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分为底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。

★钢制捣棒：直径10mm、长350mm、端部磨圆。

★秒表等。

试验方法：★静置30min后，去掉上面200mm砂浆，剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。

★再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。

结果处理及精度要求,以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度，以mm计。

★将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器四周距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。

公路工程试验检测仪器设备校准指南常用非强检设备校准方法目录1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） (2)1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (5)2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (8)3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (11)3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (15)3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (18)3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06） (22)3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (26)3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (29)3.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） (33)3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (37)5.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (41)5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (44)游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。

钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。

塞尺：0.02~2 mm。

电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。

电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。

电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。

分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。

电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。

1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04）1 适用范围本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）058－2004]编制。

2 技术要求2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

3 校准项目3.1 外观检查。

3.2 击实锤质量。

3.3 击实锤落高。

3.4 击实锤锤头直径。

3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。

3.6 击实筒几何尺寸。

水泥砂浆分层度测定仪校验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆分层度仪的校验。

1技术要求
1.1应有出厂合格证。

1.2砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒，内壁应光滑，上、下层连接处需加宽3～5mm，并设有橡胶垫圈，两侧用螺栓连接。

1.3筒的内径为(150±1)mm，上节高(210±l)mm，下节高(110±l)mm。

1.4筒的顶、底面应与筒轴线垂直。

2校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观检查
2.1.2各部尺寸检查
2.2校验用器具
2.2.1游标卡尺：量程210mm，分度值0.12mm。

2.2.2钢直尺：量程310mm，分度值1.0mm。

2.2.3直角尺。

3校验方法
3.1检查有无出厂合格证；检查内壁是否光滑。

3.2用游标卡尺测量圆筒内径。

3.3用钢直尺测量圆筒各部位高度。

3.4用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。

4校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。

5校验周期
校验周期为一年。

6校验记录。

混凝土、砂浆测长仪校验方法TGX038-20121 适用范围1.1 本方法适用于新购置和使用中的混凝土、砂浆测长仪的校验。

2 技术要求2.1 外观应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2 混凝土及砂浆测长仪装有精度不低于±0.001mm的千分表或测微器（并经检定合格）。

2.3 仪器应配有校对用的量杆（标准棒），标准棒中部与手接触部位应套有绝热层。

2.3.1 用于混凝土缩胀变形测量的测长仪量杆，长度为540mm，长度误差不大于0.02mm。

2.3.2 用于砂浆缩胀变形测量的测长仪量杆，长度为176mm±1mm。

2.4 百分表测点与下支承点同轴度：0.2mm。

2.5 测长仪测量示值误差应不大于0.01mm。

3 校验项目3.1 外观。

3.2 示值误差。

3.3 标准棒长度。

3.4 同轴度。

4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±2℃，环境相对于湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2 校验用标准器具4.2.1 塞尺：厚度为0.02mm、0.04mm、0.06mm、0.08mm、0.10mm。

4.2.2 游标卡尺：量程600mm，分度值0.02mm。

4.2.3 同轴度仪：量程1mm，分度值0.1mm。

5 校验方法5.1 按技术要求对仪器外观和资料进行检查。

5.2 将比长仪在校验环境温度下恒温3h后才能校验，用测长仪测量量杆的长度，并在量杆的一端分别塞入0.02、0.04、0.06、0.08、0.10mm特级塞尺，测定各级塞尺后的的测量值，精确至0.01mm，此测量值与各塞尺厚度的差值即为测长仪的示值误差。

5.3 用游标卡尺测量标准棒长度，各测3次，去算术平均值。

用于混凝土缩胀变形测量的测长仪量杆应计算其长度偏差，精确至0.01mm。

5.4 用同轴度仪测量千分表测点与下支承点的同轴度。

6 校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。