砂浆分层度仪操作规程

砂浆稠度仪操作规程
1．将盛浆桶内拭净，圆锥体轴杆用机油擦润，使其易于自由滑动。

2．将新拌砂浆一次装入盛浆桶内，离桶顶约一厘米为止，用捣棒插捣25次，再将盛浆桶轻轻敲击5~6次，使砂浆表面水平。

3．将盛浆桶置于试验仪上，使标准圆锥尖端与浆面恰好接触，旋紧制动螺丝，校正指示标尺，标于零点。

4．放松制动螺丝，使标准圆锥突然下降，要垂直、平稳、自由地沉入砂浆中，10秒后读取指标尺上所指出的沉入量（准确到
0.5cm）。

5．提升标准圆锥，将盛浆桶内砂倒掉，清洁仪器，清理现场。

砂浆稠度试验操作规程一、目的：用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。

二、仪器设备：砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。

三、操作规程：1、用少量润滑油轻擦滑杆，再讲滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再讲砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。

3、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。

4、拧开制动螺丝，同时计时间，10秒时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）,即为砂浆的稠度值。

5、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。

四、结果确定：1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。

2、当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。

砂浆表观密度试验一、目的：用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量, 以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。

二、仪器设备：容量筒（容积为1L）,天平或电子秤（感量为5g）,钢制捣棒，砂浆密度测定仪，振动台（振幅0.5 ±0.05mm,频率50±3Hz）,秒表。

三、操作规程：1、先测定砂浆拌合物的稠度。

2、用湿布擦净容器筒的内表面，再称量容量筒质量皿，精确至5go3、捣实可采用手工或机械方法。

当砂浆稠度大于50mm 室，宜人工插捣法，当砂浆稠度小于50mm时，宜机械振动法。

人工插捣法：将拌合物一次装满容量筒，稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。

当插捣过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤敲击外壁5-6下。

机械振动法：将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10 秒，当振动过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆。

砂浆分层度测定仪试验方法砂浆分层度测定仪常见问题解决方法砂浆分层度测定仪试验方法；试验目的测定砂浆的分层度，以确定其保水的本领试验仪具（1）砂浆分层度测定仪（2）砂浆稠度仪（3）其他：拌和锅、抹刀、木锤等。

试验方法（1）将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器四周距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。

（2）按测定砂浆流动性的方法，测定砂浆的沉入度值，以mm 计。

（3）静置30min后，去掉上面200mm砂浆，剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。

（4）再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。

结果处理及精度要求以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度，以mm计。

砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。

保水性良好的砂浆，其分层度应为10～20mm。

分层度大于20mm的砂浆简单离析，不便于施工；但分层度小于10mm者，硬化后易产生干缩开缝。

砂浆分层度测定仪紧要用于测得砂浆在运转及停放时的保水本领即稠度的稳定性。

砂浆分层度测定仪参数：内径：150mm 。

上节高：200mm 。

下节高：100mm 。

砂浆分层度测定仪构成：由试锥、容器和支座三部分构成。

试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分为底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。

钢制捣棒：直径10mm、长350mm、端部磨圆。

秒表等。

砂浆分层度测定仪试验步骤：将拌和好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆（或经稠度试验的砂浆重新拌和均匀）一次注满分层度筒。

静置30分钟后，再取容器下部1/3部分的砂浆即：去掉上层20厘米砂浆，然后取出底层10厘米砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度。

两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度（厘米）。

砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

SZ-145型砂浆稠度仪操作规程
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并
紧固好。

3、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑
板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使
齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表面上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。

6、使用完毕后，应清洗干净并涂上防锈油脂。

维护保养：
1、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤
标准锥体的外锥面和锥体尖端。

2、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。

3、仪器不用时加罩保护。

水泥砂浆分层度仪校验规程
水泥砂浆分层度仪校验规程
1、适用范围
本方法适用于水泥砂浆分层度测定仪的校准。

2、技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2分层度仪应由金属板制成，其内壁应光滑，上下层可用螺栓连接，连接处需加宽为3-5mm ,并有橡胶垫圈。

2.3分层度筒：内径（150±1)mm,上节高（200±1)mm，下节高（100±1)mm.
3、校准项目。

3.1外观检查。

3.2分层度筒尺寸。

4、校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：三用游标卡尺量程不小于300mm，分度值为0.02mm。

5、校验规程
5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。

5.2分层度筒尺寸校准：用三用游标卡尺测量分层度筒内径及上下层高度，，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

5.3结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。

6、校准周期
校准周期一般为12个月。

7、参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》
水泥砂浆分层度仪校准记录表。

砂浆稠度仪操作规程
1、将砂浆稠度仪安放于平稳的地基上，并用仪器底角螺丝调平仪器。

2、将拌制好的试验用砂浆拌和物一次放入锥形盛料容器内，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度仪的基座上。

3、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。

4、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

5、松开螺钉，使标准锥体以其自身质量沉入砂浆混合物中。

6、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑竿接触。

此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。

7、试验完毕后，将仪器清洗干净，并涂上防锈油脂。

砂浆稠度仪操作规程砂浆稠度仪操作规程一、操作准备1. 将砂浆稠度仪放置在稳定的水平台面上。

2. 准备好所需的砂浆样品，保证样品的质量和数量满足实验要求。

3. 检查砂浆稠度仪的电源线是否正常连接，并接通电源。

4. 检查砂浆稠度仪的各部件是否完好，如容器、转速控制器、扬程管等。

5. 校准砂浆稠度仪，确保测量准确。

二、操作步骤1. 将砂浆样品倒入砂浆稠度仪容器中，同时记录下样品的质量和体积。

2. 打开转速控制器，并将转速调整到标准测量转速，一般为4000转/分钟。

3. 将扬程管插入砂浆稠度仪容器中，确保扬程管的末端与样品表面平齐。

4. 开始稠度测量，将转速控制器调整到设定的测量时间，一般为6分钟。

5. 在测量过程中，可以根据需要进行适当的观察和记录，如观察砂浆的流动性、流动时间等。

6. 测量结束后，关闭转速控制器，并将砂浆稠度仪容器中的样品倒出。

7. 清洗砂浆稠度仪的容器和扬程管，并将其放置干燥。

三、注意事项1. 操作时要穿戴好实验服和护眼装备，确保人身安全。

2. 在操作过程中，严禁将手指、工具等物品放入砂浆稠度仪运转部件内，以免发生意外。

3. 操作时需按照规程操作，不得随意变更测量参数。

4. 在测量结束后，即刻将样品倒出并清洗，以免对砂浆稠度仪产生损害。

5. 使用完成后，及时对砂浆稠度仪进行清洁工作，保持其清洁干净，以确保下次使用的准确性。

四、故障排除1. 若砂浆稠度仪无法启动，首先检查电源是否正常连接，并检查电源线是否有断裂。

2. 若砂浆稠度仪转速不稳定，可检查转速控制器的调节是否正确，或检查是否存在转速控制器故障。

3. 若砂浆稠度仪测量结果不准确，可检查容器和扬程管是否存在堵塞或损坏，如有需要及时更换。

4. 若砂浆稠度仪存在其他故障，应及时联系供应商或专业维修人员进行维修。

砂浆稠度仪操作规程，是为了确保砂浆稠度测试的准确性和安全性，操作人员在操作过程中应严格按照规程进行操作，并注意事项和故障排除的步骤，以提高实验的效率和可靠性。

砂浆稠度仪操作规程
一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

二、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。

三、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

四、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触此时即可在表盘上，读得所测的锥入深度。

以此深度即可查表得相应的沉入体积。

五、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂抹上防锈油脂，并加罩保护。

六、试验时，标准试锥应严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。

砂浆稠度仪安全操作规程
一、准备工作
1、操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。

2、检查升降支架和齿条测杆转动灵活，指针不应松动，并转动平稳。

二、具体操作要求
3、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

4、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。

5、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

6、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

7、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。

三、注意事项
8、试验仪器使用完毕擦拭干净，以备下次使用。

四、异常情况及处理
9、使用中出现异常情况应进行检修，合格后再使用。

五、其他要求
10、砂浆稠度仪锥底直径为75±1.5mm，试锥高度为145±3mm。

11、测量刻度盘量程为0-180mm，测量刻度盘读数误差为测量值的±2%。

砂浆稠度仪操作规程
《砂浆稠度仪操作规程》
一、概述
砂浆稠度仪是一种用于测量砂浆流动性的仪器，广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。

正确操作砂浆稠度仪对于保证砂浆质量具有重要意义。

二、操作前准备
1. 确保砂浆稠度仪处于水平状态。

2. 检查稠度仪的外观及各部件是否完好，无损坏和松动。

3. 准备好干燥、清洁的试样容器和试样棒。

三、操作步骤
1. 将试样容器放置在稠度仪上，并用螺母将其固定好。

2. 启动稠度仪，使其旋转到正常工作状态。

3. 将试样装入容器中至一定高度。

4. 用试样棒轻轻振实试样，直至试样表面呈平整状态。

5. 按下稠度仪上的测试按钮，进行测试。

四、测试结果处理
1. 测试完成后，记录测试结果。

2. 根据测试结果进行砂浆的调整或工艺控制。

五、清洁和保养
1. 操作结束后，及时清洁砂浆稠度仪和相关工具。

2. 定期对砂浆稠度仪进行维护保养，检查各部件的使用情况并
进行必要的更换或修理。

六、注意事项
1. 在操作过程中注意安全，避免发生意外伤害。

2. 砂浆稠度仪的使用人员应接受相关培训，并熟悉仪器的操作要领。

3. 严格按照操作规程操作，避免误操作导致的测试结果不准确。

通过以上操作规程的正确执行，可以确保砂浆稠度仪的正常运行和测试结果的准确性，保证砂浆质量符合要求。

砂浆稠度仪操作规程砂浆稠度仪操作规程1. 仪器简介砂浆稠度仪是用于测试和评定砂浆混合物的流动性和流变性的专用仪器。

它采用测量砂浆的内摩擦力和黏度的原理，通过测定砂浆的流动时间和流动距离来评估砂浆的稠度。

2. 仪器准备2.1 将砂浆稠度仪放置在平稳的台面上，并确保其水平度。

2.2 安装并调整测试管，使其与水平面垂直，并确保测试管内无空气和杂质。

2.3 将合适的容量的清水倒入试管中，确保试管中不留有气泡。

2.4 清洁仪器的各个部件，确保无油污和污渍。

3. 试验操作3.1 调整试验室的温度和湿度，使其符合试验要求。

3.2 将所需质量比的水泥和砂浆材料称量并搅拌均匀。

3.3 将搅拌好的砂浆材料倒入测试管中，注意避免气泡的产生。

3.4 启动计时器，并轻轻移动测试管，使砂浆流动。

记录砂浆到达指定距离所用的时间。

3.5 根据所测得的时间和距离，使用砂浆稠度表，计算出砂浆的稠度级别。

4. 数据记录和分析4.1 在试验过程中，记录试验的时间和结果。

4.2 根据试验结果，绘制稠度-时间曲线或稠度-距离曲线，以分析砂浆在不同时间或距离下的流动性和流变性。

4.3 根据曲线的形状、斜率和峰值点位置，评估砂浆的稠度和流动性。

5. 仪器维护5.1 每次使用完毕后，将测试管、搅拌器和相关配件进行清洗。

确保无砂浆和水泥残留。

5.2 定期对仪器进行维护和保养，检查仪器的各个部件是否正常工作。

5.3 如果发现仪器存在故障或不正常情况，应停止使用并及时请专业人士进行维修。

6. 安全注意事项6.1 在使用过程中，应注意避免砂浆溅到皮肤或眼睛中，以免引起皮肤炎症或眼部损伤。

6.2 使用过程中遵循安全操作规程，避免发生意外事故。

6.3 在清洁仪器时，应使用相应的清洁剂，并戴上手套和护目镜，以保护皮肤和眼睛。

以上是砂浆稠度仪的操作规程，仅供参考。

在使用仪器前，应详细阅读仪器的操作说明书，并按照实际情况进行操作。

7. 常见问题及解决方法7.1 测试管出现气泡解决方法：在使用测试管前，先用清水冲洗并确保无气泡残留。

（一）主要仪器设备分层度测定仪（即分层度筒，见图试5.2）；其它用具同砂浆稠度试验。

网站1（二）试验步骤1.将拌和好的砂浆，先进行稠度试验；然后将砂浆从圆锥筒中到出，重新拌和均匀，一次注满分层度筒。

用木锤在筒周围大致相等的四个不同地方轻敲1～2次，装满，并用抹刀抹平。

2.静置30min，去掉上层200mm的砂浆。

取出底层100mm的砂浆重新拌和均匀，再测定一次砂浆稠度。

3.取两次砂浆稠度的差值作为砂浆的分层度（以mm为单位）。

（二）试验结果以两次试验的平均值作为该砂浆的分层度值。

若两次分层度值之差大于20mm，则应重新做试验。

网站2二、砂浆分层度试验本方法适用于测定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。

1 . 分层度试验所用仪器——砂浆分层度测定仪（ mm ）(1) 砂浆分层度筒（见图）：内径为150mm ，上节高度为 200mm 、下节带底净高为 100mm ，用金属板制成，上、下连接处需加宽到 3~5mm ，并设有橡胶垫圈。

(2) 用于非标准法水泥胶砂振动台：振幅0.85±0.05mm ，频率50±3Hz 。

(3) 稠度仪、木锤等。

2 . 分层度试验步骤(1) 首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度；(2) 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击 1~2 下，如砂浆沉入到低于筒口，则应随时添加砂浆，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；(3) 静置 30min 后，去掉上节 200mm 砂浆，剩余 100mm 砂浆倒出放在搅拌锅内拌2min ，再按稠度试验方法测定稠度。

前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值（ mm ）。

3 . 分层度试验结果处理(1) 取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值；(2) 两次分层度试验值之差如大于20mm ，应重做试验。

砂浆分层度仪内校规程
1 适用范围
1.1 本方法适用于砂浆分层度仪的校验。

1.2 砂浆分层度仪系用于《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009规定测定砂浆拌合物分层度的专用仪器。

2 技术要求
2.1 砂浆分层度仪主要同上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成。

要求外观光洁无凹凸痕，上下层连接吻合，并设橡皮垫圈。

2.2 筒内径为150±1mm，上层（无底）高为200±1mm，下层（有底）高为100±1mm。

3 校验用标准器具
3.1 电子数显卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。

3.2 深度游标卡:量程300mm，分度值0.02mm。

4 校验方法
4.1 目测检查处外观质量应符合2.1条要求。

4.2 用电子数显卡尺测量上下层圆筒内径垂直方向各2个点。

4.3 用深度数显卡尺测量上下层圆筒高度均匀分布各2个点。

5 校验结果评定
5.1 凡经校验符合本方法要求的砂浆分层度仪可判为合格，不符合或有严
重变形应进行维护或更新。

5.2 校验周期为壹年。

6 附录
6.1 检验记录表。

砂浆分层度仪校验记录
校验日期：年月日校验编号：
复核：校核：。

砂浆稠度仪安全操作规程砂浆稠度仪是土工试验中一种常用的实验设备。

它的主要作用是测定砂浆的流动性能。

在砂浆稠度仪操作过程中，应注意安全问题，遵循安全操作规程，以确保实验室人员的安全和设备的正常运转。

一、设备检查在进行实验前，需对砂浆稠度仪进行检查，确认设备状态良好，符合操作要求。

具体检查事项如下：1.砂浆稠度仪必须放置在室内平稳的台面上，避免倾斜或晃动。

2.砂浆稠度仪的伸缩臂及其支架必须牢固稳定，不得出现松动、变形等情况，以保证操作时能够牢固支撑砂浆模具。

3.混合器必须完好无损，并且无杂质。

4.电源线和电源插头应处于良好状态，不得有裂纹或鼓包等缺陷。

二、操作安全在砂浆稠度仪实验过程中，需要注意以下安全事项：1.在操作砂浆稠度仪时，必须认真阅读和理解设备说明书及操作手册，熟悉设备的结构、性能和使用方法，遵守设备的使用和操作规程，不能随意更改设备工作参数。

2.砂浆稠度仪模具必须清洁干净，确保没有杂质、油污等物质，避免污染试验样品。

3.砂浆稠度仪实验时应戴上手套，避免直接接触砂浆，同时应穿好实验服，防止砂浆弄脏衣服。

4.在对砂浆进行混合时，应遵循正确的混合顺序和方法，同时保持插头完全插入，确保混合器和电源处于良好工作状态。

5.实验过程中应保证电源供应稳定，不得出现电压不稳或断电等情况。

6.实验过程中应遵循操作流程，避免将手插入机器内部，以免发生伤害。

三、设备维护在砂浆稠度仪使用过程中，应按规定进行设备维护，确保设备的长期稳定运转。

具体维护事项如下：1.实验结束后，应将设备进行清洁，清理干净设备上的砂浆、杂质等物质，避免设备生锈或腐蚀等情况发生。

2.砂浆稠度仪应定期进行维护和保养，例如润滑机械部件、防止灰尘进入设备内部等。

3.设备关机时，应将电源插头拔出，避免电路出现短路等问题。

4.对砂浆稠度仪进行更换或修理时，应保证维修人员专业技能，遵守维修安全规程，防止意外伤害的发生。

四、总结砂浆稠度仪在土工试验中发挥着重要的作用，但是在使用过程中，存在着一些安全风险。

第1篇一、适用范围本规程适用于所有用于砂浆性能测试的仪器设备，包括砂浆稠度仪、砂浆搅拌机、砂浆抗折试验机等。

二、操作前的准备1. 检查仪器设备是否完好，包括电源、仪表、传感器等，确保设备运行正常。

2. 根据试验要求，准备好所需的原材料、工具和辅助材料。

3. 确保试验环境符合试验要求，如温度、湿度等。

4. 了解试验方法和步骤，熟悉仪器设备的操作流程。

三、砂浆稠度仪操作规程1. 将盛满砂浆锥模放入仪器中，确保锥模稳固。

2. 调整试锥，使其锥尖与砂浆表面接触，并保持对中。

3. 将刻度盘控制丝杆移至中心，使丝杆下端与试锥滑杆顶端对齐接触。

4. 把刻度盘上的指针调到零位，并固定牢固。

5. 拧开试锥滑杆固定螺丝，使试锥自由下落至锥模的砂浆中。

6. 调整度盘指针旋钮，使丝杆下端下降到试锥滑杆顶端。

7. 从表盘上读数，即得砂浆稠度值。

8. 试验结束后，清洗仪器设备，记录仪器使用前后状况。

四、砂浆搅拌机操作规程1. 作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

2. 砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。

3. 砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。

4. 操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查。

5. 操作中如发生故障不能运转需检修时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。

6. 作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌。

五、砂浆抗折试验机操作规程1. 检查试验机是否完好，确保试验机运行正常。

2. 将试件放置在试验机上，确保试件稳固。

3. 根据试验要求，调整试验机的加载速度和试验时间。

4. 启动试验机，进行砂浆抗折试验。

5. 试验结束后，记录试验数据，清洗试验机。

六、注意事项1. 操作过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

砂浆稠度仪安全操作规程前言砂浆稠度仪是用于测量砂浆的稠度和流动性的仪器，常用于建筑、道路、桥梁、水利等工程的材料检测。

为了保障工作人员的安全，避免意外事故的发生，特制定本操作规程，规范砂浆稠度仪的使用，保证安全和稳定性。

一、砂浆稠度仪的安全环境砂浆稠度仪应设置在环境安静、平稳的区域，避免受到冲击、振动和外力的干扰。

工作人员应保持机器周围的环境整洁干净，避免物品堆积，确保设备的正常运行和工作安全。

二、砂浆稠度仪的外部检查每次使用前，应对砂浆稠度仪进行外部检查。

包括检查电源线、操作面板、电机电器部件的连接是否紧固、有无损坏及老化等。

如有问题应及时处理，必要时更换或维修。

三、砂浆稠度仪的操作顺序1.连接电源线：先将电源线与砂浆稠度仪电源端口连接。

2.调节速度：打开砂浆稠度仪，仔细调节转速和振动频率。

3.准备样品：准备好砂浆样品，确保样品中没有杂质和大颗粒物质。

4.测量样品：将砂浆样品注入到砂浆稠度仪中，注意切勿过量注入。

5.结束测量：测量结束后，关闭电源开关，将设备拆解、清洗并进行存放。

四、砂浆稠度仪安全注意事项1.操作过程中不得将手放入砂浆稠度仪。

2.操作时应避免砂浆溅出，如有溅出应及时进行清理。

3.操作时需使用防护手套、口罩等。

4.砂浆稠度仪需由专人操作，不得随意更改操作参数。

5.在测量结束后，应关掉电源开关，切断电源。

五、砂浆稠度仪的维护砂浆稠度仪的维护保养工作应由专人进行。

应定期清洁设备，保证其正常工作，延长使用寿命，具体包括：1.清洗测量室内壁和刮刀，去除样品残留。

2.清理密封垫圈，保持密封性。

3.更换密封垫圈和流速传感电缆，恢复设备的原始状态。

4.检查并清理电机、电器部件、电源线等组成部分，防止堆积杂物损坏设备。

六、总结砂浆稠度仪在砂浆质量检测方面具有不可替代的作用。

为了保证实验的准确性和工作人员的安全性，请严格按照本规程操作，加强对设备的维护保养，确保设备稳定、安全运行。