一、设计概况：
1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统；具体为：1、聚氨酯防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱封闭底漆；7、饰面层。
1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。
1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级，外墙保温复合防火体系整体为A级。
施工准备
二、施工准备：
2.1、材料：
2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。
2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求，材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。
2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。
2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下：
试验项目性能要求
密度,kg/m3 ≥35
导热系数,W/（m·K）≤0.024
压缩性能屈服点时或形变10％时的压缩应力,kPa ≥150
尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5
拉伸粘结强度,MPa （与水泥砂浆，常温）≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面
吸水率（％）≤3
氧指数（阻燃性能）≥26，2.1.5、抹面胶浆物理性能
试验项目性能要求
可操作时间，h 1.5～4.0
拉伸粘结强度，
MPa 常温常态
≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面耐水
试验项目性能要求（与聚氨酯板）耐冻融
柔韧性压折比（水泥基）≤3.0开裂应变
（非水泥基），%
≥1.5
保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。
2.1.6、耐碱纤维网格布要求
试验项目性能指标标准网布
公称单位面积质量，g/m2 ≥130
断裂强力（经纬向），N/50mm ≥750
耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50
断裂应变，% ≤5.0
2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。
2.2机具准备
（1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管
（2）砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等
（3）抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等
（4）电动吊篮
三、作业条件
（1）结构主体已按现行国家规范验收合格。
（2）墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。
（3）专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求，经调试运行安全可靠，通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm，抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。
（4）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。温度过低，泡沫塑料容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。
（5）聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有
防火措施。
（6）喷涂硬泡聚氨酯前做好窗框的保护，进行遮挡。做好成品保护工作。
（7）硬泡聚氨酯保温及防水施工的每道工序完成后，应经施工单位项目部管理人员、监理或建设单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工，并采取成品保护措施。
四、施工方法
4.1施工工艺
基层处理→吊垂直、弹控制线、打点→喷刷聚氨酯防潮底漆→分遍喷涂硬泡聚氨酯保温层→修整聚氨酯保温层→喷涂聚氨酯界面砂浆→抹保温浆料找平层→抹抗裂砂浆压入玻纤网格布→做滴水槽→分遍刮柔性耐水腻子→涂刷抗碱封闭底漆→饰面
4.2施工要求
4.2.1吊垂直、弹控制线
（1）
（2）在墙面阴阳角、窗洞口及墙面的适当位置布置垂直控制线和水平控制线，控制线应为通线。
（3）吊垂直时，在顶部墙面以与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线的垂挂点。
（4）窗口两遍挂垂直线，对个别副框安装尺寸偏差较大的及时通知项目部进行调整。
4.2.2喷刷聚氨酯防潮底漆
（1）保温作业施工过程中，应充分做好遮挡工作。对窗口、室内、窗副框等进行遮挡，做好成品保护工作。
（2）用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象。以增强保温层与基层的的粘结能力，待防潮底漆完全晾干后即可进行喷涂硬泡聚氨酯（视现场具体情况）。
4.2.3喷涂硬泡聚氨酯保温层
（1）用喷枪将硬泡聚氨酯均匀喷涂在墙面上，当厚度达到10mm时，按300间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度控制在9-10支。然后继续喷涂至与标杆齐平。施工喷涂可多遍完成，每次厚度控制在10mm内，总厚度为40mm。
（2）修整硬泡聚氨酯保温层，喷涂20分钟后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分，保证喷涂的厚度。
（3）喷涂聚氨酯要在晴朗干燥条件下进行，不得在阴雨天施工；雨后施工后检查基层是否晾干，硬泡聚氨酯不得喷涂在有明水的基层。同时施工时注意防风，4级风以上不得施工。
4.2.4喷涂聚氨酯界面砂浆
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h后，用喷斗或滚刷均匀的将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
4.2.5抹找平层保温砂浆
（1）
（2）应对墙面控制线进行检查，出现控制线松动和移位情况及时进行调整，确保大角垂直和各部位阴阳角、装饰线条的顺直。
（3）吊胶粉颗粒找平层垂直厚度控制线，用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准厚度冲筋。
（4）
（5）抹找平浆料，分两遍施工，每遍间隔24小时以上。第一遍浆料压实，厚度不超过10mm，第二遍浆料应达到平整度要求，用托线尺检验平整度，平整度偏差不得大于4mm。
4.2.6抗裂砂浆压入网格布
（1）抗裂砂浆分两遍完成，总厚度5mm。找平层完全干燥后，刮一层面积略大于要铺设的网格布大小的抗裂砂浆，厚度2.0mm，将网格布延长度、水平方向绷直绷紧（注意将弯曲的一面朝里）用抹子有中间向上、向下将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆，严禁干搭。网格布之间的搭接宽度不小于100mm。
（2）
（3）阴阳角处若需要搭接，其搭接宽度不小于150mm，同时保证阴阳角的方正与垂直度。
门窗洞口周边沿45°方向提前增贴一道200mm×400mm网格布。
（4）网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱、空鼓、起边，砂浆饱满程度到达100%。存在局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆并压实。
4.2.7滴水槽
（1）找平层施工完成后，拉滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划出滴水槽，槽深5mm，先将网格布压入槽内随即在槽内抹足够数量的抗裂砂浆，将塑料成品滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固。要保证成品滴水槽与涂料面层高度一致，确保观感质量。
（2）空调板需做滴水槽，其他外窗只需做窗上口滴水槽。
4.2.8、抗碱封闭底漆
在表面饰面层施工前涂刷一道抗碱封闭底漆。以防止墙面返碱。
五．细部构造
5.1、窗台找坡，坡度高差不少于1.5cm。且同一平面内必须拉通线找直，保持出墙宽度及坡度一致。不同平面内出窗台坡度及宽度误差不大于0.5cm。
安全技术交底记录 工程名称赣州市阳光西域华城保障性住 房工程第三标段 施工单位中余建设集团有限公司 项目名称内外墙涂料施工安全技术交底日期 主要交底内容： 1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定，教育考试合格后方可上岗作业。 2、高处作业的特殊工种作业人员，必须身体健康；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不得从事高空作业。 3、登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。 4、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全，脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上，且不得有瞎跳现象。操作人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。 5、施工所用的吊绳、安全防护设施应齐全完好；需经安全等部门人员、使用班组逐一检查，经确认完好，验收合格后才能投入使用。 6、上岗使用前必须再次认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。 7、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系牢，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，并不准生根在避雷针烟道口等不牢固处，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。 8、外墙涂料施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣(操作绳上）同时坐板扣子要打紧、固牢。 9、作业人员上下吊下绳时，必须有专人监护；外墙涂料施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和协助。 10、操作时施工用具要扎紧绑牢．以防坠落伤人；同时严禁吸烟、拨接电话，携带其它无关物品； 11、楼上、地面监护人员要坚守在外墙涂料施工现场．切实履行职责．随时观察操作绳、安
电力施工安全技术 交底模板
安全技术交底
一、现场安全管理事项： 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度，设立安全生产管理机构，配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理，施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员，在项目负责人领导下，做好本项目工程的安全施工管理工作；班组设兼职安全员；工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标，牢固树立“安全第一，预防为主”思想，全面履行安全生产责任。 5、工程开工前，应组织全体施工人员分工种进行安全教育，学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定；随着工程进展，应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施，在施工前对每位施工人员进行安全交底，交底人和被交底人必须签名确认；无措施或未交底或交底未签名的，严禁布置施工，未签字人员不得参加该项目的施工；安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施，在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会，对全班组人员进行施工要求、作业环境和安全注意事项的安全交底，并做好记录。
8、建立班组每周安全活动日制度，小结本周安全生产工作情况，分析现场安全生产情况，提出下周安全生产要求，并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工，如因事需要临时离开现场，应委托有经验人员代理职责，并交代注意事项；全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案，经监理方审批后按方案施工。 （1）用电设备的电源引线不得大于5m，距离大于5m时应设流动控制箱，流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m； （2）严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用； （3）严禁用其它金属丝代替保险丝； （4）工地使用碘钨灯时，其支架应稳固且不得带电移动；架设高度大于2.5m；而且外壳接地或接零。 （5）对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线（PE线）上；（6）施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。 2. 焊接作业 （1）焊接时，应防火、防爆炸、防烧伤和防触电；操作人员应穿
技术交底书施工单位：四川省蜀通岩土工程公司项目部 双方签字确认，双方各一份。
附： 技术要求 1、坡改梯整理施工 （1）本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，顺埂方向按权属和地形制埂，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在30cm以上。 （2）土地平整施工流程 施工准备→按设计图纸→分田块设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在田块内集体堆放耕土层→平整格田若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理 →→交工验收 表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程 （3）施工方法 ①测量放样 根据测量单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。 ②田块土方平整施工 考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土30cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 ③田埂施工 表土回填经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田埂应种植草皮；当田埂高度较大时，下部应设置干砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。 由于项目区地处低山深丘，进行大面积的土地平整，其工程量以及施工难度都很大。因此，对于这部分耕地主要进行田埂整治，其原则：大弯就势、小弯取直。 2、格田整理施工 格田整理施工包括定线、清基、筑埂、保留表土、修整坡面等五道工序。
安全技术交底书 单位工程名称: 西光十六街坊住宅楼年月日 分部分项名称: 外墙涂料工程任务单编号: 一、施工现场安全生产规定: 1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事本工种作业，进入施工现场禁止吸烟。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料，进入施工现场禁止吸烟。 3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 4、禁止随意拆除、挪动各防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。 二、分部分项工程安全生产措施： （一）、施工作业安全措施 1、对使用新材料、新工艺、新技术，必须按操作规程作业，严禁违章作业。 2、进场前，分包负责人应向监理公司、项目负责人、技术负责人根据工程情况编制施工方案与安全措施，待方案批准合格后，方可进场作业。 3、对进场得吊篮工具必须报项目部负责人、技术负责人、安全员进行进场验收，对不合格及淘汰得工具严禁使用，验收合格后，方可使用。 4、吊篮使用期间施工负责人与有关人员应经常检查吊篮得防护，保险措施。挑梁、手扳葫芦或倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患得吊篮内作业。 5、使用吊篮时，应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题及时
向有关人员反映。 6、在大风、大雨天气过后，施工人员要全面检查吊篮，保证安全使用。 7、材料选用：挑梁应用不小于14＃得工字钢或承载能力相当于14＃得工字钢。不得用方木或腐朽材料做替代。升降吊篮得手扳葫芦应用3t以上得专用配套得钢丝绳，倒链用2t以上得，承重钢丝绳应不小于12、5㎜。吊篮所用得安全绳应用直径不小于12、5㎜得钢丝绳，承重钢丝绳与挑梁连接必须牢固，并应有预防钢丝绳受剪得保护措施，采用卡接方法时，不得少于3个绳卡，钢丝绳禁止接头使用。 8、吊篮得负荷量每平方米不准超过120㎏（1200N）（包括人体重量），吊篮上得人员与材料要对称分布，不得集中在一端，保证吊篮两端负载平衡。 9、使用吊篮得人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向吊篮外抛掷任何物件，保持吊篮得整洁。 10、在没有护头棚得吊篮上或在两个吊点得吊篮上以及在建筑物拐角处悬挑处操作时，必须有可靠得安全措施，而且篮内人员均必须戴好安全帽，系好安全带。 11、吊篮得承重钢丝绳应与保险绳分开，不得混合使用，安装挑梁时，挑梁外悬空端应稍高于里端，挑梁固定应固定可靠，经有关人员验收合格后，方可进入吊篮内工作。 12、（1）采用溜绳外墙涂料作业，保险绳与溜绳必须分开。不能混用，应采用无起毛、断丝、断股得绳索。在作业中，必须佩带合格得安全帽、安全带，严禁违章作业。
第一节施工方案及技术措施 1.1施工准备 施工前为了保证整个工程能够按计划顺利施工，事先必须做好各项准备工作，为正式施工创造良好的条件。 施工准备工作的基本任务是：调查研究各种有关工程施工的原始资料、施工条件以及业主要求，全面合理地部署施工力量，从计划、技术、物资、资金、劳力、设备、组织、现场以及外部施工环境等方面为拟建工程的顺利施工建立一切必要的条件，并对施工中可能发生的各种变化做好应变准备。 开工前的施工准备和各施工阶段前的施工准备，即有阶段性，又有连贯性，因此施工准备工作必须有计划、有步骤、分期地和分阶段地进行，要贯穿工程施工过程的始终。 技术准备 技术准备是施工准备的核心，必须认真地做好技术准备工作。 a.熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。施工图是进行施工的具体依据，对设计意图及技术要求彻底了解融会贯通，发现问题并提出建议与意见，把图纸上的差错、缺陷，纠正补充完成在施工之前。 b.编制施工组织设计。由于该文件是指导现场施工全过程的重要技术经济文件，应在满足业主对拟建工程要求的前提条件下，依据设计文件与图纸、现场的施工条件按照统筹规划，科学地组织施工，建立正常的生产秩序，充分利用空间、争取时间，推广、采用先进施工技术，用最少的人力和财力取得最佳的经济效果的原则进行编制。 c.技术培训与劳动力组织准备。做好各专业及工种的技术培训与质量教育，进行安全、防火和文明施工等方面的教育，对施工组织设计的贯彻执行进行技术交底，建立和健全各级组织机构和各项管理制度。 e.编制施工图预算和施工预算。施工图预算，在工程开工前，根据已批准的施工图纸，在既定的施工方案的前提下，按照预算定额和费用标准逐项计算汇总编制而成的工程费用文件，用以确定工程造价，实行经济核算和考核工程成本，实施班组承包的依据；施工预算，在施工图预算的控制下，根据施工定额，结合施工组织设计中的平面布置、施工方法、技术组织措施，以及现场实际情况等，并考虑节约因素后，在施工前编制，用以确定用工用料计划，备工备料，下达任务书，指导施工，控制工料，作为核算及统计的依据。 物资准备 材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 a.建筑材料的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间汇总，编制出材料计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。 b.构（配）件和制品的加工准备。根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和数量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。 c.建筑安装机具的准备。根据采用的施工方案，安排的施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。
二、线路安装情况：立杆Φ190X15米71基（含戗杆2基），安装拉线YGJ-100mm2X39组共663米，架设JKLYJ/QN-185mm2导线61档共计8897米，装高压刀闸16组，安装避雷器16组，安装荧光保护管39个，安装185mm2地线环3个，安装驱鸟器54个。 三、电缆敷设情况： 1、由武辛庄变电站213开关至新立N1#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：125米。 2、由新立N4#杆至新立N5#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：165米。 3、由新立N18#杆至新立N19#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：74米。 4、由新立N22#杆至新立N23#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：50米。 5、由新立N28#杆至新立N29#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：93米。 6、由新立N43#杆至新立N44#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：55米。 7、由新立N57#杆至新立N58#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：210米。 8、由新立N63#杆至新立N64#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：113米。 9、由新立N69#杆至新建开闭器1-1开关进线采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：113米。 制做10KV电缆终端接头18套及10KV电缆试验。 一、安装设备情况： 安装K6开闭器1台， 1）总配电室安装设备情况： 安装1250kVA变压器1台，安装高压配电柜8台，安装低压配电柜9台，安装直流屏1套。 2）1#分配电室安装设备情况： 安装1600kVA变压器1台，安装高压配电柜2台，安装低压配电柜12台。 3）2#分配电室安装设备情况： 安装1250kVA变压器1台，安装高压配电柜2台，安装低压配电柜10台。 二、线路安装情况：立杆Φ190X15米71基（含戗杆2基），安装拉线YGJ-100mm2X39组共663米，架设JKLYJ/QN-185mm2导线61档共计8897米，装高压刀闸16组，安装避雷器16组，安装荧光保护管39个，安装185mm2地线环3个，安装驱鸟器54个。 三、电缆敷设情况： 1、由武辛庄变电站213开关至新立N1#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：125米。 2、由新立N4#杆至新立N5#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：165米。 3、由新立N18#杆至新立N19#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：74米。 4、由新立N22#杆至新立N23#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：50米。 5、由新立N28#杆至新立N29#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：93米。 6、由新立N43#杆至新立N44#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：55米。
腻子、涂料工安全技术交底 交底内容： 一、施工作业特点和危险源：手持式电动工具的频繁使用，长时间接触 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；涉及到对眼睛有伤害可能的工作必须戴护目镜；进出楼层走安全通道；非本人操作的机械设备严禁擅自操作；消防设施器材严禁玩弄。 2、操作人员不得负荷作业、带病作业，工作期间严禁追逐打闹。 3、靠近窗户等临边抹灰、涂料必须系好安全带。 安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且作业完成后应及时恢复原有的安全防护设施（除非施工的产品替代了原来的防护）。 2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯或靠梯或门架或活动架等时，马登必须牢固（不超过 1.5m），人字梯必须有安全绳（不超过2m），靠梯必须有防滑措施(不超过2m)，门架严格按照要求搭设和使用，移动架要稳固，作业面四周有护身杆。登高设备上需要码放材料，须均匀码放、严禁超载、谨防掉落。传递材料应相互配合，相互呼应，严禁通过抛、甩传递材料。 临时用电
1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”； 2、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；接电前请电工检查电线、配电箱是否漏电，是否有接零保护，电线必须架空，严禁拖地。 3、夜间施工必须有充足的照明。地下水等阴暗潮湿处使用安全照明电压。 飞机钻等手持式电动工具的使用 1、手持式电动工具必须具有国家强制认证证书、产品合格证和使用说明书。 2、使用前，要认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用方法，严禁违规使用，严禁蛮力等，非单手操作设备严禁单手操作。以正确手法和姿势使用。 3、工具的的电源线严禁接长或拆除，电源线上的插头不得任意拆除或替换，工具上的插头、插座应按规定接线；严禁不使用插头而将电线金属丝直接插入电源插座。 4、工具使用前及日常检查至少包括以下项目： （1）是否有产品认证标志及定期检查合格标志； （2）外壳、手柄是否有裂缝或破损；工具是否清洁； （3）保护接地线（PE）联接是否完好无损； （4）电源线是否完好无损； （5）电源插头是否完好无损； （6）电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损、破裂； （7）机械防护装置是否完好； （8）空载运转是否正常，工具传动部位是否转动灵活、轻快，无阻滞现象； （9）电气保护装置是否良好。 （10）检查确认正常后方可使用，严禁工具带病、缺陷使用。 5、施工过程中，工具暂时不用时，放在可靠位置，防止误启动。拔出插头时应握紧插头，不应拉拽电线而使电线松脱导致短路。 6、使用飞机钻等手持式电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，做好个人及周边相关安全防护。 涂料施工 1、涂料、油漆前要配戴有效的防护用品如安全帽、套袖、手套、风镜、防静电服等，作业人员要正确佩带和使用防护用品。
外墙保温施工工艺技术交底 一、原材料 1．1保温板进场应摆放平整；聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1．2网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。 二、基层处理 2．1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测，其平整度≤5mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2．2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2．3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。 三、施工要求 3．1施工温度不低于5度，而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时，不宜在强光下施工。 3．2五级风以上或雨天禁止作业。 3．3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。 四、施工程序 基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4．1配置聚合物砂浆必须由专人负责，以确保搅拌质量。搅拌必须均匀，避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4．2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置，避免阳光直晒。 4．3聚苯板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动，上下两层板必须错缝搭接，阴阳角处咬茬搭接。 4．4聚苯板粘贴时在板面上打点，采用框粘点粘的方法，砂浆点直径为100mm左右，厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4．5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4．6粘贴聚苯板时，所有粘接点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5--7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4．7粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需要切割的板块放在中间；窗角处不得体现板接缝，须切割整张板为刀把状，外加网格布加强处理。 4．8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时，应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4．9基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4．10粘贴时，挤出板侧的聚合物砂浆，应清除干净。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 涂料防水工程施工安全技术交底 (最新版)
涂料防水工程施工安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具 2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。严禁酒后高处作业。 3.严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 4.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅指导下进行操作。 5.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 6.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
7.配置材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。 8.配置胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。 9.配置、施工操作时，应戴手套、口罩，穿工作服。 10.搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。补充作业指导内容： XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
土地整理项目工程施工的重点和难点及保证措施及合理化建议 1 工程重点、难点部位 1.1 施工中的测量放线 1.2 道路垫层碾压的密实度 1.3 沟渠的施工后的保水质量 1.4 河道浆砌石护坡工程施工质量不稳定 1.5 各种水工构筑物施工不准确 1.6 专业施工单位的协调管理 2 工程重点、难点技术措施及解决方案 针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。2.1施工中的测量放线时，由专业技术人员组建测量小组，对工程原体上设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。 2.2 道路垫层施工成立现场质量小组，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，材料质量稳定可靠，碾压密实到位，施工质量控制主要从施工工序上（选用技术好责任性强的工人）、严格控制施工作业质量
（现场技术交底到位、巡视检查严格到位）、控制每层填筑厚度、关键薄弱部位采用有效措施进行加强，表面养护等方面控制。 2.3为了最大限度保证沟渠的施工后的保水质量，采用如下措施：严格验槽与夯土处理，土方挖至设计标高后及时设置集水沟井，专人抽水，确保渠基的干燥，同时及时验槽、验收夯土渠边的质量，确保渠底边土质符合设计要求，并及时铺设沟渠预制砼侧板，防止基土破坏，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。 2.4 本工程河道护坡砌筑施工中难度大且易产砌体组砌空隙大，石块搭接不合理，拟采用如下措施：科学合理选用石材：选用优质石材，控制组砌空隙率。根据砌筑施工情况，控制空隙灌浆量，安排好施工顺序及施工人员及机械安排。必要时安排质量员及技术员到现场旁站指导施工。 2.5针对水工构筑物施工制特点，挑选优秀施工人员，组建强有力的施工班组，实行管理。加强现场测量放线的控制及复核工作。施工时的水平桩的控制密度。及时进行技术交底，实行现场专业技术人员复核，严格验收基槽，确保必要的施工速度，杜绝返工。 2.6针对专业施工队伍多的特点，实现项目部负责制，成立专门的
35工程施工安全技术交底
一、现场安全管理事项： 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度，设立安全生产管理机构，配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理，施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员，在项目负责人领导下，做好本项目工程的安全施工管理工作；班组设兼职安全员；工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标，牢固树立“安全第一，预防为主”思想，全面履行安全生产责任。 5、工程开工前，应组织全体施工人员分工种进行安全教育，学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定；随着工程进展，应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施，在施工前对每位施工人员进行安全交底，交底人和被交底人必须签名确认；无措施或未交底或交底未签名的，严禁布置施工，未签字人员不得参加该项目的施工；安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施，在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会，对全班组人员进行施工要求、作业环境和安全注意事项的安全交底，并做好记录。 8、建立班组每周安全活动日制度，小结本周安全生产工作情况，分析现场安全生产情况，提出下周安全生产要求，并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工，如因事需要临时离开现场，应委托有经验人员代理职责，并交代注意事项；全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电
一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案，经监理方审批后按方案施工。（1）用电设备的电源引线不得大于5m，距离大于5m时应设流动控制箱，流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m； （2）严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用； （3）严禁用其他金属丝代替保险丝； （4）工地使用碘钨灯时，其支架应稳固且不得带电移动；架设高度大于2.5m； 并且外壳接地或接零。 （5）对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线（PE线）上； （6）施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。 2. 焊接作业 （1）焊接时，应防火、防爆炸、防烧伤和防触电；操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等劳保用品； （2）易燃、易爆物品要离焊接地点至少5m以上； （3）电焊机要放在干燥的地方，避免雨淋，而且接地良好； （4）进行焊接工作必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态；焊接工作结束或暂时停止焊接工作，必须切断电源开关，以防触电； 三、施工现场安全管理的措施： 1.各工种的施工人员进入施工现场，必须遵守“安全生产，坚持“安全第一， 预防为主”、“管生产必须管安全”和“四不放过”的原则。实行安全责任制度，层层进行对安全上的难点、重点交底，对施工人员进行上岗培训，树立“安全人人有责，安全时时注意”的意识，严格做好安全措施和记录。 2.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。并正确使用个人劳动保护用品。 3. 2米以上的高空悬空作业，无安全设施的必戴好安全带，扣好保险带。 4.高空作业，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。 四、施工人员进入施工现场，要严格遵守“施工现场规章制度”： 1．不带安全帽，不准进现场。 2．酒后和带小孩不准进现场。
一、施工准备 １、机具准备 外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 2、技术准备 施工人员应认真熟悉图纸、相关国家与地方规范、图集及保温施工工艺,提前分析确定施工中得难点及需要着重注意得部分,熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确,重点突出。 叠拼区外墙主断面采用11５厚EPS保温板,B1级;梁、柱热桥及其她主要结构性热桥采用1１5厚EＰS保温板，B1级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20厚EPS保温板，B１级；外墙挑出构件及附墙部件(雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等)板底采用30厚ＸPS保温板,Ｂ1级，板顶采用3０厚保温砂浆；女儿墙内侧采用2０厚XPS保温板，Ｂ１级；变形缝处屋面、外墙得缝口处,填塞低密度岩棉板,深度不小于３0０;未设置地下室建筑得外墙保温层应延伸至室外地面以下,延伸长度不小于50０,有地下室得建筑外墙保温层应连续。 二、施工条件 1、保温施工基面应达到规范要求得水平、垂直度并经监理单位验收合格.基底要求牢固、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物. ２、外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕,大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收 合格。 3、确定施工工艺及操作要点,大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门与栋号负责人验收鉴定合格后,方可组织班组按照样板墙要求施工. 4、施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,夏季应避免阳光曝晒,在5级以上大风天气与雨雪天不得施工。 5、伸出外墙面得雨水管管卡、各类预埋件、支架与设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层与外墙装饰层得厚度。 三、工艺流程 基层处理（砌筑墙体抹灰找平)→测量放线、挂保温基准线→配制聚苯板粘结剂→粘贴翻包网 格布→粘贴聚苯板→锚栓加固→配聚合物抹面砂浆→抹第一道聚合物砂浆→压入网格布→抹第二 道聚合物砂浆→验收→涂料饰面施工。 1、基层处理 1、1、砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要
土地整理施工方案 一、主要施工机具 1、挖运土方机械：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2、主要测量用具：经纬仪、水准仪、铁锹、手推车、大锤、木桩、小白线或20#铅丝、50米钢尺、坡度尺等。 二、施工准备 1、根据土方开挖几何尺寸，工程地质及水文地质情况和周边环境条件编制土方工程技术交底，其中包括边坡支护和土方开挖交底。 2、土方开挖前，应根据施工方案和技术交底要求将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，作好在面排水工作。 3、按业主提供的地了整理项目规划图，洒出土方开挖边缘和河道规划线，且应经过检验合格，办理完预检手续。 4、夜间施工昔，应有足够的照明设施，危险地段应设明显标志和红色照明警示标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。 5、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。 6、在施工区域内修筑供运输汽车行走的坡道，坡度应小于1：6，坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填适当厚度
的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。 7、选择土方机械，根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效益，编制施工计划。 8、施工区域内运行路线的布置，根据施工段作业区域工作面大小，机械性能、运距等和地形起伏等情况加以确定，各区段和主要运输线路根据现场坡度，选择在挖、填结合部位或挖填土方量较少的部位给以确定，以防开挖未完成运输道路发生破坏。 9、在机械无法作业和部位，修整边坡坡度以及清理等均配备人工进行。 三、土地平整、客土垫地操作技术规程 项目区由生产路划分为15块方田，田块形状以长方形为主，方田内坡度小于5度。根据地形情况和平整目标，对项目区沟渠、田坎进行平整。土地平整以方田为单元，按照“小平大不平”的原则进行，新增耕地耕作层厚度不小于0.5m。原有耕地经过整理耕作层厚度不于0.2m。 四、操作工艺 1、测量放线→确定开挖顺序→分段、分层均匀下挖→修边和清底 2、机械挖运土方 （1）开挖坡度的确定
最新整理电力管线沟工程安全技术交底 一、沟槽开挖 按沟槽大小深度，经测量放线后，采用挖掘机开挖，配合人工修整，其开挖边坡坡比控制在1:0.5，开挖过程中始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方，视土质情况，能利用的就近利用，不能利用的弃至就近的弃土场。沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序施工，以防天气有变造成基底受水浸泡。 二、基础的现浇 基坑内设排水设施，在砼浇注前，基坑底不得有积水，经监理工程师同意后，进行C20砼的浇注。 三、墙身砌筑 墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和，严格按配合比配料以确保强度。机制砖应符合《普通烧结砖》（GB/T5101-1998）的规定，常温施工，机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润，不得有干心现象。砖体应上下错缝，内外搭接，沟墙采用五顺一丁砌法，最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑，砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于±2mm。 四、抹面 砖墙防水抹面，采用五层作法，根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。 五、支架 支架及接地系统按设计图纸，配合土建施工同时进行，均需刷防腐漆防腐，所有焊接必须牢固，接地电阻符合图纸要求。 六、电力管沟盖板 管沟盖板采用购买砼现浇；检查井盖板在预制厂集中预制，根据施工图纸的要求及规范加工生产。加工好的盖板用吊车吊至汽车上运到已砌筑好的检查井上。
七、严格控制台背回填的填料，先用砂砾回填30cm，再采用透水性较好的填料在管沟两侧对称分层填筑，用符合设计要求的设备如振动打夯机夯实，每层都应压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准。 施工后应注意排水及清扫，确保沟道干静无污物，干燥无积水。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 涂料、油漆工程安全技术交底 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
涂料、油漆工程安全技术交底(通用版) 1、高处作业（如上立杆或烟囱涂刷埋件等）时，要配挂好安全带或搭设安全网； 2、各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆，对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管； 3、油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人； 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟； 5、沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备
再用； 6、用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩，用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换； 7、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔1h到室外换气一次，同时还应保持工作场所有良好的通风； 8、容器内喷涂，必须保持良好的通风，尽量在露天喷，作业的周围不得有火； 9、使用喷灯时，汽油不得过满，打气不得过足，应在避风处点燃喷灯，火嘴不能直接对人和易燃物品，使用时间不宜过长，以免发生爆炸，停歇时应即熄火。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
外墙外保温工程施工技术交底 一，基层墙体验收 1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。 2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 弹控制线、挂基准线 3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。 4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。 5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。 二，材料要求 所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。 三，配制胶粘剂 1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。 四，粘贴保温板要求： 1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。 2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确 保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。 3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。 不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平
沟槽回填技术交底
巫家坝城市新中心土地一级开发项目官渡4路 排水工程管沟沟槽回填施工技术交底 管沟沟槽回填施工技术交底 中交隧道工程局有限公司昆明市巫家坝片区土地一级开发整理 项目经理部 6月
交底内容： 一、施工技术及工艺： 1、回填前将槽底杂物（砖石、木块草包、模板及支撑设备等）清理干净,保证沟槽内没有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。 2、管顶上50cm以下及胸腔部分采用中粗砂回填，管顶上50cm以上---路基处理底部采用红土碎石回填，与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。对车行道检查井周边1m 及雨水口周边0.5m范围内采用C15砼反挖回填至路基基层顶面。 3、钢性管道及柔性管道沟槽回填（除管道两侧沟槽底至管顶以上50cm 的范围内采用轻型击实标准，其余采用重型击实标准）。沟槽回填超过管顶50cm 以上采用打夯机夯实（具体夯实设备以实际为主），以达到设计的压实度要求。回填压实逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不超过30cm。管顶50cm 以上回填时，分层整平和夯实，具体回填要求见附图。采用轻型压实设备时，应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，行驶速度不得超过2km/h。 4、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。 相邻的接茬应呈梯形，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴，严禁在槽壁取土回填。 二、质量及安全： 1、回填密实度：管顶上方0.5m以下不低于85%，胸腔部分不得低于93%，压实度为轻型击实标准，与道路重叠部分为道路密实度。 2、回填土方的操作人员，必须保持足够的安全距离，横向不小于2m，纵向不小于3m。 3、施工作业范围内的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行。 3、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。
外墙保温板技术交 底
2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。
发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干