钳工实训 课题一
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钳工实训教案(1)(总4页)钳工实训教案一、教学目标:1.了解钳工行业基础知识,掌握常见的钳工工具及其使用方法。
2.能够制作简单的钳工零部件和装配构件。
3.了解钳工行业的安全生产知识和操作规程。
二、教学重点:2. 进行实际操作时注意安全,并能熟练使用钳工工具。
四、教学方式:1.讲授、演示、操作。
2.个人操作、小组操作。
五、教学内容:1.行业概述2.钳工主要工具及使用方法3.钳工基础知识4.基本钳工操作方式六、教学过程:讲述钳工行业的基本概念、行业内的岗位以及行业展望,让学生明白自己所要学习的钳工技能的重要性和应用前景。
首先列举钳工主要工具,包括老虎钳、万能钳、水泵钳等,然后对这些工具的特点和使用方法进行讲解,并让学生进行操作练习。
讲解钳工的基础知识,如常用的钳工材料、工艺和规格等,让学生对钳工行业的基础知识有所了解。
分别介绍铣削、车削、锻造和焊接等钳工基本操作方式,结合实际讲解操作流程,让学生能够熟练使用这些操作方式。
让学生按照图纸制作一些简单的钳工零部件和装配构件,让学生亲身体验如何进行钳工制作。
讲解钳工行业操作的安全注意事项和操作规程,并进行演示和操作练习,让学生能够基本掌握操作安全指导。
为了让学生充分掌握钳工技能,教学方式将会采取面授教学和实践教学相结合的方式。
其中,面授教学主要包括钳工基础知识、主要工具及使用方法、基本操作方式、安全生产知识和操作规程等内容;而实践教学则包括学生亲身操作各种钳工工具及制作零部件、装配构件等,让学生能够将理论知识运用于实践操作中。
八、教学评估:为了确保教学效果,我们将采用以下方式进行教学评估:1.钳工工具及其使用方法测试:测试学生对各种钳工工具及使用方法是否熟悉掌握;2.操作演示评估:对学生的实际操作进行评估,检查其是否按照操作规程进行操作、是否存在操作安全隐患等;3.理论知识测试:测试学生对钳工基础知识、操作方式、安全生产知识等方面的掌握情况。
以上三种评估方式均为学生成绩的主要依据,评估结果将会作为教学成果的参考。
钳工实训教案教学过程教师活动学生活动提出问题:锉削在机械加工和生产中的作用是什讨论教师提出的°左右,右肘尽可能收缩到后方。
最初三分之一行程时,身体逐渐前倾到15°左右,使左膝稍弯曲;其次三分之一行程,右肘向前推进.同时身体4、两手施力变化(见图)三、分散指导巡回检查,个别指导。
讲解钢丝刷和毛刷的作用和使用方法。
、安全文明生产习惯的培养。
、正确锉削姿势的再次演示。
、正确锉削姿势习惯的培养。
徒手作锉削姿势练习。
课后摘记11数控班钳工实训教案教学过程教师活动学生活动锉削姿势的重复演示,重申安全文明生产要点。
提醒学生注意两手施力变化时要保持锉刀的平衡和运动平直。
注意身体变化和手握锉刀的运动保持协调。
平面度、垂直度的测量方法讲解和示范检测方法:在锉削平面时,要经常检查工件的锉削表面是否平整,一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查,将尺紧贴工面,沿纵向、横向、两对平面度、垂直度和表面粗糙度的控制方法。
平面度、垂直度和表面粗糙度的加工控制心得。
课后摘教学过程教师活动学生活动讲解:、安全文明生产和锉削姿势注意事项。
选择与已加工表面相对垂直的面作为加工表面多项形位公差要求平面的加工顺序:粗锉—与正确选择本课题的待加工表面;论如何合理安排本课题加工工序。
教学过程教师活动学生活动示范讲解:划线工具的作用和正确使用(平板、V 型铁、高度游标、钢皮尺、划针等)随教师示范作相应动手实践。
布置学生根据上道工序所完成的工件,检查各自工件尺寸是否符合图纸要求。
、选择并确定划线基准确定划线基准并检查工件尺寸是否符合图纸要求。
示范讲解:如何找正和借料。
有需要找正和借料的学生进行。
根据图样实际要求,合理选择划线工具,使划出的加工线清晰、准确。
平面划线的操作心得。
教学过程教师活动学生活动巡回检查学生操作情况。
锯割时的姿势有两种:一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式操作方法,两手动作自然.不易疲劳,切削效率高。
《钳工工艺》实训一体化课程教案金工(钳工)实训任务书任课教师签名:年月日评分标准及得分任课教师签名:年月日《钳工工艺》实训一体化课程教案知识链接一、常用量具的使用钳工基本操作中常用的量具有钢尺、刀口形直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、万能量角器、厚薄规、百分表等。
要学会正确的使用和保养。
(一)游标卡尺的读数及使用方法游标的小数部分读数方法是:首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数。
即:游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数可分三步:1.先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分;2.再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数);3.得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺的所测尺寸。
(二)万能角度尺的读数及使用方法1.游标万能角度尺的结构主要由主尺1.游标2和扇形板3等组成,如图示。
扇形板3与游标2固定为一体,可在主尺1上回转,测量工件的角度。
90º角尺5和直尺6同时用支架4连接并固定在扇形板3上,也可分别固定在扇形板3上,随游标2回转移动,对工件进行角度测量。
2.游标万能角度尺的工作原理游标万能角度尺主尺的刻线每格1º,分度值为2´的游标刻线是将主尺上29º所占的弧长等分为30格,则游标上每格刻线的角度为29º/30即58´,与主尺每格的角度差即分度值为2´。
根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。
[调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角,测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺。
《维修钳工上岗技能实训课题》课题一:入门知识生产实习图纸台虎钳结构图如图1-1所示。
任务分析钳工具有技术性强、灵活性大、手工操作多、工作范围广等特点,而且加工质量的好坏直接取决于操作者技术水平的高低。
了解台虎钳的基本结构,掌握钳工工作场地的特点,钳工常用工具和工作内容。
实习准备1.材料准备回丝、机油、毛刷等。
2.工具准备活络扳手、螺丝刀等。
3.实训准备领用并请点工具,了解工具的使用方法及要求,实训结束时按工具清单清点后交指导教师验收。
复习有关理论知识,详细阅读本指导书。
相关工艺一、钳工的主要工作内容钳工是大多用手工工具经常且在台虎钳进行手工操作的一种工种。
钳工的主要工作是对产品进行零件加工和装配,另外设备的维修,各种工具、夹具、量具、模具及各种专用设备的制造以及一些机械方法不能或不宜加工的操作都由钳工完成。
随着科学技术的发展,机械自动化加工水平越来越高,钳工的工作范围也越来越广,需要掌握的技术知识及技能也越来越多。
于是产生了分工以适应不同专业的需求,按工作内容及性质可大致分为普通钳工、机修钳工、工具钳工三类。
1.普通钳工普通钳工指使用钳工工具、钻床,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
2.机修钳工机修钳工是指使用钳工工具、量具及辅助设备,对各类设备进行安装、调试和维修的工种。
3.工具钳工工具钳工是指使用钳工及辅助工具、量具、辅具、验具、模具进行制造、装配、检验和修理的工种。
尽管钳工的专业分工不同,但都必须掌握好基本的操作技能,包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、校正和弯形、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量及简单的热处理。
二、钳工常用的设备1.钳台用来安装台虎钳、放置工具和工件等,如图1-2a所示。
其高度约为800-900mm,装上台虎钳后操作者工作时的高度比较合适,一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜,即肘放在台虎钳最高点半握拳,拳刚好抵下颚,如图1-2b所示,钳桌的长度和宽度则依工作而定。
课题一制作錾口锤 课题序号1第2、3 周年 月 日至 年 月 日63 课时分配 讲授: 示范: 练习:结合生产:14高职授课班级人数1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管 理规定。
2、 熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的 结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、 初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握钳工的基本技能。
4、 熟悉钳工常用量具的基本知识,掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。
5、 培养勤学苦练的精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。
1、 掌握钳工工量具与常用设备的正确使用及钳工基本技能;2、 掌握钳工常用工量具与设备的维护保养示范内容 划线、锉削、锯削、錾削、钻孔、攻丝、量具的正确使用与读数巡回重点及 注意事项 锉削、锯削、錾削、钻孔、量具使用实习课题图 或操作工序 安排 I ,WIUHHC UM: t limit5 瞇■r 7« « Hft MU1:1课题名称 授课日期 授课时数 授课班级教学目的与要求重点与难点实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课题制作錾口锤授课日期2014年9月11日授课时数讲课:示范:练习:结合生产:教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握锯削基本技能。
学生实习操作指导取料T划线T锉基准面(测量)7第二面T第三面T第四面T划线T锯斜面T锉斜面7圆弧7钻孔7加工腰孔7倒棱7去锐边毛刺一、划线划针、高度游标卡尺二、锂削1、锂刀握法2、锂削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求三、量具的正确使用锯削方法及安全注意事项工艺规程操作要领取料T划线T锉基准面(测量)7第二面T第三面T第四面T划线T锯斜面T 锉斜面7圆弧7钻孔7加工腰孔7倒棱7去锐边毛刺工艺规程操作要领一、划线划针、高度游标卡尺二、锂削1、锂刀握法2、锂削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求三、量具的正确使用锯削方法及安全注意事项学生实习操作指导实习课 题制作錾口锤授课日期 2014年9月15日 授课时 数讲课:示范:练习:结合生产:教学目 的 与任务1、 了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规2、 熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、 用途及正确使用、维护保养方法。
课题:学法指导教学目标:(一)知识目标:通过学法指导让学生对钳工工艺、钳工实训要求有深刻认识,(二)能力目标:能尽快适应钳工实训专业课的学习,并能找到一种适合自身特点的学习方法,提高学习效率和技能。
(三)情感价值观:端正学习态度,提高学生学习专业知识的兴趣。
教学重难点:学习方法的指导教学方法:讲授指导法课时安排:2课时教学过程:一、钳工的特点以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高,操作者的技能水平直接影响产品质量,是机械制造业不可缺少工种。
(一)、机械制造的过程1、毛坯制造零件加工机器装配2、机械制造的常见工种:铸工,锻工,焊接工,热处理工,车工,钳工,铣工,磨工。
(二)、钳工的概念及工作任务钳工:使用钳工工具或设备,主要从事工件划线与加工,机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等。
钳工特点:以手工操作为主,灵活性强、工作范围广、技术要求高。
钳工分类:A、装配钳工;B、机修钳工;C、工具钳工二、学法指导(一)思想认识问题钳工是机械制造业中起源较早,技术性较强的工程之一,也是不可缺少的工种,在机械制造业过程是基础的必需的工作,同时也是各类企业生产中都需求的工种,应用大、需求面广,因此学好机械制造中钳工技术是很有必要的,在工作中具有较广的适应性,也便于今后就业。
(二)学习的态度要做好以下几个方面:听、记、读、练、思1、听:上课要认真听,要听细对每个知识点是如何讲解的,听懂老师为什么这样讲。
2、记:要养成记笔记的习惯,课堂上讲的内容不光是听一听就行了,要把老师讲的重要知识记下来,记在笔记本上,还要把课堂上未听懂的知识点作上记号,以便课后都进行复习或找老师、同学交流。
3、读:要养成读课本的习惯,课本里的内容要细读,做好课前、课后的预习和复习。
4、练:练也就是实训,它是本课程的重点要求,是检验你的技能水平的关键,也是本课程的主要学习方法,只有通过实践的操作,才能掌握钳工的工艺技能要求,因此要多练、勤练,在练中学习,在学习中练,并按要求完成各项的实训任务。
课题一课题名称制作錾口锤课题序号 1 授课日期第2、3 周年月日至年月日授课时数63 课时分配讲授:示范:练习:结合生产:授课班级14高职授课班级人数教学目的与要求1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握钳工的基本技能。
4、熟悉钳工常用量具的基本知识,掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。
5、培养勤学苦练的精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。
重点与难点1、掌握钳工工量具与常用设备的正确使用及钳工基本技能;2、掌握钳工常用工量具与设备的维护保养示范内容划线、锉削、锯削、錾削、钻孔、攻丝、量具的正确使用与读数巡回重点及注意事项锉削、锯削、錾削、钻孔、量具使用实习课题图或操作工序安排实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课题制作錾口锤授课日期2014 年 9 月10 日授课时数讲课:示范:练习:结合生产:教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握锯削基本技能。
教学程序组织教学设备(材料)准备学生出勤情况文明生产指导Ф30mm圆钢、锉刀、锯弓、锯条、划规、划针、麻花钻、样冲、手锤、錾子、游标卡尺、半径规安全生产、规范操作讲解与示范工艺规程操作要领取料→划线→锉基准面(测量)→第二面→第三面→第四面→划线→锯斜面→锉斜面→圆弧→钻孔→加工腰孔→倒棱→去锐边毛刺锯削方法及安全注意事项学生实习操作指导一、划线划针、高度游标卡尺二、锉削1、锉刀握法2、锉削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求三、量具的正确使用实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课题制作錾口锤授课日期2014 年 9 月11 日授课时数讲课:示范:练习:结合生产:教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握锯削基本技能。
教学程序组织教学设备(材料)准备学生出勤情况文明生产指导Ф30mm圆钢、锉刀、锯弓、锯条、划规、划针、麻花钻、样冲、手锤、錾子、游标卡尺、半径规安全生产、规范操作讲解与示范工艺规程操作要领取料→划线→锉基准面(测量)→第二面→第三面→第四面→划线→锯斜面→锉斜面→圆弧→钻孔→加工腰孔→倒棱→去锐边毛刺锯削方法及安全注意事项学生实习操作指导一、划线划针、高度游标卡尺二、锉削1、锉刀握法2、锉削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求三、量具的正确使用实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课题制作錾口锤授课日期2014 年 9 月12 日授课时数讲课:示范:练习:结合生产:教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握锯削基本技能。
教学程序组织教学设备(材料)准备学生出勤情况文明生产指导Ф30mm圆钢、锉刀、锯弓、锯条、划规、划针、麻花钻、样冲、手锤、錾子、游标卡尺、半径规安全生产、规范操作讲解与示范工艺规程操作要领取料→划线→锉基准面(测量)→第二面→第三面→第四面→划线→锯斜面→锉斜面→圆弧→钻孔→加工腰孔→倒棱→去锐边毛刺锯削方法及安全注意事项学生实习操作指导一、划线划针、高度游标卡尺二、锉削1、锉刀握法2、锉削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求三、量具的正确使用实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课题制作錾口锤授课日期2014 年 9 月15日授课时数讲课:示范:练习:结合生产:教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握锯削基本技能。
教学程序组织教学设备(材料)准备学生出勤情况文明生产指导Ф30mm圆钢、锉刀、锯弓、锯条、划规、划针、麻花钻、样冲、手锤、錾子、游标卡尺、半径规安全生产、规范操作讲解与示范工艺规程操作要领取料→划线→锉基准面(测量)→第二面→第三面→第四面→划线→锯斜面→锉斜面→圆弧→钻孔→加工腰孔→倒棱→去锐边毛刺锯削方法及安全注意事项学生实习操作指导一、划线划针、高度游标卡尺二、锉削1、锉刀握法2、锉削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求三、量具的正确使用实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课题制作錾口锤授课日期2014 年 9 月16日授课时数讲课:示范:练习:结合生产:教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握锯削基本技能。
教学程序组织教学设备(材料)准备学生出勤情况文明生产指导Ф30mm圆钢、锉刀、锯弓、锯条、划规、划针、麻花钻、样冲、手锤、錾子、游标卡尺、半径规安全生产、规范操作讲解与示范工艺规程操作要领取料→划线→锉基准面(测量)→第二面→第三面→第四面→划线→锯斜面→锉斜面→圆弧→钻孔→加工腰孔→倒棱→去锐边毛刺锯削方法及安全注意事项学生实习操作指导一、划线划针、高度游标卡尺二、锉削1、锉刀握法2、锉削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求、检测方法4、锯削要领及安全、文明、规范操作4、圆弧锉削方法及检测三、量具的正确使用实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课题制作錾口锤授课日期2014 年 9 月17日授课时数讲课:示范:练习:结合生产:教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握锯削基本技能。
教学程序组织教学设备(材料)准备学生出勤情况文明生产指导Ф30mm圆钢、锉刀、锯弓、锯条、划规、划针、麻花钻、样冲、手锤、錾子、游标卡尺、半径规安全生产、规范操作讲解与示范工艺规程操作要领取料→划线→锉基准面(测量)→第二面→第三面→第四面→划线→锯斜面→锉斜面→圆弧→钻孔→加工腰孔→倒棱→去锐边毛刺锯削方法及安全注意事项学生实习操作指导一、划线划针、高度游标卡尺二、锉削1、锉刀握法2、锉削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求、检测方法4、锯削要领及安全、文明、规范操作4、圆弧锉削方法及检测三、量具的正确使用实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课题制作錾口锤授课日期2014 年 9 月18日授课时数讲课:示范:练习:结合生产:教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握锯削基本技能。
教学程序组织教学设备(材料)准备学生出勤情况文明生产指导Ф30mm圆钢、锉刀、锯弓、锯条、划规、划针、麻花钻、样冲、手锤、錾子、游标卡尺、半径规安全生产、规范操作讲解与示范工艺规程操作要领取料→划线→锉基准面(测量)→第二面→第三面→第四面→划线→锯斜面→锉斜面→圆弧→钻孔→加工腰孔→倒棱→去锐边毛刺锯削方法及安全注意事项学生实习操作指导一、划线划针、高度游标卡尺二、锉削1、锉刀握法2、锉削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求、检测方法4、锯削要领及安全、文明、规范操作4、圆弧锉削方法及检测三、量具的正确使用四、钻孔钻孔操作及安全注意事项实习课日安排(分课题操作教学安排)实习课题制作錾口锤授课日期2014 年 9 月19日授课时数讲课:示范:练习:结合生产:教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、初步掌握钳工工量具的正确使用,掌握锯削基本技能。
教学程序组织教学设备(材料)准备学生出勤情况文明生产指导Ф30mm圆钢、锉刀、锯弓、锯条、划规、划针、麻花钻、样冲、手锤、錾子、游标卡尺、半径规安全生产、规范操作讲解与示范工艺规程操作要领取料→划线→锉基准面(测量)→第二面→第三面→第四面→划线→锯斜面→锉斜面→圆弧→钻孔→加工腰孔→倒棱→去锐边毛刺锯削方法及安全注意事项学生实习操作指导一、划线划针、高度游标卡尺二、锉削1、锉刀握法2、锉削姿势3、锉削平面保证尺寸及技术要求、检测方法4、锯削要领及安全、文明、规范操作4、圆弧锉削方法及检测三、量具的正确使用四、钻孔五、倒棱、去除锐边毛刺。