4)图1—18d的划线方法与步骤如图1—22所示。 ①在毛坯上先合理布置图形位置。先划出圆O1、O2的中心线，在交 点O1、O2处打上样冲眼；分别以O1、O2点为圆心划ϕ24、ϕ40的圆及 R30、R50的圆弧。 ②分别以O1、O2点为圆心划R45、R90的圆弧交于O3点，打上样冲 眼；以O3点为圆心划ϕ30的圆。 ③分别以O1、O2点为圆心,R30+R50、R50+R50为半径划圆弧交于 O4点；以O4点为圆心划R50的圆弧与R30、R50的圆弧相切。 ④分别以O1、O2点为圆心,R120-R30、R120-R50为半径划圆弧交 于O5点；以O5点为圆心划R120的圆弧与R30、R50的圆弧相切。至此， 图1—18d上的线条已全部划完。 (5)对照图样检查划线的准确性及完整性。 (6)整理工作现场。
图1—1 划线 a)平面划线 b)立体划线
课题一 平面划线
一、划线的分类及基本要求
划线是指根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加 工界线,或划出作为基准的点、线的操作过程。划线是机械加工中的重要 工序之一，广泛用于单件、小批量生产。
1.划线的分类
划线有平面划线和立体划线两种。 只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面 划线。 需要在工件几个互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上划线后才能 明确表示加工界线的，称为立体划线。
课题一 平面划线
3.实施步骤 如图1—23所示为汽车变速箱的调整垫片,要求在板料上把全部线条划出。 其具体划线顺序如下: (1)分析图中尺寸关系,以底边和右侧边两条直线为划线基准,分别划出基 准线1、2。 (2)用钢直尺和划针划出与基准线平行的尺寸线,并在线与线相交处打上样 冲眼,如图1—24所示。 (3)以图1—24所示的O1点为圆心,用划规划出ϕ32的圆O1及圆弧R40。三等分 R40圆弧,并将等分点打上样冲眼,如图1—25所示。
