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锅炉运行规程广州李坑垃圾发电厂2023年9月1日目录第一章概述 (1)第二章锅炉简介 (1)第三章锅炉机组的启动 (1)第一节锅炉启动前的检查 (1)第二节锅炉各自连锁保护实验 (8)第三节水压实验 (9)第四节锅炉启动前的试运转和准备工作 (12)第五节锅炉的点火启动 (18)第四章锅炉运营中的监视与调整 (24)第五章锅炉运营中需注意的问题 (29)第六章锅炉运营中的平常检查 (30)第七章锅炉的排污 (35)第八章锅炉的吹灰 (36)第九章垃圾渗沥液解决 (38)第十章 SCNR喷射 (39)第十一章停炉 (40)第十二章锅炉的水、汽质量标准和控制 (45)第十三章锅炉运营事故解决 (46)第十四章辅机的操作 (55)第十五章锅炉和设备参数 (59)第一章概述本说明书合用于李坑垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧设备（涉及焚烧炉、余热锅炉及附属设备）。
在实际运营中，除按照本说明书之外，尚须按照国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和参照电力工业部颁发的《中小型锅炉运营规程》编定。
第二章锅炉简介本型锅炉是单锅筒横置式自然循环水管锅炉，采用日本三菱垃圾焚烧解决技术，炉排为日本三菱马丁回转式炉排，锅炉采用一体化余热锅炉，炉型为逆流式，依烟气流向分别为主炉膛、U型燃烬室、屏式受热面、二级过热器、一级过热器、末级过热器、二级省煤器、一级省煤器、旋流喷射反映塔、布袋除尘器、引风机后经烟囱排向大气。
空气预热器采用蒸汽加热方式，吹灰型式选用蒸汽吹灰。
第三章锅炉机组的启动第一节锅炉启动前的检查锅炉启动前，必须作一次全面的检查。
1.大、小修后的锅炉应由有关部门组织运营、机修专职、工程师及相关人员验收，锅炉必须验收合格方可投入运营。
2.值长接到锅炉准备启动运营的告知后，立即组织锅炉工作人员、辅助人员对锅炉所有设备的各系统进行全面的检查。
3.值长应联系电气人员检查各电气设备，联系热工人员检查各仪表及自动装置指示是否正常，联系化验人员检查各取样和加药装置，联系汽机与化验室一道做好锅炉进水的各项准备工作。
锅炉运行操作规程编制说明一、编制依据：1.参照江锅JG-35/3.82-M型循环流化床锅炉有关技术条件。
2 .参照《有关技术安全规范》（热力机械部分）。
3 .参照其他厂锅炉运行规程。
二、掌握本规程的范围：总工程师、生产技术科科长、技术人员（专工）及锅炉运行人员。
三、由于循环流化床锅炉仍在不断的完善中，编制过程中难免有不妥之处，望大家在实践中多提宝贵意见，不断修改、完善本规程。
目录第一章、锅炉简要特性 (1)第二章、锅炉机组检修后的检查与实验.......... 2-5第二节、转动机械试运行........................... 3-4第三节、冷态及漏风试验........................... 4-5第三章、锅炉机组的启动..................... 5-8第一节、启动前的检查 (5)第二节启动前的准备 (6)第三节锅炉的点火 (6)第四节、锅炉的并床 (7)第五节、锅炉的升压.............................. 7-8第六节、锅炉并列.. (8)第四章、锅炉运行中的监视与调整................ 8-12第一节、锅炉运行中的调整. (8)第二节、锅炉水位的调整........................... 8-9第三节、汽压和汽温的调整. (9)第六节、转动机械的运行 (11)第七节、锅炉设备的运行维护........................ 11-12第五章、锅炉机组的停止......................... 12-14第一节、停炉前的隹备 (12)第二节、停炉程序 (12)第三节、停炉后的冷却 (12)第四节、锅炉的压火操作.......................... 12-13第五节、压火启动操作. (13)第六节、水压试验............................... 13-14第七节、停炉后的保养 (14)第六章、锅炉机组故障停炉....................... 14-19第一节、锅炉故障概括 (14)第二节、锅炉缺水故障（锅炉事故）.................. 14-16第三节、锅炉满水事故 (16)第五节、省煤器管损坏............................ 17-18第六节、过热器管损坏. (18)第七节、水冷壁损坏.............................. 18-19第八节、锅炉厂用电中断.. (19)第一章、锅炉简要特性锅炉型号:JG-35∕3.82-m循环流化床制造厂家：江联公司江西锅炉厂锅炉额定蒸发量:35T蒸汽压力：(1)汽包工作压力:4.2mpa(2)过热器出口压力：3.82mpa 过热蒸汽温度:450℃给水温度:105℃冷风温度:30℃热风温度:70℃排烟温度：150。
燃气蒸汽锅炉的过热器是什么？学研燃气热能机带你探究
燃气蒸汽锅炉的过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称为蒸汽过热器。
本文学研热能主要讲述一下燃气蒸汽锅炉过热器的种类、作用、和工作特点，想知道的就一起看下去吧。
一、那我们先来看它们有几种呢？又是按照什么划分的？
按传热方式的不同可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。
他们都有若干跟并联管子和进出口集箱组合而成。
二、过热器在燃气蒸汽锅炉体内发挥着什么作用呢？
过热器的主要作用是将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。
在锅炉负荷发生变化时，保证锅炉的过热蒸汽温度在允许范围内波动。
三、燃气蒸汽锅炉过热器的工作特点
（1）蒸汽压力高，压力可以达到超临界以上；
（2）过热器和再热器是锅炉内工质温度最高的部件；
（3）蒸汽（特别是再热蒸汽）冷却管道的能力较差。
替代锅炉的学研燃气蒸汽热能机产生蒸汽的温度可以达到290℃，而且并不是像锅炉那样在高压的条件下才行，目前学研燃气热能机技术支持在1--10公斤压力运行时蒸汽温度都可以高达290℃。
学研燃气热能机输出的蒸汽温度高，压力低，温度与压力不成比例，蒸汽温度和蒸汽压力用户可根据需求调节，学研燃气热能机期待您的咨询与了解。
锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管道吹管措施一、锅炉过热器系统1.1 运行原理锅炉过热器是锅炉主体中加热面积最大、出口蒸汽温度最高的部分。
它的主要作用是将从锅炉主体中出来的锅炉水汽包中产生的湿度去除掉，使其成为饱和蒸汽，从而提高蒸汽的干度和温度。
过热器的工作原理是通过将锅炉主体中出来的饱和蒸汽进行加热，使其达到超过饱和状态，从而成为过热蒸汽，最终进入蒸汽管道输送至用电设备。
1.2 过热器设备结构过热器通常由多组管束和支承结构组成。
管束内部是多根螺旋或直管装置，通常采用无缝钢管或不锈钢管制作。
支承结构通常由根据压力等级制造的板式物品和悬挂支撑结构组成。
此外，还需要加入上、下管盘、隔板、罩壳等结构。
1.3 过热器运行中的问题及解决方法•过热器泄漏过热器泄漏主要是由于管束或支承结构等故障所引起，这种情况下应采取相应的修理措施，如更换管束或支承构件。
•过热器铭牌或标记损坏过热器运行中，如果铭牌或标记损坏，会造成过热器的风险增大，需要立即更换或修理。
•过热器内产生氧化物过热器内部产生氧化物将严重影响蒸汽质量和经济性，需要采用化学清洗、物理捣毁和高压水冲洗等措施进行清理。
二、再热器系统2.1 运行原理再热器系统与过热器系统类似，同样是加热主汽流中的蒸汽，提高其温度。
再热器与过热器的主要区别在于，它在蒸汽流经过热器后，在温度降低前再次进入加热器加热。
这种再加热的目的是进一步提高主汽流中蒸汽的温度，进而提高锅炉输出蒸汽的温度。
2.2 再热器的设计和结构再热器与过热器不同的是，再热器通常由两个或三个管束组成，设计更加复杂，结构也更加严格。
其中，再热器中的每个管束内部均包含多个钢管或不锈钢管制成的螺旋或直管形式，管束之间则采用隔板结构对其进行支撑。
2.3 再热器系统的问题及解决方法•初级侧回路泄漏如果再热器的初级侧回路泄漏，将严重影响再热器的工作效率，需要采取相应的修理措施，如更换管束或支承构件。
•额定功率下蒸汽温度过高如果再热器蒸汽温度过高，将导致其效率降低，严重的甚至会危及锅炉的正常运行。
锅炉过热器和再热器课件过热器1.设备概述本炉过热器由顶棚过热器、包覆过热器、低温过热器、前屏辐射式过热器和末级过热器五个部分组成，现场布置情况如下：1.1顶棚过热器：布置在炉膛及水平烟道的顶部。
因其吸热量很小，故其主要作用是构成轻型平炉顶顶棚过热器由232根管及进出口联箱组成,管子中63.5x5.7,平均节距115mm,管长18697mm,顶棚管自顶棚过热器入口联箱引出，从炉膛前墙顶部呈水平方向并延伸至再热器之后的顶棚过热器出口联箱（即包覆管过热器入口联箱）。
顶棚管及其敷设炉墙的重量由进出口联箱及设置在管段中间的吊杆来承受，经吊杆及与之相连接的吊杆将其传至锅炉横梁上。
1.2包覆管过热器：是布置在锅炉转向室顶部和竖井烟道四周的贴墙管,因其吸热量很小，其作用主要在于简化烟道部分炉墙，将包覆管过热器悬吊在炉顶梁上，在包覆管上敷设炉墙，可以简化炉墙结构，并减轻炉墙重量。
包覆管过热器由出入口联箱以及转向室顶部包覆管、前后墙包覆管（均为232根，节距为115mm）以及两侧墙包覆管组成，管子规格为①64.5x4.5,节距为115mm。
包覆管过热器进口联箱横卧在转向室顶部的入口部位，标高55627mm o顶棚过热器出来的一部分蒸汽经与入口联箱相连的单排对流管束引入前包覆管。
对流管束构成了水平烟道和尾部烟道的结合面。
对流管束管径为，管节距为230mm o一部分蒸汽顺着顶棚管的流动方向进入转向室顶部包覆管，蒸汽在右后墙改变方向进入后墙包覆管，将蒸汽引入包覆管出口环行联箱；另一部分由入口联箱引出的侧包墙连通管将蒸汽引入两侧包墙管后进入包覆管出口环行联箱，即低温省煤器入口联箱；所有包覆管过热器均通过联箱及其所连接的吊杆悬吊在炉顶梁上。
1.3低温过热器：由蛇行管及其进出口联箱组成。
蛇行管沿竖井高度分为三段：入口段和中间段管组采用逆流水平布置，中间留有1150mm的检修空间；出口管段的管组采用立式顺流布置；全部管子均为平行顺列布置。
第五节锅炉蒸发受热⾯的结构 使进⼊锅炉的⼯质（如给⽔）在锅炉中吸热汽化的受热⾯称为锅炉蒸发受热⾯。
在热⽔锅炉和超临界压⼒锅炉中不存在蒸发受热⾯，⽔冷壁⽤作加热⼯质的辐射受热⾯。
锅炉蒸发受热⾯以布置在炉膛中的吸收辐射热的⽔冷壁为主，称为辐射蒸发受热⾯。
在低压锅炉中，由于⽔冷壁吸热不能满⾜全部⼯质汽化热的需要，因⽽在对流烟道中还需布置吸收对流传热量的锅炉管束，称为对流蒸发受热⾯。
另⼀种对流蒸发受热⾯为中、⾼压锅炉中的凝渣管束。
凝渣管束由炉膛后⽔冷壁出⼝烟窗处“拉稀”形成，其作⽤为保护炉膛出⼝处的对流过热器不结渣堵塞。
⼀、⾃然循环锅炉的⽔冷壁结构 ⼀般⽔冷壁回路均由不受热的下降管和作为上升管的受热⽔冷壁管构成。
下降管从上锅筒将炉⽔经集箱引⼊⽔冷壁。
下降管和⽔冷壁管的上端和上锅筒胀接或焊接，下端和下集箱焊接。
炉膛中部的斜管束为对流蒸发受热⾯管束。
⼆、强制循环锅炉的⽔冷壁结构 多次强制循环锅炉的⽔冷壁均为垂直上升管屏，其结构与⾃然循环锅炉的⽔冷壁结构相似。
三、锅炉管束与凝渣管束结构 凝渣管束布置在炉膛出⼝处，由后墙⽔冷壁管拉稀成为*列的⼏排对流管束。
凝渣管束管⼦外直径与后⽔冷壁管管径相同。
其纵向节距和横向节距与管⼦外直径的⽐值⼀般为3~5。
凝渣管束⽤于中、低压锅炉和旧式⾼压锅炉。
在现代⾼压和超⾼压锅炉中常采⽤屏式过热器降低炉膛出⼝烟⽓温度以防⽌后置的密集过热器受热⾯管束结焦堵塞。
四、⽔冷壁管的⾼温腐蚀及防⽌ 锅炉受热⾯的⾼温腐蚀及发⽣在烟温700℃的区域内。
布置在炉膛⽕焰中⼼区的⽔冷壁管⾦属与含硫⾼温烟⽓接触会发⽣⽔冷壁管的⾼温腐蚀。
减轻这类腐蚀的⽅法有：各燃烧器中燃料和空⽓分配均匀；⽕焰不直接冲刷管壁；过量空⽓系数不宜过⼩；采⽤添加剂和应⽤渗铝管作为⽔冷壁等。
第五节锅炉的过热器结构 在电站锅炉中，过热器的作⽤为将饱和和蒸汽加热到具有⼀定温度的过热蒸汽以提⾼电站效率。
在⼯业锅炉中，根据⽤户需要也可装设过热器，但汽温⼀般不超过400℃。
