桥架、线槽安装施工技术交底大全
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桥架线槽安装技术交底2、施工准备:2.1材料要求2.1.1金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。
2.1.2金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
2.1.3镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
2.1.4辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
2.2主要施工机具及测量工具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。
2 . 3、作业条件:、2.3.1配合土建的结构施工,预留孔洞。
2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
2.3.3室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
2 . 3.4地面线槽应及时配合土建施工。
3、材料和质量关键点要求:3.1材料的关键要求3.1.1桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
3.1.2槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,金属桥架、线槽应做防腐处理。
3.1.3桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。
桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.13.2技术关键要求321桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。
3.2.2桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。
3.2.3手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准,宜用E4300型〜E4313 型焊条。
3.2.4连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。
3.2.5生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1 %。
3.2.6桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。
桥架安装施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立"质量第一”思想,重视施工质量,认真熟悉图纸,了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。
2、施工前班组必须先熟悉设计图纸及施工员画的桥架敷设透视详图上的桥架走向及所选用配件、支架的规格、型号,并仔细核对送至现场的实物材料,是否有误,确定后方能施工。
3、根据施工图确定的桥架敷设位置,先在墙面上弹出垂直桥架的敷设直线,再弹出水平桥架的敷设横线。
4、弹线完成后,进入支架安装工序。
根据规范规定:每节桥架的固定点不应少于两个及在转角、分支处和端部均应有固定点的要求,合理均匀分配桥架支架(固定点)的设置位置。
5、在安装桥架各类支架(固定点)的施工中,必须牢记:多孔砖墙上严禁使用膨胀螺栓固定铁件。
6、桥架敷设应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。
7、桥架连接处的接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。
8、固定及连接桥架的螺栓应紧固;桥架连接片及螺栓的螺母应设在桥架的外侧。
9、桥架的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
10、桥架的敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为长度的2%。
,且全长允许偏差为20mm;安装后的桥架盖板应便于开启。
11、金属桥架敷设安装后,必须牢固地连接成为一整体,并与接地主干线可靠连接。
镀锌桥架可不做跨接接地线,但防松装置应设在明显部位,且在每个连接部位的两端不少于两处。
12、桥架敷设完毕后,班组必须进行自检,填写班组自检单,并报施工员进行复核。
接受交底人签字:交底人签字:年月日年月日。
电缆桥架、线槽安装施工技术交底金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1. 金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2. 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。
3. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
一、安装方式电缆桥架的安装方式有:沿墙面敷、吊顶内、楼板下吊装。
二、支、吊架安装1. 支、吊架按设计要求采用镀锌件,规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置,并应满足荷载。
桥架宽度大于400mm的,采用角钢吊架及角钢横担;小于400mm的,采用角钢横担及圆钢吊架。
2. 首先是定位:根据设计施工图纸要求,位置、标高,并且与其他专业施工员相协调,定出实际位置。
3. 支架应安装垂直、平整,悬挂吊钩应有调整螺栓,拉攀方向应一致,在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓,在钢结构上按设计要求采用相应配件或其他形式。
4. 当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m; 大跨距电缆桥架支撑点间距不宜大于6m,应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。
5. 非直线段的桥架支吊位置设置:桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段设置一个支吊架;当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支吊架。
6. 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐,间距均匀;在某一段内桥架的支、吊架应一致。
7. 桥架吊架采用双螺母固定,圆钢丝扣出螺母2-4扣丝。
三、桥架组装及安装1. 电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割,应使用配套的连接件。
电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔,当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板进行连接。
电缆桥架安装工程技术交底
一、准备工作
1、本工程桥架支架均为厂家配带,应根据现场实际情况核对清点,若实在无法安装,可争求甲方同意后进行加工。
2、桥架到现场后,应分类堆放。
3、熟悉图纸,核对桥架安装设计高度与土建的门窗及管道是否碰撞,以确定是否对桥架标高进行改动。
二、施工阶段
1、按照桥架安装调试在两段各固定一个支架,在两支架间接上线绳,再安装中间的支架,以确保支架在一条直线上。
2、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
3、当无设计要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m,垂直安装的支架间距不大于2m。
4、桥架可在地面组装2~3节后再上支架安装,以减少空中作业量。
用线绳检查桥架通长的直平度。
5、桥架与支架间螺栓、桥架连接螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。
桥架跨越建筑物变形缝处应断开100mm。
6、电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径。
聚氯乙烯绝缘电缆最小允许弯曲半径10D。
交联聚氯乙烯绝缘电缆最小弯曲半径15D,无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电缆,最小允许弯曲半径10D,各芯控制电缆10D。
7、金属电缆桥架及其支架通长焊接接地扁钢,不少于2处与接地干线相连接。
8、电缆桥架从室外进入室内,应有防止雨水进入室内的措施。
三、安全事项
1、搬运桥架时应戴手套,且不少于2人。
2、桥架堆放时应平放,且勿竖立。
XXXXXXXX分项工程技术交底卡工程名称XXXXXXX一、 编制依据施工图纸、《04D01-3电缆桥架安装》、《建筑电气安装工程施工图集 电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002》二、 工程概况XXXX 项目建筑面积19万平米,框剪结构,X 区3栋单体楼一个人防地库。
该工程在单 体楼内以及人防地库均要装设不同规格的金属防火桥架。
按照图集规范进行桥架安装施工, 质量满足验收规范。
三、 施工准备3.1.施工现场准备1. 土建工程应全部结束且预留孔洞 ,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。
2. 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
3. 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。
如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。
3.2.材料准备1. 根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。
注意电缆桥架安装所需的各种材料均 需使用镀锌材料。
2. 电缆桥架的进货检验:(1) 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
(2) 检查桥架板材厚度应满足下列要求:(3)桥架外观检查:测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷,桥架焊缝表面均匀 ,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷,相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mn 。
3.3机具准备1. 电工工具:电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。
2. 流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、 电焊机等。
楼栋号 XXXX 分项工程名称XXXXXX工程量 XX 分包公司 XXXXX负责人XX表格编号XXXXXX03》、《建筑3.4人员配备桥架安装要求高,施工现场配备技术熟练的电工持证上岗,安装桥架,所有安装人员服 从项目部的统一管理。
1.本表由施工单位填写, 交底单位与接收交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写, 交底单位与接收交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写, 交底单位与接收交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
注: 1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表; 2、署名处不够时, 应将签到表附后。
一、操作要点1、线槽间采用连接板连接;固定连接板时用半圆头方颈螺丝由内向外穿出并加上平垫、弹垫和螺帽紧固,连接处间隙严密平齐,要符合要求。
相邻线槽使用4mm2的黄绿地线作跨接地线,安装时要放在线槽的同侧,并连接可靠;桥架进行转角、分支连接时采用弯通、二通、三通、四通等成品件进行连接,桥架末端需加装封堵板。
2、线槽需要按照图纸要求与吊架上的横担用螺丝固定。
3、特殊位置的处理:线槽在通过墙体或楼板处孔洞时,不得在墙壁或楼板处进行固定连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一起堵死。
在线缆穿放完成后用防火泥进行封堵,并刷上与墙面相同颜色的油漆。
线槽在穿过建筑物变形缝处需按要求设置补偿装置,断开处用连接板搭接,不能完全固定死。
二、技术要点:1、线槽不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂和破损等,且表面干净无污物;线槽要固定可靠,横平竖直,盖板无翘角,接口要严密,端头需封堵,槽内无杂物。
2、多层线槽安装时,需先安装上层,后安装下层,且上、下层之间距离要留有余量,以便后期电缆敷设、加装盖板和检修。
水平相邻桥架净距不宜小于50mm,层间距离一般不小90mm;上层线槽过梁时,顶部与梁底应保持至少3cm的距离。
3、线槽连接板采全包的方式,连接螺丝由内向外穿出并紧固;连接处间隙要严密平齐。
4、线槽在穿过建筑物变形缝及直线段超过30米时均应设补偿装置:即在伸缩缝处将线槽断开,使线槽安装后的间距保持在3-5cm;连接缝处的连接板一端与线槽固定,一端宜超过线槽切口边缘5-8cm,可不用螺丝固定。
5、线槽全段不应少于2处与综合接地体可靠连接;桥架之间、桥架与支管间必须安装跨接地线,跨接地线为不小于4mm2的黄绿软线;所有跨接地线应安装在桥架同一侧,接地线绕圈数量为5~10圈;伸缩缝处的跨接地线绕圈数量为15~20圈,螺丝不能固定在连接板上;跨接地线使用专用方颈螺丝连接,并在安装完成后能保持一定余量。
线槽与配管间需要设置跨接地线。
施工准备(一)作业条件1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
2、编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。
确定施工方案时应遵循如下规定:(1)电缆桥架应尽可能在将筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。
(2)电缆桥架的总平面布置应做到距离最短有满足施工安装、电缆敷设的要求。
(3)梯架或有孔托盘水平敷设时距地面高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘局地高度不低于2.2m。
但敷设在电气专用房间(如配电室、电汽竖井、技术层)内除外。
(4)桥架垂直敷设时,在距第1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气装用房间内是可除外。
(5)电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:①桥架上布局顶板或其他障碍物不应小于0.3m。
②电力电缆桥架间距不应小于0.3m。
③控制电缆桥架间不应小于0.2m。
④弱点及电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。
(6)下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一桥架上。
① 1kv以上和1kv以下的电缆。
②强电、弱点、控制电缆③应急照明灯和其他照明电缆④向一级负荷供电的双路电源电缆(7)几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。
(8)电缆桥架水平敷设时,支承跨距一般为1.5—3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。
桥架弯曲半径不小于300mm时,应在距弯曲段与直线段间合处300—600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
(9)电缆桥架可采用胀管螺栓或预埋铁件上焊接的方法固定。
(10)垫缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。
2、金屑膨胀螺栓安装。
(1)适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或粒混凝土砌块等轻型墙体。
(2)钻直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻后应将残存的碎屑清除干净。
(3)打的深度应以将套管全部埋人墙或顶板,表面平齐为宜。
(4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。
(三)桥架支撑件安装1、桥架支撑件在室安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。
2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。
自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允固定在辅助龙骨上。
5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。
(四)梯架、托盘、线槽安装1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。
2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽用连接板搭接,一端不需固定。
4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图5-26、图5-27和相关国标图集。
注:防火隔板采用矿棉半硬板、Ef~85型耐火隔板。
工程名称中国农业科学院棉花研究所棉花生物学实验室交底部位电缆桥架安装分部工程建筑电气日期2013-1-20工程名称中国农业科学院棉花研究所棉花生物学实验室交底部位电缆桥架安装分部工程建筑电气日期2013-1-20注:1.施工前将要封堵部位清理千净。
桥架线槽安装施工技术交底记录大全一、桥架安装施工技术交底记录1.施工单位:(填写施工单位名称和地址)2.工程名称:(填写工程项目名称)3.桥架种类:(填写桥架的种类,如托盘式、搁板式等)4.材料准备:-桥架:(填写桥架的规格、型号、材质)-固定件:(填写桥架固定件的规格、型号、材质)-其他配套材料:(如连接件、角码等)5.安装方法:-安装位置:(填写桥架的安装位置、高度要求)-安装间距:(填写桥架横、纵向的间距)-固定方式:(填写桥架固定件的安装方法)6.施工要点:-清理施工区域,并保证施工区域的干净整洁;-根据设计要求进行桥架的布局,确定桥架的安装位置和高度;-桥架的安装间距要符合设计要求;-桥架的固定件要正确安装,保证固定稳固;-完成后进行验收,并填写验收记录。
7.安全要求:-具备安全意识,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品;-施工现场要设置警示标识,确保施工区域的安全;-桥架的安装要结实牢固,防止脱落造成安全隐患。
8.质量要求:-桥架的安装要符合设计要求,位置准确、间距一致;-桥架的固定件要牢固可靠,不得松动;-施工现场要整洁、无垃圾、杂物等。
9.技术交底:-工程负责人对以上内容进行了详细讲解,并提出问题进行解答;-所有参与施工的人员确认了相关的施工要求和安全要求。
10.接收验收:-工程负责人签署技术交底记录;-监理工程师和施工队长共同签署技术交底记录。
二、线槽安装施工技术交底记录1.施工单位:(填写施工单位名称和地址)2.工程名称:(填写工程项目名称)3.线槽种类:(填写线槽的种类,如PVC线槽、金属线槽等)4.材料准备:-线槽:(填写线槽的规格、型号、材质)-固定件:(填写线槽固定件的规格、型号、材质)-其他配套材料:(如连接件、角码等)5.安装方法:-安装位置:(填写线槽的安装位置、高度要求)-安装间距:(填写线槽横、纵向的间距)-固定方式:(填写线槽固定件的安装方法)6.施工要点:-清理施工区域,并保证施工区域的干净整洁;-根据设计要求进行线槽的布局,确定线槽的安装位置和高度;-线槽的安装间距要符合设计要求;-线槽的固定件要正确安装,保证固定稳固;-完成后进行验收,并填写验收记录。
金属桥架、线槽安装技术交底在建筑电气工程中,金属桥架和线槽是电缆敷设和安装的重要设施。
本文将就金属桥架、线槽的安装技术进行详细介绍,以此来帮助实施方了解如何正确高效地完成安装工作。
一、安装前准备在安装金属桥架、线槽前,需要确认铺设方案、设备和工具的准备情况,促进安装过程的顺利进行。
1.1 铺设方案在铺设电缆时,需要根据现场情况设计出合理的铺设方案。
根据布线工程图纸量出每个线路的长度和个数,结合现场环境考虑桥架、线槽的走向、支撑间距等因素,制定合理的铺设方案。
1.2 设备、工具准备确保安装人员具备完整、适当的工具和设备,包括电动钻、扳手、螺丝刀、铅直仪、切割机、卡尺、电缆夹、吸尘器等,以确保工作的顺利完成。
二、金属桥架安装2.1 安装前准备2.1.1 检查设备在安装金属桥架之前,需要检查设备是否完好无损。
检查各配件是否齐全,有无损坏、变形、擦伤等情况。
完整的设备保证了安装过程的顺利进行。
2.1.2 布置线路布置线路需要合理控制线缆的走向和位置。
根据铺设方案把每条电缆的线路寻址,把每条电缆的安装位置清楚标记。
2.1.3 配置设备在进行金属桥架的安装之前,需要配置放置好安装所需的工具和设备,保证设备的顺利施工和协调。
2.2 安装步骤2.2.1 安装支吊架在桥架的安装过程中,首先要使用支吊架。
需要根据布局方案要求安装电缆桥架的支吊架,并在支吊架上安装卡钉。
2.2.2 安装桥架在安装完支吊架后,可以将桥架安装在支吊架上。
根据铺设方案的要求运用固定件将桥架固定好,按规定位置插入支撑件。
2.2.3 桥架连接在金属桥架的安装过程中,需要进行桥架的连接设置。
如遇连接点,则需要根据条数将接近点组合在一起,使用“U”型卡夹连接。
另外,对于两个金属桥架的连接,在两个桥架两端上安装一组“U”型卡夹连接电缆桥架。
2.2.4 桥架切割在安装金属桥架的过程中,还要注意掌握好桥架的切割技巧。
根据安装时需要切割的长度和位置使用切割机进行切割,用镊子清理切口,以保障连接牢固稳定。
线槽、桥架安装质量技术交底卡
专业技术负责人交底人:接受人:
线槽、桥架安装质量技术交底卡
施工单位
GD2301001
、材料要求:
1金属线槽及其附件:线槽内、外应光滑、平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并有产品合格证。
2、金属膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择。
3、镀锌材料:圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料
做电工工件时,都经过镀锌处理
4、辅助材料:钻头、切割片、调合漆。
二、主要机具:
1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
2、电工工具、手电钻、电锤、工具袋、高凳、脚手架等。
三、作业条件:
1、配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁件和吊杆、吊架等。
交业技术负责人结构完工和土建抹灰完工(做交子交接检)后方可进行线槽敷设接受人:
四、操作工艺:
1、工艺流程:
预留孔洞一弹线定位一吊杆、横担制作一金属膨胀螺栓安装一支吊架固定一吊装线槽
专业技术负责人交底人:接受人:。
XX省建设工程质量监督总站监制
(6)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线,接地线最小允许截面积不小于4mm²。
七、技术质量要求
1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
2、直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处
设置补偿装置;
3、电缆桥架水平安装的支架间距为2.5m;垂直安装的支架间距为2m;
4、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;
5、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;
6、膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全;
7、桥架安装:位置正确,连接可靠,支吊架配置正确,固定牢固,需要盖板的桥架,
应盖板齐全。
支、吊架要横平竖直、间距均匀、排列整齐,桥架横平竖直、内外清洁。
8、接地(接零):电缆桥架保护接地(接零)线敷设正确,连接紧密牢固,接地(接零)线
截面选用正确,接地(接零)线走向合理。
八、成品保护
1、不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。
2、当其它专业在已经安装完毕的桥架上施工时,如土建批腻子,管道刷油时,应对
桥架进行覆盖,防止污染桥架。
3、桥架盖板应齐全,不得遗漏,并防止损坏和污染线槽。
4、使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
九、安全措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;。
技术交底——线槽、桥架配线安装工程线槽、桥架配线安装工程本章适用于建筑物内线槽、桥架配线安装工程。
一、材料要求1金属线槽、桥架及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。
其规格、型号应符合设计要求。
线槽、桥架内外应光滑平整,无棱刺,无扭曲、翘边等变形现象。
2绝缘导线、电缆:其规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证或'CCC'认证。
3安全型压线帽:可根据导线截面积和根数选择使用。
4套管:选用时应与导线的规格相应配套。
5金属膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择。
6接线端子:选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。
7镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过热镀锌处理。
8辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
二、主要机具1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电阻焊机。
2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
三、作业条件1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2竖井内顶棚和墙面的喷浆、油漆等完成后,方可进行线槽、桥架敷设及配线。
四、操作工艺(一)工艺流程:(二)弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端先干线后支线,找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,沿线路的中心线弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。
(三)预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的框架固定在标出的位置上,调直,待混凝土凝固,模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口。
(四)支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架:1支架与吊架安装要求:(1)支架与吊架所用钢材应平直,无扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处无卷边、毛刺。
(2)钢支架与吊架应焊接牢固,无变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
梯式桥架接地线跨接
桥架穿越伸缩缝安装示意图
图3.1-1
)桥架支架材料选型如下表(综合支吊架以图纸为准),
桥架的宽度(mm)吊杆材料型钢材料固定件以下通丝φ8 角钢40x40x4 N8x55膨胀螺栓(包括)到500 通丝φ10 角钢40x40x4 N10x65膨胀螺栓(包括)到1000 通丝φ12 角钢50x50x5 N12x70膨胀螺栓1000及以上通丝φ16 槽钢#6 N16x85膨胀螺栓
A
装的桥架
可采用此方法
A:支架采用
装的桥架
此方法
)电缆桥架连接时,使用生产厂家配套的配件,桥架的三通、弯头处满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求,桥架安装时尽量往上抬。
注:交底卡由专业工程师负责编制,与施工计划安排相配套,交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理(项目总工)对技术交底进行审核,再由项目总工程师负责批准。
当地方主管部门对技术交底表格另有规定时,按地方规定执行。
平安技术交底表(CSCECIE-SP-B0412)使用时开关箱和电缆严禁拖地,必须架空。
7、现场所用的机械设备必须经过工程部机械设备管理员验收合格后并粘贴当月机械设备合格证前方可使用〔每月都要检查〕。
8、进入暑期施工,一些工人师傅习惯穿着清凉,但是施工现场制止穿凉鞋拖鞋、赤膊和穿短裤,需穿劳保鞋和长袖长裤,以保护身体不被刮伤、扎伤或烫伤。
9、施工现场的洞、坑、临边等危险处设立围护并悬挂明显标志。
图1 洞口防护10、在移动平台施工人员不准向下、向上抛扔材料、垃圾、工具等,桥架安装时应在下方设置警示带围挡,严禁进入施工区域下方以免坠物砸伤。
2、进展开机测试:使用前应检查砂轮是否完好〔不应有裂痕、裂纹或伤残〕,砂轮轴是否安装结实、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合平安要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用;3、所切割材料〔角钢、槽钢〕在切割时需要固定稳定后进展切割,防止在切割过程中发生滑动;4、操作人员在操作过程中要注意,手执工件的位置要远离切割刀约15CM,防止切割刀伤及手指;5、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向,以防砂轮崩裂,发生事故;6、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证平安。
7、操作员在操作完工后要先关机,然后对切割机进展清洁。
图3 切割机及其防护罩示意〔二〕针对动火作业:1、动火作业需提前一天到工程部申请动火作业许可证,动火许可证应标明动火区域、动火时间、作业焊工以及监护人员,并经相关负责人签字;2、动火作业人员必须持证上岗,动火作业时将特殊工种证和动火作业许可证随身携带备查;3、动火作业时需配备专职监护人员和灭火器,灭火器应在有效期内,表的指针指在绿色区域,高处焊接时下方应设置接火盆;4、焊接作业选择在远离易燃材料的地方进展,保持15m以上的平安距离,另外焊接作业时应选择在通风良好的区域进展,制止在通风不畅的封闭区域进展焊接作业,以防作业人员窒息;5、对焊接作业人员防护用品的要求,焊接人员穿专用焊工防护服,制止使用手持式的防护面罩,应使用头戴式的防护面罩。
桥架线槽安装技术交底2、施工准备:2.1材料要求2.1.1 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。
2.1.2 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
2.1.3 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
2.1.4 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
2.2主要施工机具及测量工具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。
2.3、作业条件:、2.3.1配合土建的结构施工,预留孔洞。
2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
2.3.3室电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
2.3.4地面线槽应及时配合土建施工。
3、材料和质量关键点要求:3.1 材料的关键要求3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
3.1.2 槽板外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,金属桥架、线槽应做防腐处理。
3.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。
桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.13.2 技术关键要求3.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。
3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。
3.2.3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准,宜用E4300型~E4313型焊条。
3.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。
3.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1%。
3.2.6 桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。
3.3 质量关键要求3.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。
3.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。
3.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。
3.4 职业健康安全关键要求3.4.1 高空作业:高空防护,防止高空坠落,物体打击。
3.4.2 消防措施:电、气焊及金属切割时,防火、防爆炸,加强劳动保护。
4、操作工艺:4.1工艺流程弹线定位→打孔安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装4.2弹线定位4.2.1根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线。
4.2.2按设计图的要求,分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3.3根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.4支吊架安装4.4.1支吊架位置的确定在确定支吊架的位置时,应符合设计规定,当设计无明确规定时,也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。
电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m。
电缆桥架垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。
非直线段的支、吊架位置见图1,桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。
当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。
图1 桥架非直线段支、吊架位置图(a)弯通;(b)三通;(c) 四通4.4.2门型角钢支架的制作安装(1)电缆桥架沿墙垂直安装,可使用门型角钢支架固定托盘或梯架,门型角钢支架一种用整根角钢割角煨制焊接制作,如图2所示;另一种是支架横梁和支架腿由角钢组装而成,如图3所示。
半圆头方径螺栓焊接门型架门型架焊接图2 角钢焊接支架制作图b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm)支架腿螺栓横梁图3 角钢组装支架制作图b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm);e—角钢宽度支架角钢的规格应根据托盘、梯架的规格和层数选用。
组装式支架的支架腿开孔尺寸应相同,左右两个支架的开孔位置应对称布置,支架角钢掰角长度应与角钢的宽度相同,并向两个方向掰角。
门型角钢支架在建筑物墙体上的安装方式,有直埋式和用预埋螺栓固定两种方法。
单层桥架的支架埋深一般为150mm ,多层支架的埋设深度为200~300mm 。
门型角钢支架用螺栓固定时,应使用M10×150螺栓,螺栓可随墙体砌筑也可将螺栓埋设在预制混凝土砌块,待墙体施工时,再把预制混凝土砌块随墙砌在给定的位置上。
(3)桥架吊架安装a 当电缆桥架水平悬吊安装时,一般使用双圆钢吊架和角钢、槽钢吊架安装,圆钢吊杆的直径和角钢、槽钢的规格长度,视工程设计或实际需要选用。
b 托盘用圆钢双吊杆悬吊安装,如图6所示,吊架下部可采用角钢横担支持。
吊杆角钢横担无孔托盘桥架内膨胀螺栓图6 用双杆吊架悬吊托盘桥架c 梯架用圆钢双杆吊架悬吊安装,使用夹板夹持固定梯架时,夹板与吊杆的连接,应在夹板的上、下侧使用双垫圈和双螺母固定,如图7所示。
吊杆梯架夹板 托盘桥架角钢横担螺栓M8角钢吊杆座角钢立柱图7 用双杆吊架悬吊梯架 图8 角钢吊架悬吊桥架安角钢吊架吊装安装方式如图8所示。
4.5.电缆桥架安装4.5.1当电缆桥架支、吊架及托臂安装调整后,即可进行托盘或梯架的安装。
托盘或梯架的安装,应先从始端直线端开始,先把起始端托盘或梯架位置确定好,固定牢固,然后再沿桥架的全长逐段地对托盘或梯架进行布置。
4.5.2.电缆桥架的组装a.电缆桥架托盘或梯架的直线段和各类弯通端部的侧边上均有螺栓连接孔,当托盘或梯架的直线段与直线段之间以及直线段与弯通段之间需要连接时,在其外侧应使用与其配套的直线连接板(简称直接板)和螺栓进行连接。
b.电缆桥架水平安装时,其直接板的连接处,不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上,桥架的连接处应尽量置于支撑跨距的1/4处。
c.在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段托盘、梯架,可以配置变宽连接板或变高连接板,连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。
d.电缆桥架的末端,应使用终端板进行封闭。
e.钢制电缆桥架的托盘或梯架的直线段长度超过30m ,应有伸缩节,在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩板,还可以把桥架断开,断开的长度不宜小于100mm 。
电缆桥架组装好以后,直线段应该在同一直线上,偏差不应大于10mm 。
f.由桥架需要引出配管时,应使用钢导管,引出位置可以在底板上也可以在侧边上,桥架开孔时,应使用开孔器开孔,保证底板或侧边不变形,开孔处应切口整齐,管径吻合。
严禁使用电焊割孔或气焊吹孔。
钢管与托盘或梯架连接时,应使用管接头固定。
如图14所示套接紧定式钢导管爪型螺母螺纹接头托盘桥架图14(a )与套接紧定式导管连接; (b) 与镀锌钢管连接4.5.3电缆桥架的防火封堵电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。
施工前将要封堵的部位清理干净,阻火包应按顺序依次摆放整齐,阻火包与电缆之间空隙≤1cm2。
穿墙洞阻火包摆放厚度≥24cm 。
电缆桥架穿越防火墙时如图15施工;电缆桥架穿楼板防火做法如图16所示。
4.5.4电缆桥架安装时与其它管线间的距离电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合表1所规定:电缆桥架与各种管道的最小净距 表1A向A金属线槽电缆阻火包防火隔板图15 电缆桥架穿越防火墙的做法A向A 电缆防水台阻火包电缆桥架防水台防火隔板阻火包防火隔板膨胀螺栓∠50×5角钢支架电缆桥架图16 电缆桥架穿越防火楼板的做法4.5.5电缆桥架的接地. a.电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。
金属电缆支架、电缆导管必须与PE 或PEN 线连接可靠。
在接地孔处,应将丝扣、接触点、面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。
b.防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
d.多层桥架当利用桥架的接地保护干线时,应将每层桥架的端部用16mm2的软铜线并联连接起来,再与总接地干线相通。
4.5.5.托盘桥架、梯架盖板安装a.盖板是与托盘、梯架配套使用的,可防雨、防尘、防晒及控制电缆的屏蔽和高压电缆对外干扰,还可以防止机械损伤。
b.当桥架的电缆、电线敷设完毕后即可进行盖板的安装,盖板与托盘或梯架的连接,有的使用锁扣固定,还有的用带钩螺栓在托盘或梯架上固定,具体固定方式根据厂家供货情况安装。
5、质量检查评定:5.1主控项目5.1.1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:5.1.2金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;5.1.3非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;5.1.4镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
5.2一般项目5.2.1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;5.2.2电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表2;5.2.3当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;5.2.4桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;电缆最小允许弯曲半径表25.2.5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,应符合表1的规定。
5.2.6敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。
5.2.7支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
6、成品保护:6.1不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。
6.2当其它专业在已经安装完毕的桥架上施工时,如土建批腻子,管道刷油时,应对桥架进行覆盖,防止污染桥架。
6.3桥架盖板应齐全,不得遗漏,并防止损坏和污染线槽。
6.4使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
7、质量记录7.1 金属桥架线槽及绝缘导线产品出厂合格证。
7.2 金属桥架线槽安装工程预检、自检、互检记录。