清防蜡剂在大庆油田的应用

油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析摘要：在石油生产过程中，受原油性质、温度变化、压力变化、原油流动速度、油井设计等因素的影响，油田井筒深处有较大的可能结蜡。

如果未能及时开展清防蜡作业，便会导致油田井筒堵塞，造成的危害包括但不限于原油生产效率下降、设备寿命缩短等，从而为石油企业带来经济损失。

有效针对油田井筒深处进行清防蜡的技术包括物理技术、化学技术、生物技术，技术人员需要结合实际情况，科学选择处理技术，确保油田井筒深处的通畅性。

关键词：油田井筒；深处结蜡；原油性质；温度变化；压力变化引言：做好油田井筒深处的清防蜡工作，有助于保持原油生产稳定性，有效减少或阻止石蜡的堆积，从而改善油井的开采条件，提高石油的开采效率。

如果忽视此项工作，井筒内的石蜡堆积可能会对油井设备造成损害，如腐蚀、磨损等，这将增加设备的维修成本和更换频率。

基于此，该项工作还可以有效延长设备的使用寿命，降低运营成本，最终达到确保安全生产，优化油田开采策略的目的。

1.导致油田井筒深处结蜡的原因分析油田井筒深处结蜡的原因主要归结为以下几点：（1）受原油性质影响导致结蜡：原油含有大量的石蜡和油蜡。

在一定的温度和压力下，这些物质会从原油中析出，形成蜡沉积。

（2）受温度变化影响导致结蜡：原油从地下的高温高压环境提升到地面的低温环境，温度的变化使得原油中的蜡开始结晶，进而导致油管堵塞[1]。

（3）受压力变化影响导致结蜡：原油在地下的高压环境下，石蜡和油蜡通常处于溶解状态。

但是当原油被提升到地面时，压力的降低使得这些物质从原油中析出。

（4）受原油流动速度异常影响导致结蜡：原油的流动速度过慢也可能导致石蜡和油蜡从原油中析出。

当原油的流动速度降低时，石蜡和油蜡有更多的时间从原油中析出，从而形成蜡结。

（5）受油井设计缺乏合理性影响导致结蜡：例如，井筒的直径、井筒的材质、注入井和生产井的距离等都可能影响原油中的石蜡和油蜡析出。

上述5项内容都是导致油田井筒结蜡的主要原因。

古城油田清蜡方法探索及应用古城油田是中国大庆油田的一个分区，位于黑龙江省双城市境内，是中国重要的油田之一。

由于古城油田的油管系统长期运行，会积累一定量的蜡沉积物，影响油田的正常开采。

研究古城油田的清蜡方法及其应用对于提高油田开采效率具有重要意义。

清蜡方法的探索围绕着清除油管内蜡沉积物展开，常用的方法主要包括物理方法和化学方法。

物理方法：1. 清洗法：通过高压水流冲洗油管内的蜡沉积物，将其冲刷出管道。

这种方法适用于蜡层较薄，易于剥离的情况，但对于较厚的蜡层效果不佳。

2. 机械刮除法：使用具有刮刀的特殊工具，将刮刀送入油管内旋转，刮除蜡沉积物。

这种方法适用于蜡层较薄，但对于较厚的蜡层效果不佳。

化学方法：1. 溶解法：将化学溶剂注入油管内，与蜡沉积物发生反应，使其溶解，然后通过油管内循环，将蜡溶液排出。

这种方法适用于蜡层较薄，化学溶剂与蜡沉积物反应性强的情况。

2. 化学清洗法：在油管内注入化学清洗剂，通过清洗剂溶解蜡沉积物的可使润滑剂和清洗剂形成新的界面活性剂体系，降低油管表面张力，使蜡沉积物自行剥离。

这种方法适用于蜡层较厚、粘度较高、难以溶解的情况。

在古城油田的应用中，可以根据油管内蜡沉积物的性质及厚度选择合适的清蜡方法。

通常情况下，可以通过电视观察、试验样品分析等方法，确定油管内蜡沉积物的性质，从而选择合适的清蜡方法。

清蜡方法的应用过程中，还需注意以下几点：1. 清蜡方法的选择应根据具体情况，综合考虑经济性、效果和环境影响等因素。

2. 清蜡前应对油管进行预处理，如对油管加热、通入清洗剂等，以提高清蜡效果。

3. 清蜡过程中应注意安全，如防止溶剂泄漏、避免因清洗工具堵塞而引发事故等。

4. 清蜡后需对油管进行及时检测，以确保蜡沉积物完全清除，并采取适当的措施，防止再次生成蜡沉积物。

古城油田的清蜡方法及其应用是一个复杂的工程问题。

需要对油管内蜡沉积物的性质及厚度进行准确评估，选择合适的清蜡方法，并在应用过程中注意安全。

浅谈油田开发后期油井清蜡防蜡方法发表时间：2019-05-05T15:45:24.887Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：马艳虹[导读] 摘要：油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出，导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出，同时，吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。

大庆油田有限责任公司第二采油厂第六作业区黑龙江大庆 163000摘要：油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出，导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出，同时，吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。

一旦油井出现结蜡情况，将对油井持续稳定生产造成极大的影响，所以，加强清蜡防蜡至关重要。

本文首先指出了导致油井结蜡的原因，其次，提出了油田开发后期油井清蜡防蜡的具体方法。

关键词：油田；开发后期；油井；清蜡；防蜡方法在油田开发的后期，油井往往会形成蜡，严重阻碍了油井的稳定有序运行，导致实际产油量无法达标。

如果管壁上有蜡，则会导致地层背压，这将大大削弱井的产量。

如果管道中有蜡，则会进一步增加泵单元的负荷，甚至导致泵卡住。

如果泵入口处有蜡形成，则会增加油流阻力并降低泵效率。

如果地层内部形成蜡，则会削弱油相渗透率，阻碍油井产量的增加。

一、导致油井结蜡的原因1.受原油组分影响原油开发中含有的石蜡，碳原子的数量会随着温度的变化而变化，晶体也会产生，并且积聚会变大并沉积在油管的壁上，导致打蜡油井。

石蜡形成后，油井打蜡主要表现在两个方面：薄膜吸附和液滴吸附。

在油管吸附活性剂的水之后形成膜吸附，并且油膜薄层的增加的面积也扩大以转变成蜡晶格网络。

液滴吸附是当油井中发生搅拌现象时，液滴与管壁碰撞，胶体和石蜡的油滴被吸附，最后沉积蜡。

当油井实际注水开发时，油井条件会在一定程度上影响原油组分，原油中原油混合的氮气和甲烷将与含油水重新结合，原油的密度和粘度将继续增加。

油井打蜡的速度进一步加剧。

同时，原油中覆盖的水，泥和沙也是蜡形成的原因之一。

浅析油井化学清防蜡技术的应用胡阳阳【摘要】目前油井清蜡方式很多，主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。

油井在生产过程中，由于自身的生产特点和固有性质，随着时间的延长，产生结蜡现象，清防蜡做的不好，就会影响油井生产，严重时导致井卡，检泵。

根据生产经验、油井含水率和含蜡量，选择适合该井的放蜡技术，从而达到满意的生产效果。

本文重点探讨油井化学清防蜡技术。

%At present,oil wax many ways,there are chemical wax,wax machine,heating Wax,use wax coating material, wax ultrasonic,magnetic wax,micro wax and the like.Oil in the production process,due to its inherent nature and characteristics of the production,with time,resulting in the phenomenon of wax,Wax do not,it will affect oil production,leading to serious well card,check the pump.According to production experience,the wells moisture,waxy level,choose the well put wax technique to achieve a satisfactory production results.This article focuses on chemical paraffin oil technology.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2016(042)004【总页数】2页(P65-66)【关键词】油井开采;检泵;清蜡;防蜡【作者】胡阳阳【作者单位】辽河油田公司西部油田项目管理部地质工艺所，辽宁盘锦 124010【正文语种】中文【中图分类】TE358.21.1 原油的性质油井生产过程中产生的结蜡，究其性质是一种碳类化合物，碳原子数大致在17到35之间，分子量在400左右的正构烷烃，含有少量的环烷烃，芳香烃的含量非常少。

油井化学清防蜡技术的应用初探做好清防蜡工作对油井生产管理意义重大，需要科学合理选用清防蜡技术，才能保证油井生产的质量与效果。

而通过在油井应用化学清防蜡技术，不仅减少了对油层造成的影响，同时也能够实现油井连续生产质量与水平的提升，在现场试验后将获得良好的综合效益。

本文主要介绍了油井化学清防蜡技术，并结合实际案例分析了其应用效果。

标签：油井；化学清防蜡技术；应用当前我国很多地区的油井存在着严重的结蜡现象，若是按照传统热洗、加药等方法开展清防蜡工作，将难以获得预期的效果。

对此我们需要充分认识到油井结蜡的过程与危害，认识到传统清防蜡方法存在的不足，将化学清防蜡技术应用到油井中，结合实际情况进行配药，减少负面影响，实现清防蜡工作效果的提升，促使油井经济效益进一步提升。

1 油井结蜡的过程及危害1.1 油井结蜡的过程在原油运移的过程中，石蜡将附着至管壁、泵和抽油杆上并形成结蜡，其中温度、流速等因素带来的影响最为显著。

原油至底管壁以后，因为温度比初始结晶温度要低，所以石蜡将寻找结晶中心，在管壁突起、机械杂质、粗糙程度、含砂等区域将聚集大量石蜡，产生固有蜡层[1]。

如此一来，将让后期原油内石蜡结晶速度变得越来越快，产生不动结蜡层，不仅让井筒空间减小，对原油流动带来不利影响。

因为存在浓度梯度，会让石蜡分子逐步由管中心扩散至管壁径，进一步加快了管壁结蜡速度。

对油井管理来说，从结蜡特征与油井含水率出发，合理选用油井生产举升系统，并大力应用化学清防蜡技术，保证获得预期的油田开发效果。

1.2 油井结蜡的危害原油含蜡层和油层渗透率为反比关系，因此对于原油的开采，将逐步形成蜡的结晶，在大量沉积的过程中对产油层造成堵塞，从而让油井产量逐步减少，严重时还将出现油井停产的现象。

通道内积累一定数量的结晶蜡以后，将导致油井的油流通道减小，并承受更大的负荷，促使井口回压不断增加，从而引起抽油杆断脱、蜡卡等现象。

可见在油井出现结蜡以后，将为油井产量带来巨大的影响，在油气生产期间，我们应该积极探索更加有效的措施，让油井结蜡问题得到妥善解决，这就需要用好化学清防蜡技术，可以实现这个目标。

油井微生物清防蜡技术研究与应用文卫采油厂有天然能量开采的油井121口，其中，含水低于70%的油井达74口，原油中蜡质含量较高，原油凝固点高，造成该类油井结蜡严重，在生产中结蜡会影响悬点载荷，引起交变载荷的增大，进而影响抽油杆的工作寿命，造成油井躺井。

2018年我厂因结蜡造成杆断及蜡卡躺井达8口之多。

研究应用油井微生物轻防蜡技术取得突破进展。

标签：油井结蜡;微生物清蜡;选井标准一、油井结蜡的原因分析1.1温度对油井结蜡的影响温度是影响油井结蜡的重要原因之一。

当外界的温度比析蜡温度低时，就会出现结晶现象，温度越低析出的蜡就会越多一般在油气的开采上使用高压物性模拟实验来测析蜡温度变化。

1.2压力对油井结蜡的影响根据化学物质的结晶原理可知，当外界的压力低于饱和压力时，伴随着原油中的气体逸出与膨胀都可能造成油温降低，因为气体膨胀将原油中一部分热量带走，从而降低了对蜡的溶解能力，温度降低引起结蜡现象。

1.3机械杂质和水对油井结蜡的影响结蜡的核心因素是原油中机械杂质和水中的微粒。

当含水量降到70%以下時，伴随同样的流量井下温度会下降，析蜡点下移，析出的蜡易聚集或沉积，形成油井结蜡。

1.4流速和管壁特性对油井结蜡的影响有关实验表明，随流速升高，单位时间内通过的结蜡量也增加，相应的析出的蜡会增多，易造成严重的油井结蜡现象1.5举升方式对油井结蜡的影响举升方式也会对对油井结蜡产生一定的影响。

自喷井和气举井在井口或井下节流时会引起气体膨胀而带走部分热量，导致温度下降造成结蜡。

二、微生物清防蜡原理微生物采油技术作为一门有前景的技术，已经能够处理油田中遇到的多种生产问题，主要包括油井结垢、结蜡以及提高原油采收率.微生物清防蜡技术是微生物采油技术的一个分支，其主要目的是对油井和油管清除结蜡和防止结蜡，但至今微生物清蜡防蜡技术工业化应用的很少，制约该技术大范围应用的主要原因是有效期短、清蜡防蜡效果差。

在降解石蜡的微生物中加入生物表面活性剂可以通过调节细胞表面的疏水性能，影响微生物细胞与烃类之间的亲和力，降低油水界面张力，诱导大量的酶以提高清防蜡效率本实验经筛选、分离、纯化获得清防蜡菌种和高产表活剂菌种，按照不同比例向石油中添加清防蜡菌种和高产表活剂菌种，以对固体石蜡的降解率为指标，获得混合菌种复配的最佳比例.通过室内实验分析混合菌作用于原油前后其粘度、凝点及表面张力变化之后，将微生物清防蜡技术应用于现场试验，为微生物清防蜡技术大规模工业化生产打下基础。

清蜡防蜡技术的研究与应用清蜡防蜡技术的研究与应用摘要：随着开发年限的延长，地层压力下降快，大量溶解气被析出，使得原油中溶解的蜡组分以结晶体的形式分离出，一些固结在油层近井地带，也有很多吸附在油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵，以及其它的采油设备上，这种现象影响了油井的正常生产，还从一定程度上增加了作业的故障频率和安全隐患。

针对这些突出的问题，通过深入研究油井结蜡机理和影响因素，探索了一套完整的清防蜡体系和制度，对结蜡严重的井以清为主、以防为辅的治理原则，对结蜡轻微的井以防为主、以清为辅的治理原则，并制定出了相应的清、防蜡措施，在实际应用中取得良好的效果。

关键词：防蜡压力温度1 油井含蜡对管理工作的危害井筒内大量结蜡不仅会影响生产，且还具有很大的安全隐患，由于部分井除了产出原油之外，还伴有一定量的天然气，井筒内的蜡长时间得不到清理，脱落会堵塞管柱，导致油井憋压，对作业和日常生产管理来说这是不可忽视的安全隐患，尤其在油井作业过程中更为突出，往往会因管壁上附着的蜡而造成蜡卡，延缓作业进度，影响产油量。

2 导致油井结蜡的一些因素2.1原油性质与含蜡量对结蜡的影响结蜡井均属于高含气井，原油中轻质馏分较多，溶蜡能力强，析蜡温度要求就偏低，而不容易结蜡。

2.2温度对结蜡的影响当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡就越多。

2.3压力对结蜡的影响压力对原油结蜡也有一定的影响。

当原油生产过程中井筒内压力低于原油饱和压力时，溶解在原油中的气相从原油中脱出，一方面降低了原油中轻质组分的含量，使得原油溶解蜡的能力降低。

2.4原油中的机械杂质和水对结蜡的影响机械杂质和水中的微粒都会成为结蜡的核心，加速油井结蜡，目前我们的油井多采用联合站未处理的污水压井，且水罐车多次连续灌装，且无过滤装置，使得水罐底部存在大量细微沉积物，这不仅增加对油层的伤害，而且还进一步导致油井结蜡，造成连锁式不良后果。

2017年07月油井化学法防蜡清蜡技术原理及应用刘新孙刚张海霞江伟(延长油田定边采油厂，陕西榆林718600)摘要：含蜡原油在我国分布广泛，在对含蜡原油进行开采时，常常会出现结蜡现象，此时接触的石蜡为白色结晶体，主要的特征是无臭无味、略微透明。

在溶解度方面与常见的有机溶剂可以互溶、例如苯、四氯化碳等，不溶于水。

通常情况下石蜡的密度在880~905克每立方厘米，沸点在三百到五百五十摄氏度之间，熔点最高在六十摄氏度。

由于石蜡的电阻和比热容等方面的特性，天然纯石蜡也可以作为借原材料和储热材料投入到应用当中。

关键词：石蜡;化学法;清蜡防蜡1油井中结蜡的主要原因1.1含蜡原油能够产生结蜡现象的原油，在性质上是以一种碳类化合物为主要成分，在结构上由十七到三十五个不等碳原子数结构组成，其分子量在四百左右，是一种正构烷烃，同时内部还含有少量的环烷烃以及微量的芳香烃。

分类较多，一般是以石油蜡、液态蜡等石蜡种类为主。

在原有的联动中，蜡还能对原有的留边产生影响，减缓流道的速度，造成油井中对原油开采的下降。

在石蜡结晶的过程中，晶核可以作为物质的聚集中心而存在，受到温度的影响较大，一般情况下，在石蜡的结晶过程中，结晶程度与其温度之间是以负相关的方式出现，一旦沉淀蜡晶就会变大。

1.2石蜡的析出分子量和熔点会直接影响原油中的蜡含量，并以反比例的关系影响原油本身的一些物理性质，因为熔点的不同导致在同一介质中的原油，其本身的浓度也有所差别，因此在对于含蜡原油来讲，温度是对其性能表现的一个主要决定因素。

在结晶析出时，分析量高的石蜡成分是会先一步进行析出，而此时的温度就被称之为初始结晶温度，其后在石蜡大量析出的时候所在的温度范围称作析蜡高峰区。

通过这样的原理分析我们可以发现，通过一些物理的手段就可以简单的减少石蜡的析出，例如加快原有在管道中的流速，这样就能够减少原有在管道中存在的时间，高速的流动也会对管壁进行冲刷，此外，流速增加时间减少，也就意味着在析出过程中石蜡能够进行结晶析出的时间减少，同样可以减少石蜡在管道等部位的析出。

浅析聚驱抽油机井化学清防蜡技术的应用作者：孙景龙李文英来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第12期【摘要】聚合物驱油在94年应用以来发挥了巨大的作用，取得了很好的经济效益。

但随着聚合物溶液注入量的增加，采出液浓度和粘度相应增加，由于高分子聚合物本身的粘弹性和吸附性，造成其和原油中的高分子沥青质成分混合并在采出井的油管内滞留，形成不易彻底清除的蜡晶。

清防蜡工作是油井日常管理维护的重要内容，而聚驱采出井清防蜡困难是一个共性问题，完善聚驱清防蜡配套技术，可有效改善采出设备的运行环境，提高采出井的有效生产时率，并可减少因热洗造成的水、气、电等能耗和产量损失。

【关键词】清防蜡技术蜡晶 DPW防蜡剂加药车1 DPW型聚驱降粘防蜡剂的工作原理在聚驱抽油机上大规模应用了DPW型聚驱降粘防蜡剂，取得了较好的效果。

DPW型聚驱降粘防蜡剂主要由蜡晶改进剂、分散剂、助溶剂、表活剂和水组成，具有闪点高、比重大、不具腐蚀性的特点。

其主要性能指标为：a、比重：0.98～1.03；b、凝点：-46℃；c、PH值：7～9；d、防蜡率：>77%；e、降粘率：>76%。

该药剂的主要作用机理为：药剂中的各项组分通过渗透和分散，沿蜡块间或蜡块与井壁间的缝隙渗入，降低蜡块间或蜡块与井壁间的粘附力，使之从井壁上脱落，随采出液流出油井。

并通过润湿反转作用，药剂在管壁、抽油杆等表面上形成极性水膜，防止蜡、胶质、沥青质在其表面沉积，从而降低原油粘度，改善流变性。

2 加药方式的优选为了探索经济、适用、易于操作、方便管理的加药方式，大庆二矿现场应用了三种加药方式，即井口点滴加药，加药车加药和中转站加药。

其中10口井采用点滴加药方式，70口井采用加药车加药方式，10口井采用中转站加药方式。

2.1 井口点滴加药方式点滴加药装置主要由箱体系统、加注系统、加热系统等几大部分组成。

药液由储药箱的出液管、滤清器至计量泵的吸入管，将药液吸入泵腔内，直接通过泵排液管排出到井口的套管中，达到准确计量、输出药液的目的。

油管地面清蜡技术研究与应用一、引言油管地面清蜡技术是指对油管地面结构及设备进行清洁、清除蜡质堵塞、防止再生等一系列工艺操作。

随着石油开采的不断深入，管道内部因输送高温原油，在输送过程中容易出现蜡沉积问题，造成管径变小，流体流通受阻，给油气输送系统带来了很大的经济损失，研究和应用油管地面清蜡技术，对于保证油田正常生产运行具有重要意义。

本文章将对油管地面清蜡技术的研究与应用进行较全面的论述。

二、清蜡原理和方式蜡原理：蜡质主要由长链脂肪酸盐、腊质及蜡醇等组成，常见的蜡类有石蜡、酯蜡、蜂蜡等各种，蜡质以无规则结晶为主，易产生堵塞现象。

在输送过程中，由于介质温度降低，蜡质会从介质中析出，堵塞管道，降低输送效率。

清蜡方式：一般情况下采用机械清理与化学清理结合的方式进行清蜡。

机械清理是通过高压水枪、刮板等工具对管道内壁进行清洗，对于蜡层固定较好的地方，会利用机械手段清除。

而化学清理则是通过添加蜡松化剂、溶蜡剂等化学药剂，使得管道内的蜡层松化、溶解，提高清洁效果。

三、清蜡技术研究1. 清蜡剂研发目前，国内外研究机构对于清蜡剂研发进行了深入的研究。

新型清蜡剂不仅具有较好的蜡松化和溶解效果，还要求对环境友好，不会对地下水及生态环境造成污染。

新型清蜡剂的研发将是未来发展的重点方向。

2. 清蜡技术改进对于目前的清蜡工艺进行改进，提高清洁效果，减少对设备和环境的影响。

通过改进清蜡设备、增加清洗工艺，提高清蜡效率。

3. 清蜡工艺自动化随着工业的发展，清蜡工艺也要朝着自动化、智能化方向发展。

利用高科技手段优化清蜡工艺，提高清蜡效率。

1. 油田输油管道清蜡对于油田输油管道，采用清蜡技术对输油管道进行清洁、清蜡，使得输油管道保持畅通，提高输油效率。

2. 油田注水管道清蜡油田注水管道容易产生蜡质沉积现象，对于注水管道进行清蜡，能够提高注水效果，保证油田正常注水运行。

3. 油田井口设备清蜡油田井口设备也容易产生蜡沉积，影响井口设备的正常运行，采用清蜡技术对井口设备进行清洁，保证井口设备的正常运行。

浅析清防蜡措施及实施发表时间：2019-07-17T17:07:10.480Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：牛艳丽1 宋秀艳2 朱广海3 [导读] 摘要：在原油的生产过程中，结蜡问题是普遍存在的重要问题。

1大庆油田有限责任公司第七采油厂第一油矿708队；2大庆油田有限责任公司第七采油厂第二油矿712队；3大庆油田有限责任公司第四采油厂第二油矿四区六队摘要：在原油的生产过程中，结蜡问题是普遍存在的重要问题。

油田开采之前，蜡能完全溶解在高温、高压的原油中，而在运输过程中，随着温度和压力的下降，原油溶蜡能力降低。

因此，有必要对原油管道清防蜡技术进行研究和分析。

本文针对永安油田的井筒结蜡问题，研究永安油田油井井筒结蜡机理以及相应的防蜡、清蜡措施。

关键词：清防蜡；措施；实施引言油井结蜡，是国内外各油田在石油开采过程管理中必须要面对的一个课题。

由于含蜡的原油，在从油层流动到井底，再从井底举升到井口，以及再流入地面管道的一系列流动过程中，随着温度、压力、流速、相态等外在和内在条件的不断变化，原油中所含的蜡就会不断地析出、聚集、沉积，因此产生了油井结蜡的问题。

1化学药剂清、防蜡技术目前油田普遍采用化学药剂对油井进行清蜡和防蜡。

将优选出的匹配油井结蜡特性化学药剂，由套管闸门注入油套环形空间，与井筒内的油水混合物混合产生作用。

这种方法最大的优点是，不影响油井正常生产和其他作业。

在起到清防蜡的效果外，同时还能达到降凝、降粘、解堵的作用。

液体清防蜡剂主要可分为油溶型、水溶型、乳液型三种。

除液体清防蜡剂外，还有一种固体防蜡剂。

这类化学药剂通常被称为蜡晶改进剂或者蜡晶分散剂。

永安油田结蜡井所使用的化学清防蜡剂主要是水溶型，使用时可与热水按一定比例混合，不仅能够提高溶蜡速度，也能保证冷却后的蜡晶分散效果。

这一结论是通过现场进行的一项简单的清防蜡剂溶蜡实验得出的，实验过程如下：（1）取得某结蜡井凝固蜡样30g，分三份放入三个纸杯中，编为1号、2号、3号；（2）向1号杯中倒入60℃热水30ml，向杯2号杯中倒入20℃清防蜡剂30ml，向3号杯中倒入60℃浓度50%的清防蜡剂水溶液30ml；（3）观察三个杯中蜡样的溶解情况：1号杯中蜡样完全溶解时间为30s，30分钟后水温冷却至25℃，溶解的蜡凝固于杯壁。

油井清防蜡技术的应用探讨摘要：随着经济的发展，能源的供应越来越重要，我国是原油储量较大的国家，油田开采是一项重要的工程，但是在油田开采的过程中，由于油田含蜡原油的产量较大，油井在原油开采过程中经常出现蜡卡现象，致使原油产出过程繁杂、消耗时间多、采油的成本变高。

如何保证采油过程中简化程序，提高效率是油井清防蜡技术的应用目标，本文将就油井清防蜡技术的应用进行相关探讨。

关键词：油井；清防蜡；应用；技术；效益一、油井结蜡现象的影响问题1、油井结蜡概况石油主要是由各种组分的烃（碳氢化合物）组成的多组分混合物溶液。

各组分的烃的相态随着其所处的状态（温度和压力）不同而变化，呈现出液相、气液两相或气液固三相。

其中的固相物质主要是含碳原子个数为16-64的烷烃（即C14H34- C64H130），这种物质叫石蜡。

纯净的石蜡为白色、略带透明的结晶体，密度为880-905ｋｇ／ｍ３，熔点４９－６９Ｏ℃。

在油藏条件下一般处于溶解状态，随着温度的降低其在原油中的溶解度降低，同时油越轻对蜡的溶解性越强。

对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集和沉积在管壁等固相物质表面上，即出现的结蜡现象。

各油田不同的原油，不同的生产条件所结出的蜡，其组成和性质都有较大的差异。

广义地讲，高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃也属于蜡的范畴，生产过程中结出的蜡可以分为两大类，即石蜡和微晶蜡。

正构烷烃蜡称为石蜡，它能够形成大晶块蜡，为针状结晶，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。

2、油井结蜡规律不同油田，原油性质有较大差异，油井结蜡规律也不同，为了制定油井清防蜡措施，必须研究油井结蜡现象。

国内各油田的油井均有结蜡现象，油井结蜡一般具有下列现象：（1）原油含蜡量愈高，油井结蜡愈严重。

原油低含水阶段油井结蜡严重，一天清蜡2~3次，到中高含水阶段结蜡有所减轻，2~3天清蜡一次甚至十几天清蜡一次。