QSH 0052-2007采油用清防蜡剂技术要求

清、防蜡剂通常投加到油井套管中，清蜡剂是用来有效溶解油井井筒和结蜡段形成的石蜡，防蜡剂是用来有效抑制油井管壁上蜡晶的形成，延长油井热洗的周期。

清、防蜡剂的主要化学组成成分是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及酯化物等，再配用一定浓度的有机溶剂，如溶剂油、二甲苯等。

根据企业标准《防蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0828-2002）和《清蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0829-2002）的规定，大庆油田清、防蜡剂在冬季的闪点不小于15℃（闭口），在夏季的闪点不小于25℃（闭口），依据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）中的物质危险性划分标准，清、防蜡剂的闪点均小于28℃，属于甲B类火灾危险性的易燃液体，具有较大的危险性。

（3）缓蚀阻垢剂、絮凝剂、杀菌剂
缓蚀阻垢剂主要作用是防止水垢的形成，延缓管线、容器的腐蚀和结垢，一般连续投加到三合一放水或掺水系统中，其成分主要以有机多元磷酸盐为主的一系列共聚物。

缓蚀阻垢剂一般为不燃、不爆、低毒的化学助剂。

絮凝剂是在污水沉降罐进口处连续投加，其主要作用是使污水中的胶体颗粒产生凝聚，然后通过重力沉降和过滤作用去除，絮凝剂的主要成分是聚合氯化铝，絮凝剂为不燃、不爆、低毒的化学助剂。

杀菌剂主要用于杀死污水中的菌类，以保障油田注入水的水质要求。

杀菌剂的主要成分包括季铵盐、异噻唑啉酮和戊二醛等，危险特性是对设备具有一定的腐蚀性，对人体也有一定的毒性，不燃，不爆。

常规油井的防蜡与清蜡技术陈倩【摘要】石油是由多种烃构成的混合液体,随着压力和温度的变化,石油中的烃将呈现出多种相态,其中固相物质为含碳原子数16~64的烷烃,也叫石蜡.在地层条件下,石蜡大多处于溶解状态,但在石油的开采过程中,随着温度、压力的变化,石油中的石蜡会逐渐析出并聚集沉积在管壁处,这就是所谓的油井结蜡现象.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2017(043)007【总页数】2页(P69-70)【关键词】防蜡;清蜡;结蜡【作者】陈倩【作者单位】延长油田股份有限公司吴起采油厂,陕西吴起 717600【正文语种】中文【中图分类】F426.221.1 影响油井结蜡的因素1.1.1 原油的自身性质油井会结蜡是因为原油中本身溶解了石蜡，在外界条件相同时，原油中蜡含量越高，油井就越容易结蜡。

油井是否结蜡还与其自身组分有关，原油中轻质馏分含量越高，则处于溶解状态的石蜡就越多，既石蜡不易从原油中析出。

1.1.2 原油中胶质、沥青质的含量因为胶质属于表面活性物质，可以吸附在石蜡晶体表面，进而阻止石蜡晶体的持续聚集。

沥青质不溶于原油且以极小颗粒分散在原油中，它会作为石蜡的结晶中心，对石蜡的结晶具有分散作用。

但由于胶质和沥青质的存在使蜡在管壁上沉积的作用加强，利于石蜡在管壁沉积，所以二者的存在对防蜡、清蜡有利也有弊。

1.1.3 压力与溶解气当地层压力高于饱和压力时，原油中气体不会析出，蜡的结晶温度会随着压力的降低而下降。

当地层压力下降至饱和压力以下时，原油中的气体会持续析出，气体析出会使原油温度下降，对蜡的溶解能力也随之下降，最终使蜡的最初结晶温度上升。

1.1.4 石油中的水和杂质原油中的杂质常被作为石蜡的结晶核心，会加快油井的结蜡过程。

而油井含水量增加，则会在管壁形成一层水膜，抑制石蜡在管壁上的沉积。

1.2 油井结蜡的过程（1）随着温度的持续下降，蜡将以结晶的方式逐渐从石油中析出。

（2）当温度和压力继续下降时，石油中的气体开始析出，结晶后的蜡将不断聚集并形成蜡晶体。

清防蜡作者：李玉超来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2016年第01期摘要：石油能源作为我国国民经济快速发展的基础性能源，为经济发展提供了强有力的动力。

近年来石油能源需求量随着经济的快速发展逐步增多，国家加大了对油田的开发建设，但在大多数油田开发的过程中，常被油井结蜡问题困扰。

故此，如何有效解决这一难题成为油田企业的重要研究课题。

本文主要对清防蜡进行了分析，以供参考。

关键词：油井；清防蜡；技术；研究我国是工业大国，工业的生产离不开石油能源的支撑，石油是我国能源结构中的重要部分，在逐渐增多的油田开发建设中，有效解决油井结蜡问题是油田企业关注的焦点。

这就需要加强对清防蜡以及相关技术的研究，促进油田开采原油的高效、高质，保障我国石油能源安全，为我国经济的发展夯实能源基础。

1 油井清防蜡分析1.1 油井结蜡机理第一，结蜡过程。

原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出。

在油井开发后期，因受到采油地质带来的影响以及开采工艺的变化，都会导致油井结蜡时的机理发生变化，致使结蜡的范围逐渐扩大，当其溶解在原油中时，会形成一定的固相晶格石蜡分子。

待蜡逐渐形成之后，原油携蜡的机理就会变为液滴吸附或是薄膜吸附。

第二，影响因素。

主要包括原油的性质及含蜡量；原油中的胶质、沥青质；压力和溶解气油比；原油中的水和机械杂质以及液流速度、管壁粗糙度及表面性质。

第三，形成规律。

不同的油田，原油性质有较大差异，油井结蜡规律一般都不相同，经研究油井结蜡一般具有以下规律：原油含蜡量越高，油井结蜡越严重，油田原油低含水阶段油井结蜡严重，到中高含水结蜡有所减轻；油田在相同温度条件情况下，稀油比稠油结蜡严重；表面粗糙的油管较表面光滑的油管容易结蜡；油管亲水性越强，结蜡越轻；生产时间越长，结蜡厚度越大等。

1.2 油井清防蜡的危害油井在开采原油中发生结蜡问题会严重影响油井的正常、安全、有序生产，其危害主要有：第一，油井结蜡后的蜡层会占据部分的井下空间，使抽油的机械设备所占空间缩小，从而加大了原油流通的压力以及阻力，降低了单井的原油产量，增加抽油设备所需的电能损耗，加大了油田企业的生产投入成本，不利于企业经济效益的提高；第二，油井结蜡问题引起的另一个危害就是导致凡尔球和凡尔座的失灵，从而造成抽油泵不在固定的位置上发生游动，甚至情况严重时，会直接造成抽油泵被卡死，缩短抽油泵的使用周期和检泵周期，直接影响了油井的正常生产；第三，油井结蜡现象使抽油管和抽油杆不按正常的运行参数进行作业，会加大井下的作业量，如果结蜡问题是发生在油井的井口，那么井口的回压就会明显增加。

6.2油井防蜡与清蜡结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。

6.2.1影响结蜡的因素1.油井结蜡的过程(1)当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；(2)温度、压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。

原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。

2.影响结蜡的因素（1）原油的性质及含蜡量（2）原油中的胶质、沥青质（3）压力和溶解气油比（4）原油中的水和机械杂质（5）液流速度、管壁粗糙度及表面性质3.油井防蜡方法（1）阻止蜡晶的析出（2）抑制石蜡结晶的聚集（3）创造不利于石蜡沉积的条件4.具体防蜡方法（1）油管内村和涂层防蜡（2）化学防蜡（通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油泵下的油管中连接上装有固体化学防蜡剂的短节，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡的目的）（3）磁防蜡技术5.油井清蜡方法（1）机械清蜡（用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。

）（2）热力清蜡（3）微生物清蜡6．清蜡操作：三、油井清蜡方法在含蜡原油的开采过程中，虽然可采用各类防蜡方法，但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题。

蜡沉积严重地影响着油井正常生产，所以必须采取措施将其清除。

目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理可分为机械清蜡和热力清蜡两类。

图8-16 机械清蜡示意图1—绞车；2—钢丝；3—防喷管；4—采油树；5—套管；6—油管；7—刮蜡片(一)机械清蜡机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。

在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。

一般情况下采用刮蜡片；但如果结蜡很严重，则用清蜡钻头；结蜡虽很严重，但尚未堵死时用麻花钻头；如已堵死或蜡质坚硬，则用矛刺钻头。

摘 要： 本文在 分析 低渗 透 油 田特征 的基 础 上 ， 阐述 了低 产低 渗透 油 田应 采 用不热 洗清 防蜡 工 艺技 术的 特点 ， 并就 实现 不热 洗 清 防 蜡 的工 艺技 术一 学清洗 防蜡 技 术及 其难 点进 行 了分 析探 讨 。 化 关键 词 ： 渗 透油 田 ； 低 清防蜡 技 术
一

水基清 防蜡剂 主要 作用机理是 ： 含有 油水 两性离 子表面潘 陛剂量 用其它活性 剂 ，如 ＯＷ ／ 乳状液稳定剂 、 碱剂等 。 通过表 面活性 剂在管壁 及杆壁上吸 附形成 极 Ｉ水腊 ， 到防蜡作用 。 生 起 同 时表 面活性 剂具有较强 的乳化作用 ， 原油从 使
目 我厂第 ｊ油矿根据油井的地质特征和 前， 产量 、 含水 、 沉没度 等实际生产状 况引 进 化学清
１引 言
大庆长垣外 围低 渗透油 田共 同的特点是渗 透率低 、 地层压力低 、 单井产 能低 、 油层埋 藏深 、 地质条件复杂 、 开采难 度大 ， 需上多种技 术措施 才能保证正常生产 ， 油成本高 ， 田开 发经济 采 油 效益 相对较 差。 因此 ， 研究选择 实用有效 的采油 工艺技术 ， 并进行 优化组合 ， 以降低 生产 成本 ， 提高油 田开发整体 经济效 益 ，是低渗 透油 田开 发的核 问题 。虽然我 厂开发的油 田原油物性 相对较 好 ， 但结蜡 和蜡 卡现象仍然存在 。 多年来 直 采用热洗清蜡来 维持 油井正 常生 产 。实践 证明 ，热洗清蜡不适 应低 渗透油 田经 济开采 的 需要 ， 主要表现在 以下 几方面 ： 为节省基 本建设 投资 ， 面不建热洗流 程 ， 地 而用水泥车热 洗费用 相对 较高 ； 热洗对产量影 响较大 ， 因为低 产油 田 采用小机小泵 ， 抽洗井 液时问较长 ， 有效生 降低 产时率 ； 由于井 深 ， 油层压 力系 数又 低 ， 静水 柱 压力高于油层压力 ， 成倒罐污染油层 。 造 针对上 述问题 ，近年来发 展了多级磁防蜡 与尼龙刮蜡 器配套清防蜡技术 、 学清防蜡技术 、 油杆 自 化 抽 动清防蜡技术等 ， 基本上可实现不热洗清 防蜡 。 为节省基本建设投资 ， 地面不 建热洗流程 ， 而用水泥车热洗 费用相对较高 ； 热洗 对产量影 响较大 ， 因为低产油 田采 用小机小泵 ， 洗井液 抽 时间较 长 ， 降低 有效生 产时率 ； 由于 井深 ， 油层 压力系数又低 ， 静水柱 压力高于油层 压力 ， 造成 倒罐污染油层 。 针对上述问题 ， 近年来发展 了多 级磁 防蜡与尼龙刮蜡 器配套清 防蜡技 术 、化学 清防蜡技术 、 抽油杆 自动清防蜡技术 等 ， 基本上 可实现不热洗清防蜡 。 ２清防蜡剂主要作用机 理 化学清防蜡降粘技术作为替代热 洗的主要 技术之一 ： 为节省 基本建设投资 ， 面不建热洗 地 流程 ， 而用水泥车热洗 费用相对较 高 ； 洗对产 热 量影响较大 ， 因为低 产油 田采用小机 小泵 ， 抽洗 井液时 间较长 ， 降低有 效生产 时率 ； 由于井深 ， 油层压力系数 又低 ， 水柱压力高 于油层压 力 ， 静 造成倒罐污染油层 。 针对上述 问题 ， 近年来发展 了多级 磁防蜡 与尼 龙刮蜡器 配套清 防蜡 技术 、 化学清防蜡技术 、 抽油杆 自动清防蜡 技术等 ， 基 本上可实现不热洗 清防蜡 。近年来得 到迅速发 展， 各种 新型药 剂相 继研制成 功 ， 应用范 围 、 规 模也逐步扩大 。 目前低渗透油 田应用 的清防蜡 剂主要有油基 和水基两类 。油基 清防蜡剂 主要 作用机理是 ： 药剂 中含有与石蜡分子 结构类似 的正构烷烃芳 烃及表面活性剂 。依据相似相容 原理 ， 可有效地溶 解沉积在油管表 面的石蜡 、 胶 质、 死油等 ； 同时 ， 带支链 的芳烃 的介 人 ， 使原油 低温流动性得 到改善 ，降低 了原 油分子障 的摩 擦力 ， 降低 了原 油粘度及凝 固点 ， 了原油流 增加 动 陛；表面活性剂 的介入 ，对原油起 到破乳作 用， 使油包水乳状 液破乳 ， 降低原油 分子问 的摩 擦力 ，起到降粘作 用。同时石蜡分子 形成 了蜡 晶，在油流作 用下 被带走 ，石蜡 分子 不能在油 管、 阀等处 吸附 ， 而达到清防蜡 的 目的 。油基 从 ・ 清防蜡剂适合 于低含水井 的清 防蜡 。 目 前常用 的油基清防蜡剂有 ： Ｙ Ⅱ， ｂ ， Ｙ Ⅳ等 。 ｃ ＿ Ｊ ￣Ｉｃ ＿ Ｑ

4
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Q/SH 0043—2007 外包装应有牢固清晰的标志，标明产品名称、规格型号、净含量、批号、生产日期、保质期、执行 标准编号、生产企业名称和地址。 6.3 质量检验单 交付的每批产品应附有产品质量检验单，其内容应符合表1的要求。 6.4 使用说明书 6.4.1 每批产品均应附有使用说明书。 6.4.2 使用说明书应包括以下内容： —— 产品名称及生产企业名称； —— 产品所执行的标准编号和生产许可证号； —— 主要用途及适用范围； —— 使用环境条件； —— 涉及安全环保的有关注意事项、防护措施和紧急处理办法等内容； —— 贮存条件，贮存、运输及使用中注意事项； —— 产品有效期。
本标准适用于钻井液用粉状磺化沥青的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。
2 规范性引用文件
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Q/SH 0043—2007
X1
=
(m2 m1
−
m4 m3
) × 0.4412 ×100 …………………………………（1）
式中：
X1──磺酸钠基含量，%； m2──测定全硫时硫酸钡的质量，单位为克（g）； m4──测定游离硫酸根时硫酸钡的质量，单位为克（g）； m1──测定全硫时试样的质量，单位为克（g）； m3──测定游离硫酸根时试样的质量，单位为克（g）； 0.4412──磺酸钠基与硫酸钡的换算系数。 4.5 水溶物含量 4.5.1 取 0.2 g～0.3 g 脱脂棉放入一个用镜头纸卷成的纸卷中，在 105℃±2℃下烘干 2 h 备用。 4.5.2 称取研细并过筛孔 0.28 mm 筛的试样 0.5 g（称准至 0.0001 g），放入上述纸卷中包严后称量， 再放入抽提器内的样品杯中，将样品杯挂在抽提器内微型冷凝管下方。 4.5.3 往抽提器中注入 250 mL～300 mL 蒸馏水。将抽提器放入电热套内加热并保持沸腾状态，待流出 液无色为止。取出样品杯，将纸卷置于干燥箱中，在 105℃±2℃下干燥 2 h，取出放入干燥器中，冷却 至室温后称量。 4.5.4 按式（2）计算水溶物含量。

油井结蜡与防蜡序言油井结蜡是油田开发过程中存在已久的问题，当原油从地下抽到地面时，因为溶解气体的逸出和膨胀而使原油温度渐渐降低，蜡就从原油中按分子量的大小次序结晶析出，并既而堆积在油管内壁上，以致井筒变窄，油井产量降低，严重时还会拥塞油管造成油井停产。

清防蜡技术就是依据原油物性及油井开采状况的复杂性，并依据不一样区块。

不一样油井、区块开采的不一样时期以及油井结蜡状况的不一样，为清蜡、阻挡蜡堆积而采纳的一种有效的工艺。

第一章油井结蜡的过程及结蜡要素为了拟订油田防蜡和清蜡等举措，一定充分认识影响结蜡的各样要素和掌握结蜡规律。

经过对油井结蜡现象的察看和实验室对结蜡过程的研究，初步以为影响结蜡的要素主要包含四个方面：原油组分（包含蜡、胶质和沥青的含量）、油井的开采条件（如温度、压力、气油比和产量等）、原油中的杂质（泥、沙和水等）以及堆积表面的粗拙度和表面性质。

1.1 油井结蜡的过程（1）当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出。

（2）温度、压力持续降低，气体析出，结晶析出的蜡齐集长大，形成蜡晶体。

（ 3）蜡晶体堆积于管道和设施等的表面上。

从形成新相（白腊晶体）所需要的能量角度来看，白腊第一要在油流中的杂质及固体表面粗拙处形成，因为这样所需的能量小。

大批研究表示：原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开始析出时的温度陈为蜡的初级结晶温度或析蜡点。

1.2 影响结蜡的要素1.原油的性质及含蜡量油井结蜡的内在要素是因为原油中溶解有白腊，在其余条件同样的前提下，原油中含蜡量越高，油井就越简单结蜡。

此外，油井的结蜡于原油组分也有必定的关系。

原油中所含轻质馏分越多，则蜡的初始结晶温度就越低，保持溶解状态的蜡就越多，即蜡不易析出。

实考证明，在同一含蜡量的原油中，含轻质成分少的原油，此中的蜡更简单析出。

2.原油中的胶质、沥青质实验表示，跟着胶质含量的增添，拉的初始结晶温度降低。

微生物清防蜡技术 、机械清蜡技 术、磁 防蜡等技术 ，其 中以化 学清防蜡技术为主、热洗为辅 工艺技术 ， 使 整个油矿的清防蜡工作大有改观 ，取得 了较好 的经济效益 。对今后的清防蜡研 究提 出了发展方向。 关键词 ：油井
一
防蜡
清蜡
化学
热采 微 生物
分析
、
概 述
３ ． １ ． １高温 热 洗 清蜡 。优 点 ：融蜡 排 蜡速 度快 ， 清 蜡彻 底 。 缺 点 ： 易 污染地 层 ，特 别是对 地层 漏失 量大 及水 敏强 的 油井 ；另外 拉 到井 场 洗 井液 的温 度不达标 ，造 成清蜡不 彻底 。 ３ ． １ ． ２ 高温 超导热 洗清蜡 。优 点 ：污染地 层轻 ，影响生 产小 ， 只要 温 度 够 ，循 环时 间有保 障 ，溶蜡 比较好 ． 缺点是 溶化 的蜡不能 及时 的排 出， 造 成 液体 中的蜡 可能 处于 饱合 状态 ，温 度下 降后 蜡重 新析 出 聚集在 管
撬 庭 垦
中国 化 工 贸 易
Ｃｈ ｉ ｎａ Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔｒ ａ ｄ ｅ 一
清 防蜡 工艺 技术 的研 究 及应 用
李功华 贾善勇 马学平 李 霖
４ ７ ４ ７ ８ ０ ） （ 河南油 田分 公司 第一采油 厂 。河南 南 阳
摘
要 ：河南油 田分公 司第一采油厂 江河油矿 油井结蜡、 出砂严重 ，油井经常被蜡卡 。通过 采用热栽体循环 洗井清蜡技 术 、化 学清防蜡技术 、
物 等半固态 和固态 物质 。 影响 结蜡 的主 要 因素 有 ： ２ ． １ 原 油性质 与含蜡 量 ：原 油 中轻质 馏分越 多 ，溶 蜡能 力越强 ，析 蜡温 度越 低 ，越不容 易结 蜡 。

乾安采油厂油井采出水水质稳定指数变化曲线
10 8
稳定指数
6 4 2 0 一队16-1 一队10-2 乾北6-1 10 4.82 8.62 6.9 20 4.38 8.17 6.45 30 3.97 7.77 6.04 40 3.6 7.4 5.67 50 3.26 7.06 5.33 60 2.95 6.75 5.03 70 2.67 6.47 4.75 80 2.42 6.21 4.49 90 2.19 5.98 4.26
出泥浆井394口 出砂井983口
脱 11% 断 20% 泵漏 管漏 断 脱 砂卡 蜡卡
管漏 16%
结蜡（结蜡周期小于30天）井461口
其它
6
(一)油井防磨形成的主要技术
扶正技术：接箍式、浇铸式和杆体 式 扶正器优化技术 油杆旋转技术：井下和井口 油管旋转技术 井下杆柱组合优化技术 工作制度优化技术 管杆加重技术 油管锚定技术 内衬管技术 目前吉林油田的主体防磨技术是扶 正技术和工作制度优化技术
x
L
M Q F q
这种方法缺乏依据，往往达不到目 的。
N N Fe Fe X Fe
20 典型实例：
情78-33井，初期根据理论计算，防磨井段为1000－1800米，修井后发现 磨损井段上移了100米，而且1600米附近偏磨严重。根据井身轨迹和实际，对 1600米附近的扶正器重新设计后，下入井中。再次起出后发现，1600米不磨 了，磨损点移到了1550米附近。
衬轴
8
优化油井工作制度：2006年末和2001年对比，冲程由1.89米提高到
2.15米；冲数由6.66次下降到5.63次；泵效由37.0％上升到41.2％。其中:
降低冲数：二次中间减速装置应用588口，安装应用四次曲线轮460套。 减小泵径：应用∮32抽油泵1023台，应用 ∮28抽油泵63台。

•
②使用安全，无着火危险。
• 缺点： ①加入油井见效速度慢
•
②冬季使用，流动性有待改善。
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第二章 油井清防蜡技术
•4.化学清、防蜡技术
•4.2 清防蜡剂分类
•⑶乳液型清、防蜡剂：乳液型清、防蜡剂是将油溶性清、防蜡剂加
入水和乳化剂及稳定剂后形成水包油乳状液。这种乳状液加入油井
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第一章 绪 论
•5、影响结蜡因 素
•影响油井结蜡因素很多，概括有： •⑴原油性质对结蜡的影响 •⑵温度对结蜡的影响 •⑶原油中胶质和沥青对结蜡的影响 •⑷原油中的机械杂质和水对结蜡的影响 •⑸流速和管壁特性对结蜡的影响
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第一章 绪 论
•⑴油管内衬：是在油管内衬一层玻璃衬里。它具有亲水憎油、 表面光滑的防蜡作用。特别是油井含水后油管内壁先被水润湿， 油中析出的蜡就不容易附着在管壁上，同时内壁光滑，使析出的 蜡不易黏附，比较容易被油流冲走，减缓了结蜡速度。
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•第二章 油井清防蜡技术
•
•3.油管内衬和涂层防蜡技术
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一章 绪 论
•5、影响结蜡因 素
•⑷原油中的机械杂质和水对结蜡的影响：有晶核 存在时，会促进结晶加快，而机械杂质和水的颗粒 都会成为结蜡核心，加速结蜡。但随着含水上升， 会在管壁上形成水膜，使析出的蜡不容易沉积在管 壁上，减缓结蜡。现场试验和室内实验证明，当含 水增加到70%时，会形成水包油乳化液，油被水包 住，阻止蜡晶聚积而减缓结蜡。
油井清防蜡技术培训教 材
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本文编辑：黄永场
收稿日期：２００６－ ０５－ １７
（ 上接第 ３６ 页） （ ３） 特别适合储存非均质的、两种不同性质液体
的圆柱形储罐。 （ ４） 确定油罐内油水量时， 油罐处于静止状态更
为精确。 （ ５） 应确保压力测量装置安装在油罐底水水面
以下。
［参 考 文 献］ ［１］ ＧＢ／Ｔ １８８４－ ２０００．石油和液体石油产品密度测定法（ 密度计法） ．
中没有对清防蜡剂的密度提出要求， 但在开采和集 输原油过程中， 清防蜡剂的密度一般都应大于或等 于 ０．９５ｇ／ｃｍ３。因此， 当蜡球放入清防蜡剂中时， 蜡球 就悬浮在清防蜡剂液体上面， 测出的溶蜡速率明显 偏低。
（ ３） 在《标准》技术要求表 １ 中， 有机氯含量、二 硫化碳含量两个检验项目的质量指标规定为： 无。也 就是说， 清防蜡剂中不能含有有机氯和二硫化碳， 检 验结果应为 ０。但实际检验中， 检验结果一般都会大 于 ０。那么是否就可以判定这些产品都不合格？
溶蜡速率实际上是一个相对性的质量指标，与 所用石蜡有很大的关系。选择检验用的石蜡， 要考虑 两个方面。一是检验合格的清防蜡剂要符合油田生 产要求。 二是用石蜡测出的溶蜡速率大小要与《标 准》中质量指标基本匹配。试验中发现， 相同牌号的 石蜡， 由于生产工艺不同（ 不同生产商） ， 测出的溶蜡
３７
Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ ＬＯ Ｇ Ｙ Ｓ Ｕ Ｐ Ｅ Ｒ Ｖ ＩＳ ＩＯ Ｎ ＩＮ Ｐ Ｅ Ｔ Ｒ Ｏ ＬＥ Ｕ Ｍ ＩＮ Ｄ Ｕ Ｓ Ｔ Ｒ Ｙ
本文编辑： 黄永场
收稿日期： ２００６－ ０２－ １９
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Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ ＬＯ Ｇ Ｙ Ｓ Ｕ Ｐ Ｅ Ｒ Ｖ ＩＳ ＩＯ Ｎ ＩＮ Ｐ Ｅ Ｔ Ｒ Ｏ ＬＥ Ｕ Ｍ ＩＮ Ｄ Ｕ Ｓ Ｔ Ｒ Ｙ

使 结 蜡 的范 围 逐 渐扩 大 ，当其 溶 解 在原 油 中时 ，会 形 成 一定 的 固相 学剂 的用量 选取 。一般 化 学剂 的用 量 主要 依据 实 验分 析 数据 确 定 ， 晶格 石 蜡 分子 。待 蜡 逐渐 形 成之 后 ，原油 携蜡 的机 理就 会 变 为液滴 包括 熔蜡 速度 、清 防蜡 剂 的熔 蜡 量 。此外 ，化 学剂 加量 的方法 和 井液
油 能源 安全 ，为我 国经 济 的发展 夯 实能 源基 础 。
井后 ，有机 溶 剂 可有 效 溶 解 管雌 表 面 附着 的蜡 ，活性 剂 则 可 以加 快
１油 井清 防蜡 分析
有 机溶 剂渗 入 管雌 缝 隙与 积蜡 缝 隙的 速度 ，增加 有 机溶 剂 与 蜡之 问
１．１油井 结蜡 机理
吸附或是薄膜吸附。第二 ，影响因素。主要包括原油的性质及含蜡 本身 的性 质也 会影 响作 用效 果 。
量 ；原 油 中的胶 质 、沥 青 质 ；压 力 和 溶解 气 油 比 ；原 油 中 的水 和 机 械
３．２ 热力 清 防蜡 技 术
杂质 以及液 流速 度 、管壁粗 糙度 及 表 面性质 。第三 ，形成 规 律 。不 同
１．２ 油井 清 防蜡 的危 害
高 ，进 而延 长 了施 工 时间；虽 然温控 短路 热洗技 术的施 工复 杂性 大 ，但
油 井 在 开 采 原 油 中发 生 结 蜡 问题 会 严 重 影 响油 井 的正 常 、安 能在现场应用 中表现出明显的效果，同时 ，可直接影响生产时效。
全 、有 序 生产 ，其危 害主 要 有 ：第 一 ，油 井 结蜡 后 的蜡 层会 占据 部 分
光 滑 的油 管容 易结 蜡 ；油 管亲 水性 越 强 ，结蜡 越轻 ；生 产 时 间越 长 ，结 点 ，可在 井筒加 热时 去除沉淀 物 。热力 清防蜡 技术是 油井 清防蜡技 术

非极性链节和（或）极性链节中的非极性部分可与蜡共同 结晶；极性链节则使蜡晶的晶型产生扭曲，不利于蜡晶继续长 大形成网络结构。
（1）用防蜡剂的防蜡法
聚合物型防蜡剂
聚羧酸酯类 乙烯羧酸酯共聚物
（1）用防蜡剂的防蜡法
蜡在溶解状态
蜡在结晶状态
+
蜡在溶解状态 降凝剂分子结构 降凝剂与蜡共晶
降凝剂与蜡的作用机理示意图
内表面为玻璃（0.4-1.5mm)，表面是极性表面，光滑， 保温性能，防止蜡在其上沉积。
适应条件
特别适用于含水率超过5％的结蜡井，而且油井产量越 高，效果越好。 对不含水井和低产井，玻璃油管的效果是不好的。
第十章 油井的防蜡与清蜡 10.2 油井的防蜡
（2）改变油管表面性质的防蜡法 ②涂料油管
防蜡机理
外因 与生产条件变化有关 压力变化
第十章 油井的防蜡与清蜡 10.1蜡与结蜡
（3）结蜡危害
造成产量下降速度快，热洗周期 和检泵周期短，抽油机负荷上升甚至 蜡卡管柱、蜡堵地面管线现象。
120 100 80 60
检泵前
检泵后
液量 最大 负荷 最小 负荷
不仅要投入大量的人力、物力、
40 20 0
财力进行频繁的洗井、检泵作业，
①主要的油基清蜡剂
苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油、柴油等。 二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷等。
②主要要求
溶蜡速度快。
有一定密度。
有机氯性能优异， 对原油的后加工过 程产生严重腐蚀并 使催化剂中毒，已 禁用。
③添加互溶剂
提高清蜡剂对蜡中的极性物质（如沥青质）的溶解
23 种 溶 剂 的 溶 蜡 速 率 溶剂名称 二硫化碳 四氯化碳 二氯甲烷 三氯甲烷 石 油 醚 （ 30 ～ 60 ℃） 石 油 醚 （ 60 ～ 90 ℃） 溶 剂 油 90 溶剂油 6 轻质油 溶 剂 油 120 溶 剂 油 200 苯 煤油 二甲苯 柴油 甲苯 重苯 1 重苯 2