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班组级安全检查表一、工作场所安全1.环境整洁o检查工作区域地面是否干净，无杂物、油污、积水等。
o核实工具、材料等是否摆放整齐，无乱堆乱放现象。
o确认工作场所的照明是否充足，无阴暗角落。
2.通道畅通o检查通道是否无障碍物阻挡，宽度符合安全要求。
o核实紧急出口、疏散通道是否标识清晰，无堵塞。
o确认消防器材和安全设施周围无堆放物品。
3.通风良好o检查工作场所通风设备是否正常运行。
o核实空气是否无异味、无有害气体积聚。
o确认通风口是否无堵塞，保持畅通。
二、设备设施安全1.机械设备o检查机械设备的防护装置是否完好。
o核实设备的运转部件是否无异常声响和振动。
o确认设备的操作按钮、手柄等是否灵敏可靠。
o检查设备的润滑、冷却系统是否正常工作。
2.电气设备o检查电气设备的接地是否良好。
o核实电线、电缆是否无破损、老化现象。
o确认插座、开关是否无松动、漏电情况。
o检查电气设备周围是否无易燃物。
3.工具器具o检查工具器具是否无损坏、变形。
o核实工具的刃口、尖端等是否无磨损过度。
o确认电动工具的绝缘性能是否良好。
三、劳动防护用品使用1.配备齐全o检查班组员工是否配备了符合工作要求的劳动防护用品。
o核实劳动防护用品的数量是否足够。
o确认特殊岗位是否有专用的防护用品。
2.正确佩戴o检查员工是否正确佩戴劳动防护用品。
o核实安全帽是否戴正、系紧下颚带。
o确认安全带是否高挂低用，无打结现象。
o检查防护手套、护目镜等是否佩戴正确。
3.维护保养o检查劳动防护用品是否定期进行维护保养。
o核实损坏的防护用品是否及时更换。
o确认防护用品的存放是否符合要求，无受潮、腐蚀等情况。
四、作业行为安全1.操作规程遵守o检查员工是否严格遵守操作规程进行作业。
o核实操作过程中是否无违规行为，如擅自拆除安全装置等。
o确认员工是否熟悉本岗位的安全风险和防范措施。
2.作业前检查o检查员工在作业前是否对设备、工具、环境等进行安全检查。
o核实检查内容是否全面，无遗漏。
安全检查表
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目录
公司级安全检查表 (3)
车间级安全检查表 (7)
班组级安全日检查表 (11)
电气安全检查表 (13)
电梯安全检查表 (17)
消防安全检查表 (21)
消防设施、器材检查记录表（年） (23)
机械设备安全检查表 (25)
职能部门安全检查表 (29)
仓储物流安全检查表 (30)
重大节假日和特殊时期安全检查表 (33)
专项安全检查表 (35)
子公司安全督查表 (37)
公司级安全检查表
安委会
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子公司安全督查表
安委会青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才。
化工行业通用安全检查表1. 厂区环境安全检查- 检查周边环境是否存在可燃物质或有毒物质和其他危险材料的储存或使用。
- 检查有无明火、电火花等可引发火灾的情况。
- 检查是否存在堆放不当的垃圾、废弃物或其他易燃易爆物品。
- 检查现场是否存在狭窄通道、堆积过高的货物或仓库内物品摆放不规范。
- 检查场内通道是否保持畅通，消防设施是否完好。
- 检查是否存在可能导致环境污染的事故隐患。
2. 设备安全检查- 检查生产设备的使用情况，确保设备正常运行和维护。
- 检查设备周围是否存在杂物、易燃物质或有害物质的积聚。
- 检查设备是否存在安全防护装置，如安全门、防护网等。
- 检查工艺设备是否有泄漏现象，如压力表是否正常工作，管道是否有渗漏等。
- 检查设备的接地是否符合规范，电气设备是否有漏电、过负荷等问题。
3. 危险品储存和管理检查- 检查危险品储存区域是否设置明确的警示标志，并保持通畅。
- 检查危险品存储是否符合规定，如密闭存放、分类储存等。
- 检查危险品管理制度是否完备，是否有专人负责危险品的管理和监管。
- 检查危险品的防火、防爆措施是否符合规定，如成品保护、包装完好等。
- 检查危险品存放区域是否定期巡查，是否有漏检或存放不当的情况。
4. 员工安全培训和管理检查- 检查员工的安全培训情况，包括工作操作规程、安全生产知识等。
- 检查员工是否配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查安全教育宣传情况，如是否定期组织安全教育活动，是否设置安全提示标语等。
- 检查员工的身体健康状况，是否存在患病或酒后上班等情况。
5. 突发事件应急预案和演练检查- 检查突发事件应急预案的编制情况，是否符合相关法规要求。
- 检查应急设备的运行情况，如灭火器、应急照明设备等是否能正常使用。
- 检查应急预案的演练情况，是否定期组织演练，是否进行实地演练。
- 检查应急通信设备是否畅通可用，如紧急电话、对讲机等是否能够正常通讯。
6. 安全防护设施检查- 检查安全通道是否畅通，紧急出口是否标识清晰。
安全检查表汇总(全套) 安全检查表文件编号：无发布日期：第1版次修改受控状态：受控文件编制：未知审核：未知批准：未知实施日期：未知目录：1、公司级安全检查表（每季一次）2、车间级安全检查表（每月一次）3、班组级安全检查表（每周一次）4、综合安全检查表（每月一次）5、日常安全检查表（每日一次）6、季节性安全检查表（每季一次）7、节假日安全检查表（法定节假日前）8、电气设备安全检查表（每半年一次）9、防火防爆及消防安全检查表（每半年一次）10、防尘、防毒安全检查表（每半年一次）11、压力安全检查表（每半年一次）12、危险化学品安全检查表（每半年一次）13、机械设备安全检查表（每半年一次）14、监测仪表安全检查表（每半年一次）15、厂房、建筑物安全检查表（每半年一次）16、安全装置检查表（每半年一次）公司级安全检查表检查部门：检查人：检查时间：序号。
检查项目。
检查标准。
检查方法（或依据）1.工作环境。
厂房内通风情况要求良好。
有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。
现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。
查现场2.工艺管理。
操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹清晰工整。
各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
操作人员对工艺要熟练掌握。
冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
现场提问3.设备管理。
认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场及记录4.关键装置。
严格执行关键装置重点部位安全管理制度。
查现场及记录检查结果：检查区域及重点部位。
问题描述。
检查结果1.无。
符合2.无。
符合3.无。
符合4.无。
符合安全检查表序号。
检查项目。
检查标准。
检查方法1.工作环境。
2024年度安全检查计划表编制：Xxx审核：Xxx批准：Xxx安全检查表编制：Xxx审核：Xxx批准：Xxxxx有限公司目录1.厂级安全检查表2.车间综合安全检查表3.班组级安全检查表4.岗位工人安全检查表5.管理人员日常巡回检查表6.电气设备（专业）安全检查表7.消防安全（专业）检查表8.应急救援器材安全检查表9.仓库储存安全检查表10.安全设施、防护器材安全检查表11.特种设备安全检查表12.防火防爆、防尘防毒安全检查表13.重大危险源（重点部位）安全检查表14.设备安全检查表15.氯气贮存与使用安全检查表16.设施器材检查表17.劳动用品佩戴检查表18.关键装置安全检查表19.季节性安全检查表20.节假日安全检查表厂级安全检查表车间综合安全检查表检查人：时间：保存部门：安全科保存时间：1年月底报安全科班组级安全检查表检查人：检查时间：岗位工人日常安全检查表检查人：时间：年月日班管理人员日常巡回安全检查表电气安全检查表消防（专业）安全检查表仓库储存安全检查表安全设施、防护器材检查表检查人：检查日期：年月日特种设备安全检查表检查人：时间：年月日防火防爆、防尘防毒安全检查表重大危险源综合安全检查表设备安全检查表检查人：时间：年月日保存部门：安全科保存时间：1 年氯气贮存和使用安全检查表检查人：检查日期：设施器材安全检查维护表检查人：检查时间：劳动用品佩戴检查表检查人员: 检查时间:关键装置、重点部位安全检查表春季安全检查表夏季安全检查表秋季安全检查表冬季安全检查表节假日安全检查表。
文件编号：XTJCHZ-01 山东鑫泰水处理技术有限公司安全检查表第1版0次修改受控状态：受控文件编制：审核：批准：发布日期：2016年12月15日实施日期：2017年1月1日目录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表3、班组级安全检查表4、安全管理人员综合安全检查表5、安全管理人员日常安全检查表6、季节性安全检查表7、节假日安全检查表8、电气设备安全检查表9、防火防爆及消防安全检查表10、防尘、防毒安全检查表11、压力容器安全检查表12、危险化学品安全检查表13、机械设备安全检查表14、监测仪表安全检查表15、厂房、建筑物安全检查表16、安全装置检查表17、锅炉安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司公司级安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司车间级安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司班组级安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司安全管理人员综合安全检查表检查部门：检查人员：检查日期：编号：XTJC-04山东鑫泰水处理技术有限公司安全管理人员日常安全检查表检查部门：检查人员：检查日期：编号：XTJC-05山东鑫泰水处理技术有限公司季节性安全检查表检查部门：检查人：检查时间：编号：XTJC-06山东鑫泰水处理技术有限公司节假日安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司电气设备安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司防火防爆及消防安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司防尘防毒安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司压力容器安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司危险化学品安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司机械设备安全检查表山东鑫泰水处理技术有限公司锅炉安全检查表。
郑州杰林计算机科技有限公司
目录
1、公司级安全检查表
2、车间级安全检查表
3、班组级安全检查表
4、安全管理人员综合安全检查表
5、安全管理人员日常安全检查表
6、季节性安全检查表
7、节假日安全检查表
8、电气设备安全检查表
9、防火防爆及消防安全检查表
10、防尘、防毒安全检查表
11、压力容器安全检查表
12、危险化学品安全检查表
13、机械设备安全检查表
14、监测仪表安全检查表
15、厂房、建筑物安全检查表
16、安全装置检查表
17、锅炉安全检查表
公司级安全检查表
车间级安全检查表
班组级安全检查表
安全管理人员综合安全检查表
检查部门：检查人员：检查日期：编号：XTJC-04
安全管理人员日常安全检查表
检查部门：检查人员：检查日期：编号：XTJC-05
季节性安全检查表
检查时间：编号：XTJC-06
检查部门：检查人：
节假日安全检查表
电气设备安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
防尘防毒安全检查表
压力容器安全检查表
危险化学品安全检查表
机械设备安全检查表
锅炉安全检查表。
制冷及空调系统安全管理检查表背景介绍在当前的社会现状下，气候变化的逐渐加剧和环境污染的日益加重，提高了各种气候的高温、冷冻、干燥等需求。
为了满足人们的需求，使工厂、商场、医院、学校和民居等公共场所的环境控制得到更好的质量保障，制冷及空调系统是必不可少的设备。
然而，在采用制冷及空调系统的同时，我们也必须重视它们的安全管理，防范和预防可能出现的意外事故。
安全管理检查以下是针对制冷及空调系统的安全管理检查表，以保证设备的可靠运行和操作人员的安全：设备安装1.制冷及空调系统的安装位置是否符合设计要求？2.是否进行了地基处理，确保设备的稳固性和平衡性？3.是否按照规定要求进行了电缆敷设和管道布置？4.设备的进出风口是否畅通，通风是否良好？设备保养1.设备的滤网是否定期更换或清洗？2.设备运行时是否有异常声响或振动现象？3.制冷剂是否处于正常水平，是否需要补充或更换？4.热交换器管路是否存在腐蚀或渗漏现象？异常情况处理1.设备出现故障时，是否及时停机排查并进行修理？2.设备出现异常响声或气味是，是否进行检查排除？3.异常气味是否会对操作人员或周围环境造成影响？4.设备损坏或报警时，是否按照操作手册进行正确的应对措施？职工安全管理1.操作人员对设备的正确定位和使用方法是否清楚明确？2.是否制定了应急情况处理流程，并培训了操作人员？3.操作人员是否佩戴安全防护设备，如手套、眼镜、呼吸器等？4.指派了专人负责管理、维护和修复设备吗？结语制冷及空调系统是当前社会必不可少的设备，但在使用过程中，我们必须重视对它的安全管理。
一个安全、稳定、可靠的制冷及空调系统，不仅能够提高人们生活和工作的舒适度，也是为保障员工和设备的安全运行，保障企业发展的重要手段。
因此，我们必须建立和完善制冷及空调系统的安全管理机制，检查各种问题并适时进行解决，为使用者和操作人员提供更安全、更舒适的环境。
化工企业节前安全检查表一、设备设施安全1. 设备运行情况：检查各类设备是否正常运转，有无异常声音、泄漏、振动等。
2. 阀门状态：确保阀门开关灵活，无泄漏、卡涩等现象。
3. 压力容器：检查压力容器压力是否正常，有无异常声音、泄漏等现象。
4. 管道系统：检查管道连接处是否紧固，有无泄漏、腐蚀等现象。
5. 电气设备：检查电气设备是否正常工作，有无过热、短路、接地不良等现象。
6. 安全附件：检查安全附件是否完好、准确，如压力表、温度计、液位计等。
二、消防安全1. 消防设施：检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓、烟雾探测器等。
2. 消防通道：确保消防通道畅通无阻，无杂物堆放。
3. 应急预案：检查应急预案是否完善，员工是否熟悉应急疏散流程。
三、作业安全1. 操作规程：检查操作规程是否完善，员工是否熟悉操作规程。
2. 劳保用品：检查员工是否正确佩戴劳保用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 作业环境：检查作业环境是否符合安全要求，如照明、通风等。
4. 危险作业：对于高处作业、动火作业等危险作业，检查相关审批手续和安全措施是否完备。
四、危险化学品管理1. 储存管理：检查危险化学品储存是否符合规范，如分类存放、标识清晰等。
2. 运输管理：检查危险化学品运输是否符合规范，如车辆资质、押运人员等。
3. 使用管理：检查危险化学品使用是否符合规范，如操作规程、废弃物处理等。
4. 应急处理：检查危险化学品泄漏、火灾等事故应急处理措施是否完备。
五、其他安全事项1. 卫生状况：检查生产现场卫生状况，防止因卫生问题引发的安全事故。
2. 安全标识：检查现场安全标识是否齐全、清晰，便于员工识别。
3. 安全培训：检查员工安全培训记录，确保员工接受过必要的安全培训。
